GOST 33229-2015

• gost-33229-2015.pdf (1.07 MiB)
  ГОСТ 33229-2015

GOST 33229−2015 trubky pro kotle a tepelné výměnné zařízení. Technické podmínky. Část 1: Bezešvé ocelové trubky pro tlak na hodnotu nižší než 6,4 MPa a při teplotách ne vyšších než 400 ° C

GOST 33229−2015

mezistátních normy

Trubky pro kotle a výměníkového zařízení

specifikace

část 1

Bezešvé ocelové trubky pro tlak na hodnotu nižší než 6,4 MPa a při teplotách ne vyšších než 400 ° C

Trubky pro kotle a tepelné výměny zařízení. Technické specifikace. Část 1. bezešvé ocelové trubky pro práci pod tlakem, ne více než 6,4 MPa a při teplotě nepřesahující 400 ° C,

ISS 77.140.75

Datum zavedení 01.08.2016

předmluva

Cíle a principy, základní postup práce na mezistátní standardizaci založena GOST 1,0−92 «Interstate standardizace systému. Hlavní ustanovení" a GOST 1.2−2009 «Interstate systém pro normalizaci. Standards mezistátních, pravidel a doporučení na mezistátní standardizace. Pravidla vývoje, přijetí, aplikace, aktualizace a zrušení «

Informace o normě

1 vyvinul technický výbor pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové trubky a válce», Open Joint Stock Company «ruský vědecký výzkumný ústav trubky průmyslu» (JSC «RosNITI»)

2 Zkontrolujte technický výbor pro normalizaci TC 357 na «Steel a litinové trubky a válce"

3, které přijaly Mezistátní rada pro normalizaci, metrologii a certifikaci (zápisu z 30. ledna 2015, N 74-P)

Hlasovali jsme pro přijetí:

Krátký název země MK (ISO 3166), 004−97	kód země MK (ISO 3166), 004−97	Zkrácený název národního normalizačního orgánu
bělorusko	BY	Státní normy z Běloruské republiky
Kazachstán	KZ	Státní normy z Republiky Kazachstán
Kyrgyzstán	KG	Kyrgyzstandard
Rusko	RU	Rosstandart

4 Řád Federální agentury pro technické regulace a metrologie dne 25. prosince 2015 N 2204-Art mezistátní standardu GOST 33229−2015 nařízen v Ruské federaci jako národní normy na 1. srpna 2016

5 Tento standard byl vyvinut na základě národních norem Ruské federace Státní normy P 55442−2013 «pro kotlových trubek a teplosměnné zařízení. Technické údaje. Part 1. bezešvé ocelové trubky pro tlak nižší než 6,4 MPa a při teplotách ne vyšších než 400 ° C «.

Pořadí Federální agentury pro technické regulace a metrologie ze dne 25. prosince 2015, N 2204-st GOST R 55442−2013 zrušena od 1. srpna 2016

6 nejprve představen

Informace o změnách této normy je zveřejněn ve výročních informační index «národních standardů" a text změn a doplňků — měsíčního indexu «národní normy». V případě revize (nahrazení) nebo zrušení normy odpovídající oznámení bude vydáno do měsíčního indexu «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty jsou také zveřejněny v informačním systému o veřejných — oficiální internetové stránky Federální agentury pro technické regulace a metrologie na Internetu (www.gost.ru)

úvod

Tato norma byla vypracována v souvislosti s potřebou vytvořit právní rámec na potrubí pro kotle a zařízení pro přenos tepla a dodává vyloučení takových trubek na různé standardy non-vyčleněny, zcela nesplňuje požadavky pravidel výstavby a bezpečného provozu zařízení pro výměnu kotle a tepla.

Tato norma je založena na speciálních technických podmínek TU 14−3-190−2004 «bezešvé ocelové trubky pro kotelny a potrubí" s přídavkem ocelových stupně 09G2S a 10G2, výrobu trubek, z nichž pro kotle a teplosměnné zařízení, které je v pravidlech v souladu s GOST 8731 «Trubky ocelové bezešvé za tepla. Technické údaje «a TU 14−3-1128−82 *" Trouby ocelové bezešvé horkým plynem výklopy pro plyn. «
Tato norma je součástí souboru norem pro trubky pro kotle a tepelné výměnné zařízení.
Ve srovnání s předem nanesené dokumenty na trubce uvedený účel v tomto standardu je jasně definován rozsah trubky nastavit požadavky na tepelné zpracování trubek, doplněné s možností ovládání tvrdost kovových trubek, tahové zkoušky při různých zvýšených teplotách a testuje rázovou houževnatost při různých nízkých teplotách ,

1. Oblast působnosti

Tato norma se vztahuje na za studena a za tepla válcované bezešvé ocelové trubky, vyrobené z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí pro kotle, zařízení pro výměnu tepla a potrubí pod tlakem, který není větší než 6,4 MPa a při teplotě nepřesahující 400 ° C

2 Reference

V této normě jsou normativní odkazy na tyto normy:

GOST 166−89 (ISO 3599−76) měřítka. specifikace
GOST 1050−2013 Metal z nelegovaných konstrukčních ocelí a vysokou kvalitou. Obecné specifikace
GOST 2015−84 Měřidla hladký neregulované. technické požadavky
GOST 2216−84 měřič-křeče, hladká nastavitelná. specifikace
Trubky GOST 3728−78. Zkušební metoda pro Bend
GOST 3845−75 kovové trubky. Způsob hydraulické tlakové zkoušky
GOST 4543−71 Válcované legované konstrukční oceli. specifikace
GOST 6507−90 mikrometrů. specifikace
GOST 7502−98 Rulety, pásky měřicí kov. specifikace
GOST 7565−81 železa, oceli a slitiny. Odběr vzorků metodu pro stanovení chemického složení
GOST 8026−92 pravítka kalibrace. specifikace
Trubky GOST 8694−75. Zkušební metoda pro distribuci
Trubky GOST 8695−75. Zkušební metoda pro zploštění
GOST 9012−59 kovy. Metoda měření tvrdosti podle Brinella
GOST 9454−78 kovy. Metoda zkoušení rázovou houževnatost při nízké, místnosti a vyšších teplotách
GOST 10006−80 kovové trubky. Zkušební metoda pro tahovou
GOST 10243−75 oceli. Způsob testování a vyhodnocování makrostruktury
GOST 10692−2015 ocelové trubky, litinové a kování k nim. Přijetí, značení, balení, přeprava a skladování
GOST 11358−89 indikátor Tlouškoměry s Stupnice 0,01 a 0,1 mm. specifikace
GOST 12359−99 uhlíkové oceli, legované a vysoká. Metody pro stanovení dusíku
GOST 14810−69 kolíkový kalibr hladký bilaterální průměru vložky od 3 do 50 mm. Design a rozměry
GOST 17410−78 Nedestruktivní zkoušení. kovové bezešvé válcová trubka. Metody ultrazvukové defektoskopy
GOST 18360−93, měřidla list svorky pro průměry od 3 do 260 mm. rozměry
GOST 18365−93, měřidla list svorky s výměnnými čelistmi pro průměry 100 až 360 mm. rozměry
GOST 18895−97 oceli. Metoda fotoelektrický spektrální analýza
GOST 19040−81 kovové trubky. Zkušební metoda pro protažení při zvýšených teplotách
GOST 19281−89 válcované oceli zvýšenou pevnost. Obecné specifikace
GOST 22536,0−87 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Obecné požadavky na analytické metody
GOST 22536,1−88 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení celkového uhlíku a grafitu
GOST 22536,2−87 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení síry
GOST 22536,3−88 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení fosforu
GOST 22536,4−88 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení křemíku
GOST 22536,5−87 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení manganu
GOST 22536,6−88 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení arsenu
GOST 22536,7−88 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení chromu
GOST 22536,8−87 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení mědi
GOST 22536,9−88 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení niklu
GOST 22536,10−88 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení hliníku
GOST 22536,11−87 uhlíkové oceli a nelegovaná litina. Metody pro stanovení titanu
GOST 26877−91 kovů. Metody měření tvarové odchylky
GOST 27809−95 železa a oceli. Metody analýzy spektrografická
GOST 28548−90 ocelové trubky. Termíny a definice
GOST 31458−2015 (ISO 10474: 2013) trouby, oceli, litiny a příslušenství k nim. Tyto nástroje přejímky
GOST 32528−2013 Trouby ocelové bezešvé horka deformované. specifikace

Poznámka: — Při použití této normy je vhodné zkontrolovat účinku referenčních standardů společných informačních systémů — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technické regulace a metrologie na internetu nebo ročního indexu «národní normy» Informační, který vychází od 1. ledna tohoto roku, a informace o problematice měsíčních indexů «národní normy» pro běžný rok. V případě, že referenční standard je nahrazen (změněna), při použití tohoto standardu, by měla být vedena s použitím (modifikované) standard. Je-li referenční standard zrušena bez náhrady, je situace, v níž se odkazuje na to, platná do té míry, že nemá vliv na spojení.

