GOST 9723-73

• gost-9723-73.pdf (385.28 KiB)
  ГОСТ 9723-73

GOST 9723−73 Prášek cín. Technické podmínky (s Úpravami N 1−6)

GOST 9723−73

Skupina В56

INTERSTATE STANDARD

PRÁŠEK CÍN

Technické podmínky

Tin powder. Specifications

OKP 17 9231

Datum zavedení 1975−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR

VÝVOJÁŘI

Em Em Гуляихин, Vb Va Гошмар, Va Im Даутова

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 25.07.73 N 1545

3. Standardu plně odpovídá ČL CODE 6740−89

4. NA OPLÁTKU GOST 9723−61

5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

6. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)

7. REEDICE (říjen 1998) se Změnami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, schváleno v listopadu 1976, na září v roce 1979, červnu 1984 roce, v lednu 1987 roce, v lednu 1988, v říjnu 1990 (ИУС 11−76, 11−79, 10−84, 5−87, 4−88, 1−91)

Tato norma se vztahuje na cín, prášek, vyrobený způsobem stříkání a je určený pro výrobu электроугольных výrobků a dalších металлокерамических skladeb v různých průmyslových odvětvích.

Standardu plně odpovídá ČL CODE 6740−89.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4, 6).

1a. ZNAČKY

1a.1. V závislosti na chemické a гранулометрического složení jsou stanoveny značky plechové prášek: ПОЭ, ПО1, ПО2, ПО3, ПО4.

(Upravená verze, Ism. N 3, 6).

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Plechové prášek by měl изготовляться v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické instrukce, která je schválena v řádném termínu.

Plechové prášek by měl изготовляться z cínu značek O1 a O2 podle GOST 860. Povoleno použití jiných značek cínu.

(Upravená verze, Ism. N 3, 5, 6).

1.2. Chemické složení prášku musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.1.

Tabulka 1

(Upravená verze, Ism. N 3, 6).

1.3. Гранулометрический složení prášku musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

(Upravená verze, Ism. N 6).

1.4. Plechové prášek by měl mít mechanických nečistot a hrudek.

1.5. Насыпная hustota plechové prášku značek ПО2 a ПО3 by měla být 3,2−4,0 g/cm.

Насыпная hustota plechové prášku značek ПОЭ a ПО1 musí být 3,4−4,0 g/cm. Mezi různými единичными упаковками jedné strany prášku značek ПО1 a ПОЭ насыпная hustota se nesmí lišit o více než 0,2 g/cm.

Насыпная hustota plechové prášek značky ПО4 by měla být 3,6−3,9 g/cm.

(Upravená verze, Ism. N 5, 6).

1.6. Plechové prášek značek ПО1 a ПОЭ musí mít homogenní гранулометрический složení. Změna v jednotnosti mezi různými упаковками jedné strany prášku je povoleno ne více než 5% při просеивании přes síto s oky N 0045 K na GOST 6613.

(Upravená verze, Ism. N 5).

2a. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST

2a.1. Plechové prášek se vztahuje na látky netoxický.

2a.2. Delší (15−20 let) expozice prachu cín má фиброгенное účinek na plíce a může způsobit poruchy působící пневмокониозом.

2a.3. Plechové prášek v ovzduší životní prostředí a v odpadních vodách toxické látky tvoří.

2a.4. Plechové prášek пожаровзрывоопасен. Teplota vznícení plechové prášku cca 440 °C, nižší koncentrační limit zapalování 120 g/m.

2a.1−2a.4. (Upravená verze, Ism. N 3).

2a.5. Plechové prášek zničení nepodléhá. V továrnách-náročná cín, prášek, nevhodná k použití, musí se vzdát v řádném termínu podnikům Вторцветмета.

(Upravená verze, Ism. N 3, 5).

2a.6. Všechny práce s оловянным prášku je nutné provádět v oblečení podle GOST 12.4.044, GOST 12.4.045, GOST 29057, GOST 29058.

Pro ochranu dýchacích orgánů pracujících s оловянным prášek musí používat respirátory ШБ-1, «okvětní Lístek» podle GOST 12.4.028.

2a.7. Manipulace by měly být prováděny v souladu s požadavky GOST 12.3.009.

2a.6, 2a.7. (Upravená verze, Ism. N 3).

2. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

2.1. Prášek přijímá stranami. Strana se musí skládat z prášku na jednu značku a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— název a značku prášku;

— výsledky chemické analýzy, гранулометрического složení, přírodní hustoty a homogenity;

— číslo šarže;

— hmotnost netto kg;

— počet a čísla plechovky, vstupovat do strany;

— datum výroby;

— označení této normy.

Hmotnost šarže prášek značky ПОЭ by neměla přesáhnout 500 jednotek

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

2.2. Pro ověření shody kvality prášku požadavky této normy jsou vybrány 20% plechovek od každé strany, ale ne méně než pět plechovek.

2.3. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů provádějí opakované testy na dvojnásobnou vzorku, vybranou ze stejné strany. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

2.2, 2.3. (Upravená verze, Ism. N 3).

3. ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Bodové vzorky z kontrolované šarže plechové prášku vybrány spirálu щупом (sakra.1). Měrky se ponořil v centru banky na celou hloubku. Z každého bodu vzorků, vybraných z jedné strany, tvoří sjednocenou soudu. Výsledný sloučený soudu důkladně se míchá, a vystavují snížení do více reprezentativní vzorek hmotnosti méně než 1000,
Pro prášek značek ПО1 a ПОЭ navíc z pěti plechovek kontrolované šarže vybrány bodové vzorky hmotnosti nižší než 400 g, určené pro test na homogenitu гранулометрического složení a přírodní hustoty.

Poznámka. V podniku výrobce domácí výběr bodu odběru vzorků щелевым щупом.


(Upravená verze, Ism. N 5).

3.2. Přítomnost mechanických nečistot a hrudek určují pouhým okem při odběru vzorku prášku a při просеве ručně 150 g prášku, dosazeného od sjednocené vzorku přes síto s oky 018 K na GOST 6613.

3.3. Obsah olova, mědi, síry, bismutu, železa, arzenu a сурьмы určují podle GOST 15483.0 — GOST 15483.7 a GOST 15483.10*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 15483.10−2004. — Poznámka výrobce databáze.

Je povoleno použít jiné zkušební metody, které poskytují potřebnou přesnost.

Při sporu v hodnocení chemického složení jeho analýzy se provádějí podle GOST 15483.0 — GOST 15483.7.

Obsah cínu výpočet z rozdílu 100% a součet procentního obsahu nečistot: železa, olova, mědi, síry, bismutu, arzen, сурьмы, kyslíku a zbytky nerozpustné ve vodě.

(Upravená verze, Ism. N 3, 5).

3.4. Stanovení obsahu kyslíku v оловянном prášku

Metoda spočívá v сплавлении навески plechové prášek s канифолью při zahřátí. Čistý cín выплавляется v podobě королька, a кислородсодержащие sloučeniny cínu přecházejí do strusky. Analýzy se provádějí na оловянному корольку, který je oddělen od strusky a zváží.

3.4.1. Přístroje, materiály a činidla

Váhy analytické.

Váhy technické.

Porcelánové kelímky N 6 levné formy.

Skříň sušičky s teplotou ohřevu do 300 °C.

Kleště bezjádrové.

Skalpel.

Hmoždíře porcelán.

Канифоль podle GOST 19113 značek a a растертая v tenké prášek.

Teploměr se stupnicí do 300 °C.

(Upravená verze, Ism. N 5).

3.4.2. Provádění analýzy

V porcelán kelímek N 6 je umístěn навеску канифоли asi 15 g, rozumné na technických vahách. V ten samý kelímek kvantitativně převede навеску plechové prášek 30 g, vzít s chybou ne více než 0,01 gg Obsah kelímku důkladně promíchá skleněnou tyčinkou, kterou pak vyřazen z kelímku. Směs v kelímku shora a opatrně kolem stěn usnout канифолью získané v množství 2−3 roce Pak stráví плавку zkoušený prášek s канифолью. Pro tento kelímek se směsí je umístěn do sušicí skříň, pre-ohřátý až 275 °C, a vydrží při teplotě od 260 do 275 °C do té doby, dokud cín prášek zcela nerozpustí.

V procesu tavení každých 30 min od vytápění, kelímek vyřazen z сушильного skříně тигельными pinzetou a opatrně se míchá obsah вращательным pohybem, aby tekutá hmota zachytil částice plechové prášek ze stěny kelímku, aby lépe jejich sloučení s hlavním слитком.

