GOST 1525-91

• gost-1525-91.pdf (625.17 KiB)
  ГОСТ 1525-91

KÓD STANDARD SSSR

TYČE ZE SLITINY MONEL

TECHNICKÉ PODMÍNKY

GOST 1525−91

VÝBOR PRO STANDARDIZACI A METROLOGII SSSR
Moskva

KÓD STANDARD SSSR

TYČE ZE SLITINY MONEL Technické podmínky Rods of Monel. Specifications

GOST 1525−91

Datum zavedení 01.07.92

Tato norma se vztahuje na tažené a válcované za horka tyče kruhového průřezu z никелевого slitiny monel.

Požadavky pp. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 a разд. 2, 3, 4 této normy jsou závazné. Další požadavky této normy jsou doporučenými.

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Tyče jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

1.2. Hlavní parametry a rozměry

1.2.1. Rozměry тянутых tyčí a mezní úchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

Jmenovitý průměr v mm	Limit odchylky, průměru, mm			Průřez, mm2	Odhadovaná hodnota lineární hustota, kg/m
	vysoká přesnost	zvýšené přesnosti	normální přesnosti
5,0	-0,05	-0,08	-0,16	19,6	0,17
5,5	-0,05	-0,08	-0,16	23,8	0,21
6,0	-0,05	-0,08	-0,16	28,3	0,25
7,0	-0,06	-0,10	-0,20	38,5	0,34
8,0	-0,06	-0,10	-0,20	50,3	0,45
9,0	-0,06	-0,10	-0,20	63,6	0,57
10,0	-0,06	-0,10	-0,20	78,5	0,70
11,0	-0,07	-0,12	-0,24	95,0	0,85
12,0	-0,07	-0,12	-0,24	113,1	1,01
14,0	-0,07	-0,12	-0,24	153,9	1,37
16,0	-0,07	-0,12	-0,24	201,0	1,79
18,0	-0,07	-0,12	-0,24	254,3	2,26
20,0	-0,08	-0,14	-0,28	314,0	2,80
22,0	-0,08	-0,14	-0,28	380,0	3,38
25,0	-0,08	-0,14	-0,28	490,6	4,37
28,0	-0,08	-0,14	-0,28	615,4	5,48
30,0	-0,08	-0,14	-0,28	706,5	6,29
35,0	-0,10	-0,17	-0,34	961,6	8,56
40,0	-0,10	-0,17	-0,34	1256,0	11,18

Poznámka. Odhadovaná hodnota lineární hustoty vypočítat korekce průměru tyčí. Hustota monel přijat stejně 8,9 g/cm³.

1.2.2. Průměry горячекатаных tyčí a mezní úchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka. 2.

Tabulka 2

Jmenovitý průměr v mm	Mezní odchylky v průměru, mm	Průřez, mm2	Odhadovaná hodnota lineární hustota, kg/m
35	-1,6	961,6	8,5
40	-1,6	1256,0	11,18
45	-1,6	1589,6	14,15
50	-1,6	1962,5	17,47
60	-1,9	2826,0	25,15
70	-1,9	3846,5	34,23

Symbolická tyčí je zaznamenána na diagramu:

při snižování

Způsob výroby:

холоднодеформируемые (tažené) — D;

горячедеформируемые (катаные) — Gg

Tvar průřezu:

kulaté — KČ.

Přesnost výroby:

normální — N;

zvýšená — N;

vysoká — V.

Stav:

soft — M;

pevné — T.

Délka:

немерная — ND;

čtyřikrát dimenzionální — CD.

Zvláštní podmínky:

pro zpracování na automatech — AB.

Poznámka. Znak «X» dal namísto chybějících dat, kromě označení zvláštních podmínek.