3 Definice

Tyto standardní podmínky se používají v souladu s GOST 28548 a, pokud jde o [1] s ohledem na povrchové vady.

4 symboly a zkratky

V této normě jsou následující symboly a zkratky:

D — vnější průměr;

S — tloušťka stěny potrubí;

M — hmotnost 1 m trubky;

 — uhlíkový ekvivalent;

, , ,  — pevnost v tahu, mez kluzu, tažnost a snížení plochy — mechanické vlastnosti kovu definované tahové zkoušce;

KCV — houževnatost — kovová mechanická vlastnost definovaná při zkoušce pevnosti nárazu.

5 Gauge

5.1 Druhy trubek a stavu doručení

Trubky vyrábí bezešvé za tepla nebo za studena deformovaný.

Trubky dodávat ve stavu po tepelném zpracování.

5.2 Steels

Trubky z uhlíkových 10 a 20 podle GOST 1050, z nízkolegovaných ocelí podle GOST 4543 10G2 a 09G2S GOST 19281.

5.3 Rozměry

Trubky vyrobené rozměry vnější průměr a tloušťka stěny, jak je požadováno pro horké trubek v tabulce 1 pro za studena trubek — v tabulce 2, konvenční a vysoká přesnost průměr a / nebo tloušťku stěny (viz tabulky 7 a 8.).

Na základě dohody mezi výrobcem a odběratelem se mohou vyrábět rozměry trubice meziprodukt uvedených v tabulkách 1 a 2.

Na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem Horké trubky mohou být provedeny ve velikosti podle GOST 32528, více, než je uvedeno v této normě.

Na základě dohody mezi výrobcem a odběratelem vyrábí potrubí vnitřní průměr a tloušťka stěny vnější a vnitřní průměry.

5.4 Délka

Po celé délce trubky jsou:

a) náhodné délky — v rozmezí od 4,0 do 12,5 mm;

b) změřenou délku — v rámci nestandardní délku;

c) Délka násobkem trojrozměrné, — v rámci náhodné délky s přídavkem pro každý řez do 5 mm, je-li další příspěvek není uvedeno v objednávce.

Na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem rozměrové délky potrubí a délka je více rozměrný, mohou být vyrobeny dlouho, nejsou předmětem této normy.


Tabulka 1 — vnější průměr, tloušťka stěny a teoretická hmotnost 1 m hot-deformované trubky

Vnější průměr trubice, mm	Teoretická hmotnost 1 m potrubí kg, tloušťky stěny, mm
	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	17.0	18.0
25	1.39	1.63	1,86	2,07	2,28	2.47	2,65	2,81	2,97	3.11	3.24	3.35	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
28	1,57	1.85	2.11	2.37	2,62	2,84	3.05	3.26	3.45	3,63	3,79	3,95	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30	1.70	2.00	2,29	2,57	2,83	3.08	3.32	3.55	3,77	3,97	4.16	4.34	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32	1,82	2.15	2,46	2,76	3.05	3.33	3,59	3,85	4,09	4.32	4,53	4,74	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38	2.19	2,59	2.98	3.35	3,72	4,07	4,41	4,74	5.05	5,35	5,64	5,92	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
40	2.31	2,74	3.15	3.55	3.94	4.32	4,68	5.03	5.37	5.70	6,01	6,31	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
42	2,44	2,89	3.32	3.75	4.16	4,56	4.95	5.33	5,69	6.04	6,38	6,71	7,32	7,89	-	-	-	-	-	-	-	-
45	2,62	3.11	3,58	4,04	4,49	4,93	5,36	5,77	6.17	6,56	6,94	7.30	7,99	8.63	-	-	-	-	-	-	-	-
50	2.93	3,43	4.01	4,54	5.05	5,55	6.04	6,51	6,97	7,42	7,86	8,29	9.11	9,87	-	-	-	-	-	-	-	-
51	-	3.55	4.10	4.64	5.16	5.67	6.17	6,66	7.13	7,60	8,04	8,48	9,32	10,11	-	-	-	-	-	-	-	-
54	-	3,77	4,36	4,93	5.49	6.04	6,58	7.10	7,61	8.11	8,60	9.08	9,99	10,85	11.67	-	-	-	-	-	-	-
57	-	4.00	4,62	5.23	5,83	6.41	6,99	7,55	8.10	8.63	9.16	9.67	10.65	11.59	12.48	13.32	14,11	-	-	-	-	-
60	-	4.22	4,88	5,52	6.16	6,78	7,39	7,99	8,58	9.15	9,71	10.26	11.32	12.33	13,29	14.21	15.07	15.88	-	-	-	-
76	-	5.40	6,26	7.10	7,94	8.76	9,56	10.36	11.14	11,91	12.67	13.42	14,87	16,28	17,63	18.94	20,20	21.41	22,57	23,68	24,74	25.75
83	-	-	6,86	7,79	8.71	9.62	10.51	11.39	12.26	13.12	13.96	14,80	16.43	18,00	19.53	21.01	22.44	23,82	25.16	26,44	27.67	28,85
89	-	-	7,38	8,39	9.38	10.36	11,33	12,28	13.23	14,16	15.07	15.98	17,76	19.48	21.16	22,70	24,37	25.90	27,37	28.81	30.19	31,52
102	-	-	8.50	9.67	10,82	11.96	13.09	14.21	15.31	16,40	17.48	18,55	20.64	22,69	24.69	26,63	28,53	30.38	32.18	33.93	35.64	37,29
108	-	-	-	10.26	11.49	12.70	13,90	15.09	16.27	17.44	18.59	19,73	21.97	24.17	26,31	28.41	30.46	32.46	34.40	36.30	38.15	39.95
114	-	-	-	10,85	12.15	13.44	14,72	15.98	17,23	18.47	19,70	20.91	23.31	25,65	27.94	30.19	32,38	34,53	36.62	38.67	40,67	42.62
121	-	-	-	11.54	12.93	14,30	15.67	17.02	18,35	19,68	20.99	22.29	24,86	27,37	29.84	32.26	34.62	36,94	39.21	41.63	43.60	45.72
133	-	-	-	12.73	14.26	15,73	17.29	13,79	20.23	21,75	23.21	24.66	27.52	30,33	33.10	35.81	38,47	41,09	43.65	46,17	43,63	51,05
140	-	-	-	-	15.04	16.65	18,24	19.83	21.40	22.96	24,51	26.04	29,08	32.06	35,00	37.88	40,72	43,50	46.24	48,93	51.57	54,16
146	-	-	-	-	15.70	17.39	19.06	20.72	22.36	24.00	25.62	27.23	30.41	33,54	36.62	39.66	42.64	45,57	48.46	51,30	54.08	56,82
152	-	-	-	-	16,37	18.13	19.87	21.60	23.32	25.03	26.73	28.41	31,74	35.02	38.25	41.43	44,56	47.65	50,68	53,66	56.60	59.48
159	-	-	-	-	17,15	18,99	20.82	22.64	24.45	26,24	28.02	29.79	33.29	36.75	40.15	43,50	46.81	50.06	53,27	56,43	59,53	62,59
168	-	-	-	-	-	20.10	22.04	23.97	25.89	27,79	29.69	31,57	35.29	38,97	42.59	46,17	49.69	53,17	56.60	59,98	63,31	66,59
194	-	-	-	-	-	23.31	25.57	27,82	30,06	32.28	34,50	36.70	41,06	45,38	49.64	53,86	58,03	62,15	66,22	70,24	74.21	78,13
203	-	-	-	-	-	-	-	29.15	31,50	33.84	36.16	38,47	43.06	47,60	52.09	56.52	60,91	65.25	69.55	73.79	77,98	82,12
219	-	-	-	-	-	-	-	31,52	34.06	36,60	39.12	41.63	46.61	51.54	56,43	61,26	66.04	70,78	75,46	80,10	84.69	89,23
245	-	-	-	-	-	-	-		38,23	41,09	43,93	46,76	52.38	57.95	63,48	68.95	74,38	79,76	85,08	90,36	95,59	100,77
273	-	-	-	-	-	-	-	-	42.72	45.92	49.11	52.28	58.60	64.86	71,07	77,24	83,36	89,42	95,44	101,41	107,33	113,20
299	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	53,92	57,41	64,37	71,27	78,13	84,93	91,69	98,40	105,06	111,67	118,23	124,74
325	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	53,73	62,54	70.14	77.68	85.18	92.63	100,03	107,38	114,68	121,93	129,13	136,28
351	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	67.67	75,91	84.10	92,23	100,32	108,36	116,35	124,29	132,19	140,03	147,82
377	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	81,68	90,51	99,29	108,02	116.70	125,33	133,91	142,45	150,93	159,36
426	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-		92,56	102,59	112,68	122,62	132,41	142,25	152,04	161,78	171,47	181,11
Teoretická hmotnost 1 m trubky uvedeny pro referenci. Poznámka: — teoretická hmotnost 1 m dlouhé trubky kg byla vypočtena podle následujícího vzorce: , (1)

