Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 2856-79

GOST 2856−79 Slitiny магниевые slévárny. Značky (se Změnami N 1, 2)


GOST 2856−79

Skupina В51


INTERSTATE STANDARD

SLITINY МАГНИЕВЫЕ SLÉVÁRNY

Značky

Casting magnesium alloys. Grades


ISS 77.120.20
OP 171440

Datum zavedení 1981−01−01

Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 24. září v roce 1979 N 3644 datum zavedení nainstalován 01.01.81

Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта SSSR od 16.07.85 N 2222

NA OPLÁTKU GOST 2856−68

VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, schváleno v červenci 1985 roce, v říjnu 1987 gg (ИУС case 10−85, 1−88)

1. Tato norma se vztahuje na магниевые slévárny slitiny, určené pro výrobu tvarové odlitky.

Standardu plně odpovídá ČL CODE 5734−86.

(Upravená verze, Ism. N 2).

2. V závislosti na chemickém složení jsou stanoveny následující značky ráfky: МЛ3, МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он, МЛ6, МЛ8, МЛ9, МЛ10, МЛ11, МЛ12, МЛ15 a МЛ19.

Poznámka. Písmena «když" a «on» znamená: když — zvýšené čistoty, on — general-purpose.

3. Магниевые slitiny musí изготовляться v souladu s požadavky této normy s chemickým složením uvedeným v tabulka.1.

Tabulka 1

                                           
Značka slitiny Chemické složení, %
  základní komponenty
nečistoty, nic víc
  hořčík
алюми-
ний
марга-
нец
zinek
цирко — ний
kad — мий
indium
částka РЗМ
kovový prvek
neodym
yttrium hliník krém — ний železo nikl měď zinek берил — лий цирко-
ний
pro — чие při — mesy částka user — při — месей
МЛ3
Základ
2,5−3,5
0,15−0,5
0,5−1,5
-
-
-
-
-
-
-
-
0,25
0,06
0,01
0,1
-
0,002
0,002
0,1
0,5
МЛ4
Stejné
5,0−7,0
0,15−0,5
2,0−3,5
-
-
-
-
-
-
-
-
0,25
0,06
0,01
0,1
-
0,002
0,002
0,1
0,5
МЛ4пч
«
5,0−7,0
0,15−0,5
2,0−3,5
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,007
0,002
0,04
-
0,002
0,002
-
0,13
МЛ5
«
7,5−9,0
0,15−0,5
0,2−0,8
-
-
-
-
-
-
-
-
0,25
0,06
0,01
0,1
-
0,002
0,002
0,1
0,5
МЛ5пч
«
7,5−9,0
0,15−0,5
0,2−0,8
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,007
0,001
0,04
-
0,002
0,002
-
0,13
МЛ5он
«
7,5−9,0
0,15−0,5
0,2−0,8
-
-
-
-
-
-
-
-
0,35
0,08
0,01
0,25
-
0,002
0,002
0,1
0,7
МЛ6
«
9,0−10,2
0,1−0,5
0,6−1,2
-
-
-
-
-
-
-
-
0,25
0,06
0,01
0,1
-
0,002
0,002
0,1
0,5
МЛ8
«
-
-
5,5−6,6
0,7−1,1
0,2−0,8
-
-
-
-
-
0,02
0,03
0,01
0,005
0,03
-
0,001
-
0,12
0,2
МЛ9
«
-
-
-
0,4−1,0
-
0,2−0,8
-
-
1,9−2,6
-
0,02
0,03
0,01
0,005
0,03
0,15
0,001
-
0,10
0,35
МЛ10
«
-
-
0,1−0,7
0,4−1,0
-
-
-
-
2,2−2,8
-
0,02
0,03
0,01
0,005
0,03
-
0,001
-
0,12
0,2
МЛ11
«
-
-
0,2−0,7
0,4−1,0
-
-
2,5−4,0
-
-
-
0,02
0,03
0,02
0,005
0,03
-
0,001
-
0,12
0,2
МЛ12
«
-
-
4,0−5,0
0,6−1,1
-
-
-
0,6−1,2
-
-
0,02
0,03
0,01
0,005
0,03
-
0,001
-
0,12
0,2
МЛ15
«
-
-
4,0−5,0
0,7−1,1
-
-
-
-
-
-
0,02
0,03
0,01
0,005
0,03
-
-
-
0,12
0,2
МЛ19
«
-
-
0,1−0,6
0,4−1,0
-
-
-
-
1,6−2,3
1,4−2,2
0,03
0,03
0,01
0,005
0,03
-
0,001
-
0,14
0,25


Poznámky:

1. РЗМ — prvky, které jsou součástí цериевого mish kovu, obsahující ne méně než 45% ceru.

2. Při současném obsahu berylia a zirkonia ve slitinách značek МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч hmotnostní zlomek berylia by neměla přesáhnout 0,0015%.

3. V slitiny МЛ5пч hmotnostní zlomek titanu je povoleno ne více než 0,005%.

4. Mechanické vlastnosti slitin určených na zvlášť obsadil vzorcích, musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.2.

