Ocel 15X12VNMF
Ocel 15X12VNMF
15Cr12VNMF Steel : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 15Kh12VNMF.
Obecné informace o oceli 15X12VNMF
Typ doručení |
Tyčový materiál, včetně tvarovaného: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 18968−73, GOST 19442−74. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Páska GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Kované a kované polotovary GOST 1133−71. |
aplikace |
Rotory, kotouče, lopatky, šrouby, bandáže, matice, čepy a další díly pracující do 780°C. Ocel žáruvzdorná, martenziticko-feritická třída. |
Chemické složení oceli 15Х12ВНМФ
Chemický prvek | % |
Vanad (V) | 0,15-0,30 |
Wolfram (W) | 0,7-1,1 |
Křemík (Si), max. | 0,4 |
mangan (Mn) | 0,5-0,9 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
molybden (Mo) | 0,5-0,7 |
nikl (Ni) | 0,4-0,8 |
Síra (S), max. | 0,025 |
Titan (Ti), ne více než | 0,2 |
uhlík (C) | 0,12-0,18 |
Fosfor (P), ne více než | 0,030 |
Chrome (Cr) | 11,0-13,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 15X12VNMF
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Tloušťka tyče 40−120 mm. Kalení při 1050 °C, olej. Temperování na 700 °C. Při 20 °C NV 255−271. |
20 | 700–730 | 830-870 | 15–18 | 55–59 | 93-118 |
300 | 600–620 | 720-730 | 14–15 | 59–63 | 127-147 |
400 | 570–590 | 670-680 | 13-14 | 55–62 | 137-147 |
500 | 520–570 | 550–570 | 14–15 | 59–78 | 118-147 |
550 | 455-470 | 500–520 | 18–19 | 78-79 | 127-137 |
600 | 350–370 | 370–395 | 20–23 | 79–88 | 132–147 |
650 | 275-315 | 295-340 | 26 | 87 | 152 |
Průměr kotouče 750−1020 mm, výška 300 mm. Rotorový výkovek o průměru 1140 mm. Kalení 1050 °C, olej. Temperování na 720 °C. (Tangenciální vzorky). Při 20 °C NV 228−248 |
20 | 600–650 | 750-810 | 14-23 | 41–55 | 47-147 |
100 | 580-610 | 720-760 | 16–18 | 45–53 | 78-137 |
200 | 540–570 | 690-710 | 13-17 | 37–54 | 88-147 |
300 | 520–540 | 640-680 | 13-17 | 46–51 | 88-137 |
400 | 500–510 | 610-630 | | 45–51 | 88-147 |
500 | 440-460 | 510–530 | 15–19 | 52–61 | 78-176 |
600 | 330–350 | 340–360 | 21–31 | 83–85 | 98-196 |
Mechanické vlastnosti tyčí
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Žíhání na 900–950°C, chlazení v peci. Kalení na 1000–1020°C, olej. Temperování 680−700°C, vzduch. | 60 | 590 | 740 | 15 | 45 | 59 |
Mechanické vlastnosti závislé na tepelném zpracování
Tepelné zpracování, dodací stav | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
Průměr kotouče 700 mm, výška 300 mm. |
Tepelná úprava 500 °C, 5000 h | 600 | 790 | 21 | 57 | 56 | 241 |
Tepelná ochrana 600 °C, 5000 h | 580 | 750 | 21 | 49 | 34 | 241 |
Rotorový výkovek o průměru 1000 mm. |
Tepelná ochrana 550 °C, 30 000 h | 660 | 810 | 17 | 44 | | 262 |
Nahřívání 600 °C, 30 000 h | 480 | 660 | 21 | 40 | | 207 |
Tepelná ochrana 550 °C, 30 000 h | 630 | 780 | 14 | 42 | | 255 |
Nahřívání 600 °C, 30 000 h | 440 | 630 | 26 | 51 | | 196 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
98 | 1/100 000 | 550 | 235 | 10 000 | 550 |
88 | 1/100 000 | 565 | 196 | 100 000 | 550 |
69 | 1/100 000 | 580 | 157 | 10 000 | 580 |
54 | 1/100 000 | 600 | 137 | 100 000 | 580 |
Technologické vlastnosti oceli 15X12VNMF
Teplota kování |
Začátek 1230, konec 900. Sekce do 250 mm jsou podrobeny žíhání s jedním přechlazením. Sekce od 250 do 400 mm — žíhání a dvě podchlazení. |
Svařitelnost |
těžko svařitelné. Elektroda КТН-10 se používá pro svařování, před svařováním se provádí úplné tepelné zpracování, po svařování — temperování při 700 C po dobu 5 hodin nebo při 680 C po dobu 10 hodin, chlazení v peci. |
Obrobitelnost |
na HB 230 Kυ dv.spl. = 1,1, Kυ b.st. = 0,5. |
Teplota kritických bodů oceli 15X12VNMF
Kritický bod | °С |
Ac1 | 805 |
Ac3 | 870 |
Rázová houževnatost oceli 15X12VNMF
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodání, tepelné zpracování | +20 | -20 | -40 | -60 |
Průměr kotouče 750−1020 mm, výška 300 mm. Rotorový výkovek o průměru 1140 mm. Kalení 1050 C, olej. Popouštění při 720 C. (Tangenciální vzorky) b0,2 = 600−650 MPa, bv = 750−810 MPa. | 47-147 | 57 | 67 | 62 |
Tvrdost oceli 15Х12ВНМФ
σ-1 , MPa | n | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Tepelné zpracování, stav oceli |
380 | 1Е+7 | 510 | 690 | Kalení na 1050 C, olej. Popouštění 700–720 C. Vzorky jsou hladké. |
168 | 1Е+7 | 510 | 690 | 1050 C kalení, olej. Popouštění 700–720 C. Vzorky jsou hladké. Vzorek se zářezem, poloměr na vrcholu zářezu 0,75 mm. |
Fyzikální vlastnosti oceli 15X12VNMF
Teplota testu, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 212 | 207 | 202 | 196 | 190 | 181 | 167 | | | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7780 | 7760 | 7730 | 7700 | 7670 | | |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | | 25 | 25 | 26 | 26 | 27 | 27 | | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 10.5 | 10.8 | 11.1 | 11.4 | 11.6 | 11.8 | 11.9 | 12.0 | 10.7 | 11.6 |