GOST 5494-95

• gost-5494-95.pdf (537.12 KiB)
  ГОСТ 5494-95

GOST 5494−95 hliníkový Prášek. Technické podmínky

GOST 5494−95

Skupina В56

INTERSTATE STANDARD

HLINÍKOVÝ PRÁŠEK

Technické podmínky

Pigmentary aluminium. Specifications

ISS 77.160
OKP 17 9131

Datum zavedení 1997−01−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN Ruskou Federací, Technický výbor TC 99 «Hliník"

ZAPSÁNO Technický sekretariát Federální rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci

2 PŘIJAT Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 7 26. dubna v roce 1995)

Pro přijetí hlasovali:

3 Usnesení Výboru Ruské Federace pro normalizaci, metrologii a certifikaci od 26 března 1996 N 204 interstate standard GOST 5494−95 zavést jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 1997

4 OPLÁTKU GOST 5494−71

5 VYDÁNÍ. Březen 2006

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na hliníkový prach (prášek), což zvláště тонкоизмельченные částice hliníku пластинчатой formy a použité jako hliníkových pigmentů široké použití (reflexní, коррозионнозащитные, tepelně odolný, dekorativní a jiné barvy), smaltů, laků, stěrek a pro výrobu газобетона.

Norma stanovuje požadavky na hliníkové пудре, vyráběném pro potřeby národního hospodářství a pro dodávky na export.

Požadavky této normy jsou závazné.

2 NORMATIVNÍ ODKAZY

V této normě použity odkazy na následující normy:

GOST 12.1.004−91 Systém norem bezpečnosti práce. Požární bezpečnost. Obecné požadavky

GOST 12.1.005−88 Systém norem bezpečnosti práce. Obecné hygienické požadavky na vzduchu pracovní zóny

GOST 12.1.010−76 Systém norem bezpečnosti práce. Взрывобезопасность. Obecné požadavky

GOST 12.1.018−93 Systém norem bezpečnosti práce. Пожаровзрывобезопасность statické elektřiny. Obecné požadavky

GOST 12.1.044−89 Systém norem bezpečnosti práce. Пожаровзрывобезопасность látek a materiálů. Nomenklatura ukazatelů a metody jejich stanovení

GOST 12.3.009−76 Systém norem bezpečnosti práce. Práce pro nakládku a vykládku. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.4.026−76* Systém norem bezpečnosti práce. Barvy výstražná a bezpečnostní značky
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST P 12.4.026−2001.


GOST 12.4.028−76 Systém norem bezpečnosti práce. Respirátory ШБ-1 «okvětní Lístek». Technické podmínky

GOST 427−75 Pravítka měřící metalické. Technické podmínky

GOST 4328−77 Sodíku гидроокись. Technické podmínky

GOST 5044−79 ocelových Sudů тонкостенные pro chemické výrobky. Technické podmínky

GOST 5583−78 (ISO 2046−73) Kyslík plynný technické a lékařské. Technické podmínky

GOST 6613−86 Pletivo drátěné, tkané s čtvercovými buňkami. Technické podmínky

GOST 6709−72 Voda destilovaná. Technické podmínky

GOST 7995−80 Kohouty, spojovací skleněné. Technické podmínky

GOST 9147−80 Nádobí a zařízení laboratorní porcelán. Technické podmínky

GOST 11069−2001 Hliník primární. Značky

GOST 12697.3−77 Hliník. Metoda stanovení manganu

GOST 12697.6−77 Hliník. Metoda pro stanovení křemíku

GOST 12697.7−77 Hliník. Metody stanovení železa

GOST 12697.8−77 Hliník. Metody stanovení mědi

GOST 14192−96 Značení zboží

GOST 15846−2002 Výrobky, отправляемая v oblastech Daleko na Severu a приравненные k nim terénu. Balení, značení, doprava a skladování

GOST 17299−78 Líh technický. Technické podmínky

GOST 18300−87 Líh rektifikovaný technický. Technické podmínky

GOST 19433−88 Zásilky nebezpečné. Klasifikace a značení

GOST 23148−98 (ISO 3954−77) Prášky, používané v práškové metalurgie. Odběr vzorků

GOST 24104−88 Váhy laboratorní pro všeobecné použití a příkladné. Všeobecné technické podmínky*
________________
* Od 1. července 2002 do akce GOST 24104−2001**.

** Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST P 53228−2008 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 24597−81 Balíčky balené kusové zboží. Hlavní parametry a rozměry

GOST 25086−87* Barevné kovy a jejich slitiny. Obecné požadavky na metody analýzy
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 25086−2011 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 25336−82 Nádobí a zařízení laboratorní skleněné. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 26319−84 Zásilky nebezpečné. Balení

GOST 26663−85 Balíčky dopravy. Vznik s použitím prostředků paketovací společnosti. Obecné technické požadavky

GOST 28498−90 Teploměry жидкостные skleněné. Obecné technické požadavky. Zkušební metody

GOST 29252−91 (ISO 385−2-84) Nádobí laboratorní sklo. Бюретки. Část 2. Бюретки bez čekací doby

OST 25.1256−86* Газоанализаторы. Technické podmínky

________________
* Dokument není uveden. Pro více informací se obraťte na odkaz. — Poznámka výrobce databáze.

TU 48−5-254−86* ocelových Sudů тонкостенные pro prášky a пудр z hliníku a jeho slitin
________________
* TEN, uvedené zde a dále v textu, jsou tvůrčím vývojem. Pro více informací se obraťte na odkaz. — Poznámka výrobce databáze.

TU 48−5-286−87 Odkapávací misky ploché dřevěná velikosti 880х1280 mm

TU 81−05−74−77 Terpentýn живичный. Technické podmínky

3 TECHNICKÉ POŽADAVKY

3.1 Hliníkový prach jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

Cukr jsou vyrobeny z primárního hliníku značky nejsou níže A5 dle GOST 11069 nebo jeho odpadu, pokud svému chemickému složení nejsou nižší známky A5.

3.2 Hliníkový prach uvolnění pěti značek: PAP-1, PAP-2, PAG-1, PAG-2 a PAG-3.

Fyzikální vlastnosti a chemické složení hliníkový prášek je uveden v tabulce 1.

Tabulka 1

3.3 Prášek je produkt, stříbrno-šedé barvy, obsahující viditelné pouhým okem cizorodých nečistot.

3.4 Hliníkový prášek je cukr a balení v souladu s požadavky GOST 26319 v kovové vzduchotěsné krytí kotouče typ BT-50-II, nebo БТО-50-I podle GOST 5044или TU 48−5-254, s kapacitou 50 dmdo plné kapacity. Pro ochrany proti korozi vnější povrch kotouče by měla být barevná.

3.5 Dopravní značení podle GOST 14192. Na každém bubnu несмываемой barvou (pomocí razítka, šablony nebo papírové nálepky) by měly být řešeny manipulační značky: «Chraňte před vlhkem» a «Uzavřených balení"; je ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce; hmotnost brutto a netto; číslo šarže; značka cukrem; datum výroby, číslo balicí jednotka; označení této normy, označení nebezpečí podle GOST 19433 hlavní podtřídy 4.3, kreslení 4v; klasifikovaný šifry skupiny 4312 podle GOST 19433; sériové číslo UN 1396 a název zboží «hliník — prášek odkryté".

4 POŽADAVKY NA BEZPEČNOST

4.1 V souladu s požadavky GOST 12.1.005 podle míry vlivu na lidské tělo, hliníkový prach se datuje k 3-tých třídy nebezpečí.

Při vdechnutí hliníkový prach má výrazný фиброгенным a слаботоксичным akce. Možná, že vývoj алюминоза plic, podráždění sliznic, očí, nosu.

4.2 přípustnou koncentraci hliníku prachu ve vzduchu pracovní zóny podle GOST 12.1.005 — 2 mg/m.

Kontrolu letecké prostředí pracovní zóny je nutné provádět v souladu s požadavky GOST 12.1.005.

Stanovení obsahu hliníku ve vzduchu pracovní zóny je třeba provádět фотометрическим metodou v souladu s metodami, schválenými Ministerstvem zdravotnictví.

