GOST R 56731-2015

• gost-r-56731-2015.pdf (648.17 KiB)
  ГОСТ Р 56731-2015

GOST R 56731−2015 Анкеры pro mechanické upevnění v betonu. Zkušební metody

GOST R 56731−2015

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

АНКЕРЫ MECHANICKÉ PRO UCHYCENÍ DO BETONU

Zkušební metody

Anchors for use in concrete. Test methods

OAKS 77.140.01

Datum zavedení 2016−06−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN Výzkumné, inženýrské projekční a technologickým institutem betonu a železobetonu se jim.A.A.Гвоздева — TYPOLOGIE SIC «Stavební" za účasti Ústředního výzkumného ústavu stavebních konstrukcí jim.V.A.Кучеренко

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 465 «Stavební"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 19. listopadu 2015, N 1895-art

4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a oficiální znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v nejbližším vydání měsíčního informačního ukazatel «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na Internetu (www.gost.ru)

1 Oblast použití

1.1 tato norma stanovuje zkušební metody mechanických kotev instalovaných do připraveného základu z těžkého betonu.

1.2 Norma se nevztahuje na zkušební lepkavá rýže a plastových kotev.

1.3 Norma specifikuje požadavky na zkušební metody a neobsahuje požadavky na posouzení jejich únosnosti.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy:

GOST 12.1.004−91 Systém norem bezpečnosti práce. Požární bezpečnost. Obecné požadavky

GOST 12.2.003−91 Systém norem bezpečnosti práce. Zařízení výrobní. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 8267−93 Makadam a štěrk z husté horniny pro stavební práce. Technické podmínky

GOST 10178−85 Portland a struskový cement. Technické podmínky

GOST 10180−2012 Metody stanovení pevnosti v kontrolním vzorkům

GOST 17624−2012 Betonů. Ultrazvuková metoda kontroly pevnosti

GOST 18321−73 Statistickou kontrolu kvality. Metody náhodného výběru vzorků výrobků krabici

GOST 26633−2012 Betonů těžké a jemné-zrnitá. Technické podmínky

GOST 22690−2015 Betonů. Stanovení pevnosti mechanickými metodami ndt

GOST 28570−90 Betonů. Metody stanovení pevnosti podle norem, vybraných z návrhů

GOST 31108−2003 Cementů generální rady zaměstnanců. Technické podmínky

GOST R 51254−99 Nástroj montážní pro normovaného utažení šroubení. Klíče моментные. Obecné technické podmínky

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo ve výroční informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na выпускам měsíční informační ukazatel «Národní normy» pro aktuální rok. Pokud je nahrazen referenční standard, na který je dána недатированная odkaz, je doporučeno použít platnou verzi této normy je s ohledem na všechny provedené v této verzi změny. Pokud je nahrazen referenční standard, na který je dána датированная odkaz, pak je doporučeno použít verzi tohoto standardu s výše uvedeným rok schválení (přijetí). Pokud po schválení této normy v referenční standard, na který je dána датированная odkaz, změněna, ovlivňuje pozici, na který je dán odkaz, pak je to situace, doporučuje se používat bez ohledu na dané změny. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je vhodné použít na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Termíny, definice a označení

3.1 V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1.1 anker: Konstruktivní prvek, určený pro uchycení prvků pro různé účely k podkladu, který je, nebo je uložen v základu, nebo následně instalován do připraveného základu a používá se pro přenos síly na podklad.

3.1.2 mechanické anker: Ocelový anker, ve kterém přenos úsilí od ocelového prvku v základu na úkor přímé mechanické interakce s podkladem (расклинивания, kov, člověk, tření, a tak p.);

3.1.3 распорный anker: Mechanický anker, ukotvení jehož základě se provádí prostřednictvím nucené распора v просверленном díře.

3.1.4 anker s kontrolou momentu utažení: Распорный anker, u kterého распор vytvořen prostřednictvím řízeného točivého momentu, působí na šroub, šroub nebo matici.

3.1.5 anker s kontrolou pohybu: Распорный anker, u kterého распор je dosaženo prostřednictvím řízeného pohybu kužele расклинивания relativně pouzdra.

3.1.6 anker s уширением: Mechanický anker, ukotvení jehož základě se provádí prostřednictvím zařízení уширения v těle základny, a mechanický zámek v něm kotvy.

