GOST R ISO 13680-2011

GOST R ISO 13680−2011

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TRUBKY BEZEŠVÉ ОБСАДНЫЕ, НАСОСНО-KOMPRESOR A POTRUBNÍ DÍLCE PRO SPOJKY Z ODOLNÉ PROTI KOROZI PO VYSOCE LEGOVANÉ OCELI A SLITINY PRO ROPNÝ A PLYNÁRENSKÝ PRŮMYSL

Technické podmínky

Seamless casing, tubing and coupling stock from corrosion-resistant high-alloy steels and alloys for petroleum and natural gas industries. Specifications

OAKS 75.180.10
77.140.75
OP 13 2100
13 2780

Datum zavedení 2013−01−01

Předmluva

Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 N 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004* «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST R 1.0−2012. — Poznámka výrobce databáze.

Informace o standardu

1 PŘIPRAVENÉ Подкомитетом PC 7 «Trubky нарезные ropného сортамента» Technický výbor pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží" na základě autentického překladu do ruského jazyka uvedeného v odstavci 4 standardu, který je Věnován překladu firmou «Mezirezortní"

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 30 listopadu 2011 N 658-art

4 tato norma je shodná s mezinárodní normou ISO 13680:2010* «Průmysl ropný a plynárenský. Trubky bezešvé z odolné proti korozi slitin pro použití jako pouzdra, насосно-čerpací a spojovací. Technické dodací podmínky» (ISO 13680:2010 «Petroleum and natural gas industries — Corrosion resistant alloy seamless tubes, for use as casing, tubing and coupling stock — Technical delivery conditions»).
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde a dále v textu, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.

Název této normy změněn relativně názvy uvedené mezinárodní normy tak, aby v souladu s GOST R 1.5 (sekce 3.5).

Při použití této normy je doporučeno použít namísto referenčních mezinárodních standardů odpovídajících národních norem Ruské Federace a mezistátní normy, informace o tom, které jsou uvedeny ve vedlejší příloze DB

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

Úvod

Tato norma je shodná s mezinárodní normou ISO 13680:2010 «Průmysl ropný a plynárenský. Trubky bezešvé z odolné proti korozi slitin pro použití jako pouzdra, насосно-čerpací a spojovací. Technické dodací podmínky», široce použitý ve světové praxi v části stanovení požadavků na potrubí z po vysoce legované oceli a slitiny pro použití v zařízeních a systémech ropovody a газодобычи, styku s сероводородсодержащими prostředí, jakož i v zařízeních pro čištění высокосернистых přírodních plynů.

Tato norma je navržena s cílem přechodu ruské ropy a zemního plynu průmysl na světové praxi použití potrubí s vysokou odolností proti popraskání při транспортировании сероводородсодержащих prostředí v agresivním prostředí.

V této normě definované technologie výroby a sledovatelnosti, stanoví požadavky k zajištění potřebné síly a korozní odolnosti výrobků, kterým se stanoví požadavky na základní chemické složení oceli a slitiny, mechanické vlastnosti v tahu, tvrdost, práci, na stávku, na makro — a микроструктуре, jakost povrchu, сплющиванию a сплошности, posuzování shody odolnost proti korozi materiálu a výrobků požadavky ISO 15156−3.

V textu této normy v porovnání s ISO 13680:2010 změněny jednotlivé fráze, nahradit některé pojmy a označení jejich synonyma a ekvivalenty s cílem dodržování pravidel ruského jazyka a v souladu s přijatým národní terminologií a systémem značení. Termín «corrosion-resistant alloy» nahrazen podobným národním termín «odolný proti korozi высоколегированные oceli a slitiny», pojmy (dle ISO 13680) 4.1.9 Řada 1 (známka 1) a 4.1.10 Řada 2 (známka 2) s definicemi nahrazeny pojmy «4.1.8 vnější průměr» a «4.1.17 tloušťka stěny», které přijal do národního průmyslu pro objednání a stanovení požadavků na трубным výrobkům. Vyloučený stanovený v ISO 13680 (11.3, druhý odstavec) označení datem výroby produktů v přechodném období mezi dvěma různými vydáními ISO 13680.

S cílem srovnatelnosti používaných v národní průmysl je odolná proti korozi oceli a slitin, které zajišťují odolnost proti korozi v сероводородсодержащих prostředí a agresivním podmínkám životního prostředí, označení ocelí a slitin v této normě jsou v souladu s pravidly přijatými na národní normalizace. Tabulka srovnatelnosti označení značek materiálů podle této normy a ISO 13680 naleznete v další příloze ANO.