Tabulka 2 — vnější průměr, tloušťka stěny a teoretická hmotnost 1 m za studena deformované trubky

Vnější průměr trubice, mm	Teoretická hmotnost 1 m potrubí kg, tloušťky stěny, mm
	0.3	0.4	0,5	0.6	0.8	1.0	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0	3.2	3.5
5	0035	0045	0056	0065	0083	0099	0,112	0124	0,129	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6	0042	0055	0068	0080	0,103	0123	0142	0,159	0,166	0,174	0186	0,197	-	-	-	-	-	-
7	0050	0065	0030 *	0095	0,122	0148	0,172	0,193	0,203	0.213	0231	0.247	0,260	0,277	-	-	-	-
___________________ * Vyhovuje s originálem. — Poznámka databázi výrobce.
8	0057	0075	0,093	0110	0142	0173	0201	0,228	0240	0,253	0275	0,296	0315	0339	-	-	-	-
9	0,064	0085	0105	0124	0.162	0,197	0231	0262	0,277	0292	0.320	0345	0,369	0401	-	-	-	-
10	0072	0095	0,117	0139	0,182	0,222	0,26	0,297	0,314	0,332	0,364	0,395	0,426	0,462	0,497	0,513	0.537	0,561
11	0079	0105	0,129	0,154	0201	0.247	0,29	0331	0,351	0,371	0,408	0444	0,477	0,524	0,566	0,592	0,616	0,647
12	0087	0114	0142	0,169	0221	0271	0.32	0,366	0,388	0410	0,453	0,493	0,532	0,586	0.635	0666	0,694	0,734
13	0,094	0124	0,154	0,184	0,241	0,296	0,349	0401	0425	0450	0,497	0,543	0,586	0,647	0,704	0.740	0,773	0.820
14	0,101	0134	0,166	0,198	0,260	0321	0,379	0435	0,462	0,489	0542	0,592	0640	0709	0,773	0,314	0,852	0,906
15	0,109	0.144	0,179	0.213	0,280	0345	0,408	0,470	0,499	0,529	0,586	0,641	0,694	0,771	0,842	0,888	0,931	0,993
16	0116	0,154	0.191	0,228	0300	0370	0438	0,504	0,536	0568	0630	0,691	0,749	0,832	0,911	0,962	1010	1079
17	0124	0,164	0,203	0,243	0.32	0,395	0468	0,539	0573	0608	0675	0.740	0,803	0,894	0,981	1036	1089	1165
18	0,131	0,174	0216	0258	0339	0,419	0,497	0573	0,610	0,647	0,719	0,739	0,857	0,956	1050	1110	1168	1252
19	0.138	0,183	0,228	0272	0,359	0444	0,527	0608	0,647	0687	0,764	0,838	0,911	1017	1119	1184	1247	1338
20	0,146	0,193	0240	0,287	0,379	0,469	0,556	0642	0,684	0,726	0308	0,838	0,966	1079	1188	1258	1326	1424
21	-	0,203	0,253	0302	0399	0,493	0,536	0,677	0,721	0,765	0,352	0,937	1020	1141	1257	1332	1405	1511
22	-	0.213	0,265	0,317	0418	0,518	0,616	0711	0,758	0,305	0397	0,936	1074	1202	1326	1406	1484	1597
23	-	0,223	0,277	0331	0438	0,543	0.645	0,746	0,795	0.344	0,941	1036	1129	1264	1395	1480	1563	1683
24	-	0,233	0.290	0346	0,458	0,567	0675	0780	0,832	0384	0985	1035	1183	1326	1464	1554	1641	1769
25	-	0,243	0302	0,361	0,477	0,592	0,704	0815	0,869	0,923	1030	1134	1237	1387	1533	1628	1720	1856
26	-	0,253	0,314	0376	0,497	0,617	0,734	0,849	0,906	0,963	1074	1184	1291	1449	1602	1702	1800	1942
27	-	0262	0,327	0,391	0,517	0,641	0,764	0.884	0,943	1002	1119	1233	1346	1346	1671	1776	1878	2028

Pokračování tabulky 2

Vnější průměr trubice, mm	Teoretická hmotnost 1 m potrubí kg, tloušťky stěny, mm
	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5	10.0	11.0	12.0	14.0	16.0	18.0
5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
13	0,888	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
14	0,986	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
15	1085	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
16	1184	1276	1356	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
17	1282	1387	1480	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
18	1381	1498	1603	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
19	1480	1609	1726	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20	1578	1720	1850	1967	2072	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
21	1677	1831	1973	2102	2220	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22	1776	1942	2096	2238	2368	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
23	1874	2053	2220	2374	2515	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
24	1973	2164	2343	2509	2663	2805	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
25	2072	2275	2466	2645	2811	2965	3107	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
26	2170	2386	2589	2781	2959	3125	3280	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
27	2269	2497	2713	2916	3107	3.286	3453	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Pokračování tabulky 2

Vnější průměr trubice, mm	Teoretická hmotnost 1 m potrubí kg, tloušťky stěny, mm
	0.3	0.4	0,5	0.6	0.8	1.0	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0	3.2	3.5
28	-	0272	0339	0,405	0.537	0666	0,793	0,918	0,980	1042	1163	1232	1400	1400	1740	1850	1957	2115
30	-	0292	0,364	0435	0,576	0715	0,852	0987	1054	1121	1252	1331	1508	1508	1878	1998	2115	2287
32	-	0,312	0,388	0,465	0,616	0,764	0,911	1056	1128	1200	1341	1430	1617	1617	2016	2146	2273	2460
34	-	0331	0,413	0.494	0655	0,814	0,971	1126	1202	1278	1429	1578	1725	1725	2154	2294	2430	2633
35	-	0341	0425	0,509	0675	0,838	1000	1160	1239	1318	1474	1628	1780	1780	2223	2367	2510	2719
36	-	0,351	0438	0,524	0,694	0.863	1030	1195	1276	1357	1518	1677	1834	1834	2293	2441	2588	2805
38	-	0,371	0,462	0,553	0,734	0,912	1039	1264	1350	1436	1607	1776	1942	1942	2431	2589	2746	2978
40	-	0,391	0,487	0.583	0,773	0,962	1148	1333	1424	1515	1696	1874	2051	2051	2569	2737	2904	3150
42	-	-	-	-	-	1011	1207	1402	1498	1594	1785	1973	2159	2435	2707	2885	3062	3323
45	-	-	-	-	-	1085	1296	1505	1609	1712	1918	2121	2322	2620	2914	3107	3299	3582
48	-	-	-	-	-	1159	1385	1609	1720	1831	2051	2269	2435	2805	3121	3329	3535	3841
50	-	-	-	-	-	1208	1444	1678	1794	1910	2140	2368	2594	2929	3259	3477	3693	4014
51	-	-	-	-	-	1233	1474	1712	1831	1949	2184	2417	2648	2990	3328	3551	3772	4100
53	-	-	-	-	-	1282	1533	1782	1905	2028	2273	2515	2756	3114	3466	3699	3930	4273
54	-	-	-	-	-	1307	1563	1816	1942	2068	2317	2565	2810	3175	3535	3,773	4009	4359
56	-	-	-	-	-	1356	1622	1885	2016	2147	2406	2663	2919	3298	3674	3921	4167	4532
57	-	-	-	-	-	1381	1651	1920	2053	2186	2450	2713	2973	3360	3743	3995	4246	4618
60	-	-	-	-	-	1455	1740	2023	2164	2304	2584	2861	3136	3545	3950	4217	4482	4877
63	-	-	-	-	-	1529	1829	2127	2275	2423	2717	3009	3499	3730	4,157	4439	4719	5136
65	-	-	-	-	-	1578	1833	2196	2349	2502	2806	3107	3407	3853	4295	4587	4877	5308
68	-	-	-	-	-	1652	1977	2299	2460	2620	2939	3255	3570	4033	4502	4809	5113	5,567
70	-	-	-	-	-	1702	2036	2368	2534	2699	3027	3354	3673	4162	4640	4957	5271	5740
73	-	-	-	-	-	1776	2125	2472	2645	2817	3161	3,502	3841	4347	4847	5179	5,508	5999
75	-	-	-	-	-	1825	2184	2541	2719	2896	3249	3601	3930	4470	4,986	5327	5666	6172
76	-	-	-	-	-	1850	2214	2576	2756	2936	3294	3650	4004	4532	5055	5,401	5745	6,258