3.1.7 anker-шуруп: Mechanický anker, ukotvení na jehož základě se provádí prostřednictvím вкручивания v просверленное otvor s врезанием hrany závitu v materiálu základny.

3.2 V této normě použity následující označení:

 — vzdálenost od osy kotvy do hrany základny;

 — vzdálenost od osy kotvy do hrany základny ve směru сдвигающего úsilí;

 — vzdálenost od osy kotvy do hrany základny ve směru kolmém akci сдвигающей síly;

 — minimální povolená vzdálenost od hrany;

 — průměr анкерного šroubu nebo průměr závitu;

 — průměr otvoru v прикрепляемой detaily;

 — vnější průměr kotvy;

 — tloušťka základny;

 — efektivní hloubka анкеровки;

 — minimální tloušťka konkrétní prvek;

 — vzdálenost (krok) mezi os kotev;

 — minimální povolená vzdálenost (krok) mezi os kotev;

 — moment utažení při instalaci kotvy;

 — tloušťka прикрепляемой detaily.

4 Obecná ustanovení

4.1 Výsledky testů, stanovené tímto standardem, používají pro stanovení nebo kontrolu dodržování normativních dokumentů a technické dokumentace mechanických vlastností kotev a nastavení jejich instalaci na betonový základ.

4.2 Pod mechanickými vlastnostmi kotev, stanovené podle této normy se rozumí:

— pevnost v вырыв;

— pevnost v posun;

— přesun kotvy při вырыве a smyku, resp.

4.3 Vliv odchylek parametrů instalace kotvy z přednastavených výrobcem, stejně jako dostupnost poškození betonu základu stanoveny v průběhu následujících testů:

— test v betonu s bezva;

— test při překročení momentu utažení kotvy;

— test v blízkosti výztuže základu (pro kotev s уширением);

— informace o velikosti a konstrukce kotvy.

4.4 test vybrány vzorky kotev, zastupující hotových výrobků výrobce. Úplnost dodávky kotev musí odpovídat technické dokumentaci na představený vzorek.

4.5 Анкеры s vnitřním závitem domácí poskytovat na test, aniž by takové spojovací prvky, jako jsou šrouby, závitové svorníky či matice, ale podnik-výrobce kotvy musí zadat požadované pro použití se šrouby, závitové svorníky nebo matice.

4.6 Vzorky je třeba odebírat v náhodném pořadí, podle GOST 18321. Odběr vzorků sestaví čin.

4.7 Společně s анкером na testy představují sadu technické dokumentace v následujícím rozsahu:

— informace o podniku-výrobce;

— návod pro instalaci kotvy;

— jinou dokumentaci, stanovené národními normami nebo certifikační orgán.

4.8 Před zkouškami by měla být provedena identifikace předložených vzorků v následujícím pořadí:

— vizuální kontrolu instalovat odpovídající kotvy technické dokumentace;

— provést kontrolu shody značení, uplatňované na анкере, technické dokumentace;

— provést měření velikosti kotvy a nastavit odpovídající jejich technické dokumentace.

4.9 Prověřené анкеры, včetně těch, které nejsou podané do mezní stav na pevnost, není předmětem opětovné použití, recyklaci vykonávají podle pokynů technické dokumentace výrobce.

5 Požadavky na podmínky zkoušky a vybavení

5.1 zkušební Podmínky

5.1.1 Testování se provádí při teplotě okolního vzduchu od +10°C do +40°C a vlhkost ne více než 70%.

5.1.2 Beton důvody by měly vydržet při pozitivní teplotě okolního vzduchu před zkouškou kotev ne méně než 7 den.

5.2 Požadavky na beton

5.2.1 test by měl být aplikován těžký beton v souladu s требованиямиГОСТ 26633, vyrobený na портландцементе podle GOST 10178, GOST 31108.

5.2.2 jako zástupný symbol pro beton by měl být aplikován žulový štěrk podle GOST 8267, крупностью 5−20 mm.

5.2.3 Beton musí být vyroben s водоцементным postojem ne více než 0,75, přičemž spotřeba cementu musí být nejméně 240 kg/m.

5.2.4 Průměrná pevnost betonu důvod, odpovídající schválenému třídy betonu pro test, by měla odpovídat rozsahu, uvedeném v tabulce 1.


