GOST 25442-82
GOST 25442−82 Pruhy молибденовые отожженные pro hluboké tažení. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2)
GOST 25442−82
Skupina В53
INTERSTATE STANDARD
PRUHY МОЛИБДЕНОВЫЕ ОТОЖЖЕННЫЕ PRO HLUBOKÉ TAŽENÍ
Technické podmínky
Molibdenum annealed strips for deep drawing. Specifications
MKC 77.150.99
OP 18 5121 1000
Datum zavedení 1984−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví železa SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška státního výboru SSSR pro standardy
3. NA OPLÁTKU GOST 5.1820−73
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
| GOST 12.3.009−76 |
5.4 |
| GOST 427−75 |
4.1 |
| GOST 2789−73 |
2.6 |
| GOST 2991−85 |
5.2 |
| GOST 3956−76 |
5.1 |
| GOST 5959−80 |
5.2 |
| GOST 6507−90 |
4.1 |
| GOST 7376−89 |
5.1 |
| GOST 8273−75 |
5.1 |
| GOST 8828−89 |
5.1 |
| GOST 9569−79 |
5.2 |
| GOST 10354−82 |
5.1 |
| GOST 10510−80 |
4.7 |
| GOST 11109−90 |
5.1 |
| GOST 14019−80 |
4.4 |
| GOST 14192−96 |
5.3 |
| GOST 14316−91 |
4.2 |
| GOST 14338.1−82 |
4.2 |
| GOST 14338.4−82 |
4.2 |
| GOST 15150−69 |
5.5 |
| GOST 17308−88 |
5.1 |
| GOST 19300−86 |
4.5 |
5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)
6. VYDÁNÍ (leden 2004) se Změnami N 1, 2, schváleným v červnu 1988, v lednu 1989 činil (ИУС 10−88, 4−89)
Tato norma se vztahuje na отожженные молибденовые pásy určené pro výrobu dílů vakuové zařízení metodou hlubokého tažení.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Rozměry pásů musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.1.
Tabulka 1
mm
| Tloušťka |
Šířka |
Délka není menší než | ||
| Номин. |
Pre. vyp. |
Номин. |
Pre. vyp. | |
| 0,1 |
±0,01 |
50−150 |
+1 |
150 |
| 0,15 | ||||
| 0,20 | ||||
| 0,30 |
±0,02 | |||
Na žádost spotřebitele молибденовые pásky tloušťky 0,1 mm jsou vyrobeny z плюсовым tolerancí v tloušťce při ukládání pole tolerance.
Na žádost spotřebitele pás by měl být rozměrný a je násobkem dimenzionální délky.
Příklad podmíněného označení отожженных молибденовых pruhy značky МЧ tloušťky 0,1 mm, šířka 50 mm, délka 150 mm:
МЧ-0,1−50−150 GOST 25442−82
(Upravená verze, Ism. N 1).
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Pásy musí изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
2.2. Pro výrobu молибденовых kapely uplatňují práškový obrobku z molybdenu značky МЧ, chemické složení, která musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.2.
Tabulka 2
%
| Hmotnostní zlomek definovaných nečistot |
Hmotnostní zlomek molybdenu | |||||||
| Hliník |
Železo |
Nikl |
Křemík |
Vápník |
Hořčík |
Uhlík |
Kyslík | |
| 0,004 |
0,010 |
0,005 |
0,010 |
0,003 |
0,002 |
0,005 |
0,008 |
Ostatní |
Poznámky:
1. Domácí zlepšení masivní podílem příměsí hliníku, železa, vápníku, hořčíku při zachování částky masivní podíl hliník + železo, vápník + hořčík.
2. Míra kyslíku
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.3. Proužky by měly být прокатаны ve dvou vzájemně kolmých směrech.
2.4. Pruhy jsou tepelně zaoblená.
2.5. Na povrchu pruhy nejsou povoleny прокатные плены svazky, zbytky okují (окислы). Povoleny наколы, otisky rolích, v rozsahu povoleném odchylky v tloušťce, v množství ne více než 5 kusů na 150 mm délky a škrábance, v rozsahu povoleném odchylky v tloušťce, a také celkové vlnění pro pásky o tloušťce 0,3 mm, исчезающая při сворачивании do role o průměru 50−60 mm, vlnění v různých směrech pro pásy tloušťky (0,1−0,2) mm, исчезающая při сворачивании do role o průměru 50−60 mm.
2.6. Drsnost povrchu pruhy na GOST 2789 by nemělo být více než 1,25 µm.
2.7. Hrany pruhy musí být zbaveny. Otrhané hrany nejsou povoleny.
2.5−2.7. (Upravená verze, Ism. N 1).
2.8. Pásy musí vydržet ohýbání o 180° kolem krabice s poloměrem:
| 0,1 mm — |
pro |
pruhy |
tlustý |
0,1 mm |
| 0,15 mm |
« |
« |
« |
0,15 mm |
| 0,2 mm |
« |
« |
« |
0,2 mm |
| 0,3 mm | » | » | » | 0,3 mm. |
V místech ohybu nesmí být trhliny a расслоений.
2.9. (Je Vyloučen, Ism. N 2).