Po posledním míchání kelímek vydrží v šatníku ještě 30 min a pak je vyjmout z сушильного skříně a dát mu vychladnout. Obsah kelímku opatrně oddělí od stěny скальпелем, kelímek перевертывают dnem vzhůru a lehkým постукиванием na dně kelímku obsah jeho dostal na list lesklý papír. Pak opatrně oddělí королек od strusky a zváží.

1 — spirála vnější; 2 — spirála vnitřní; 3 — vnější полуконус;
4 — vnitřní полуконус; 5 — držák; 6 — pin; 7 — páka; 8 — rukojeť

Sakra.1

3.4.3. Zpracování výsledků

Obsah kyslíku () v procentech vypočítejte podle vzorce

,

kde  — hmotnost королька, g;

 — míra konverze oxidu cínu na kyslík;

 — навеска plechové prášku, pm,

Analýzy se provádějí na dvou paralelních навескам. Obsah kyslíku se počítá jako aritmetický průměr hodnota dvou definic. Maximální rozdíl mezi výsledky paralelních stanovení na obsah kyslíku až o 0,5% vč. by neměl překročit 0,05%.

3.5. Stanovení nerozpustné ve vodě zůstatek ve оловянном prášku

Metoda je založena na rozpustnosti cínu ve směsi dusnatého a solné kyseliny. Нерастворившаяся část je definována kvantitativně.

3.5.1. Přístroje, materiály a činidla

Váhy analytické.

Sklenici s kapacitou 250 cm.

Skla покровные.

Dlaždice elektrická.

Filtry s bílou stuhou.

Vtoky.

Porcelánové kelímky.

Trouba муфельная.

Kyselina oxid podle GOST 4461, hustota 1,37−1,40 g/cm, zemědělské hod.

Kyselina oxid zvláštní čistoty podle GOST 11125.

Kyselina solná podle GOST 3118, hustota 1,19 g/cm.

Kyselina solná podle GOST 3118, разбавленная 1:1.

3.5.2. Provádění analýzy

Навеску plechové prášku, hmotnost 10 g, vzít s chybou ne více než 0,0002 g, jsou umístěny ve sklenici s kapacitou 250 cma rozpustí bez zahřívání, приливая 70 ml kyseliny chlorovodíkové hustotě 1,19 g/cm, a pak se po kapkách přidá 15 cmkyseliny dusičné. Sklenici podává покровным sklem. Na konci reakce se roztok zahřeje a vaří 10−15 minut Roztok se zředí destilovanou vodou a přefiltruje. Zbytek na filtru promyje 15−20 krát horkým roztokem kyseliny solné, zředěné 1:1. Filtr se zbytkem se umístí na porcelán kelímek, pre-прокаленный a vážený, a прокаливают do konstantní hmotnosti při 800−850 °S. Kelímek s прокаленным zbytek je chlazen v эксикаторе a zváží.

3.5.3. Zpracování výsledků

Obsah прокаленного zůstatek () v procentech vypočítejte podle vzorce

,

kde  — hmotnost прокаленного zbytky nerozpustné ve vodě, g;

 — навеска prášku, pm,

Definice прокаленного nerozpustné ve vodě zbytky produkují souběžně ve dvou навесках a za výsledek určení berou aritmetická střední hodnota dvou definic. Maximální rozdíl mezi paralelními definicemi nesmí překročit 0,01% při obsahu nerozpustné ve vodě zůstatek do 0,02% vč.

3.6. Definice гранулометрического složení

Гранулометрический složení plechové prášku značek ПОЭ, ПО1, ПО2, ПО3, ПО4 určují ситовым analýzou na mechanickém встряхивателе typu 028М a 029М s frekvencí otáčení эксцентрикового hřídele 300±15 za minutu, počet úderů páky 180±10 za minutu, zvedání pístu od horní části ojnice 35−45 mm, zdvih pístu 20−23 mm nebo mechanické встряхивателях další typy, které poskytují podmínky zkoušky. Просев prášku tráví souborem mechanických sít pomocí mřížky na GOST 6613, uvedenými v tabulka.2 této normy. Síta musí být kulaté o průměru 200 mm a hloubce 30 mm. Počet průměr vzorky prachu ze všech značek by měla být 100 g, čas просева 20 min

(Upravená verze, Ism. N 3, 5, 6).

3.6.1. Provádění analýzy

Suché a čisté síto jsou postaveny na narůstající velikosti buněk jedno nad druhým, paleta umístěna pod dolní ситом kit. Испытуемую soudu высыпают v horní síto a podává jeho kryt.

Vařené tímto způsobem systém sít umístěny na встряхиватель a patří.