Tabulka 1 — Rozsah pevnosti betonu

Třída betonu (V)	Rozsah střední pevnosti ®, Mpa	Třída betonu (V)	Rozsah střední pevnosti ®, Mpa
15	12−19	40	40−14
20	20−24	45	45−19
25	25−29	50	50−54
30	30−34	55	55−59
35	35−39	60	60−70

5.2.5 Pevnosti betonu základu je třeba instalovat na standardní vzorky-кубам podle GOST 10180 v množství ne méně než 3, изготовляемым při бетонировании založení. Vzorky musí uložen a zpevňovat v podmínkách vytvrzení základ pro test.

5.2.6 Test standardních vzorků podle GOST 10180 je třeba provádět v průběhu zkoušky kotev. Domácí také určit pevnost betonu tím, že odběr vzorků podle GOST 28570 nebo metodami ndt podle GOST 22690 a GOST 17624.

5.2.7 Rozměry a konstrukce základny pro zkoušky kotev musí splňovat následující požadavky:

— při testování v základu s bezva: základ musí mít obdélníkový tvar v půdorysu, tloušťky ne méně než 2, ale méně než 100 mm. Trhliny by měly být umístěny podél jedné ze stran důvody a mít rovnoměrnou šířku zveřejnění na výšce vzorku.

— při testování v betonu bez trhlin základ by neměl mít armování. Domácí používat smysluplné армирование, přičemž vzdálenost od osy kotvy do prutu výztuže musí být alespoň 2.

5.2.8 Uspořádání armatur by se měly zobrazovat na povrchu vzorku pro dodržování podmínek pro instalaci kotev.

5.2.9 Zkoušky kotev by měla být ve věku betonu není nižší než 28 den. Domácí provádět test ve věku, které je odlišné od 28 den., při respektování požadavku 5.2.4.

5.3 Požadavky na instalaci kotvy

5.3.1 Анкеры je třeba instalovat do základu v souladu s technickou dokumentací výrobce.

5.3.2 Díry v základně pod anker je třeba mít na hladký povrch (spodní při формовании) a provádět kolmo k povrchu. Závislost průměru řezných hran od průměrů vrtáků je uvedena v příloze Vb

5.3.3 je Třeba použít zařízení pro vrtání a instalace podle technické dokumentace výrobce. V případě nedostatku pokyny výrobce podle typu zařízení je dovoleno použít jakýkoli nástroj, v tomto nominální rozměry hlavice vrtáku musí odpovídat návodu výrobce.

5.4 Požadavky na hardware pro testování

Průmyslové 5.4.1 profil Zařízení by mělo zajistit plynulejší aplikaci zatížení s konstantní rychlostí změny úsilí v pohybu, a poskytovat simultánní fixace úsilí a pohybu kotvy. Domácí také klást důraz schody.

5.4.2 Vybavení pro testování, by měla mít odstrašující vliv na beton v oblasti instalace kotvy, pro tuto vzdálenost světlo mezi podpěrami snap a osou kotvy musí být alespoň 2(při zkoušce v tahu a posunu bez vlivu okraje základny) nebo 2(při testování na posun na откалывание okraje základny).

5.4.3 Schéma zkušební stojany pro test na вырыв a posun jsou uvedeny v příloze Aa

5.4.4 Během zkoušky na вырыв zátěž na анкеру je třeba klást соосно s анкером. Průměr otvoru v прикрепляемой údaje musí odpovídat hodnotám uvedených v tabulce Ga 1.

5.4.5 Při testování na posun zatížení musí být připojena paralelně k povrchu beton základu. Pouzdro pro test na posun musí být vyroben z kalené oceli a mít zaoblené hrany 0,4 mm (viz obrázek Aa 3). Výška jímky v zóně kontaktu s анкером by měla být menší než vnější průměr kotvy. Vnitřní průměr vložky musí odpovídat rozměrům, uvedeno v tabulce Ga 1. Pro snížení tření mezi deskou s liniové a betonem základu je třeba použít těsnění z фторопласта.

5.5 Požadavky na způsob měření

5.5.1 Pro testování je třeba používat аттестованные prostředky měření, poslední kalibraci a ověřování v řádném termínu.

5.5.2 Chyba měření zatížení nesmí překročit 2% únosnosti kotvy na 6.1.2.

5.5.3 Chyba měření posuvů kotvy nesmí překročit 0,02 mm.

5.6 Požadavky na bezpečnost při provádění zkoušek

5.6.1 Při provádění zkoušek je třeba zajistit dodržování požadavků bezpečnosti GOST 12.1.004 a GOST 12.2.003.

5.6.2 což Při instalaci kotev je třeba dodržet bezpečnostní požadavky uvedené v technické dokumentaci výrobce.