Příklady legenda:

Pruty тянутый, kolo, vysoká přesnost výroby, měkký, průměr 10 mm, немерной délky, z монеля značky НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pruty ДКРВМ 10 ND НМЖМц 28−2,5−1,5 GOST 1525−91

Je to stejné, тянутый, kolo, zvýšené přesnosti výroby, pevná, průměr 12 mm, délka je násobkem 1000 mm, z монеля značky НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pruty ДКРПТ 12 CD 1000 НМЖМц 28−2,5−1,5 GOST 1525−91

Je to stejné, тянутый, celý, normální přesnost výroby, pevná, průměr 10 mm, délka 4000 mm, pro zpracování na automatech, z монеля značky НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pruty ДКРНТ 104000 НМЖМц 28−2,5−1,5 AB GOST 1525−91

Je to stejné, горячекатаный, kulaté, průměr 60 mm, немерной délky, z монеля značky НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pruty ГКРХХ 60 ND НМЖМц 28−2,5−1,5 GOST 1525−91

1.3. Specifikace

1.3.1. Haraктеристики vymáhání

1.3.1.1. Tyče jsou vyrobeny ze slitiny monel značek НМЖМц 28−2,5−1,5 s chemickým složením podle GOST 492.

1.3.1.2. Podle stavu materiálu, tažené tyče jsou vyrobeny měkká (M) a tuhé (T).

Válcované za horka tyče jsou vyrobeny нетравлеными.

1.3.1.3. Povrch tyčí musí být čisté, bez trhlin a расслоений. Na povrchu tyčí povoleny малозначительные плены, rizika, škrábance, забоины, dřezy, stopy tahání a úpravy hloubky ne více než mezní odchylky v průměru.

Povoleny jsou hnědnutí povrchu na тянутых прутках a barvy побежалости.

1.3.1.4. V изломе tyčí nesmí být cizí inkluze, расслоений, dutin.

Počet a velikost волосовин povoleném uvnitř tyčí, jsou stanoveny po dohodě výrobce se spotřebitelem.

Na прутках, určené pro svařování, vstup волосовины.

1.3.1.5. Tyče by měly být přesně oříznuté z konců. Tyče o průměru 25 mm a méně domácí výrobu s обрубленными penězi.

1.3.1.6. Овальность tyčí se nemusí zobrazit jejich rozměry přesahují povolenou odchylky na průměru.

1.3.1.7. Tyče jsou vyrobeny normální přesnosti podle průměru. Průměry тянутых tyčí normální přesnost výroby a горячекатаных tyčí a mezní úchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka. 1 a 2.

1.3.1.8. Tyče jsou vyrobeny немерной délky:

délka od 2 do 4 m — o průměru od 5 do 40 mm vč.;

délky od 1 do 3 m — průměr sv 40 až 60 mm vč.;

délky od 0,7 do 2,5 m — průměr sv 60 mm.

Ve straně tyčí немерной délka povoleny tyče menší 1 m délky, ale ne méně než 0,5 m, v množství ne více než 10% tělesné partie.

1.3.1.9. Křivost tyče na 1 m délky nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulka. 3.

Tabulka 3

mm

Způsob výroby tyčí	Toto zakřivení na 1 m délky tyčí při průměru
	od 5 do 18	od 18 do 40	sv 40
Tažené pro zpracování na automatech	1,25	1,0	-
Tažené	2,0	2,0	-
Válcované za horka	-	6,0	6,0

Celková křivost tyčí nesmí překročit díla místní zakřivení na l m na délku tyčí v metrech.

1.3.1.10. Mechanické vlastnosti tyčí musí odpovídat normám uvedeným v tabulka. 4.

Tabulka 4

Způsob výroby tyčí	Stav materiálu	Dočasné odpor Rm, Mpa (csc/mm2)	Prodloužení, %
			A10	A5
		ne méně
Tažené	Měkké	440 (45)	25	35
	Solidní	590 (60)	Deset	18
Válcované za horka	-	490 (50)	18	20

(Pozměňovací návrh).

1.3.2. Specifikace provedení, instalované na требованию spotřebitele

1.3.2.1. Tažené tyče jsou zvýšené a vysoké přesnosti v průměru.

Průměry тянутых tyčí zvýšené a vysoké přesnosti výroby a omezit odchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka. 1.