Tabulka 2

           
Značka slitiny
Způsob lití
Druh tepelného zpracování

Dočasné odpor ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2), Mpa (csc/mmГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2))

Mez kluzu ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2),
Mpa (csc/mmГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2))

Relativní prodloužení při ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2), %

      ne méně
МЛ3
Breakfast
-
160 (16,0)
-
6
МЛ4
W, O, K
-
160 (16,0)
80 (8,0)
3
  W, O, K T4
220 (22,0)
80 (8,0)
5
  W, O, K T6
225 (22,5)
100 (10,0)
2
МЛ4пч
W, O, K -
160 (16,0)
80 (8,0)
3
  W, O, K T4
220 (22,0)
80 (8,0)
5
  W, O, K T6
225 (23,0)
100 (10,0)
2
МЛ5
W, O, K -
160 (16,0)
90 (9,0)
2
  W, O, K T2
160 (16,0)
85 (8,5)
2
  W, O, K T4
235 (23,5)
90 (9,0)
5
  W, O, K T6
235 (23,5)
100 (11,0)
2
  D
-
175 (17,5)
110 (11,0)
1
МЛ5пч
H, O, V, G, K
-
160 (16,0)
90 (9,0)
2
  H, O, V, G, K
T2
160 (16,0)
85 (8,5)
2
  H, O, V, G, K
T4
235 (23,5)
90 (9,0)
5
  H, O, V, G, K
T6
235 (23,5)
110 (11,0)
2
  D
-
175 (17,5)
110 (11,0)
1
МЛ5он
W, O, K
-
160 (16,0)
90 (9,0)
2
  W, O, K
T4
230 (23,0)
85 (8,5)
5
  W, O, K
T6
230 (23,0)
105 (10,5)
2
МЛ6
H, K
-
150 (15,0)
-
1
  H, K
T4
225 (22,5)
110 (11,0)
4
  H, K
T6
225 (22,5)
140 (14,0)
1
  H, K
Т61
230 (23,0)
140 (14,0)
1
МЛ8
W, O, K, V, G
T6
265 (27,0)
170 (17,0)
4
  W, O, K, V, G
Т61
275 (28,0)
175 (17,5)
4
МЛ9
W, O, K, V, G
T6
230 (23,0)
110 (11,0)
4
МЛ10
W, O, K, V, G
T6
230 (23,0)
140 (14,0)
3
  W, O, K, V, G
Т61
240 (24,0)
140 (14,0)
3
МЛ11
W, O, K, V, G
-
120 (12,0)
70 (7,0)
1,5
  W, O, K, V, G
T2
120 (12,0)
70 (7,0)
1,5
  W, O, K, V, G
T4
140 (14,0)
85 (8,5)
3,0
  W, O, K, V, G
T6
140 (14,0)
100 (10,0)
2,0
МЛ12
W, O, K, V, G
-
200 (20,0)
90 (9,0)
6
  W, O, K, V, G
T1
230 (23,0)
130 (13,0)
5
МЛ15
W, O, K, V, G
T1
210 (21,0)
130 (13,0)
3
МЛ19
H, K
T6
220 (22,0)
120 (12,0)
3


Poznámky:

1. Označení způsobů lití:

Breakfast — odlévání do písečných formy;

K — casting v кокиль;

O — casting v оболочковые formy;

V — odlévání do ztraceného vosku formy;

G — casting v гипсовые formy;

D — lití pod tlakem.

2. Označení druhů tepelného zpracování:

T1 — aging; T2 — žíhání; T4 — homogenizaci a zpevnění na vzduchu;

T6 — homogenizaci, zpevnění na vzduchu a stárnutí; Т61 — homogenizaci, zpevnění ve vodě a stárnutí.

3. Pro slitiny МЛ10 s masovým podílem zinku ne více než 0,5% tepelné zpracování v režimu Т61.

4. Mez kluzu se určí po dohodě výrobce se spotřebitelem.


(Upravená verze, Ism. N 2).

5. Stanovení chemického složení tráví podle GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76 nebo podle GOST 7728−79 nebo jinými metodami, které poskytují srovnání výsledků.

Při sporu v hodnocení výsledků podle definice chemického složení stanovení se provádějí podle GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76.

Masivní podíl yttria v slitiny značky МЛ19 určují v souladu s normativní a technickou dokumentací.

6. Mechanické vlastnosti slitiny určují podle GOST 1497−84.

Tvar a rozměry samostatně obsadil vzorků při odlévání do písečných formy, кокиль a оболочковые formuláře na ztraceného vosku modelů a v гипсовые formy by odpovídaly zadaným sakra.1, a při lití pod tlakem — sakra.2.

ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)


Sakra.1

ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)


Sakra.2


Domácí snížit délku hlavy vzorku v závislosti na konstrukci mání zkušební stroj.

Vzorky pro všechny druhy lití, kromě lití pod tlakem, отливают v písečné formy. Domácí отливка vzorků v кокиль.

Při lití pod tlakem domácí svíčková vzorků z прилитых desky o tloušťce 1,8ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)mm, při tomto parametru drsnosti povrchu ošetřené podle GOST 2789−73должен být nejméně 20 mikronů.

Zvlášť отлитые vzorky zkušenosti s licí kůry. Otřepy na rovině konektoru tvar a umístění úseků od vtokové soustavě musí být odstraněny зачисткой.

Tepelné zpracování vzorků pro testy mechanických vlastností slitiny by měl odpovídat tepelné zpracování, stanovené pro odlitků z těchto slitin.