Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST R ISO 10893-11-2016

GOST R ISO 10893−11−2016 Trubky ocelové bezešvé a svařované. Část 11. Ultrazvuková metoda automatické kontroly svarů pro zjištění podélné a / nebo příčné vady


GOST R ISO 10893−11−2016

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

Trubky ocelové bezešvé a svařované

Část 11

Ultrazvuková metoda automatické kontroly svarů pro zjištění podélné a / nebo příčné vady

Seamless and welded steel tubes. Part 11. Automated ultrasonic testing of the weld seams for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections

OAKS 23.040.10
77.040.20
77.140.75

Datum zavedení 2016−11−01

Předmluva

1 PŘIPRAVENA Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové trubky a válce», Nestátním vzdělávací instituce další profesní vzdělávání «Vědecko-vzdělávací centrum «Řízení a diagnostika» («НУЦ «Řízení a diagnostika») a Otevřenou akciovou společností «Ruský výzkumný ústav vejcovodů průmyslu» (JSC «РосНИТИ») na základě vlastního překladu do ruštiny angličtině verze standardu uvedeného v odstavci 4

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 14 března 2016 gg N 144-art

4 tato norma je shodná s mezinárodní normou ISO 10893−11:2011* «Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek. Část 11. Automatické ultrazvukové zkoušení svarů pro zjištění podélné a/nebo příčné vady» («Non-destructive testing of steel tubes — Part 11: Automated ultrasonic testing of the seam weld of welded steel tubes for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections», IDT).

Mezinárodní standard vyvinutý Technickým výborem ISO/TC 17 «Ocel», подкомитетом SC 19 «Technické dodací podmínky trubky, pracující pod tlakem."

Název této normy změněn relativně označení uvedeného mezinárodního standardu pro propojení s názvy, které přijal v existujícím areálu národních norem.

Při použití této normy je doporučeno použít namísto referenčních mezinárodních standardů odpovídajících národních norem Ruské Federace, informace o tom, které jsou uvedeny ve vedlejší příloze ANO

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy».

Úvod


Mezinárodní standard ISO 10893−11 zruší a nahradí technicky revidované ISO 9764:1989 a ISO 9765:1990.

V komplexu normy ISO 10893 pod společným názvem «Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek» zahrnuje:

— část 1. Automatický elektromagnetický kontrolu ocelové bezešvé a svařované potrubí (kromě potrubí získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro ověřování těsnosti;

— část 2. Automatická kontrola metoda vírové proudy ocelové bezešvé a svařované potrubí (kromě potrubí získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro zjišťování vad;

— část 3. Automatická kontrola metodou magnetického toku po celém obvodu bezešvé a svařované trubky z ферромагнитной oceli (kromě trubek, získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro zjišťování podélné a/nebo příčné vady;

— část 4. Kontrolu metodou pronikání kapalin ocelové bezešvé a svařované trubky pro detekci povrchových vad;

— část 5. Kontrolu metodou magnetických částic bezešvé a svařované trubky z ферромагнитной ocelí pro zjišťování povrchových vad;

— část 6. Radiografické kontroly šev svařované ocelové trubky pro detekci vad;

— část 7. Digitální radiografické kontroly šev svařované ocelové trubky pro detekci vad;

— část 8. Automatické ultrazvukové zkoušení bezešvých a svařované ocelové trubky pro detekci vad svazky;

— část 9. Automatické ultrazvukové zkoušení pro zjišťování vad svazky полосовом/листовом kovu, používaném pro výrobu svařované ocelové trubky;

— část 10. Automatické ultrazvukové zkoušení po celém obvodu bezešvých a těžkých svařovaných ocelových trubek (kromě trubek, získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) pro zjišťování podélné a/nebo příčné vady;

— část 11. Automatické ultrazvukové zkoušení svarů svařované ocelové trubky pro zjištění podélné a/nebo příčné vady;

— část 12. Automatické ultrazvukové zkoušení tloušťky po celém obvodu bezešvých a těžkých svařovaných ocelových trubek (kromě trubek, získaných obloukové svařovaných pod tavidlem).

1 Oblast použití


Tato norma stanovuje požadavky na ультразвуковому metodou (konvenční metodou nebo pomocí фазированных mříže) automatické kontroly příčné vlny svarů (přijaté obloukové svařovaných pod tavidlem, SAW) ocelové trubky nebo ocelové trubky, získaných электросваркой (svařovaných электросопротивлением nebo электроиндукционной, EW).

Pro trubky získaných obloukové svařovaných pod tavidlem, kontrola se provádí pro odhalení vady, orientovaný především paralelně a (nebo), na základě dohody, kolmo сварному šev.

Pro trubky získaných электросваркой, kontrola se provádí za účelem zjištění vad, orientované především paralelně сварному šev. V případě kontroly s cílem odhalit pouze podélné vady, výrobce podle svého uvážení může použít vlny Лэмба.