1.3.2.2. Катаные tyče jsou vyrobeny z bi odchylky na průměru, není vyšší než součet odchylek uvedených v tabulka. 2.

1.3.2.3. Tyče jsou vyrobeny dimenzionální délky nebo je násobkem dimenzionální délky v mezích uvedených v § 1.3.1.8 немерных vlnových s допускаемым odchylkou +10 mm.

Tyče dimenzionální nebo je násobkem dimenzionální délky jsou bez omezení spodní hranice po celé délce.

1.3.3. Specifikace provedení, stanovené na základě dohody zákazníka s výrobcem

1.3.3.1. Tyče jsou vyrobeny střední průměry u limit odchylky pro příští větší velikosti, uvedenými v tabulka. 1, 2.

1.3.3.2. Tyče jsou vyrobeny jiných velikostech podle průměru, přičemž mezní odchylky, požadavky na kvalitu povrchu, кривизне, косине řezu jsou stanoveny na základě dohody zákazníka s výrobcem.

1.4. Značení

1.4.1. Ke každému пучку tyčí musí být přiložena kovová nebo фанерный zástupce podle GOST 14192с uvedením:

ochranné známky nebo označení a ochranné známky podniku-výrobce;

podmíněné označení tyčí;

čísla šarže;

označení této normy;

razítko technické kontroly.

1.4.2. Na konci každého rode, který je dodáván bez obalu a ne v řetězci, musí být označeny:

značka slitiny;

číslo šarže;

stigma technické kontroly.

Značka slitiny povoleno uvádět zkráceně — НМЖМц.

1.5. Balení

1.5.1. Tyče o průměru do 35 mm včetně jsou svázány ve svazcích hmotnosti do 80 jednotek

Každý paprsek se musí skládat minimálně ze tří tyčí a musí být перевязан drátem na dvě obrátky o průměru nejméně 1,2 mm na GOST 3282 ne méně než dvou místech, a to při délce tyčí nad 3 m, v ne méně než třech místech rovnoměrně po celé délce tyčí, s výjimkou vzájemné pohybující se tyčí do svazků.

Konce drátu spojují скруткой nejméně pět závitů.

Tyče o průměru 35 mm ve svazcích nespojuje.

1.5.2. Tažené tyče o průměru do 10 mm včetně vysoké a zvýšené přesnosti v balení 1 — 2 vrstvy syntetické nebo netkané na normativní a technické dokumentace, zajištění zachování kvality tyčí a перевязывают přes obalový materiál, dráty všech průměrů поГОСТ 3282 ne méně než dvou místech.

Jako obalů a obalových materiálů povoleno použít i jiné druhy obalů a obalových materiálů-normativní a technické dokumentace, na pevnost, která soupeří uvedených ve standardu a zajištění bezpečnosti kvality výrobků.

1.5.3. Nákladní prostor musí být tvořen v přepravní obaly na paletách podle GOST 9557. Rozměry balíků podle GOST 24597, GOST 23238 a normativní a technické dokumentace. Hmotnost balíku nesmí být vyšší než 1250 jednotek Prostředky pro upevnění v přepravní obaly na GOST 21650.

Vytvoření balíčků domácí cvičení s použitím bloků barů výškou ne méně než 50 mm od обвязкой drátem o průměru minimálně 2 mm ve dvou obratu podle GOST 3282 nebo páskou o velikosti cca 0,330 mm поГОСТ 3560 nebo pomocí пакетируемых závěs z drátu podle GOST 3282 o průměru minimálně 5 mm s скруткой nejméně tří závitů. Konce drátu spojují скруткой minimálně pěti závitů, pásky — v zámek.

1.5.4. Balení zásilek zasílaných na oblasti Dalekém Severu a těžko dostupných oblastí, musí splňovat požadavky GOST 15846.

