Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 40X13

Ocel 40Cr13

Steel 40X13 : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 40X13.

Obecné informace o oceli 40X13

Náhrada za
ocel 30X13
Typ doručení
List 40h13, kruh 40h13, drát 40h13, tyč 40h13, šestihran 40h13, trubka 40h13, profilové válcované výrobky, včetně tvarovaných: GOST 5949−75, 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−6 GOST 2879−6 Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 14955−77, GOST 18907−73. List GOST 5582−75. Drát GOST 18143−72. Páska GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Výkovky a výkovky GOST 1133−71.
aplikace
Řezací, měřicí nástroje, pružiny, jehly karburátorů, předměty pro domácnost, ventilové desky kompresoru a další díly pracující při teplotách do 400–450 °C, jakož i díly pracující v korozivním prostředí. Martenzitická ocel odolná proti korozi.

Chemické složení oceli 40X13

Chemický prvek %
Křemík (Si), ne více 0,8
Mangan (Mn), více ne 0,8
Měď (Cu), ne více než 0,30
Nikl (Ni), ne více než 0,6
Síra (S), ne více než 0,025
Titan (Ti), ne více než 0,2
uhlík (C) 0,36-0,45
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrome (Cr) 12,0-14,0

Mechanické vlastnosti oceli 40X13

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σB , MPa δ5 , % HB HRCe
Pruty. Kalení při 1000–1050°C, olej. Kalení na 200–300°C, chlazení na vzduchu nebo v oleji. Vzorky >52
Broušené tyče, opracované na specifikovanou pevnost 1–30 590-810 10
Žíhané tyče >5 143-229
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Žíhano nebo temperováno při 740–800 °C (křížové vzorky) <3,9 550 15
Tepelně zpracovaný drát 1-6 590-880 10

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C t temperování,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Kalení na 1000 °C v oleji.
700 500 780 35 59 71 217
Kalení 1030−1050°C, vzduch. Temperování 530 °C, výdrž 2 h, chlazení na vzduchu.
20 1420 1670 6 34 11
410 1310 1360 7 36
470 960 1130 12 45 6
510 980 1070 12 49
Kalení 1050 °C, vzduch. Temperování na 600 °C, udržování po dobu 3 hodin.
20 890 1120 13 32 12
200 810 940 11 40 49
300 710 900 10 39 69
400 670 780 12 45 73
500 470 520 20 77 78
600 255 300 21 84 118
Kalení na 1050 °C, vzduch. Temperování na 650 °C, udržování po dobu 3 hodin. Při 20 °C NV 277−286
20 710 930 14 42 24
400 93
450 540 640 15 44
500 540 18 67 132
Deformovaný vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s.
800 120 130 64 96
900 100 125 68 92
950 74 90 84 96
1000 51 75 70 98
1050 45 57 73 100
1100 43 53 60 98
1150 34 40 64 100
1200 27 35 60 100

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Kalení na 1000 °C v oleji.
200 1620 1840 1 2 19 52
350 1450 1710 11 22 25 50
500 1390 1680 7 9 19 51

Mechanické vlastnosti při 20 °C v závislosti na tepelném zpracování

Tepelné zpracování, dodací stav σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
1050 °C kalení olejem. Temperování na 550 °C, máčení 10 hodin
Bez tepelného namáčení 940 1140 13 48 21
Tepelná ochrana 470 °C, 1000 h 870 1080 11 43
Tepelná ochrana 470 °C, 3000 h 900 1080 13 42 23
Kalení na 1050 °C, olej. Temperování na 600 °C, udržování po dobu 3 hodin
Bez tepelného namáčení 890 1120 13 32 11
Tepelná ochrana 450 °C, 5000 h 820 1080 12 28-31
Tepelná ochrana 450 °C, 10 000 h 840 1000 13 25–33
Kalení na 1050 °C, olej. Temperování na 530 °C, udržování po dobu 6 hodin
Nahřívání 470 °C, 500 h 930 1100 13 47 15
Tepelná ochrana 470 °C, 1000 h 880 1060 14 46
Tepelná ochrana 470 °C, 5000 h 750 990 14 37 22

Technologické vlastnosti oceli 40X13

Teplota kování
Počáteční teplota 1200, konečná teplota 850. Sekce do 200 mm jsou podrobeny nízkoteplotnímu žíhání.
Svařitelnost
Neplatí pro svařované konstrukce.
Obrobitelnost
Ve vytvrzeném a popuštěném stavu při HB 340 a σB = 730 MPa Kυ dv.spl. = 0,6, Kυ b.st. = 0,4.

Teplota kritického bodu oceli 40X13

Kritický bod °С
Ac1 820
Ac3 870
Ar1 780
Mn 270

Rázová houževnatost oceli 40X13

Rázová houževnatost, KCU, J/cm2

Stav dodání, tepelné zpracování +20 -78
Průměr tyče 55 mm. 54 7

Mez odolnosti oceli 40X13

σ-1 , MPa σB , MPa Tepelné zpracování, stav oceli
370 880 HB 270

Korozní vlastnosti oceli 40X13

Střední Zkušební teplota, °C Délka testu, h Hloubka, mm/rok
H2SO4 koncentrovaná 20 720 0,01
H2SO4 63,4% roztok 40 24 5,27
Amoniak, 24% 20 720 0,0032

Fyzikální vlastnosti oceli 40X13

Zkušební teplota, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 214 208 202 194 185 173 160
Hustota oceli, pn, kg/m3 7650 7630 7600 7570 7540 7510 7480 7450 7420
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 25 26 27 28 29 29 29 28 28 29
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 786 830 890 950 998 1046 1122
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 10.7 11.5 11.9 12.2 12.5 12.8 13,0 13.2
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) 452 477 502 528 553 578 620 666 691