4.3 V souladu s požadavky GOST 12.1.044 hliníkový prach patří do skupiny hořlavých látek. Hliníkový prášek v suspenzi v atmosféře vzduchu (sprej) взрывоопасна, a v насыпном stavu (аэрогель) — пожароопасна.

V přítomnosti zdroje iniciace vznícení (last nebo накаленные těla, jiskření proti nárazu a tření, tepelné projevy chemických reakcí a mechanických vlivů, elektrické údery, atd.) sprej hliníkový prach při koncentraci vyšší než spodní koncentračního limitu (НКПР) exploduje. Při tomto осевшая v interiéru hliníkový prach může přejít ve vážené stav a způsobit další, silnější výbuch. НКПР hliníkový prach ne méně než 40 g/m, orientační hodnoty ukazatelů teploty vznícení aerosol 540 °C, аэрогеля 320 °As Při explozi аэровзвеси hliníkového prachu maximální tlak výbuchu dosahuje 0,8 Mpa, přičemž maximální rychlost náběhu tlaku výbuchu je 35 Mpa·s, ale průměr — 25 Mpa·s.

Uvedené ukazatele pro пожаровзрывоопасности definovány v souladu s GOST 12.1.044.

Při zasažení moučkovým cukrem vody, je možné ji самовозгорание. Nebezpečí se zvyšuje s rostoucí дисперсности cukrem.

Při práci s krupice je třeba se vyvarovat пыления a shluků осевшей prachu, vyhnout se přítomnosti zdrojů iniciace vznícení, spadající do moučkovým cukrem vlhkosti.

4.4 V souladu s požadavky GOST 19433 podle míry nebezpečí nákladu cukr patří k nebezpečným грузам třídy 4, podtřída 4.3. Kategorie nebezpečí nákladu 431.

4.5 Pro hašení hliníkový prášek je používán: písek, azbestová deka, suché prášky, oxid hlinitý, magnezitu, dehydrované карналлита a огнетушащие prášky na bázi chloridů alkalických a щелочноземельных kovů. Bezpečnostní značka: «je Zakázáno uhasit vodou» — GOST 12.4.026. Obecné požadavky na zajištění požární bezpečnosti — GOST 12.1.004, взрывобезопасность — GOST 12.1.010, электростатическая искробезопасность — GOST 12.1.018.

4.6 Hliníkový prach nebude tvořit toxické sloučeniny při vysokých teplotách (podmínky požáru).

Pro individuální ochranu dýchacích orgánů od aerosoly hliníku je třeba používat respirátory ШБ-1 «okvětní Lístek» podle GOST 12.4.028. Práce s hliníkovou pudr je nutné provádět v пылезащитной oblečení.

4.7 Odpady se musí spálit v místech, spolupráce s místními orgány palby.

5 PŘIJETÍ

5.1 Hliníkový prach berou stranami. Strany by se měly skládat z cukrem jedné značky a hmotnosti do 5 t a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— název a značku cukrem;

— číslo šarže;

— hmotnost netto strany;

— počet obalových jednotek v dávce;

— výsledky zkoušek;

— datum výroby;

— označení této normy.

5.2 testování shody balení a označování požadavky této normy provádějí na každém bubnu strany.

5.3 Pro ověření shody kvality cukrem požadavky této normy ze strany vybrány vybírají v souladu s tabulkou 2. Moučkovým cukrem, která je v každém отобранном bubnu, je kontrolována na dodržování předpisů 3.3.

Tabulka 2

5.4 Stanovení obsahu vlhkosti, nečistoty ze železa, křemíku, mědi a manganu výrobce provádí na žádost spotřebitele.

5.5 Při získávání neuspokojivé výsledky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku, vybranou ze stejné šarže a cukrem. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

6 KONTROLNÍ METODY

6.1 Výběr a příprava vzorků

6.1.1 Bodové vzorky jsou vybrány щупом podle GOST 23148, ponořené do bubnu ne méně než 2/3 hloubky vzorku spojují a pečlivě se míchá. Výsledný sloučený zkušební řez metodou квартования nebo pomocí ink-jet rozdělovač do střední vzorek hmotnosti méně než 500 gg

6.1.2 Výsledný průměr trial rozdělit na dvě stejné části. Jednu část přenášejí z výroby v laboratoři pro ověření shody s požadavky 3.2 a druhou v balení pevně закрывающуюся obalu a skladována v oddělení technické kontroly v podniku v průběhu tří měsíců na případné neshody v hodnocení kvality.