2. PŘIJETÍ

2.1. Tyče berou stranami. Strana se musí skládat z tyčí jednoho způsobu výroby, jedné přesnost výroby jednoho stavu materiálu, jedné velikosti a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

symbolická tyčí;

výsledky testů (na žádost spotřebitele);

číslo šarže;

masové strany.

Hmotě strany nesmí být více než 1000 jednotek

2.2. Pro kontrolu rozměrů a kvality povrchu tyčí uplatňují single-módu krok normální plán výběrového řízení na alternativní základě v souladu s GOST 18242, s приемочным úrovní vadu 4,0%. Plán výběrového řízení je uveden v tabulka. 6. Výběr tyčí ve vzorku provádí «naslepo» (metodou co největší objektivitu) podle GOST 18321.

Šarže je považována za odpovídající požadavkům tabulka. 1 a 2 a § 1.3.1.3, pokud je počet vadných tyčí ve vzorku větší nebo rovno браковочному počtu, jak je uvedeno v tabulka. 6.

Tabulka 6

ks

Počet tyčí (zátok) v dávce	Počet kontrolovaných tyčí (zátok)	Браковочное počet
4 — 25	3	1
20 — 90	13	2
91 — 150	20	3
151 — 280	32	4
281 — 500	50	6
501 — 1200	80	8
1201 — 3200	325	11

Poznámka. Pokud je velikost strany nepřesahuje tři rode, kontrole podroben každý tyč.

Na žádost spotřebitele kontrole kvality povrchu vystavují každý tyč.

Domácí výrobce provádět kontinuální kontrolu kvality povrchu a velikostí tyčí.

2.3. Domácí výrobce kontrolovat kvalitu povrchu a rozměry tyčí v procesu výroby.

2.4. Pro kontrolu zakřivení tyčí vybrány 10% tyče nebo nosníky ze strany.

2.5. Pro ověření na prudké zatáčky vybrány dva tyčí nebo dvě světla ze strany.

2.6. Pro kontrolu tyčí na nedostatek волосовин vybrány ze strany tří tyčí nebo tři paprsky, každý paprsek — jeden po druhém прутку. Zkoušky se provádějí na žádost spotřebitele.

2.7. Pro ověření mechanických vlastností vybrané od strany po dvou tyčí nebo dva paprsky, každý paprsek — jeden po druhém прутку na každý druh zkoušky.

2.8. Pro kontrolu chemického složení jsou vybrány ze strany na dva tyčí nebo dva paprsky, každý paprsek — jeden po druhém прутку podle GOST 24231.

Výrobce oprávněni provádět ověření na vzorcích vybraných z roztaveného kovu.

2.9. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na pp.2.4 — 2.7 na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party.

Výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.

2.10. Domácí po dohodě výrobce se spotřebitelem aplikovat statistické metody kontroly mechanických vlastností a zakřivení.

3. METODY KONTROLY

3.1. Vnější kontrola tyčí se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

3.2. Měření průměru a овальности tyčí se drží ne méně než ve dvou vzájemně kolmých směrech микрометром podle GOST 6507, горячекатаных tyčí — штангенциркулем podle GOST 166.

Délku tyčí měří kovovým pravítkem podle GOST 427 nebo svinovací metr na GOST 7502.

3.3. Кривизну tyčí je kontrolována podle GOST 26877 pomocí поверочной řady podle GOST 8026 a щупов na TU 2−034−225.

3.4. Test na prudké zatáčky vystavují oba konce tyčí.

Pro kontrolu tyčí na prudké zatáčky tyče надрезают, po kterém jejich poškrábání. Řez by měl být proveden tak, aby uzel prošel přes střední část tyčí a měl šířku:

ne méně než 60% průměru — pro tyče do průměru 16 mm;

ne méně než 10 mm — pro tyče o průměru více než 16 mm.