Pokračování tabulky 2

Vnější průměr trubice, mm	Teoretická hmotnost 1 m potrubí kg, tloušťky stěny, mm
	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5	10.0	11.0	12.0	14.0	16.0	18.0
28	2368	2608	2836	3052	3255	3446	3625	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30	2565	2830	3083	3323	3551	3767	3971	4162	4.34	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32	2762	3052	3329	3594	3847	4087	4316	4531	4735	-	-	-	-	-	-	-	-	-
34	2959	3274	3576	3366	4143	4408	4661	4901	5129	-	-	-	-	-	-	-	-	-
35	3058	3385	3699	4.001	4291	4568	4,834	5086	5327	-	-	-	-	-	-	-	-	-
36	3157	3496	3822	4137	4439	4728	5,006	5271	5524	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38	3354	3718	4069	4408	4735	5049	5352	5641	5,919	6,184	6,437	-	-	-	-	-	-	-
40	3551	3940	4316	4680	5,031	5369	5697	6,011	6,313	6603	6881	-	-	-	-	-	-	-
42	3749	4162	4562	4951	5327	5690	6042	6381	6708	7023	7,324	-	-	-	-	-	-	-
45	4044	4495	4932	5353	5771	6171	6560	6936	7300	7,651	7990	8,317	8632	-	-	-	-	-
48	4340	4,327	5302	5765	6215	6,652	7078	7,491	7892	8280	8,656	9,020	9,371	-	-	-	-	-
50	4533	5049	5.549	6,036	6511	6,972	7423	7,861	8,286	8,699	9,110	9,489	9865	10,580	11,246	-	-	-
51	4636	5160	5,672	6172	6,659	7132	7596	8,046	8484	8909	9322	9,723	10,111	10,851	11,542	-	-	-
53	4,834	5382	5,919	6443	6,955	7,453	7,941	8,416	8,378	9328	9,766	10,191	10,604	11,394	12,133	-	-	-
54	4932	5493	6042	6573	7,103	7,613	8,114	8601	9,075	9,538	9988	10,426	10,851	11,665	12,429	-	-	-
56	5130	5715	6289	6850	7,398	7934	8459	8,971	9470	9957	10,432	10394	11,345	12,207	13,021	-	-	-
57	5228	5826	6412	6,985	7546	8095	8632	9,156	9,667	10,167	10,654	11,128	11,591	12,479	13,317	-	-	-
60	5524	6159	6782	7,392	7990	8.575	9149	9,710	10,259	10,796	11.32	11,331	12331	13,293	14,205	-	-	-
63	5,820	6492	7152	7,799	8,434	9,056	9,667	10,265	10,851	11,424	11,985	12,534	13,070	14,106	15,093	-	-	-
65	6017	6714	7,398	8070	8,730	9,377	10013	10,635	11,246	11,844	12,429	13,003	13,564	14,649	15,685	-	-	-
68	6,313	7,047	7,768	3477	9174	9857	10530	11.190	11,838	12,473	13,095	13,706	14304	15,463	16,573	-	-	-
70	6511	7269	8,015	3749	9470	10,178	10,876	11,560	12,232	12,892	13,539	14,174	14,797	16,005	17,164	-	-	-
73	6,807	7,602	8385	9,156	9,914	10659	11,394	12,115	12,824	13,521	14,205	14,877	15,537	16,819	18,052	-	-	-
75	7004	7,324	8,631	9,427	10,210	10,930	11,739	12,485	13,219	13.940	14,649	15,345	16,030	17,362	18,644	-	-	-
76	7,103	7,935	8755	9,562	10,358	11,140	11,911	12,670	13,416	14150	14,871	15,580	16,276	17,633	18,940	-	-	-

Pokračování tabulky 2

Vnější průměr trubice, mm	Teoretická hmotnost 1 m potrubí kg, tloušťky stěny, mm
	0.3	0.4	0,5	0.6	0.8	1.0	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0	3.2	3.5
80	-	-	-	-	-	-	2331	2714	2904	3094	3471	3847	4221	4778	5,331	5697	6060	6603
83	-	-	-	-	-	-	2420	2817	3015	3212	3605	3995	4383	4963	5,538	5,919	6298	6,862
85	-	-	-	-	-	-	2430	2886	3089	3291	3693	4094	4492	5086	5676	6,067	6,455	7035
89	-	-	-	-	-	-	2593	3024	3237	3449	3871	4291	4709	5,333	5952	6,363	6771	7380
90	-	-	-	-	-	-	2623	3059	3274	3488	3915	4340	4763	5395	6021	6,437	6850	7,466
95	-	-	-	-	-	-	2776	3232	3459	3685	4137	4587	5034	5703	6,367	6,867	7,244	7898
100	-	-	-	-	-	-	-	-	3644	3883	4359	4,834	5306	6,011	6,712	7,176	7639	8,329
102	-	-	-	-	-	-	-	-	3718	3962	4448	4933	5414	6135	6850	7,324	7,797	8,502
103	-	-	-	-	-	-	-	-	3940	4198	4,714	5,223	5740	6504	7264	7,768	8270	9,020
110	-	-	-	-	-	-	-	-	4014	4277	4803	5327	5849	6,623	7,402	7,916	9,428	9,193
120	-	-	-	-	-	-	-	-	4384	4672	5,247	5,820	6391	7,244	8,093	8,656	9,217	10,056
130	-	-	-	-	-	-	-	-	4754	5066	5691	6,313	6934	7,861	8,783	9,396	10,007	10,919
140	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5,461	5135	6,807	7,476	8,477	9474	10136	10,796	11,782
150	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	6,579	7300	8,019	9,094	10,164	10,876	11584	12,645
160	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	7793	8,561	9,710	10,855	11,616	12,374	13508
170	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8,286	9,104	10,327	11,546	12,355	13,163	14,371
180	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8779	9647	10,944	12,236	13,095	13,952	15,235
190	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,927	13,835	14,742	16,098
200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,575	15,531	16,961
210	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,315	16320	17,824
220	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,055	17,109	18,687
240	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
250	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Konec tabulky 2