Detekce vad svarů электросварных trubek je možné při provádění ultrazvukové kontroly celého potrubí.

Tato norma může být také použita k ovládání kulatých dutých profilů.

Poznámka — Ultrazvukové zkoušení bezešvých a svařované (kromě získaných obloukové svařovaných pod tavidlem) trubky po celém povrchu by měla být prováděna v souladu s ISO 10893−10.

2 Normativní odkazy


Pro použití této normy jsou nezbytné následující referenčních dokumentů*. Pro недатированных odkazů používají poslední vydání reference dokumentu, včetně všech jeho změn:


ISO 5577 nedestruktivní Kontrolu. Ultrazvukové kontroly. Slovník (ISO 5577 Non-destructive testing — Ultrasonic inspection — Vocabulary)

ISO 9712 nedestruktivní Kontrolu. Kvalifikace a certifikace personálu (ISO 9712 Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel)

ISO 10893−6 Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek. Část 6. Radiografické kontroly šev svařované ocelové trubky pro detekci vad (ISO 10893−6 Non-destructive testing of steel tubes — Part 6: Radiographic testing of the seam weld of welded steel tubes for the detection of imperfections)

ISO 10893−7 Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek. Část 7. Digitální radiografické kontroly šev svařované ocelové trubky pro detekci vad (ISO 10893−7 Non-destructive testing of steel tubes — Part 7: Digital radiographic testing of the seam weld of welded steel tubes for the detection of imperfections)

ISO 11484 Trubky ocelové tlakové. Kvalifikace a certifikace pracovníků pro nedestruktivní testování kontroly (ISO 11484 Steel products — Employer’s qualification system for nondestructive testing (NDT) personnel)

3 Termíny a definice


V této normě použity termíny podle ISO 5577 a ISO 11484, stejně jako následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1 kalibrační reflektor (reference standard): Reflektor pro nastavení zařízení pro nedestruktivní zkoušení (např. díry, štěrbiny, a tak ap).

3.2 настроечный vzorek-trubka (reference tube): Potrubí nebo část potrubí, který se používá pro účely ladění.

3.3 настроечный vzorek (reference sample): Vzorek (například segment potrubí, role nebo listu), používaný pro nastavení.

Poznámka — Termín «vzorek-komín», používaný v této normě, zahrnuje také termín «настроечный vzorek».

3.4 trubku (tube): dlouhý Dutý výrobek, otevřený z obou konců, každý tvar v průřezu.

3.5 svařovaná trubka (welded tube): Trubka, vyrobený tím, že tvoří dutý profil z bytu produktu a svařování propojených hran dohromady, a která se po svařování může být dále zpracována (teplou nebo studenou cestou) až na její konečné velikosti.

3.6 электросварная trubka (electric welded tube): Trubka, vyrobený v nepřetržitém nebo není kontinuální proces, při kterém se role tvořen studenou cestou v dutý profil a svařované švu se provádí ohřevem hran pomocí průchodu proudu vysoké nebo nízké frekvence a lisování hran dohromady.

Poznámka — Elektrický proud může подводиться prostřednictvím přímého kontaktu elektrod nebo pomocí magnetické indukce.

3.7 výrobce (manufacturer): Organizace, která vyrábí výrobky podle příslušné normy, a prohlašuje shodu výše uvedených výrobků se všemi platnými ustanoveními příslušného standardu.

3.8 dohoda (agreement): Smluvní vztah mezi výrobcem a zákazníkem v době podání žádosti a objednávky.

4 Všeobecné požadavky

4.1 Pokud specifikace na produkty nebo dohody mezi zákazníkem a výrobcem není оговаривают jinak, pak ultrazvukové kontroly by měly být prováděny na potrubí, po dokončení všech primárních technologických operací výroby (válcování, tepelné zpracování, studené a teplé deformací, zpracování, velikost, předběžné úpravy, a tak ap).

Ultrazvukové zkoušení холодноэкспандированных potrubí by měla být prováděna po экспандирования. Приемочный kontrolu спиральношовных potrubí, není vystavené hydraulickým zkoušky, může být provedena přímo ve výrobním procesu.

4.2 Potrubí musí být dostatečně rovné, aby zajistily možnost kontroly. Povrch trubky musí být bez cizích látek, které mohou mít vliv na výsledky kontroly.

4.3 Kontroly by měly být prováděny pouze vyškolenými operátory, kvalifikovaní v souladu s ISO 9712, ISO 11484, nebo rovnocenné dokumenty a pod vedením kompetentního personálu, určeného výrobcem (výrobcem). V případě inspekce třetí stranou to by mělo být dohodnuto mezi zákazníkem a výrobcem. Kontrola na vyřešení zaměstnavatele musí být provedeny na základě písemné postup. Postup nedestruktivní zkoušky musí být dohodnuta specialista 3 úrovně a osobně schválen zaměstnavatelem.

Poznámka — Definice úrovní 1, 2 a 3 se podívat v příslušných mezinárodních norem, například ISO 9712 a ISO 11484.