Обломанный konce tyčí při odesílání spotřebiteli proto neukončujte. Kontrola přerušení se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

3.5. Pro kontrolu tyčí na nedostatek волосовин od každého z odebraných podle § 2.6 tyčí účtují podle jednoho vzoru.

Dostupnost волосовин uvnitř tyčí určují podle metody uvedené v příloze.

3.6. Zkouška tahem tyčí tráví podle GOST 1497.

Odběr a příprava vzorků pro zkoušky tahem se provádějí podle GOST 24047.

3.7. Chemické složení určují podle GOST 6689.1 — GOST 6689.3, GOST 6689.5 — GOST 6689.7, GOST 6689.10 — GOST 6689.19 nebo jinými metodami, ne уступающими na přesnost uvedenými v normě.

Pokud dojde k neshodě v hodnocení kvality chemické složení tyčí určují podle GOST 6689.1 — GOST 6689.3, GOST 6689.5 — GOST 6689.7, GOST 6689.10 — GOST 6689.19.

3.8. Domácí výrobce použít jiné zkušební metody, které poskytují potřebnou přesnost stanovená v této normě. Při výskytu neshody v definici indexu kontrolu provádějí metodou uvedenou v normě.

4. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Doprava tyčí tráví dopravu všech druhů v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Vozidla tyčí v délce přes 3 m určují v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Přípravu zboží k přepravě po moři tím, že se provádějí v souladu s GOST 26653.

4.2. Dopravní značení obalů — podle GOST 14192 s použitím манипуляционного označení «Nebojí vlhkosti» a další nápisy místnosti strany ve svobodném od dopravní značení místě.

4.3. Tyče by měly být skladovány v krytých prostorech za podmínek tom smyslu, mechanické poškození, vliv vlhkosti a aktivních chemických látek.

Při dodržení uvedených skladovacích podmínek spotřebitelské vlastnosti tyčí se nemění.

APLIKACE
Doporučené

METODIKA STANOVENÍ ВОЛОСОВИН NA ПРУТКАХ ZE SLITINY MONEL

Metodika je určena pro detekci a stanovení počtu волосовин uvnitř tyčí, určených pro svařování. Metoda je založena na травлении свежеизготовленных tyčí koncentrované dusnatého kyselinou.

1. ČINIDLA A KONTROLOVANÝCH VZORKŮ

1.1. Kyselina oxid koncentrované podle GOST 701.

1.2. Kontrolované vzorky jsou vyrobeny stupňovou обточкой. Délka vzorku, na kterém se určují dostupnost волосовин (150 ± 2) mm. Tvar vzorku jsou uvedeny na výkresu.

2. PŘÍPRAVA NA KONTROLU

2.1. Обточку kroků na vzorcích produkují ostrý резцом při hloubce řezu není větší než 0,5 mm a podání ne více než 0,25 mm.

2.2. Průměry stupňů stanoví v závislosti na průměru tyčí a musí splňovat uvedené v tabulka. 7.

Tabulka 7

mm

Průměr tyčí	Průměry stupňů		Mezní odchylky podle диаметрам schodů
	D2	D1
9 — 10	8,0	5,5
12 — 13	10,0	6,0
14	12,0	8,0
15 — 16	13,0	9,0
18 — 20	15,0	12,0	±0,2
22 — 25	18,0	15,0
28 — 30	23,0	18,0
35 — 38	28,0	22,0
40 — 50	39,0	28,0
60	48,0	32,0

3. INSPEKCE

3.1. Свежеизготовленные vzorky травят v koncentrované dusnatého kyselině v průběhu 1 — 2 min

4. HODNOCENÍ VÝSLEDKŮ

4.1. Dostupnost a množství волосовин určují výsledek vyšetření vzorky po leptání a to bez použití увеличительных přístrojů.

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR

VÝVOJÁŘI

V. H. Návarová, dr. smlouvy o es. věd; Yu M. Лейбов, probíhat. smlouvy o es. věd; Pan.V. Сифорова

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláškam Výboru pro normalizaci a metrologii SSSR od 10.09.91 č. 1440

3. NA OPLÁTKU GOST 1525−75