Slitina CrN35VTU
Slitina KhN35VTU
Alloy KhN35VTU : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Slitina KhN35VTU.
Obecné informace o slitině CrN35VTU
aplikace |
Circle KhN35VTU, pracovní lopatky plynových turbín a jiných motorů pracujících při teplotách do 700−800 °C, lopatky kompresorů pracující při 700−800 °C, kotouče, deflektory, kroužky pracující při teplotách do 750 °C. Žáruvzdorné železo - slitina na bázi niklu. |
Chemické složení slitiny CrN35VTU
Chemický prvek | % |
hliník (Al) | 0,7-1,4 |
Bor (B), ne více | 0,02 |
Wolfram (W) | 2,8-3,5 |
Křemík (Si), ne více než | 0,6 |
Mangan (Mn), ne více než | 0,6 |
Měď (Cu), ne více než | 0,25 |
Molybden (Mo), ne více než | 0,3 |
nikl (Ni) | 33,0-37,0 |
Síra (S), ne více než | 0,02 |
titan (Ti) | 2,4-3,2 |
Carbon ©, ne více než | 0,08 |
Fosfor (P), ne více | 0,03 |
Chrome (Cr) | 14,0-16,0 |
Mechanické vlastnosti slitiny CrN35VTU
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
1180-1200 °C, 2,5-8 h, vzduch. 1040-1060 °C, 4h, vzduch. 750-800 °C, 16 h, vzduch. | 32–55 | 640 | 930 | 6 | 8 | 29 |
Mechanické vlastnosti jako funkce zkušební teploty
t zkušební teplota,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Tyč o průměru 45–90 mm. Kalení při 1190 °C, 2,5−8 h, vzduch. Kalení při 1050 °C, 4h, vzduch. 750-800 °C, 16 h, vzduch. |
20 | 690–900 | 880-1310 | 7–22 | 10–25 | 24–83 |
400 | 690-810 | 880-1160 | 11–12 | 12–16 | |
500 | 690-830 | 880-1130 | 5-16 | 6-24 | |
600 | 680-810 | 880-1080 | 12–14 | 12–18 | |
700 | 690-810 | 720–950 | 5–15 | 8-23 | 54–59 |
800 | 590–690 | 670-730 | 13–15 | 22–28 | 49–59 |
850 | 320-340 | 350–370 | 19-21 | 46–48 | |
900 | 200–235 | 205–345 | 20–23 | 50–60 | |
Tyč o průměru 45–90 mm. Kalení při 1150–1160 °C, 6–10 h, vzduch. Kalení při 1050 °C, 4 hodiny, vzduch. Zrání při 830 °C, 16 h, vzduch. |
20 | 600–823 | 1030–1220 | 11–22 | 14-29 | 34-69 |
550 | 590-755 | 980-1030 | 12–16 | 17–28 | 59–64 |
600 | 590-755 | 980 | 13 | 26 | 59 |
700 | 590-774 | 720–900 | 6-15 | 10-23 | 54–59 |
Lišta o průměru 45 mm. Vytvrzeno při 1180 °C, 5 h na vzduchu. Čtyřfázové stárnutí: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 740 °C, 20 h, chlazení na vzduchu. |
20 | 780 | 1210 | 16 | 23 |
20 |
400 | 690 | 1030 | 8 | 14 | 29 |
500 | 630 | 970 | 8 | 18 | 39 |
600 | 660 | 940 | 9 | 24 | 34 |
700 | 590-640 | 730-780 | 11–15 | 18–25 | 49 |
800 | 400 | 440 | 23 | 31 | |
Průměr kotouče 540−725 mm, výška 115−175 mm. Kalení 1150−1160°C, 6−10 h, vzduch. Zrání při 830 °C, 16 h, vzduch (tangenciální vzorky) |
20 | 590-710 | 1090-1170 | 16-20 | 19–32 | 54-73 |
450 | | 940-1060 | 12–17 | 19–29 | |
550 | | 940-1010 | 12–16 | 26–32 | |
700 | 590-680 | 740-810 | 16–18 | 22 | |
750 | 590-670 | 660-710 | 9–15 | 18–22 | |
Kalení 1050 °C, 8 hodin, vzduch. Stárnutí 750 °C, 16 h, vzduch. |
20 | 710-720 | 1210–1220 | 24–32 | 44 | 146–165 |
-20 | 680 | 1220–1250 | 23–30 | 39–40 | 148–162 |
-40 | 710-750 | 1270–1300 | 30–33 | 44-48 | 147–185 |
-60 | 720-740 | 1190-1270 | 30–32 | 44-48 | 158 |
Průměr vzorku 6 mm, délka 30 mm, kovaný a lisovaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s. |
800 | 610 | 630 | 7 | 12 | |
900 | 220 | 220 | 43 | 92 | |
1000 | 99 | 105 | 82 | 100 | |
1100 | 50 | 55 | 81 | 100 | |
1200 | 34 | 37 | 26 | 40 | |
Mechanické vlastnosti závislé na tepelném zpracování
Tepelné zpracování, dodací stav | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
1180 °C, 5 h, vzduch. Čtyřfázové stárnutí: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 750 °C, 20 hodin. |
Nahřívání 1000 h, 700°C | 740 | 1090 | 9 | 9 | 34 | 310 |
Nahřívání 6000 h, 700°C | 660 | 930 | 5 | 5 | 12 | 300 |
Nahřívání 100 h, 750 °C | 670 | 1080 | 10 | 10 | 26 | 300 |
Nahřívání 6000 h, 750°C | 660 | 850 | 4 | 4 | 12 | 310 |
Tepelná expozice 10 000 h, 750 °C | 550 | 830 | 5 | 6 | | 280 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
245 | 2/1000 | 700 | 539-617 | 10 000 | 550 |
176 | 1/100 000 | 700 | 412-441 | 10 000 | 600 |
127 | 2/1000 | 800 | 216–255 | 10 000 | 700 |
98 | 1/100 000 | 750 | 155-225 | 10 000 | 750 |
Technologické vlastnosti slitiny CrN35VTU
Teplota kování |
Začátek 1110, konec 900. Sekce do 450 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Svařitelnost |
těžko svařitelné. Metoda svařování — RTD elektrody CТ-22. Pro odstranění pnutí při svařování se doporučuje následné tepelné zpracování. |
obrobitelnost řezáním |
V tepelně zpracovaném stavu při HB 340−364 a σB = 930 MPa Kυ dv.spl. = 0,15, Kυ b.st. = 0,10. |
Tvrdost slitiny CrN35VTU
Stav dodání, režim tepelného zpracování | NV |
Tyč o průměru 45–90 mm. Kaleno při 1190 C, 2,5–8 hodin, vzduch. Kalení při 1050 °C, 4 hodiny, vzduch. 750−800 C stárnutí, 16 h, vzduch. | 302-354 |
Mez odolnosti slitiny CrN35VTU
σ-1 , MPa | n |
304 | 1Е+7 |
392 | 1Е+7 |
Fyzikální vlastnosti slitiny CrN35VTU
Zkušební teplota,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 214 | 206 | 198 | 195 | 189 | 181 | 170 | 163 | 148 | |
Hustota slitiny, pn, kg/m3 | 8040 | | | | | | | | | |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | 13 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 29 |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 992 | | | | | | | | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 12.7 | 14.1 | 15,0 | 15.4 | 15.8 | 16.0 | 16.6 | 16.8 | 18.4 | |