6.2 Definice кроющей schopnosti na vodě

6.2.1 Zařízení a činidla

Nádoby obdélníkového tvaru s hladkými leštěnými кромками. Plavidlo má čtyři šrouby pro regulaci vodorovného úrovni. Rozměry nádoby 650х200х100 mm.

Desky skleněné, plastové nebo z plexiskla, délka 300 mm, šířka 20 mm — 2 ks

Střapec čalouněný.

Pravítko měřicí podle GOST 427.

Váhy laboratorní general-purpose 2 platové třídy přesnosti s chybou vážení ne více než 0,001 g na GOST 24104.

Parafín.

Voda destilovaná nebo депонированная, uspokojující požadavky GOST 6709.

Je povoleno použít jiné prostředky měření (přístroje, rozměrné nádobí a tak dále), реактивов, materiálů a zařízení s podobnými метрологическими a technickými vlastnostmi.

6.2.2 Příprava na test

Horní hrany obdélníkové nádoby a boční hrany skleněných desek натирают parafínu a leštěné měkkým hadříkem. Nádobu naplňte destilovanou vodou tak, aby hladina vody byla mírně vyšší okraje nádoby. Pomocí регулировочных šroubů nádoba se stanoví přísně vodorovně.

6.2.3 Provádění zkoušky

Навеску cukrem 0,05−0,1 g, rozumné s chybou ne více než 0,001 g, rovnoměrně рассыпают совочком z hliníku nebo jiného неискрообразующего materiálu na povrchu vody, omezené dvěma odstraněn. Cukr rozdělují na povrchu vody, měkkým kartáčkem. Přesouvá a posouvání desky, dosáhnout tohoto stavu, aby celý omezená jimi povrch vody v nádobě byla pokryta jednobarevné rovnoměrnou vrstvu prášku bez просветов, vrásek a záhybů.

Povrch vody, pokryté vrstvou jednobarevné cukr, měří pravítkem.

6.2.4 Zpracování výsledků

Кроющую schopnost cukrem na vodě , cm/g, výpočet podle vzorce

, (1)

kde  — měří velikost, cm;

 — навеска cukrem, pm,

Za výsledek zkoušky přijímají zaokrouhlené až среднеарифметическое výsledky dvou paralelních stanovení, rozdíl mezi nimiž se spolehlivosti pravděpodobností 0,95 nesmí překročit 5% relativně vyšší hodnotu.

6.3 Definice гранулометрического složení

6.3.1 Přístroje a činidla

Váhy laboratorní general-purpose 2 platové třídy přesnosti s chybou vážení ne více než 0,001 g na GOST 24104.

Kontrolní síta pomocí mřížky N 008, 0056, 0045 podle GOST 6613 s průměrem ne více než 120 cm* výška ne více než 5 viz
________________
* Dokument odpovídal originálu. — Poznámka výrobce databáze.


Šálky typ ЧКЦ podle GOST 25336 kapacitou více než 1000 cm.

Skříň sporák, který zajišťuje teplotu topné 80 °C — 85 °C, normativní a technické dokumentace.

Střapec čalouněný.

Líh technický (hydrolytické) podle GOST 17299 nebo líh (rektifikovaný) podle GOST 18300.

6.3.2 Účetní testy

Гранулометрический složení prášku určují prostřednictvím mokré prosévání. Промывные kapacita naplněna lihem.