Vnější průměr trubice, mm	Teoretická hmotnost 1 m potrubí kg, tloušťky stěny, mm
	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5	10.0	11.0	12.0	14.0	16.0	18.0
80	7,497	8,379	9,248	10,105	10.95	11,731	12602	13,410	14,205	14,988	15,759	16,517	17,263	18,718	20,124	-	-	-
83	7793	8,712	9618	10,512	11,394	12,263	13,120	13965	14,797	15,617	16,425	17220	18003	19,532	21,012	-	-	-
85	7990	8,934	9865	10783	11690	12,584	13,465	14334	15,191	16,036	16,868	17,688	18,496	20,074	21,603	-	-	-
89	8385	9,378	10,358	11,326	12,281	13,225	14,156	15,074	15,981	16,375	17,756	18,626	19,483	21,160	22,787	-	-	-
90	8484	9,489	10481	11,461	12,429	13,385	14,328	15,259	16,178	17,084	17,978	18.360	19,729	21,431	23,083	-	-	-
95	8,977	10,043	11,098	12140	13,169	14,187	15,191	16,184	17,164	18,132	19,088	20,031	20,962	22,787	24,563	-	-	-
100	9470	10,598	11,714	12,818	13,909	14,938	16,055	17,109	18,151	19,180	20,198	21,203	22,192	24,144	26,043	29,692	33,145	36400
102	9,667	10,820	11,961	13,089	14,205	15,308	16400	17,479	18,545	19600	20,642	21,671	22,689	24,686	26,634	30,383	33,934	37,288
103	10,259	11,486	12701	13,903	15,093	16269	17,436	18589	19,729	20,357	21,973	23,077	24,168	26,314	28,410	32,455	36,302	39,952
110	10456	11,708	12,947	14,174	15,389	16,590	17,781	18,959	20,124	21,277	22,417	23,546	24,662	26,856	29.002	33,145	37,091	40,839
120	11,443	12,818	14,180	15,531	16,868	18,193	19,507	20,308	22,097	23,373	24,637	25,388	27,128	29,569	31,961	36,598	41,037	45,278
130	12,429	13,928	15,413	16,887	18,348	19,796	21,233	22,658	24,070	25,469	26,856	28,231	29,504	32,282	34,921	40,050	44,983	49,718
140	13,416	15037	16,646	18,243	19,828	21400	22,960	24,507	26,043	27,565	29,076	30,574	32,060	34995	37,880	43,503	48,928	54,157
150	14,402	16,147	17,880	19600	21,308	23,003	24,686	26,357	28,016	29662	31,295	32,917	34,526	37,707	40,839	46,955	52,874	58,596
160	15,389	17,257	19,113	20,956	22,787	24,606	26,412	28,207	29,988	31,758	33,515	35,260	36,992	40,420	43,799	50,408	56,820	63,035
170	16,375	18,367	20,346	22,312	24,267	26,209	28,139	30,056	31,961	33,854	35,733	37,603	39,458	43,133	46,758	53,861	60,766	67,174
180	17,362	19,476	21,579	23,669	25,747	27,812	29,865	31,906	33,934	35,950	37,954	39,945	41,925	45,346	49,713	57,313	64,712	74,913
190	18,348	20,586	22,812	25,025	27,226	29,415	31,591	33,755	35,907	38,046	40,174	42,288	44,391	48,558	52,677	60,766	68,658	76,352
200	19,335	21,696	24,045	26,332	23,706 *	31,013	33,313	35,605	37,880	40,143	42,393	44,631	46,857	51,271	55,636	64,218	72,603	80,791
210	20,321	22,806	25,278	27,733	30,136	32,621	35,044	37,455	39,853	42,239	44,613	46,974	49,323	53,984	58,596	67,671	76,549	85,230
220	21,308	23,915	26,511	29,094	31,665	34,224	36,770	39,304	41,826	44,335	46,832	49,317	51,789	56697	61,555	71,124	80,495	89,669
240	-	26,135	28,977	31,307	34,625	37,430	40,223	43,003	45,772	48,528	51,271	54,002	56,721	62,122	67,474	78,029	88,387	98,547
250	-	27,244	30,210	33,164	36,104	39,033	41,949	44,353	47,744	50,624	53,491	56,345	59,183	64,335	70,433	31,431	92,333	102,986
Teoretická hmotnost 1 m trubky uvedeny pro referenci. Poznámka: — teoretická hmotnost 1 m dlouhé trubky kg, vypočtené z rovnice (1). * Vyhovuje s originálem. — Poznámka databázi výrobce.

5.5 Příklady symboly potrubí

PŘÍKLADY Legenda:

Za studena trubky (X), vnější průměr 32 mm obvyklé přesnosti, s tloušťkou stěny 4,5 mm konvenční přesné délkou řezu 5000 mm, z oceli třídy 20, GOST 33229 — 2015:

Tube — X — 32 4.5 5000−20 — GOST 33229 — 2015

Horký trubka (T), vnější průměr 168 mm s vysokou přesností, s tloušťkou stěny 10,0 mm vysokou přesností a délku, která je násobkem 1500 mm, vyrobené z oceli třídy 20, GOST 33229 až 2015:

Tube — G — 168p 10p 1500kr — 20 — GOST 33229−2015

Za studena trubky (X), vnější průměr 32 mm vysoké přesnosti, s tloušťkou stěny 4,5 mm konvenční přesné délkou řezu 6000 mm, vyrobená z oceli jakosti 09G2S GOST 33229−2015:

Tube — X — 32P 4.5 6000 — 09G2S — GOST 33229 — 2015

Za studena trubky (X), vnitřní průměr 32 mm, je obvyklé přesnosti 3,5 mm tloušťka stěny obvykle přesnost, náhodné délky ocelových 10G2 známky GOST 33.229−2.015:

Tube — X — vn32 3.5 — 10G2 — GOST 33229−2015

Za studena trubky (X), vnější průměr 36 mm obvyklé přesnosti, vnitřní průměr 32 mm délka konvenční přesnost střihu 5000 mm, z oceli třídy 20, GOST 33229−2015:

Tube — X — 36 vn32 5000−20 — GOST 33229 — 2015

5.6 Informace, které mají být uvedeny v objednávce

5.6.1 Při objednávání potrubí, vyrobené v souladu s touto normou, zákazník musí specifikovat v objednávce následující povinné údaje:

a) označení standardu;

b) druh trubek: t nebo za studena deformovaný (viz 5.1).

c) jakost oceli (viz 5.2) .;

d) rozměry trubek;

d) přesnost zhotovení (viz 5.3, 6.6.1) .;

e) délka potrubí (viz. 5.4).

g) způsob nedestruktivní kontroly defektoskopii (viz odst. 6.8.2).

5.6.2 Pokud je to nutné, může zadavatel uvést v pořadí následující dodatečné požadavky:

a) poskytnutí délku trubky, roztroušená trojrozměrné, s přídavkem pro řezání, které nejsou uvedeny v tomto standardu (5,4 cm) .;

b) Výroba ocelových trubek s limitem chemického složení hmotnostní podíl síry a fosforu (viz 6.2.2) .;

a) typ technologické zkoušky trubky o vnějším průměru menším než 108 mm a tloušťce stěny ne více než 9 mm (viz 6.5.1) .;

d) zploštění zkušební trubky o průměru až do 60 mm včetně, a tloušťkou stěny ne více než 15% vnějšího průměru (viz 6.5.2) .;

d) přívodní trubky s tloušťkou stěny alespoň 5,0 mm s vnějším úkosem (viz 6.9.2) .;

e) přívodní potrubí vnější průměr 108 mm nebo menší, s bezpečnostními částmi na koncích trubek (6.10.3 cm) .;

g) řízení chemického složení kovových trubek (8,3 cm, tabulka 10) .;

i) provedení nástroje pro přijetí kontroly nejsou pokryty touto normou (viz odst. 8.5).

5.6.3 Pokud je to nutné, výrobce a zákazník může být dohodnuta a uvedena v pořadí, tyto dodatečné požadavky:

a) výrobní meziprodukt velikostí trubek, které nejsou stanoveny v tabulkách 1 a 2 (viz 5.3) .;

b) výrobu velikostí trubek překročení uvedených v této normě, podle GOST 32528 (viz bod 5.3) .;

c) Výroba potrubí vnitřní průměr a tloušťka stěny (viz 5.3, 6.6.1) .;

d) zhotovení z vnější trubky a vnitřní průměr (5,3 cm, 6.6.1) .;

d) vytvoření trubky měřené délky a délka je násobkem rozměrný, nejsou zahrnuty v této normě (5,4 cm) .;

e) normalizací výrobu trubek s mezí kluzu kovové trubky při 350 ° C (viz 6.3.2) .;

g) výroba kovových trubek s mezí kluzu normalizace zkumavkách při teplotě 400 ° C a odpovídající pravidla (viz 6.3.2) .;

i) výroba trubek s tloušťkou stěny 12,0 mm nebo více, s normou houževnatost trubky kovové části na jedné nebo více teplotách -20 ° C, -40 ° C nebo -60 ° C (viz 6.3.2).

k) výrobu trubek s tloušťkou stěny větší než 10,0 mm, s tvrdostí normalizace kovovým potrubím (viz 6.3.2) .;

l) výroba trubek s jinými tolerancí ve vnější, vnitřní průměr a tloušťka stěny trubky (viz 6.6.1) .;

m) přípravu trubky měřené délky a délka je násobkem rozměrný, se sníženou nebo zvýšenou mez délky odchylka (viz 6.6.2) .;

n) výroba trubek s obecným přímosti normalizaci a odpovídající pravidla (viz 6.6.4) .;

f) použití dočasné konzervačního povlaku (6.10.4 cm) .;

p) v obalového materiálu trubky s těkavými inhibitory koroze (viz 6.10.5) .;

c) dodávají trubky s přídavným označením (6.10.6 cm) .;

m) přívodní trubky v obalu (6.10.7 cm) .;

y) řízení tloušťky stěny po celé délce trubky od ultrazvukového metodou (viz 8.3, tabulka 10) .;

f) podélné rozměry obdélníkového rizik pro nedestruktivní zkoušení vad trubek s tloušťkou stěny menší než 2,0 mm a vnitřním průměrem 10 mm nebo méně (viz. 9.13, tabulka 12).