5.6.3 Umístění zkušebního hřiště, nářadí a zařízení, v ní by měla zajistit bezpečnost pracovníků podílejících se na studii.

5.6.4 Zkoušky je třeba zastavit v těchto případech:

— zvýšení tlaku v гидравлическом zařízení výše uvedené hodnoty povolenou technickou dokumentací na zařízení;

— pokles tlaku v гидравлическом zařízení, která není spojena s charakterem práce kotvy pod zatížením;

— detekce poškození nebo poruchy snap-in a prostředky měření.

5.6.5 Všechny práce spojené s odstraněním zjištěných vad, je třeba provádět pouze při plném vyložení.

6 Pravidla pro provádění zkoušek

6.1 Podstata metody

6.1.1 Podstata zkušební metody kotvy na вырыв a posun v betonu bez trhlin a s trhlinami spočívá v měření hodnoty zkušební zatížení, odpovídající jednomu z mezních stavů, a také měření posuvů kotvy v průběhu нагружения.

6.1.2 Mezní stav podle trvanlivosti při zkoušce na вырыв přijímá:

— porušení spojka kotvy z betonu, což vede k jeho chatrči buď выдергиванию;

— выкалывание betonu základu s tvorbou kužele betonu;

— zničení kotvy z oceli při dosažení úsilí k prasknutí.

6.1.3 Mezní stav podle trvanlivosti při zkoušce na posun přijímá:

— zničení kotvy z oceli při dosažení úsilí posunu;

— выкалывание betonu základu za анкером.

6.2 Příprava a realizace testů

6.2.1 Při přípravě na zkoušku anker a příslušenství musí být instalovány v souladu s požadavky 5.2−5.3.

6.2.2 Při provádění zkoušek osová vzdálenost sousedních kotev a vzdálenosti od osy kotvy do hrany základny by měla být dostatečně velká, aby se zabránilo vytvoření kužele выкалывания s úhlem 120°.

6.2.3 Při zkoušení kotev s kontrolou momentu dotahování je třeba použít моментные (momentové) klíče podle GOST 51254*, při čemž odchylka nesmí přesáhnout 5% momentu dotahování. Po 10 min po utažení by měla oslabit moment až 0,5.
________________
* Pravděpodobně chyba originálu. To by si měli přečíst: GOST P 51254. — Poznámka výrobce databáze.

6.2.4 Анкеры nevyžadují dotahování podle technické dokumentace výrobce, není třeba se zdržovat před zkouškou.

6.2.5 Jmenovitý průměr vrtáku je třeba brát s mírou tolerance v souladu s tabulkou Vb 1. Za účelem dodržování výše uvedených požadavků je třeba kontrolovat průměr vrtáků každých 10 сверлений.

6.2.6 Zkoušky se provádějí pro řady kotev.

6.2.7 Trvání нагружения kotvy by měla být od 1 do 3 min při nepřetržitém нагружении a 15−20 min — při ступенчатом нагружении, s časy závěrky 2−3 min na každé příčce.

6.2.8 Podle výsledků zkoušek pro každý kotvy budují plán «zatížení — posun».

6.3 Test na вырыв

6.3.1 Нагружение kotvy vykonávají až do dosažení jednoho z mezních stavů podle 6.1.2. Pohyb kotvy relativně povrch betonu musí být měřen pomocí jednoho ukazatele pohybující se na hlavě kotvy nebo dvou ukazatelů, disponibilní na obou stranách kotvy (viz obrázek Ga 1). V druhém případě je třeba brát průměrnou hodnotu pohybu.

6.3.2 Při zkoušce na s bezva test provádějí v takovém pořadí. Pomocí klínů, stanovených v předem připravených otvorů, tvoří crack na základě podle schématu na obrázku Ga 5, po kterém se získávají klíny, просверливают otvor a provést kontrolu vzdělávání trhliny v otvoru. Crack by měla projít přes otvor v celé jeho hloubce. Poté se stanoví anker v místě vzdělávání trhliny podle návodu výrobce. Vykonávají odhalení trhliny a provádějí test kotvy.