Навеску cukr 1 g, rozumné s chybou ne více než 0,001 g, je umístěn na síto s oky N 0045 a zalijeme lihem. Trial размешивают v alkoholu, střapec, drží síto nad první kapacitou. Pak střídavě приподнимая a ponořením síto na prvním kapacitu, dosáhnout opláchnutí větší části cukr. Operace se opakují, v druhé nádoby s lihem až do té doby, dokud zůstatek na ile de la cité se stane konstantní (na oko). Po této operaci návaly se opakují, do třetí nádoby. Konec prosévání definují takto: plynoucí z sita alkohol nesmí obsahovat částice hliníku. Při proplachování ven cukrem do první nádoby je povoleno použít měkkou кисточку délka hromady nejméně 12 mm. Při dalších operacích uplatňovat кисточку není povoleno.

Po prosévání sítem přesouvá na čisté pánvi, dát do kanalizace zbytky alkoholu a pak síto spolu se zbytkem cukru se pohybují v sušicí komoře.

V větrání skříně síto sušené do konstantní hmotnosti při teplotě 80 °C — 85 °C a po ochlazení se zváží. Высушивание končí, když kontrolní vážení, vyrobené s chybou ne více než 0,001 g, ukáže, že hmotnost je konstantní, nebo se začne zvyšovat od oxidace навески.

Vysušený zbytek na síta s oky N 0045 přenést na síto s oky N 0056 a opakovat všechny operace, jak je popsáno výše.

Operace při stanovení zbytku na ситах pomocí mřížky N 008 podobné jako operace popsané pro síta s oky N 0045.

6.3.3 Zpracování výsledků

Masivní podíl frakcí , %, vypočítejte podle vzorce

, (2)

kde  — zůstatek na ile de la cité, g;

 — навеска cukrem, pm,

Za výsledek zkoušky přijímají zaokrouhlené na jedno desetinné místo označení среднеарифметическое výsledky dvou paralelních stanovení, rozdíl mezi nimiž se spolehlivosti pravděpodobností 0,95 nesmí překročit 25% relativně vyšší hodnotu.

6.4 Definice всплываемости na шпателю

6.4.1 Zařízení a činidla

Špachtle ocelová leštěná (8) s округленным konec délka 140−200, šířka 8−10, tloušťka 0,5−1 mm.

Pravítko měřicí podle GOST 427.

Пробирка skleněné o průměru nejméně 10 mm a výškou ne méně než 100 mm.

Terpentýn живичный bez пинена na TU 81−05−74.

Pryskyřice инден-кумароновая značek B/I V/II, D/I, D/II, Vb

Váhy laboratorní general-purpose 4. třídy přesnosti s chybou o hmotnosti větší než 0,1 g na GOST 24104.

6.4.2 Konání zkoušky

Навеску hliníkový prášek 1,5 g se umístí do zkumavky a přidá 10 cmroztoku инден-кумароновой pryskyřice v скипидаре (250 g инден-кумароновой pryskyřice na 1 dmскипидара, teplota (20±2) °C).

Obsah zkumavky promíchá, shake control, pre-uzavření zkumavky gumy nebo kortikální zátkou. Pak do zkumavky injekčně leštěné oceli, špachtle a jemně вращают ho střídavě v opačných směrech 10 s.

Poté opatrně, nedotýkejte se stěny zkumavky, špachtle, je odstraněn s rovnoměrnou rychlostí 3−5 cm/s a подвешивают ve vzpřímené poloze. Když kapalina se špachtlí стечет, měří výšku pozemku špachtlí, která byla pokryta s jedním zrcadlovým krytem cukrem a celkovou hloubku ponoření špachtlí směs. Měření produkují pravítkem.

6.4.3 Zpracování výsledků

Всплываемость , %, vypočítejte podle vzorce

, (3)

kde je výška pevné zrcadlo-jako povrch, mm;

 — celková hloubka ponoru špachtlí, mm.

Za výsledek zkoušky přijímají zaokrouhlené až среднеарифметическое výsledky dvou paralelních stanovení, rozdíl mezi nimiž se spolehlivosti pravděpodobností 0,95 nesmí přesáhnout 10% relativně vyšší hodnotu.

6.5 Definice masové podíl aktivního hliníku

Masivní podíl aktivního hliníku určují nepřímým způsobem: tím, že změří množství vodíku, se tvořil v důsledku reakce s гидроокисью sodíku.

