Ocel 20X23H18
Ocel 20X23H18
Ocel 20X23H18 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 20X23H18.
Obecné informace o oceli 20X23H18
Náhražky za následující třídy oceli |
třídy oceli: 20H23H13, 15H25T. |
Typ doručení |
List 20х23Н18, trubka 20х23Н18, kruh 20х23Н18, tyče, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Silný plech GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Páska GOST 4986−79. Proužek GOST 4405−75, GOST 103−76. Kované a kované polotovary GOST 1133−71. |
aplikace |
Výkovky, bandáže pro práci při 650–700 °C, části spalovacích komor, objímky, závěsy a další části kotlových úchytů, mufle pro práci při teplotách do 1100 °C, bezešvé trubky. Ocel je žáruvzdorná a žáruvzdorná nejvyšší třídy. |
Chemické složení oceli 20X23H18
Chemický prvek | % |
Křemík (Si), ne více | 1,0 |
Mangan (Mn), ne více než | 2,0 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
nikl (Ni) | 17,0-20,0 |
Síra (S), více ne | 0,02 |
Titan (Ti), ne více než | 0,2 |
Carbon ©, ne více než | 0,20 |
Fosfor (P), ne více než | 0,035 |
Chrome (Cr) | 22,0-25,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 20X23H18
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | δ4 , % | ψ, % |
Pruty. Kalení 1100–1150°C vzduchem nebo vodou. | 60 | 196 | 490 | 35 | | 50 |
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Vytvrzeno 1030–1130°C, voda (příčné vzorky) | >4 | 264 | 539 | 35 | | |
Páska válcovaná za studena. Vytvrzeno 1050–1080°C vodou nebo vzduchem. | <0,2 | | 580 | | 19 | |
Pás válcovaný za studena. Vytvrzeno 1050–1080°C vodou nebo vzduchem. | 0,2-2,0 | | 580 | | 38 | |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Tyče o průměru 38–55 mm. Kaleno vodou na 1180 °C. Zrání při 800 °C, 4 hodiny. |
20 | 295-320 | 600–660 | 29–35 | 47–54 | 137–186 |
300 | 235 | 520–540 | 25–28 | 45-49 | 147–166 |
400 | 225 | 540 | 24–32 | 39–45 | 147–166 |
500 | 210 | 520–540 | 25-31 | 41–45 | 171 |
600 | 195 | 440 | 24 | 46 | 176 |
700 | 185–195 | 315-330 | 19–24 | 35 | 171 |
800 | 165 | 185-205 | 19–27 | 34 | 176 |
Vzorek o průměru 10 mm a délce 50 mm, válcovaný. Rychlost deformace je 20 mm/min. Rychlost deformace 0,007 1/s. |
800 | 215 | 255 | 24 | 67 | |
900 | 135 | 135 | 37 | 77 | |
1000 | 64 | 71 | 49 | 77 | |
1100 | 39 | 44 | 51 | 70 | |
1200 | 22 | 27 | 27 | 31 | |
Mechanické vlastnosti jako funkce prohřívání a zkušební teploty
Tepelné zpracování, dodací stav | t zkušební teplota,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Tyče o průřezu 38–55 mm. Kaleno vodou na 1180 °C. Zrání při 800 °C, 4 hodiny. |
Tepelné nahřívání při 650 °C, 10 000 hodin | 20 | 330 | 590-630 | 12–18 | 28 | 64-69 |
Tepelná ochrana 650 °C, 10 000 h | 650 | 205 | 340–390 | 11–15 | 16-21 | 127 |
Nahřívání 700 °C, 10 000 h | 20 | 320 | 510–550 | 5-6 | 8-10 | 15 |
Nahřívání 700 °C, 10 000 h | 650 | 195 | 285-330 | 4-5 | 5-8 | 49 |
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h | 20 | 295 | 640 | 26–35 | 29–42 | 59 |
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h | 500 | 195 | 460 | 22 | 33-43 | |
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h | 650 | 175 | 390 | 14–19 | 23–24 | 137-167 |
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h | 800 | 145 | 185 | 6-8 | 12–16 | |
Nahřívání 800 °C, 4000 h | 20 | 315 | 590-630 | 17–32 | 20–39 | 34 |
Nahřívání 800 °C, 4000 h | 500 | 195 | 470 | 18–25 | 29–35 | 54–59 |
Nahřívání 800 °C, 4000 h | 650 | 185 | 350 | 8–12 | 15–17 | 78-98 |
Nahřívání 800 °C, 4000 h | 800 | 135 | 185 | 7-10 | 13–18 | |
Nahřívání 800 °C, 10 000 h | 20 | 275 | 580-620 | 14–28 | 20–39 | 34 |
Nahřívání 800 °C, 10 000 h | 650 | 175 | 340-370 | 5-10 | 20 | 73-80 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | mezní pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
53 | 1/100 000 | 650 | 113 | 10 000 | 650 |
34 | 1/100 000 | 700 | 59 | 10 000 | 700 |
12 | 1/100 000 | 800 | 78 | 100 000 | 650 |
| | | 34 | 100 000 | 700 |
Technologické vlastnosti oceli 20X23H18
Teplota kování |
Začátek 1220, konec 900. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Svařitelnost |
omezená svařitelnost. |
Obrobitelnost |
V normalizovaném a temperovaném stavu při HB 178 a σB = 610 MPa, K υ b.st. = 0,4. |
Mez odolnosti oceli 20X23H18
σ-1 , MPa | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Tepelné zpracování, stav oceli |
255 | 590 | | |
245 | 570 | 290 | Kalení 1100 C, voda nebo vzduch. HB 140−200 |
Tepelná odolnost oceli 20X23H18
Střední | Teplota, °C | Délka testu, h | Hloubka, mm/rok | Odporová skupina nebo stupeň |
Vzduch | 650 | 4500 | 0,0027 | 2 |
Vzduch | 750 | 1500 | 0,01 | 3 |
Vzduch | 800 | | 0,044 | 4 |
Fyzikální vlastnosti oceli 20X23H18
Zkušební teplota,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 200 | | | 182 | 176 | 170 | 160 | 150 | 141 | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7900 | | | | 7760 | 7720 | 7670 | 7620 | | 7540 |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | 14 | 16 | | 19 | | 22 | | | | |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 1000 | | | | | | | | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 14.9 | 15.7 | 16.6 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 17.9 | | | |
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 538 | | | | | | | | | |