Vyloučeny hodnot jednotek veličin v americkém systému jednotek (USC), aby v souladu s GOST 8.417 a odpovídající aplikace As Nahrazeny označení, přijaté v amerických normách, je v rozporu s обозначениям přijatým v mezinárodních normách.

Možné aplikace F, souvisí s licencí, pořádaným Americkým ropným institutem.

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na bezešvé обсадные, насосно-kompresor trubky a potrubní dílce pro spojky z odolné proti korozi po vysoce legované oceli a slitiny, dodávané ve dvou úrovních požadavků k výrobkům:

— PSL-1 — úroveň устанавливающему základní požadavky této normy na výrobky;

— PSL-2 — úroveň устанавливающему, kromě základní, volitelné požadavky na odolnost proti korozi a odolnosti výrobků k praskání pod vlivem životního prostředí a certifikace výrobků v souladu s ISO 15156−3 uvedené v příloze Tj.

Podle uvážení výrobce namísto výrobků na úrovni PSL-1 mohou být dodány výrobky hladiny PSL-2.

Tato norma poskytuje čtyři třídy materiálů, z nichž mohou být vyrobeny výrobky:

a) třída 1 — martenzitické a мартенсито-ферритные oceli;

b) třída 2 — аустенито-ферритные oceli;

c) třída 3 — аустенитные slitiny na bázi železa;

d) třída 4 — аустенитные slitiny na bázi niklu.

V této normě nejsou považovány za spojení trubek.

Poznámky

1 odolný proti Korozi-odolné oceli a slitiny, na které se vztahuje tato norma, jsou zvláštní сталями a сплавами, příslušnými ISO 4948−1 a ISO 4948−2.

2 Na korozní odolnost materiálů podle této normy může mít vliv způsob připojení potrubí.

3 je Nutné vzít v úvahu, že materiály, se všechny třídy a skupiny pevnosti, určené pro výrobky úrovně PSL-1, mají odolnost k praskání, odpovídající požadavkům ISO 15156−3, takže ne všechny jsou určeny pro výrobky úrovně PSL-2.

2 Shoda

2.1 Dvojí normativní odkazy

Použití odkazu současně na dvě normy znamená, že tyto normy jsou vzájemně zaměnitelné podle jeho požadavků.

2.2 Jednotky měření

V této normě použity jednotky mezinárodní soustavy SI.

Při psaní hodnot ukazatelů jako desetinný znak se vztahuje čárka.

3 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy*:
_______________
* Pro jejich stáří je datováno odkazy používají jen uvedené edice standard. V případě недатированных odkazy — poslední vydání normy, včetně všech změn a úprav.

Tabulky shody národních norem mezinárodního viz odkaz. — Poznámka výrobce databáze.

ISO 377 Ocel a ocelové výrobky. Umístění a příprava testovaných vzorků a vzorků pro specifické mechanické zkoušení (ISO 377, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing)

ISO 404 Ocel a ocelové ingoty. Obecné technické dodací podmínky (ISO 404, Steel and steel products — General technical delivery requirements)

ISO 525 Brusiva сцементованные. Všeobecné požadavky (ISO 525, Bonded abrasive products — General requirements)

ISO 11496 Trubky ocelové bezešvé a svařované tlakové. Ultrazvukové zkoušení konců trubek pro zjišťování vrstvené navrženého (ISO 11496, Seamless and welded steel tubes for pressure purposes — Ultrasonic testing of tube ends for the detection of laminar imperfections)*
_______________
* Působí ISO 10893−8:2011 «Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek. Část 8. Automatické ultrazvukové zkoušení bezešvých a svařované ocelové trubky pro detekci ламинарных vady».


ISO 12095 Trubky ocelové svařované a bezešvé tlakové. Test je metoda pronikání kapalin (ISO 12095, Seamless and welded steel tubes for pressure purposes — Liquid penetrant testing)*
_______________
* Působí ISO 10893−4:2011 «Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek. Část 4. Kontrolu metodou pronikání kapalin ocelové bezešvé a svařované trubky pro detekci povrchových vad».


ISO 13665 Trubky ocelové tlakové bezešvé a svařované. Kontrola těla potrubí магнитопорошковым metoda pro detekci povrchových navrženého (ISO 13665, Seamless and welded steel tubes for pressure purposes — Magnetic particle inspection of the tube body for the detection of surface imperfections)*
_______________
* Působí ISO 10893−5:2011 «Nedestruktivní kontrolu ocelových trubek. Část 5. Kontrolu metodou magnetických částic bezešvé a svařované trubky z ферромагнитной ocelí pro zjišťování povrchových vad».