6.5.1 Vybavení a činidla

Газоволюметр (obrázek 1). Jako газоволюметра může být použit standardní кальциметр.

Obrázek 1. Газоволюметр

1 — skleněný пробирка podle GOST 25336; 2 — kondenzační typ СЦ-0,5 podle GOST 25336; 3, 5 — spojovací kohouty podle GOST 7995; 4 — teploměr na GOST 28498; 6 — бюретка typu 3−2-100−0,2, GOST 29252; 7 — уравнительная склянка podle GOST 25336

Obrázek 1

Váhy laboratorní general-purpose 2 platové třídy přesnosti s chybou vážení ne více než 0,001 g na GOST 24104.

Sodný гидроокись s masovým podílem 20% na GOST 4328.

Voda destilovaná nebo депонированная podle GOST 6709.

6.5.2 Provádění zkoušky

Навеску cukrem, hmotnost 0,05−0,1 g pro газоволюметра nebo 0,2 g pro standardní кальциметра, rozumné s chybou ne více než 0,001 g, je umístěn do zkumavky, která stanoví v реакционном nádobě наклонно. V реакционный nádoby opatrně přelije 30 cmroztoku hydroxid sodný s masovým podílem 20% tak, aby roztok zůstal pod okraj zkumavky.

Реакционный nádoby pevně zavírají gumovou zátkou, přes kterou prochází trubice, která spojuje přes trojcestný kohout s atmosférou a přes двухходовой jeřáb s měřením бюреткой.

Před zahájením zkušenosti měřicí бюретку pomocí уравнительной склянки naplnit vodou, pak реакционный nádoby otočením trojcestného kohoutku разобщают s atmosférou a spojují s měřením бюреткой.

Реакционный nádoby встряхивают tak, aby se část roztoku se dostala do zkumavky s pudr, a ponořil se do vody. Třasu opakovat několikrát až do úplného rozpuštění hliníku. Při zpomaleném průběhu rozpouštění domácí topná reakčním nádoby až 70 °C.

Po ukončení výtok plynu a chlazení reakčním nádoby do teploty okolního vzduchu objem plynu měří 2−3 krát každých 15 min pomocí уравнительной склянки.

Teplota vody, chladicí реакционный nádoby, stejně jako voda, která je uvržena do кожухе měřicí бюретки, se nesmí lišit od teploty okolního vzduchu vyšší než 1 °C. Poté, co objem plynu stane trvalým, замеряют atmosférický tlak a teplotu okolního vzduchu.

6.5.3 Zpracování výsledků

Masivní podíl aktivního hliníku , %, vypočítejte podle vzorce

, (4)

kde  — atmosférický tlak, Pa;

 — napětí vodní páry při teplotě analýzy, Pa;

0,000216 — koeficient přepočtu vodíku na hliník;

 — objem выделившегося plynu, cm;

 — teplota v кожухе měřicí бюретки, °C;

 — навеска hliníkový prášek, pm,

Za výsledek zkoušky přijímají zaokrouhlené na jedno desetinné místo označení среднеарифметическое dvou paralelních definice, rozdíl mezi nimiž by neměla překročit 1% relativně vyšší hodnotu.

Kontrolu správnosti výsledků analýzy je třeba provádět metodou standardní doplňky v souladu s požadavky GOST 25086.

6.6. Definice masové podíl tukových doplňků

6.6.1 Zařízení a materiály

Pec trubková, zabezpečující teplotu ohřevu 800 °C — 850 °C na normativní a technické dokumentace.

Váhy laboratorní general-purpose 2 platové třídy přesnosti s chybou vážení ne více než 0,001 g na GOST 24104.

Лодочки porcelánové podle GOST 9147.

Газоанализатор typu КГАЧ na VÝCHODNÍ 25.1256.

Je povoleno použít jiné analyzátory, které poskytují přesnost výsledků analýzy, stanovené tímto standardem.

Písek křemičitý, прокаленный při teplotě 900 °C.

Kyslík GOST 5583.

