GOST R ISO 10893-9-2016

• gost-r-iso-10893-9-2016.pdf (530.95 KiB)
  ГОСТ Р ИСО 10893-9-2016

GOST R ISO 10893−9-2016 Trubky ocelové bezešvé a svařované. Část 9. Ultrazvuková metoda automatické kontroly расслоений v rolích/desky pro výrobu svařované trubky

GOST R ISO 10893−9-2016

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

Trubky ocelové bezešvé a svařované

Část 9

Ultrazvuková metoda automatické kontroly расслоений v rolích/desky pro výrobu svařované trubky

Seamless and welded steel tubes. Part 9. Automated ultrasonic testing for the detection of laminar imperfections in strip/plate used for the manufacture of welded steel tubes

OAKS 23.040.10
77.040.20
77.140.75

Datum zavedení 2016−11−01

Předmluva

1 PŘIPRAVENA Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové trubky a válce», Nestátním vzdělávací instituce další profesní vzdělávání «Vědecko-vzdělávací centrum «Řízení a diagnostika» («НУЦ «Řízení a diagnostika») a Otevřenou akciovou společností «Ruský výzkumný ústav vejcovodů průmyslu» (JSC"РосНИТИ») na základě oficiálního překladu do ruštiny angličtině verze uvedeného v odstavci 4 je mezinárodní standard, který je vyroben Federální státní unitární podnik «Ruský vědecko-technický informační centrum pro normalizaci, metrologie a posuzování shody» (PGUP «Стандартинформ»)

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 16 března 2016 gg N 147-art

4 tato norma je shodná s mezinárodní normou ISO 10893−9:2011* «Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek. Část 9. Automatické ultrazvukové zkoušení pro zjišťování ламинарных vady v pásu/kus, používané pro výrobu svařované ocelové trubky» («Non-destructive testing of steel tubes — Part 9: Automated ultrasonic testing for the detection of laminar imperfections in strip/plate used for the manufacture of welded steel tubes», IDT).

Mezinárodní standard vyvinutý Technickým výborem ISO/TC 17 «Ocel», подкомитетом SC 19 «Technické dodací podmínky trubky, pracující pod tlakem."

Název této normy změněn relativně označení uvedeného mezinárodního standardu pro propojení s názvy, které přijal v existujícím areálu národních norem.

Při použití této normy je doporučeno použít namísto referenčních mezinárodních standardů odpovídajících národních norem Ruské Federace, informace o tom, které jsou uvedeny ve vedlejší příloze ANO

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy».

Úvod

Mezinárodní standard ISO 10893−9 zruší a nahradí technicky revidované ISO 12094:1994.

V komplexu normy ISO 10893 pod společným názvem «Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek» zahrnuje:

— část 1. Automatický elektromagnetický kontrolu ocelové bezešvé a svařované potrubí (kromě potrubí získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro ověřování těsnosti;

— část 2. Automatická kontrola metoda vírové proudy ocelové bezešvé a svařované potrubí (kromě potrubí získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro zjišťování vad;

— část 3. Automatická kontrola metodou magnetického toku po celém obvodu bezešvé a svařované trubky z ферромагнитной oceli (kromě trubek, získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro zjišťování podélné a/nebo příčné vady;

— část 4. Kontrolu metodou pronikání kapalin ocelové bezešvé a svařované trubky pro detekci povrchových vad;

— část 5. Kontrolu metodou magnetických částic bezešvé a svařované trubky z ферромагнитной ocelí pro zjišťování povrchových vad;

— část 6. Radiografické kontroly šev svařované ocelové trubky pro detekci vad;

— část 7. Digitální radiografické kontroly šev svařované ocelové trubky pro detekci vad;

— část 8. Automatické ultrazvukové zkoušení bezešvých a svařované ocelové trubky pro detekci vad svazky;

— část 9. Automatické ultrazvukové zkoušení pro zjišťování vad svazky полосовом/листовом kovu, používaném pro výrobu svařované ocelové trubky;

— část 10. Automatické ultrazvukové zkoušení po celém obvodu bezešvých a těžkých svařovaných ocelových trubek (kromě trubek, získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro zjišťování podélné a/nebo příčné vady;

— část 11. Automatické ultrazvukové zkoušení svarů svařované ocelové trubky pro zjištění podélné a/nebo příčné vady;

— část 12. Automatické ultrazvukové zkoušení tloušťky po celém obvodu bezešvých a těžkých svařovaných ocelových trubek (kromě trubek, získaných obloukové svařovaných pod tavidlem).

1 Oblast použití

Tato norma stanovuje požadavky na ультразвуковому metodou automatické kontroly roll/list při výrobě trubek pro zjišťování расслоений před nebo v procesu výroby trubek.

Poznámky

1 Pro svařované trubky jako alternativu, podle uvážení výrobce možné provést ultrazvukové vyšetření na přítomnost расслоений po svařování v podélném švu v souladu s ISO 10893−8.