6.3.3 V průběhu zkoušky je třeba změřit šířku trhliny v bezprostřední blízkosti kotvy.

6.3.4 Při zkoušce kotvy v rohu konkrétní položku příslušenství pro test musí být umístěn tak, aby povolit neomezené rozbíjení betonu v rohu (viz obrázek 1).

Obrázek 1 — Příklad hračka pro zkoušky v tahu kotev instalovaných do rohu

1 — podklad; 2 — předmět anker

Obrázek 1 — Příklad hračka pro zkoušky v tahu kotev instalovaných do rohu

6.4 Test na posun

6.4.1 Anker instalovat bez mezery mezi liniové a betonem založení. Test se drží až do zničení v souladu s 6.2 a 5.4.5 a schématem na obrázku Ga 2.

6.4.2 během zkoušky stanovit význam pohybu kotvy relativně založení podél směru сдвигающей zatížení.

6.5 Test na překročení momentu utažení

6.5.1 Zkouška se vykonávají na osamělé анкере v základu, bez trhlin.

6.5.2 Moment utažení aplikován pomocí динамометрического klíče s omezením крутящему okamžiku až do ukončení jeho růstu, ale ne více než 1,3. Vykonávají rychlost závěrky 10 min, kontrolují moment utažení a plní povzbuzení kotvy moment až 1,3.

6.5.3 Po dotahování provádět test na вырыв podle 6.3.1.

6.6 Test na ověření minimální межосевого a krajským vzdálenosti

6.6.1 Test provádějí prostřednictvím zpřísnění kotev točivým momentem.

6.6.2 Provést test skupiny ze dvou kotev, nastavitelné v blízkosti okraje důvody:

— s minimálním krajským vzdáleností a odpovídajícím mu межосевым vzdáleností ;

— s minimálním межосевым vzdáleností a odpovídajícím mu krajským vzdáleností .

6.6.3 Vzdálenost mezi анкерами sousedních skupin je třeba brát ne méně než 3.

6.6.4 Velikost анкерной desky je třeba brát v souladu s přílohou A (viz obrázek Aa 4). Průměr otvorů s garantovanou vůlí, vyrobený v анкерной desce, musí odpovídat hodnotám uvedených v tabulce Ga 1 aplikace Ga Tloušťku desky je třeba brát stejně . Domácí místo анкерной desky použít čtvercové podložky o šířce 4a tlustý .

6.6.5 Затяжку kotev je třeba provádět střídavě s krokem točivého momentu 0,2. Po každém kroku je třeba zkoumat povrch betonu na trhliny. Moment utažení je třeba zvyšovat až do ukončení růstu.

6.6.6 je Třeba zaznamenávat počet otáček za jeden krok zatížení každé kotvy.

6.6.7 Při zkoušce zachycují moment utažení, při kterém vzniká první crack, stejně jako maximální moment utažení.

6.7 Test na vliv vyztužení základu

6.7.1 Testy pro určení vlivu armování důvod se provádějí na jednotlivých анкерах podle 6.3.1, s výhradou následujících ustanovení.

6.7.2 Vykonávají otvor s подрезкой výztuže základu na efektivní hloubce kotvy 1 mm (jak je znázorněno na obrázku 2), po kterém vykonávají test před zničením.

Obrázek 2 — Schéma zkoušky kotvy při vlivu armování základu

Obrázek 2 — Schéma zkoušky kotvy při vlivu armování základu

6.8 Test na многоцикловое strečink

6.8.1 Zkoušky se provádějí v základu bez trhlin na осевое tahu na opakující se akce (pulzující) zatížení. Schéma aplikace zatížení je prezentována na obrázku Ga 1.

6.8.2 Растягивающую zatížení anker přikládáme kole s frekvencí 5−7 Hz. Počet cyklů нагружения od do se přijímají až do 10nebo až zničení kotvy.

6.8.3 Měření pohybu kotvy plní při prvním cyklu нагружения až do hodnoty , pak se měření provádějí průběžně nebo po 1, 10, 10, 10, 10, 10cyklů нагружения.

6.8.4 Po dokončení cyklů нагружения anker je třeba se zbavit, měřit zbytkové stěhování a spustit test na вырыв podle 6.3.1.