6.6.2 Konání zkoušky

Навеску cukrem 0,05−0,3 g, rozumné s chybou ne více než 0,001 g, jsou umístěny v фарфоровую лодочку, pokropil na vrcholu vyhnout se postřik прокаленным кварцевым pískem a spalují v trubkové peci při teplotě 800 °C — 850 °C v tox kyslíku. Protože tukové doplňky v пудре mají konstantní složení (стеарин), pak se celý uhlík těchto doplňků v tox kyslíku se spaluje na oxid uhličitý, který je pak absorbována v газоанализаторе.

6.6.3 Zpracování výsledků

Masivní podíl tukových přísad , %, vypočítejte podle vzorce

, (5)

kde  — hmotnostní zlomek uhlíku na stupnici přístroje, %;

 — korekční koeficient na teplotu a tlak;

 — навеска cukrem, g;

0,76 — empirický koeficient konverze uhlíku na стеарин.

Za výsledek zkoušky přijímají zaokrouhlené na jedno desetinné místo označení среднеарифметическое výsledky dvou paralelních stanovení, rozdíl mezi nimiž se spolehlivosti pravděpodobností 0,95 nesmí překročit 20% relativně vyšší hodnotu.

6.7 Stanovení obsahu vlhkosti

6.7.1 Zařízení

Váhy laboratorní general-purpose 2 platové třídy přesnosti s chybou vážení ne více než 0,001 g na GOST 24104.

Skříň sporák, který zajišťuje teplotu topné 80 °C — 85 °C, normativní a technické dokumentace.

Kelímky-typ SV na GOST 25336.

Эксикатор podle GOST 25336.

6.7.2 Konání zkoušky

Навеску cukr 2−3 g, rozumné v стаканчике s chybou ne více než 0,001 g, je umístěn do sušicí skříň a vydržet v něm při teplotě 80 °C — 85 °C po dobu 2 hod. Pak навеску je chlazen v эксикаторе a zváží.

6.7.3 Zpracování výsledků

Masivní podíl vlhkosti , %, vypočítejte podle vzorce

, (6)

kde  — hmotnost kelímku s навеской před vysoušením, g;

 — hmotnost kelímku s навеской po sušení, g;

 — навеска cukrem, pm,

Za výsledek zkoušky přijímají zaokrouhlené na jedno desetinné místo označení среднеарифметическое výsledky dvou paralelních stanovení, rozdíl mezi nimiž se spolehlivosti pravděpodobností 0,95 nesmí překročit 25% relativně vyšší hodnotu.

6.8 Stanovení nečistoty ze železa, křemíku, mědi, manganu musí být vyráběny podle GOST 12697.3, GOST 12697.6, GOST 12697.7, GOST 12697.8.

Domácí použití jiných metod analýzy, není уступающих na přesnosti uvedených níže. V případě neshody analýzy se provádějí metodami uvedenými v normě.

7 DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

7.1 Hliníkový prach přepravují letadlem všech druhů v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Vznik dopravních obalů v souladu s požadavky GOST 26663, a TOU je 48−5-286.

Rozměry přepravních obalů podle GOST 24597. Dopravní značení paketů — podle GOST 14192.

V souladu s Pravidly pro leteckou přepravu nebezpečného nákladu, hmotnost nákladu jednoho balení místa by neměla přesáhnout 15 kg na cestující a 50 kg na nákladních letadlech.

Manipulace s hliníkovými pudr je nutno provést v souladu s požadavky GOST 12.3.009.

Při odesílání cukrem v oblastech Daleko na Severu a приравненные k nim terénu, balení a doprava cukrem, musí splňovat požadavky GOST 15846.

7.2 Hliníkový prach se musí uchovávat v obalu podniku-výrobce v suchých, krytých skladech při teplotě vyšší než 35 °C ve vzdálenosti nejméně 1 m od topných zařízení. Postup pro společné skladování s jinými látkami a materiály v souladu s požadavky GOST 12.1.004.

8 ZÁRUKA VÝROBCE

8.1 Výrobce zaručuje shodu kvalitní hliníkový prášek požadavky této normy při dodržení podmínek skladování a přepravu.

Záruční doba skladování hliníkový prášek — 1 rok ode dne výroby.

Celková doba skladování — 1,5 roku ode dne výroby.