6 Specifikace

6.1 Způsob výroby

6.1.1 Pro výrobu trubek se musí použít za tepla, kované nebo lité kontinuální předlitků. Můžete použít roztavené ingoty pomocí ESR.

6.1.2 trubky musí být plynulý a jsou vyráběny za tepla nebo tvářením za studena.

6.1.3 potrubí musí být podrobeny normalizaci při teplotě uvedené v tabulce 3.

Povolené normalizace horké trubky válcování tepla při teplotě ne nižší konec válcování 890 ° C,

Je dovoleno normalizace urychlen chlazení vzduchem nebo chlazení spreyernoe. Musí být provedena po normalizaci vysokoteplotní temperování.


Tabulka 3 — normalizace teploty

normalizace Teplota, ° C (± 10 ° C)
s obvyklým topením	když rychlý ohřev
900−950	900−1050

6.2 Chemické složení

6.2.1 Chemické složení ocelí 10 a 20 musí být v souladu s GOST 1050 oceli 10G2 — GOST 4543, 09G2S Ocel značky — GOST 19281.

6.2.2 Na žádost z ocelové trubky s limitem chemického složení hmotnostní frakce: síry — ne více než 0,020% fosforu — ne více než 0,025%.

6.2.3 hodnoty uhlíkového ekvivalentu Oceli 09G2S 10G2 a vypočte podle následujícího vzorce, by neměl překročit 0,43% *:
___________________
* Text dokumentu odpovídá originálu. — Poznámka databázi výrobce.

(2)

kde C, Mn — hmotnostní podíly uhlíku a manganu,%.

6.3 Mechanické vlastnosti

6.3.1 Mechanické vlastnosti kovových trubek při teplotě místnosti, se, jak je uvedeno v tabulce 4.


Tabulka 4 — mechanické vlastnosti kovové trubky při teplotě místnosti

jakost oceli	konečný N / mm	mez kluzu N / mm	prodloužení ,%	kontrakce ,%	pružnost KCV, J / cm
		neméně
10	353−550	215	24	55	40
20	410−590	245	21	45	40
10G2	Nejméně 421	265	21	50	40
09G2S	Alespoň 470	265	21	50	40
Při určování mechanických vlastností vzorků v segmentu nebo v úseku potrubí plné délky může snížit protažení tří jednotek od stanovené normy, relativní omezení není normalizován. Houževnatost normalizované trubky, tloušťka stěny 12,0 mm nebo více.

6.3.2 konzultace mezi výrobcem a potrubí zákazníka vyrobených s jedním nebo více dalšími požadavky na mechanické vlastnosti uvedené v tabulce 5.


Tabulka 5 — Další požadavky na mechanické vlastnosti kovových trubek

jakost oceli	mez kluzu N / mm Při teplotě		pružnost KCV, J / cm Při teplotě			tvrdost podle Brinella polopenze
	350 ° C	400 ° C	-20 ° C	-40 ° C	-60 ° C
	neméně					nic víc
10	130		25			137
20	160		25	156
10G2	180		25	197
09G2S	180		25	197
Houževnatost normalizovány pro trubky s tloušťkou stěny 12,0 mm nebo větší. Tvrdost je normalizován na trubky s tloušťkou stěny větší než 10,0 mm. Standardy jsou stanoveny na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem.

6.4 makrostruktura

Porézní absorpční makrostruktura kovových trubek s tloušťkou stěny 12,0 mm nebo více, trhliny nejsou povolena, válec podusadochnaya drobivost, subkortikální bubliny plynu, inverze slupkou delaminaci, vločky, zahraniční kovové a nekovové vměstky, viditelné bez zvětšení.

Výrobce může zajistit dodržení makrostruktury kovových trubek uvedených požadavků bez kontroly na základě výrobního potrubí technologií.

6.5 Technologické vlastnosti

Potrubí 6.5.1 v závislosti na tloušťce vnější průměr a stěny, aby vydržely jeden z technologických zkoušek uvedených v tabulce 6.

Pokud je v tabulce 6 pro objednané vnějšího průměru a tloušťky stěny trubky jsou dva možné typy testů jsou požadované zkušební metoda určuje zákazníka, a není-li takový údaj vybere výrobce.

6.5.2 na vyžádání trubice o vnějším průměru až 60 mm včetně, a tloušťkou stěny ne více než 15% vnějšího průměru musí odolávat zploštění test.


Tabulka 6 — Druhy zkoušek technologických potrubí

Vnější průměr mm	Tloušťka stěny, mm	Typ zkoušky
60 vč.	Až 9 vč.	Zatáčky nebo distribuce
	více než 9	pokles
Komunikace. 60 až 108 vč.	Až 9 vč.	Distribuce nebo zploštění
	Více než 9 a ne více než 15% z vnějšího průměru	zploštění
	Více než 9 a více než 15% z vnějšího průměru	pokles
St. 108 až 273 mm včetně.	Ne více než 15% z vnějšího průměru	zploštění
	Více než 15% z vnějšího průměru	pokles
St. 273	jakýkoli	pokles

průměr 6,6 Tolerance, tloušťka stěny, délka a tvar odchylky

6.6.1 Tolerance průměr vnější a tloušťka stěny nesmí překročit tolerance specifikované v tabulkách 7 a 8.

Tolerance průměr vnitřní trubky nesmí překročit mezní hodnoty odchylky stanovené pro vnější průměr rovnající se to v tabulkách 7 a 8.

Na základě dohody mezi výrobcem a odběratelem lze nastavit jiné tolerance na vnějších a vnitřních průměrů a tloušťky stěny trubky.


Tabulka 7 — Tolerance horkých velikostí trubek

Pipe Size mm	Tolerance při přesnost zhotovení
	konvenční	zvýšená
vnější průměr
50 vč.	± 0,5 mm	-
Komunikace. 50 až 95 včetně.	± 1,00%	± 0,75% (Ale ne méně než ± 0,5 mm)
Komunikace. 95 až 140 vč.	± 1,00%	± 0,80%
Komunikace. 140 až 245 vč.	± 1,00%	± 0,90%
Komunikace. 245 až 299 vč.	± 1,25%	± 0,90%
St. 299	± 1,25%	± 1,00%
Tloušťka stěny vnějšího průměru až do 108 mm včetně.
7.0 vč.	+ 12,5% -15,0%	± 12,5%
Komunikace. 7,0−15,0 vč.	+ 12,5% -15,0%	+ 10,0% -12,5%
St. 15,0	± 12,5%	± 10,0%
Tloušťka stěny vnějšího průměru přes. 108 až 299 mm včetně.
vše	+ 12,5% -15,0%	± 12,5%
Tloušťka stěny vnějšího průměru přes. 299 mm
Na 15,0 vč.	+ 12,5% -15,0%	-
St. 15,0	± 12,5%	-

Tabulka 8 — Tolerance velikostí studené potrubí

Pipe Size mm	Tolerance při přesnost zhotovení
	konvenční	zvýšená
vnější průměr
10 vč.	± 0,15 mm	-
Komunikace. 10 až 30 včetně.	± 0,30 mm	-
Komunikace. 30−50 vč.	± 0,40 mm	± 0,60% (Ale ne méně než ± 0,25 mm)
Komunikace. 50 až 120 vč.	± 0,80%
Komunikace. 120	± 0,80%	± 0,75%
tloušťka stěny
1.0 vč.	± 0,12 mm	-
Komunikace. 1,0 až 5,0 vč.	± 10,00%	-
Komunikace. 5.0	± 8,00%	-

6.6.2 délkové tolerance trubky měřené délky a délka je násobkem rozměrný, nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 9.

Na základě dohody mezi výrobcem a odběratelem rozměrovou délce trubky a délka je násobkem rozměrný, vyrábí se sníženou nebo rozšířené mezní délka odchylky.