2 Na základě dohody mezi zákazníkem a výrobcem, požadavky této normy mohou být použity pro rohlíky/listů pro trubky, získaných obloukové svařovaných pod tavidlem, po svařování v podélném švu.


Tato norma může být použita pro kontrolu válců/plechy pro výrobu kulatých dutých profilů.

2 Normativní odkazy

Pro použití této normy jsou nezbytné následující referenčních dokumentů*. Pro недатированных odkazů používají poslední vydání reference dokumentu, včetně všech jeho změn:

ISO 5577 nedestruktivní Kontrolu. Ultrazvukové kontroly. Slovník (ISO 5577 Non-destructive testing — Ultrasonic inspection — Vocabulary)

ISO 9712 nedestruktivní Kontrolu. Kvalifikace a certifikace personálu (ISO 9712 Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel)

ISO 11484 Trubky ocelové tlakové. Kvalifikace a certifikace pracovníků pro nedestruktivní testování kontroly (ISO 11484 Steel products — Employer’s qualification system for nondestructive testing (NDT) personnel)

3 Termíny a definice

V této normě použity termíny podle ISO 5577 a ISO 11484, stejně jako následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1 kalibrační reflektor (reference standard): Reflektor pro nastavení zařízení pro nedestruktivní zkoušení (např. díry, štěrbiny, a tak ap).

3.2 настроечный vzorek (reference sample): Vzorek (například segment roll/list), používaný pro nastavení.

3.3 trubku (tube): dlouhý Dutý výrobek, otevřený z obou konců, každý tvar v průřezu.

3.4 bezešvé trubky (seamless tube): Trubka, vyrobený tím, že прошивания pevné obrobku pro více duté trubice, která je dále zpracována (teplou nebo studenou cestou) až na její konečné velikosti.

3.5 svařovaná trubka (welded tube): Trubka, vyrobený tím, že tvoří dutý profil z bytu produktu a svařování propojených hran dohromady, a která se po svařování může být dále zpracována (teplou nebo studenou cestou) až na její konečné velikosti.

3.6 výrobce (manufacturer): Organizace, která vyrábí výrobky podle příslušné normy, a prohlašuje shodu výše uvedených výrobků se všemi platnými ustanoveními příslušného standardu.

3.7 dohoda (agreement): Smluvní vztah mezi výrobcem a zákazníkem v době podání žádosti a objednávky.

3.8 svazek (laminar imperfection): Defekt, který se nachází ve stěně potrubí, a, jako pravidlo, orientovaný rovnoběžně k povrchu.

Poznámka — Velikost vady může být vypočítán na základě měření jeho kontury na povrchu stěny potrubí.

4 Všeobecné požadavky

4.1 Ultrazvukové kontrolu návinu/list musí být provedeno před nebo během výroby trubek v rovném tvaru.

4.2 Role/list musí být dostatečně přímá a bez cizích látek, aby zajistily možnost kontroly.

4.3 Kontroly by měly být prováděny pouze vyškolenými operátory, kvalifikovaní v souladu s ISO 9712, ISO 11484, nebo rovnocenné dokumenty a pod vedením kompetentního personálu, určeného výrobcem (výrobcem). V případě inspekce třetí stranou, to by mělo být dohodnuto mezi zákazníkem a výrobcem. Kontrola na vyřešení zaměstnavatele musí být provedeny na základě písemné postup. Postup nedestruktivní zkoušky musí být dohodnuta specialista 3 úrovně a osobně schválen zaměstnavatelem.

Poznámka — Definice úrovní 1, 2 a 3 se podívat v příslušných mezinárodních norem, například ISO 9712 a ISO 11484.

5 Technologie kontroly

5.1 Role/list by měl být проконтролирован ultrazvukovou echo-impulsní způsobem s uvedením ultrazvukové vlny kolmo k povrchu cívky/listu pro detekci расслоений nebo, podle uvážení výrobce, způsob, jak to projde.

5.2 Během kontroly roll/plechy a blok měniče musí pohybovat ve vztahu k sobě tak, aby měniče získávaly souběžně podél nebo příčně hlavní směr válcování role/listy, s minimální ploše pokrytí a maximální přípustné krok mezi sousedními řádky skenování, uvedené v tabulce 1. Při použití způsoby, jak power-dopředný scan minimální velikost pokrytí by měla být polovina hodnot uvedených v tabulce 1. Relativní rychlost skenování v procesu kontroly se nesmí lišit o více než ±10%.


Tabulka 1 — Úrovně přijetí a minimální velikost pokrytí roll/listu, a také maximální povolený krok mezi sousedními řádky skenování

5.3 Podélné okraje návinu/plechu v šířce minimálně 15 mm musí být 100% проконтролированы ultrazvukovou metodou pro detekci расслоений, vzhledem k šíři lemování, která se v případě potřeby by měla být odstraněna z původního roll/list před svařovaných, pro detekci vad s minimální délkou L, je uveden v tabulce 2.


Tabulka 2 — Úrovně přijetí a minimální zjistitelné a maximální přípustné rozměry расслоений na кромках roll/list

Přístup k plné verzi je