ISO 14284 Ocel a litina. Odběr a příprava vzorků pro stanovení chemického složení (ISO 14284, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition)

ISO 15156−3:2003 Průmysl ropný a plynárenský. Materiály pro použití v prostředích, obsahujících sirovodík, při ropovody a газодобыче. Část 3. Трещиностойкие odolný proti korozi a jiné slitiny (ISO 15156−3:2003, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in -containing environments in oil and gas production — Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys)*
_______________
* Působí ISO 15156−3:2009 «Průmysl ropný a plynárenský. Materiály pro použití v prostředích, obsahujících sirovodík, při ropovody a газодобыче. Část 3. Трещиностойкие odolný proti korozi (CRA) a ostatní slitiny».


ISO 80000−1 Veličiny a jednotky. Část 1. Obecná ustanovení (ISO 80000−1, Quantities and units — Part 1: General)

ASNT SNT-TC-1A Doporučená praxe N SNT-TC-1A. Nedestruktivní kontrola (ASNT SNT-TC-1A, Recommended practice Nо. SNT-TC-1A — Non-destructive testing)

АСТМ A 370 Standardní zkušební metody a stanovení mechanických zkoušek ocelových výrobků (ASTM A 370, Standard test methods and definitions for mechanical testing of steel products)

АСТМ A 604/A 604M Zkoumání makrostruktury polotovary, vyrobené v elektrické obloukové peci s расходуемым elektrodou, metodou leptání (ASTM A 604/A 604М, Standard practice for macroetch testing of consumable electrode remelted steel bars and billets)

АСТМ A 941 Terminologie na сталям, нержавеющим сталям, úzce spjatých сплавам a ферросплавам (ASTM A 941, Terminology relating to steel, stainless steel, related alloys, and ferroalloys)

АСТМ E 18 Standardní metody pro kontrolu tvrdosti podle Роквеллу a povrchové tvrdosti podle Роквеллу kovových materiálů (ASTM E 18, Standard test methods for Rockwell hardness and Rockwell superficial hardness of metallic materials)

АСТМ E 21 Standardní metody zkoušení tahem kovových materiálů při zvýšené teplotě (ASTM E 21, Standard test methods for vyšší teplota tension tests of metallic materials)

АСТМ E 23 Standardní zkušební metody na bicí ohýbání kovových materiálů na vzorcích se zaseknutým (ASTM E 23, Standard test methods for notched bar impact testing of metallic materials)

АСТМ E 29 Standardní metodika použití významných desetinných míst ve výsledcích zkoušky pro stanovení shody s požadavky normy (ASTM E 29, Standard practice for using significant digits in test data to determine conformance with specifications)

АСТМ E 45−05е3 Standardní metody pro stanovení obsahu nekovových vměstků v сталях (ASTM E 45−05е3, Standard test methods for determining the inclusion content of steel)

АСТМ E 165 Standardní metoda kontroly pro sklad pronikající tekutinou (ASTM E 165, Standard practice for liquid penetrant examination for general industry)

АСТМ E 213 Standardní praxe ultrazvukové sklad kovových trubek výrobků (ASTM E 213, Standard practice for ultrasonic testing of metal pipe and tubing)

АСТМ E 309 Běžná praxe, vířivé proudy ocelových трубных výrobků s použitím efektu magnetického nasycení (ASTM E 309, Standard practice for eddy-current examination of steel tubular products using magnetic sytost)

АСТМ E 340 Standardní metodou pro kontrolu makrostruktury kovů a jejich slitin, leptání (ASTM E 340, Standard test method for macroetching metals and alloys)

АСТМ E 381 Standardní metodu studia makrostruktury oceli válcované za tepla, ocelové polotovary, блюмов a výkovků leptání (ASTM E 381, Standard method of macroetch testing steel bars, billets, blooms, and forgings)

АСТМ E 562 Standardní metoda pro stanovení objemového podílu prostřednictvím systematického ruční počítání bodů (ASTM E 562, Standard test method for determining volume fraction by systematic manual point count)

АСТМ E 570 Standardní praxe kontroly feromagnetické ocelové трубных výrobků metodou magnetického toku (ASTM E 570, Standard practice for flux leakage examination of ferromagnetic steel tubular products)

АСТМ E 709 Standardní pokyny pro provádění магнитопорошковых test (ASTM E 709, Standard guide for magnetic particle examination)

NACE MR 0175/ISO 15156−3 Ropný a plynárenský průmysl. Materiály pro použití v сероводородсодержащих prostředí při těžbě ropy a zemního plynu. Část 3. Odolné k praskání коррозионностойкие (CRA) oceli a slitiny (NACE MR 0175/ISO 15156−3, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in -containing environments in oil and gas production)

4 Termíny a definice, označení, snížení

4.1 Termíny a definice

V této normě použity termíny podle ISO 377, ISO 404, ISO 4885, ISO 4948−1, ISO 4948−2, ISO 6929, ISO 10474, АСТМ A 941, stejně jako následující termíny s příslušnými definicemi:

4.1.1 vada (defect): Nedokonalost, která má velikost, dostačující pro отбраковки výrobky na základě kritérií stanovených tímto standardem.