Tabulka 9 — Tolerances délku potrubí

Rozměry v milimetrech

Délka potrubí, m	Tolerance na vnějším průměrem
	168 vč.	komunikace. 168
6.0 vč.	10	15
Komunikace. 6,0−12,0 vč.	15	15
St. 12.0	25	25

6.6.3 kulatost a nerovnosti nesmí být označen průměr a tloušťku stěny na trubky přípustných hodnot pro dané přesnosti výroby.

6.6.4 Odchylka potrubí od přímosti v libovolné části 1 m délky nepřesáhne:

— vnější průměr trubek do 10 mm včetně — 2,0 mm;

— vnější průměr trubek nad 10 mm — 1,5 mm.

V případě, že výrobce a zákazník souhlasil výrobní rozměry trubek Pogost 32528, více, než je uvedeno v této normě, odchylka od přímosti trubek v každém úseku 1 m na délku by měla odpovídat podle ISO 32528.

Mezi výrobcem a odběratelem lze přizpůsobit požadavkům na celkové přímosti trubek.

kvalita 6,7 povrchu

6.7.1 Na vnějším a vnitřním povrchu trubky nedokonalosti není povoleno odvodit průměr nebo tloušťka stěny z přípustných hodnot, a také tyto vady: trhlin, pramenů, vady, slunce.

6.7.2 dovoleno odstranění nedostatků a vad pevné látky broušení, leštění, vrtání, soustružení za podmínky, že nejsou označeny průměr a tloušťku stěny na přípustnou hodnotu.

Přípustná odstranění nedostatků a vad kopání, za předpokladu, že to není výstupní tloušťky stěny na přípustnou hodnotu. Spousta místních čištění by měl hladký přechod do sousedního povrchu trubky.

Není dovoleno oprava povrchu potrubí svařování.

6.7.3 na povrchu potrubí nedokonalosti samostatný povolena: záhyby rizika vypeckovaných povrch, jiné nedokonalosti způsobené výrobního procesu, a odizolování trasu v případě, že nevykazují tloušťku stěny na přípustnou hodnotu.

Na povrchu trubky jsou povoleny stopy Expandovaný rozsahu a technologického mazivo, aniž by tím byla omezena kvalita kontroly povrchu.

6.8 Kontinuita kov

6.8.1 potrubí musí odolat hydrostatickému tlakovou zkoušku, vypočtené podle vzorce uvedeného v ISO 3845, když je přípustná napětí ve stěně trubky, která se rovná 40% minimální hodnoty pevnosti v tahu pro daný druh oceli, ale ne větší než 20 MPa.

Výrobce může zajistit schopnost trubky odolávat hydrostatické tlakové zkoušky bez zkoušení. Schopnost zkumavek odolat hydrostatickému tlaku poskytuje výrobní potrubí technologií.

6.8.2 trubky musí projít nedestruktivní defektoskopie regulátorem jednu z metod: ultrazvukové, magnetické nebo vířivými proudy, — v uvedeném pořadí.

6.9 Cíl konců trubek

6.9.1 Konce trubek musí být řez v pravém úhlu a odstranit otřepy. Když odhrotovávací povolenou zkosení vzdělání.

6.9.2 Na žádost na koncích trubek s tloušťkou stěny 5,0 mm nebo více, musí být provedeno mimo zkosení pod úhlem 35 ° + 5 ° C do konce trubky s koncovým kroužkem o šířce 1 až 3 mm. V zájmu zajištění šířky koncového kroužku může být vytvořen uvnitř zkosení.

6.10 Označování a balení

6.10.1 Obecné požadavky na označování a balení trubek musí být v souladu s GOST 10692 s přidáváním uvedených v 6.10.2−6.10.5.

6.10.2 značení trubky o průměru 273 mm nebo více vedle základní označení by měl obsahovat:

— počet tepla;

— číslo šarže;

— trubky číslo;

— označení standardu;

— kvalita služeb znamení.

6.10.3 Na požádání konce každý průměr trubky 108 mm nebo méně, musí být těsně uzavřeny bezpečnostními díly (zásuvky, zástrčky, čepice).

6.10.4 Na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem na potrubí musí být potažena dočasné konzervační nátěr, který chrání povrch trubek z korozi během přepravy a skladování, přepravu vnitřní suché (povoleno v nevytápěné) kuřákům 6 měsíců.

6.10.5 Na základě dohody mezi výrobcem a odběratelem potrubí musí být baleny v materiálech s těkavými inhibitory koroze, které chrání povrch trubky proti korozi během přepravy a skladování trubek, za předpokladu, doprava uzavřené přepravu a skladování v suchých podmínkách (v nevytápěných povolených) kuřáků až 6 měsíců.

6.10.6 Na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem dodatečné označení trubky mohou být provedeny.

6.10.7 Na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem speciální balicí hadice může být provedeno.

7 Požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí

Ocelové trubky jsou nehořlavé, nevýbušné, elektrické bezpečnosti, netoxický, nepředstavuje riziko záření a není škodlivá pro životní prostředí a lidské zdraví v testovaném, skladování, přepravu, užívání a likvidace.

8 Pravidla přijatelnosti

8.1 Trubky přijímací strany.

Část by měl sestávat z jednoho průměru trubky, která má tloušťku stěny by měl být tání, je druh oceli, jeden typ tepelného zpracování.

8.2 Počet trubic ve straně musí mít kousky, nic víc .:

— 400 — trubky vnější průměr 76 mm, včetně;

— 200 — trubky vnější průměr větší než 76 mm.

8.3 Za účelem ověření shody s požadavky této normy výrobce trubek provádí rutinní testy.

Druhy inspekce a testování pravidel pro výběr vzorků trubek a vzorky ze strany nebo slipy musí být, jak je uvedeno v tabulce 10.


Tabulka 10 — Druhy inspekce a testování, výběrová pravidla

stav testu	Typ zkoušky nebo kontroly	Objem kontroly nebo zkoušky
		Volba Norm trubek ze strany	Normální Výběr vzorků z každé vybrané zkumavky
povinná	Kontrola chemického složení a uhlíkového ekvivalentu (pro licí pánve)	1 vzorek	-
	Zkouška tahem při teplotě místnosti	2	1
	Zkouška rázem v ohybu při pokojové teplotě	2	3
	kontrola makrostruktury	2	1
	Technologické testy (na straně zploštění, bend)	2	1
	Kontrola průměru, tloušťka stěny, délka	100%	-
	Ovládání kulatost a polythickness		-
	kontrola přímosti	100%	-
	Vizuální kontrola kvality povrchu	100%	-
	Tlaková zkouška	100%
	Nedestruktivní kontrola defektoskopie	100%	-
	Kontrola všech povrchových úprav		-
dodatečný	Kontrola chemického složení kovové trubky	3	1
	Zkouška rázem v ohybu při teplotě -20 ° C, -40 ° C nebo -60 ° C	2	3 Pro každý testovací teplotě
	Zkouška tahem při teplotě 350 ° C a 400 ° C.	2	1 Pro každý testovací teplotě
	kontrola tvrdosti	2	1
	Sloučení zkušební potrubí o průměru až do 60 mm včetně.	2	1
	Ovládací zkosení geometrické parametry		-
	Kontrola tloušťky stěny ultrazvukové metody	100%	-
To dovolilo přijetí ocel podle výrobce. Podle technické dokumentace výrobce. Poskytuje vhodný průměr a tloušťku stěny požadavků.

8.4 Po obdržení neuspokojivých výsledků alespoň jednoho z typů vzorků testů prováděných na něj znovu zkouška při dvojnásobku počtu trubek, které byly ze stejné šarže, s výjimkou potrubí, neprošel testem. Uspokojivé výsledky retests rozšířila do celé šarže.

Pokud neuspokojivým výsledkům jiné zkoušky alespoň jeden ze vzorků všech trubek strany Této zkoušce, s výjimkou potrubí, selhal test, nebo se zpracovává.

Zpracované trubky ukládají do přijetí za novou šarži.

K opakovanému použití tepelného zpracování (ne více než tři) vadných šarží trubek do podoby, k přijetí jako nové strany. Dovolená se nepovažuje za opětovné tepelná úprava.

8.5 v potrubí přijatém strany vystavit doklad o převzetí kontroly: Certifikát technické kontroly projít «3.1» podle GOST 31458.

Na požádání vypracovat další doklady o převzetí kontroly v souladu s GOST 31458.