7 Pravidla pro zpracování výsledků testů

V protokolu zkoušky by měly být zahrnuty následující informace:

7.1 Obecné informace

— Popis a typ kotvy;

— identifikace kotvy (rozměry, materiály, koberec, způsob výroby);

— název a místo podnikání výrobce;

— název a adresa zkušební laboratoře;

— datum konání zkoušky;

— osoba odpovědná za provádění zkoušky;

— druh zkoušky (např. zkouška v tahu, posun);

— počet testů;

— příslušenství pro testy s kresbami nebo fotografiemi.

7.2 Charakteristika důvody pro test

— Složení betonu. Ukazatele pro betonové směsi před položením (hustota, pohyblivost);

— datum výroby;

— rozměry zkušebních vzorků a/nebo кернов (v příslušných případech), je hodnota pevnosti v tlaku v době konání zkoušky (jednotlivé výsledky a průměrná hodnota);

— rozměry základny pro zkoušky a umístění tvarování povrchu;

— povaha a umístění armování základu.

7.3 Instalace kotvy

— Informace o poloze kotvy (např. na tvarování povrchu beton důvod);

— vzdálenosti mezi sousedními анкерами a okrajem konkrétní důvody;

— nástroj, který je nutný pro instalaci kotvy, například bicí vrtačka nástroj, vrtačka, další zařízení, například klíče s omezením крутящему okamžiku;

— typ koncovky vrtačky, označení podniku-výrobce a naměřené rozměry hlavice vrtačky, odpovídající efektivní průměr , твердосплавная vložit;

— informace o směru vrtání;

— informace o čištění otvorů;

— hloubka просверленного otvory;

— skutečná hloubka instalace kotvy;

— šířka trhliny při instalaci kotvy (v příslušných případech);

— moment utažení a další možnosti pro ovládání nastavení, jako je například hloubka průniku расширяющего prvku v анкерах, kontrolou pohybu;

— přesun kotvy při aplikaci točivého momentu (pokud je měřen);

— typ použitých šroubů a matic;

— délka задействованной závitu (v příslušných případech).

7.4 Stanovené ukazatele pro

— Možnosti aplikace zatížení (maximální zatížení, rychlosti pohybu);

— harmonogram pohybu kotvy od působící zátěže;

— šířka trhliny během нагружения kotvy (v příslušných případech);

— разрушающая zatížení;

— typ zlomeniny kotvy;

— tvar a velikost kužele выкалывания konkrétní důvod při odbourávání (v příslušných případech);

— informace o testech skupiny kotev: mechanismus destrukce, nejlepší vzdělání trhliny mezi анкерами;

— informace o testech kotvy při kontaktu se jádro арматурой: identifikace polohy kotvy vůči стержням armatur, rozměry уширения.

7.5 Obsah protokolu může být doplněn, v závislosti na objemu a podmínek zkoušky.

Příloha A (referenční). Obvodové schéma zkušební stojany

Aplikace A
(referenční)

Obrázek Aa 1 — schéma stánku pro test kotvy na вырыв

1 — zvedák se snímačem síly (tlaku); 2 — silový rám; 3 — reliance silový rám; 4 — univerzální vzrušující zařízení s odvodem spalin; 5 — závěs; 6 — přístroj denně kontrolních parametrů (síly, posunutí); 7 — základ; 8 — předmět anker; 9 — směr-jednotka na nezávislém stativu; 10 — tenké dráty; 11 — ukazatel přesunout na samostatnou stativu

Obrázek Aa 1 — schéma stánku pro test kotvy na вырыв

Obrázek Aa 2 — schéma stánku pro test na posun

1 — zvedák se snímačem síly (tlaku); 2 — silový rám; 3 — reliance, закрепленная k síle podlaze; 4 — univerzální vzrušující zařízení s odvodem spalin; 5 — závěs; 6 — přístroj denně kontrolních parametrů (síly, posunutí); 7 — základ; 8 — předmět anker; 9 — opěrkách; 10 — струбцина; 11 — ukazatel přesunout na samostatnou stativu; 12 — silový podlaha

Obrázek Aa 2 — schéma stánku pro test na posun

Obrázek Aa, 3 — Jímka pro test na posun

1 — podklad; 2 — pouzdro (vložka); 3 — příslušenství pro test; 4 — фаска

Obrázek Aa, 3 — Jímka pro test na posun

Tabulka Va 1 — Průměr otvoru vložky pro test

V milimetrech
Vnější průměr kotvy nebo	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	27	30
Průměr otvoru na světlo vložky	7	9	12	14	16	18	20	22	24	26	30	33