4.1.2 закалочное zpevnění, zpevnění (uhasit hardening, quenching): tepelné zpracování, pro ohřev nad kritické teploty, času závěrky při této teplotě (аустенизацию) a následné ochlazení v podmínkách, při nichž аустенит promění v мартенсит.

Poznámky

1 Po kalení obvykle tráví dovolenou.

2 Deklarována v souladu s ISO 4885.

4.1.3 výrobek, трубное výrobek (product), tubular product): Potrubí a/nebo vejcovodů sochorová pro spojky se jednotlivě nebo v celku.

4.1.4 výrobce (manufacturer): Podnik, společnost, nebo korporace, která má výrobní kapacity na výrobu bezešvých pouzdra a насосно-čerpací trubek polotovarů pro spojky.

4.1.5 kontrolní strana-strana (inspection lot, lot): Určitý počet výrobků jednoho daného vnějšího průměru a stejné tloušťky stěny, skupiny pevnosti, jediný způsob výroby, v jednom stavu dodávky po konečném tepelném ošetření nebo se stejnou mírou studené deformace, délky, uvedené v tabulce Va 16 (příloha A).

Poznámka: — Maximální počet položek v kontrolní šarže je uvedeno v tabulce Ga 21.

4.1.6 odolný proti korozi-odolná ocel nebo slitina; CRA (corrosion-resistant steel or alloy): Ocel nebo slitina, která se vyznačuje odolností proti celkové a lokální korozi a/nebo odolnost vůči praskání v prostředí způsobující korozi uhlíkatých a низколегированных ocelí.

4.1.7 lineární nedokonalost (linear imperfection): Nedokonalost, jehož délka značně převyšuje jeho šířku, a to jak v zajetí, západy slunce, crack, задир, snížení, skřípání a další.

Poznámka — V národní normalizace do nelineární несовершенствам patří nedokonalosti, délka, která je v souladu s jejich šířkou.

4.1.8 vnější průměr: Jmenovitý vnější průměr, указываемый při objednávání zboží.

4.1.9 насосно-kompresorová trubka (tubing): Trubka, kterou vkládá do jamky a sloužící pro zvedání výrobků studny nebo podporujících pracovní prostředí.

4.1.10 nedokonalost (imperfection): Несплошность stěny nebo povrchu obrobku, která může být odhalen vizuální kontrolou nebo metodami nedestruktivní zkoušení stanovených tímto standardem.

4.1.11 обсадная trubka (casing): Trubka, опускаемая s povrchu pro uchycení stěny vrtné studny.

4.1.12 žíhání na solidní, žíhání (solution annealing): tepelné zpracování, pro ohřev až do nastavené teploty, času závěrky při této teplotě, trvání, který musí být dostatečný pro přesun jedné nebo více komponent do solidní řešení, a následné chlazení, rychlost, která musí být dostatečná k tomu, aby tyto komponenty zůstaly v pevném roztoku.

4.1.13 dovolenou (tempering): tepelné zpracování, pro one-time nebo několikanásobný topení na nastavenou teplotu, pod kritickou teplotu, rychlost závěrky, při této teplotě a následné zchlazení.

Poznámky

1 Dovolenou obvykle tráví po kalení.

2 Deklarována v souladu s ISO 4885.

4.1.14 плавка (cast, heat): Výrobky z oceli nebo slitiny jedné značky, выплавленных za jeden cyklus jednoho výrobního procesu, разлитых v několika prutů nebo nepřetržitě-lité polotovary.

4.1.15 stav po horké deformace, горячедеформированное stav(hot-finished condition): Stav dodávky zboží po plastické deformace při určité teplotě a rychlosti, při kterých se současně s деформацией se děje рекристаллизация, предотвращающая деформационное zpevnění.

4.1.16 stav po studené deformace, холоднодеформированное stavu (cold-hardened condition): Stav dodávky zboží, mechanické vlastnosti, které jsou získány v důsledku konečné studené deformace bez následného tepelného zpracování.

Poznámky

Насосно-kompresor

Do 73,03 vč.

1067

Sv. 73,03

1067

Poznámka — Hodnoty jsou uvedeny v tabulce Va 15.