2.10. Hloubka digestoře kulové jamky (na Эриксену) musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.4.
Tabulka 4*
________________
* Tabulka.3. (Vyloučený, Ism. N 2).
mm
| Tloušťka pruhů |
Hloubka digestoře kulové jamky (na Эриксену), ne méně než |
| 0,10−0,15 |
3,0 |
| 0,20−0,30 |
4,0 |
3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
3.1. Kapely berou stranami. Strana se musí skládat z kapel jedné tloušťky, vyrobené z jedné strany polotovarů a zařízené jedním dokumentem o kvalitě obsahující:
ochranná známka nebo ochranná známka a název podniku-výrobce;
číslo šarže;
název výrobku;
rozměry pásů;
hmotnost šarže net, kg;
chemické složení;
mechanické vlastnosti (mez pevnosti, prodloužení, hodnota sférické jamky);
označení této normy;
datum výroby;
razítko technické kontroly.
Hmotnost šarže není více než 20 jednotek
3.2. Ověření velikosti a vzhledu vystavují každou šířku strany.
3.3. Pro kontrolu chemického složení je z každé strany vybrány dvě kapely.
Domácí výrobce po dohodě se spotřebitelem, kontrolu chemického složení a provádět na každé 15-té strany.
3.4. Pro ověření digestoře kulové jamky, ohýbání o 180° a drsností povrchu jsou vybrány 2% kapel z party, ale ne méně než tři kapely.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.5. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном množství kapel. Výsledky opakované zkoušky se vztahují na celou stranu.
4. ZKUŠEBNÍ METODY
4.1. Rozměry pruhy určují измерительными nástroji: микрометром typu MK поГОСТ 6507, měřící kovovým pravítkem modelů 188, 189 podle GOST 427.
Měření tloušťky se drží po celé šířce a délce ve vzdálenosti ne menší než 3 mm od okraje pásů.
4.2. Pro kontrolu chemického složení молибденовых kapely vybrány vzorky v podobě čar, které pokrývají celou šířku pásky. Hmotnost vzorku by měla být nejméně 10 gg
Masivní podíl nečistot — hliníku, železa, niklu, vápníku, hořčíku, křemíku určují podle GOST 14316, uhlík — podle GOST 14338.1, kyslíku — podle GOST 14338.4.
4.1, 4.2. (Upravená verze, Ism. N 1).
4.3. Kontrolu kvality povrchu pruhy tráví vizuálně bez použití увеличительных přístrojů.
4.4. Kontrola kapely v ohybu drží po GOST 14019* na jednom vzorku o šířce 10 mm, ryté z každé označili pruhy pod úhlem 45° ke směru válcování.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14019−2003. — Poznámka výrobce databáze.
4.5. Kontrolu drsnosti tráví профилометром typu A-N GOST 19300.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.6. (Je Vyloučen, Ism. N 2).
4.7. Test pruhy na вытяжку kulové jamky tráví podle GOST 10510 při průměru пуансона 20 mm.
Pro určení digestoře kulové jamky od každé kapely jsou vybrány jeden po druhém vzorku.
5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
5.1. Proužky stejné tloušťky комплектуют v balení o hmotnosti nejvýše 10 kg, pak jsou postaveny na vrstvu lepenky podle GOST 7376*, každý pruh často svalují balicí papír podle GOST 8273 nebo dublovaných balicí papír podle GOST 8828. Tuto krabičku zabalené v papíru, které investovaly 3−5 g silikagelu podle GOST 3956 v levandulové sáčky z gázy podle GOST 11109 a balení v balení z plastové fólie na GOST 10354. Plastový sáček se zavírají, zabalené v papíru, перевязывают шпагатом podle GOST 17308.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST P 52901−2007. — Poznámka výrobce databáze.
V každém balíčku investují label, ve kterém uvádí:
ochranná známka nebo ochranná známka a název podniku-výrobce;
název výrobku;
značka molybdenu;
spoustu kapel;
mechanické vlastnosti (mez pevnosti, prodloužení, hodnota sférické jamky);
číslo šarže;
označení této normy;
datum výroby;
razítko technické kontroly.
(Upravená verze, Ism. N 1).
5.2. Pro přepravu kusového balení balení v dřevěné bedny podle GOST 2991 nebo фанерные schránky dle GOST 5959 typu 1−3, lemované zevnitř парафинированной papírem na GOST 9569*. Balení se musí vyloučit volný pohyb výrobků. Hmotnost brutto zásuvky by nemělo být více než 30 jednotek
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 9569−2006. — Poznámka výrobce databáze.
5.3. Dopravní značení — podle GOST 14192.
5.4. Pásy přepravují jakýkoliv druh dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s platnými na každém druhu dopravy pravidly, schválenými v souladu se schváleným postupem. Manipulace se provádějí podle GOST
5.5. Pásy musí být uloženy v obalu výrobce v krytém prostoru. Podmínky skladování — skupina L dle GOST 15150.
6. ZÁRUKA VÝROBCE
6.1. Výrobce zaručuje shodu молибденовых kapely požadavky této normy při dodržení podmínek skladování a přepravu.
6.2. Záruční doba skladování 6 měsíců od data výroby produktů.
Разд.6. (Uveden dále, Ism. N 1).