Obrázek Aa 4 — Test na ověření minimální межосевого a krajským vzdálenosti

1 — podklad; 2 — kotevní deska; 3 — anker

Obrázek Aa 4 — Test na ověření minimální межосевого a krajským vzdálenosti

Obrázek Aa, 5 — Test na crack

1 — anker;

2 — klín;

3 — led měření šířky otevření crack

Obrázek Aa, 5 — Test na crack

Příloha B (povinné). Požadavky na сверлам pro provedení instalačních otvorů pod анкеры

Příloha B
(povinné)

Vrták (borax) pro plnění otvorů pod анкеры musí umožnit provádění instalačních otvorů nastavené hloubky s uvedeným jmenovitým průměrem. Skutečný průměr vrták, pokoj vybraný maximální габаритом řezné části (viz obrázek Vb 1), musí odpovídat požadavkům tabulky Vb 1. Skutečný průměr vrtáků měří s přesností na 0,05 mm. Požadovanou úroveň tolerance průměru vrtáku určují v závislosti na druhu testu, pro неоговоренных případů platí vrtáky s průměrnými hladinami tolerance.


Tabulka Bi 1 — Průměr v milimetrech

Jmenovitý průměr vrtáku	Skutečný průměr vrtáků s přihlédnutím k úrovni tolerance, mm
	Minimální úroveň tolerance	Průměrná míra tolerance	Maximální úroveň tolerance
6	6,05−6,2	6,2−6,3	6,35 mm-6,4
8	8,05−8,2	8,25−8,35	8,4−8,45
10	10,05−10,2	10,25−10,35	10,4−10,45
12	12,1−12,2	12,25−12,35	12,45−12,5
14	14,1−14,2	14,25−14,35	14,45−14,5
15	15,1−15,2	15,25−15,35	15,45−15,5
16	16,1−16,2	16,25−16,35	16,45−16,5
18	18,1−18,2	18,25−18,35	18,45−18,5
20	20,1−20,2	20,3−20,4	20,5−20,55
22	22,1−22,2	22,3−22,4	22,5−22,55
24	24,1−24,2	24,3−24,4	24,5−24,55
25	25,1−25,2	25,3−25,4	25,5−25,55
27	27,1−27,2	27,3−27,4	27,5−27,55
30	Byly 30,1−30,2	30,3−30,4	30,5−30,55
32	32,15−32,25	32,35−32,5	32,6−32,7
35	35,15−35,25	35,35−35,5	35,6−35,7
37	37,15−37,25	37,35−37,5	37,6−37,7
40	40,15−10,25	40,4−40,6	40,7−40,8

Obrázek Vb 1 — Kontrolní rozměry vrtačky pro provádění instalačních otvorů pod анкеры

Obrázek Vb 1 — Kontrolní rozměry vrtačky pro provádění instalačních otvorů pod анкеры

Aplikace V (referenční). Test na вырыв při цикличном objevování crack

Aplikace V
(referenční)

V. 1 Test provádějí v takovém pořadí. Tvoří crack na základě s pomocí hypotéky armatur (viz V. 1). Stanoví anker podle návodu výrobce v uzavřené crack a plní odhalení trhliny až do dosažení hodnoty proměnné , po kterém dali растягивающую zátěž na анкеру a plní cyklický odhalení trhliny s počtem cyklů, rovná .

V. 2 Četnost zveřejňování/zavírání trhliny se v rozmezí 0,1−0,3 Hz.

V. 3 Rozsah zveřejnění crack přijímají od do . Pro toto zatížení zveřejnění trhliny se sklízejí v dovedný způsobem.

V. 4 Растягивающее úsilí v анкере v průběhu zkoušky nesmí se liší od základní o více než 5%.

V. 5 výsledky zkoušky budují harmonogram pohybu kotvy od растягивающей síly. Pro tento test provádějí nepřetržitou fixaci pohybu kotvy nebo po 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000 a tak dále cyklus otevření crack.

V. 6 Po ukončení cyklického otevření crack anker je třeba se zbavit, měřit zbytkové stěhování a spustit test na вырыв podle 6.3.1 při .

Obrázek V. 1 — Test na crack

1 — anker; 2 — iniciátorem trhliny; 3 — crack; 4 — armatury

Obrázek V. 1 — Test na crack