Doklad o převzetí kontroly musí obsahovat následující údaje:

— označení standardu;

— typ trubice: t nebo za studena deformovaný;

— velikost trubek, přesnost výroby;

— délka typ a délka v mm;

— jakost oceli;

— chemické složení oceli;

— uhlíkový ekvivalent (U ocelí a 10G2 09G2S);

— údaj o dokumentu v prázdné trubce a jméno výrobce;

— číslo šarže;

— počet tepla;

— informace na provádí tepelné zpracování, včetně ohřevu válcování, což ukazuje na normalizaci rozmezí teplot podle tabulky 3;

— výsledky všech zkoušek a kontrol, včetně dalších;

— informace o nedestruktivní kontroly defektoskopii označující způsob řízení;

— informace o hydrostatického testování potrubí nebo zaručit schopnost odolat hydrostatickou tlakovou zkoušku;

— záruka dodržení makrostruktury.

9 Zkušební metody a testovací

9.1 Chemické složení oceli, stanovený chemickou analýzou v souladu s GOST 12359, GOST 22536.0 — Standardní 22536.11, GOST 27809. Vzorky byly odebírány podle GOST 7565.

Povoleno používat jiné metody analýzy, poskytnout potřebnou přesnost určení, odpovídajících uvedené normy.

Když se rozdíly v chemickém složení vyhodnocení jsou použity metody chemické analýzy.

9.2 Zkouška tahem se provádí při teplotě místnosti v souladu s GOST 10006, při teplotě 350 ° C a 400 ° C, podle GOST 19040 na podélných proporcionálních vzorků.

zkouška ohybem 9,3 nárazu se provádí podle GOST 9454 na podélné typu 11 vzorků.

Hodnoty houževnatost se stanoví jako aritmetický průměr z výsledků zkoušek tří vzorků. Jeden vzorek se nechá snížit houževnatost hodnotu, která není větší než 10 J / cm od stanovené normy.

9,4 Tvrdost provádí podle GOST 9012. umožněno provádět řízení na tvrdosti vzorků určených pro testování pevnosti v tahu a rázovou houževnatost.

9.5 se nechá provádět kontrolu mechanických vlastností nedestruktivních metod pro příslušné dokumentaci. Když se rozdíly v hodnocení výsledků zkoušek provedených podle metody uvedené v 9.2−9.4.

9,6 Kontrola kovu makrostruktury prováděna podle GOST 10243 leptaný prstencovém příčném vzorku.

9.7 Zkoušky na ohybu provedeny podle GOST 3728.

9.8 Testy pro rozvod proveden podle GOST 8694 na trnu s úhlem kužele 12 ° pro zvýšení vnější průměr trubky na hodnoty předepsané pro každý stupeň oceli v tabulce 11.

Musí být provedena na zkušebním trnu s úhlem kužele 30 °.


Tabulka 11 — Distribuční Hodnoty

jakost oceli	Zvýšení vnější průměr trubky tloušťky stěny%, mm
	4,0 vč.	komunikace. 4.0
10	10	6
20	8	5
10G2	8	5
09G2S	8	5

9.9 Sloučení zkouška provedena podle GOST 8695 tak, aby vzdálenost mezi plochými povrchy Mm, počítáno podle vzorce:

(3)

kde  — deformace faktor 0,09 — 10 pro ocel a 0,08 — pro ostatní třídy oceli.

trubky průměr 9,10 GOST ovládací třmen 166, podle GOST 6507 mikrometru nebo třmen konzoly GOST 2216 standard GOST 18360 a 18365.

Měření vnějšího průměru v místech lokálních vad a nedostatků odhánění není je prováděna.

Vnitřní kontrola průměr měřidlo podle GOST 2015 nebo kolíkový kalibr Pogost 14810.

Tloušťka stěny trubky je řízen mikrometrem podle GOST 6507, indikátor měřidla nebo tloušťkoměry podle GOST 11358 z obou konců trubky.

Na základě dohody mezi výrobcem a kontrolu zákazníka tloušťky stěny se provádí ultrazvukovým způsobem po celé délce dokumentace výrobce zkumavek.

Odchylka od části rovné trubky o délce 1 m byla měřena pravítkem GOST 8026 a sadu sond podle normativním dokumentu.

Odchylka od přímosti po celé délce trubky, se určí podle GOST 26877.

Řídicí potrubí pro měření délky pásky se provádí podle GOST 7502.

Kontrola geometrických parametrů zkosen provádí dokumentaci výrobce.

Umožněno provádět kontroly jiných měřidel, metrologické vlastnosti, které poskytují potřebnou přesnost.

Pokud existuje neshoda při posuzování výsledků měření se provádí na požadované úrovni.

9,11 Kvalita povrchu řídící trubky vizuálně bez zvětšení a zařízení.

Hloubka nedokonalosti a odizolování úseků je dána dokumentací výrobce.

9,12 Tlaková zkouška provedena podle GOST 3845 zpožděné potrubí pod tlakem alespoň 10 sekund.

9,13 Nedestruktivní kontrola defektoskopie se provádí:

— ultrazvuková metoda v dokumentaci výrobce, který byl vyvinut v souladu s GOST 17410;

— Metoda vířivých proudů podle dokumentace výrobce;

— magnetický Způsob podle dokumentace výrobce.

Nastavení citlivosti přístroje, která odpovídá stupni z odmítnutí, se provádí na standardním vzorku s umělým vad, umístění, orientace, typu a velikosti, které jsou uvedeny v tabulce 12.

10 Doprava a skladování

Doprava a skladování trubek se provádí podle GOST 10692.

Záruka 11 výrobce

Výrobce garantuje potrubí s touto normou, s výhradou norem a pravidel dopravy, skladování trubek a odpovídající provozní podmínky trubek.


Tabulka 12 — umístění, orientace, velikost a druh umělých vad

metoda inspekce	Typ a velikost potrubí	Umístění, orientace, velikost a typ umělého defektu
		Podélný obdélníkový riziko				Radial Bore
		povrch	hloubka	Délka, mm (± 10%),	šíře	Průměr mm
ultra- zvuk metoda	Goryachedefo- rmirovannye s 5	Externí a interní	(12,50 ± 1,25)% S, ale ne méně než 0,5 mm a ne více než 2,0 mm	25	Ne více než 1,5	-
	Goryachedefo- rmirovannye s 5		(20,0 ± 2,0)% S, ale ne méně než 1,0 mm a ne více než 3,0 mm	25	Ne více než 1,5	-
	Holodnodefo- rmirovannye s 5		(10,0 ± 1,0)% S, ale ne méně než 0,3 mm a ne více než 2,0 mm	25	Ne více než 1,5	-
	Holodnodefo- rmirovannye s 5		(15,0 ± 1,5)% S, ale ne méně než 0,5 mm a ne více než 2,5 mm	25	Ne více než 1,5	-
Vihreto- Metoda kovy:
oborudo- s transformačními průchod vanie shifters	jakýkoli	-	-	-	-	2,0 ± 0,2, zatímco 20 3,0 ± 0,2, při 20 ° C 60 4,0 ± 0,2, při 60 ° C 127 5,0 ± 0,2, zatímco 127
oborudo- s transformačními náplast vanie shifters	jakýkoli	externí	(12,50 ± 1,25)% S, ale ne méně než 0,3 mm a ne více než 2,0 mm	25	Ne větší hloubky	-
magnetická metoda	jakýkoli	externí	(12,50 ± 1,25)% S, ale ne méně než 0,3 mm a ne více než 2,0 mm	25	Ne více než dvojnásobek hloubky, ale ne více než 1,0 mm	2,0 ± 0,2, zatímco 20 3,0 ± 0,2, při 20 60 4,0 ± 0,2, při 60 ° C 127 5,0 ± 0,2, zatímco 127
Pro trubky o tloušťce stěny menší než 2,0 mm a vnitřním průměrem 10 mm nebo menší, podélné rozměry obdélníkového rizik se nachází v dohodě mezi výrobcem a odběratelem. Na standardním vzorku musí být provedena tři otvory přesazeně vůči sobě navzájem na obvodu vzorku při 120 ° C. Vzdálenost mezi otvory v podélném směru musí být dostatečná, aby jim nezávislé a zřetelné označení. Možné použít standardní vzorek s jedním otvorem. Tak je nastavení zařízení provádí v dynamickém režimu při průchodu vzorku přes standardní vybavení v poloze otvoru 0 °, 90 °, 180 ° a 270 °. Ovládání provádí při konfiguraci citlivosti zařízení podle jednoho z umělé typy vad: podélný obdélníkový riziko nebo radiální vrtání otvorů.