Po skončení рассева jednotlivé frakce высыпают z sit, od síta s největší buňkami. Obsah na ile de la cité opatrně стряхивают na jednu stranu a пересыпают na hladký papír. Prášek, jenž je oddělen od rozvodné sítě a rámu síta, jemně сметают měkké střapec přes mřížku v následující síto s menšími buňkami. Po uvedené operace zbývající na ile de la cité prášek присоединяют k příslušné frakci.

Отделенную tak křídla se zváží s chybou ne více než 0,1 roce se Podobné operace provádějí s každým ситом. Křídla, shromážděné na paletě, se zváží. Částka навесок všechny frakce musí být alespoň 98% hmoty испытываемой vzorku. Rozdíl mezi hmotností vzorku a součet навесок všech frakcí se přidávají při zápisu k hmotnosti frakce, získané na paletě.

Masivní podíl jednotlivých frakcí () v procentech výpočet s chybou ne více než 0,1% podle vzorce

,

kde  — je hmotnost dané frakce, g;

 — hmotnost испытываемой vzorku, pm,

(Upravená verze, Ism. N 3).

3.7. Насыпную hustota prášku určují na волюмометре podle GOST 19440 na trakční připravené na pp.2.2 a 3.1.

(Upravená verze, Ism. N 6).

3.7.1−3.7.4. (Vyloučeny, Ism. N 6).

4. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Plechové prášek v balení sáčky z plastové fólie tloušťky 0,060−0,080 mm dle GOST 10354. Tašky zavírají je hermeticky uzavřen a umístěn do kovové plechovky, vyrobené podle GOST 6128. Domácí nejsou pokrýt s lakem nebo barvou na vnější povrch plechovky.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí balení prášek v kovové plechovky, vyrobené v pracovní výkresy, schválena v řádném termínu. Kapacita a rozměry plechovky musí splňovat uvedené v tabulka.3.

Tabulka 3

Pro těsnost, místa spojení víka s jar a boční švy musí být пропаяны nebo закатаны. Hmotnost netto plechovek by měla být ne více než 30 jednotek Pro snadné nakládání a vykládání banky mohou být vybaveny rukojetí.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

4.2. V každé sklenice dát dokument o kvalitě s uvedením:

a) ochranné známky nebo označení a ochranné známky podniku-výrobce;

b) názvy a značky prášek;

v) čísla šarže;

g) čísla banky;

d) hmotnost netto;

e) datum výroby;

g) označení této normy;

h) (Vyloučen, Ism. N 5).

Na každou sklenici musí být přilepený papírový štítek s uvedením: jména a značky prášek, čísla strany, čísla banky, hmotnost netto, манипуляционного označení «Uzavřených balení" podle GOST 14192.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3, 5, 6).

4.3. Banky s práškem přepravují v univerzálních kontejnerech po GOST 18477 nebo v kovové nádobě podle GOST 14861 typu 1, výkon 1, rozměry 1200х800х750 mm, hmotnost brutto ne více než 1, tj.

Malé odeslání prášek přepravují v дощатых krabicích typu II-1-GOST 2991размерами podle GOST 21140, hmotnost brutto více než 50 jednotek

Krabice tvoří na dřevěných paletách podle GOST 9078 v přepravní obaly na GOST 26663 s обвязкой v podélném a příčném směry kovový pás o velikosti cca 0,3х30 mm dle GOST 3560 nebo drát o průměru nejméně 3 mm dle GOST 3282. Hmotnost brutto balení — ne více než 1,0, tj.

(Upravená verze, Ism. N 3, 6).

4.3 a. Dopravní značení — podle GOST 14192 s použitím манипуляционного označení «Uzavřených balení".

(Upravená verze, Ism. N 3, 6).

4.4. Prášek dopravy dopravu všech druhů v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

(Upravená verze, Ism. N 3).

4.5. Prášek by měl být uložen v obalu podniku-výrobce v suchých skladech při teplotě vzduchu není nižší než 12 °C při absenci životního prostředí oxidační látky.

5. ZÁRUKA VÝROBCE

5.1. (Je Vyloučen, Ism. N 3).

5.2. Výrobce musí zaručit dodržování kvality plechové prášku požadavky této normy při dodržení spotřebitelem, podmínky skladování, stanovené tímto standardem.

5.3. Záruční doba skladování je stanovena na šest měsíců od doby vydání plechové prášku.

(Upravená verze, Ism. N 3).