Ocel 38KH2N2MA
Popis
Ocel 38KH2N2MA
Ocel 38Х2Н2МА: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro značku — ocel 38X2H2MA.
Obecné informace o oceli 38X2H2MA
Typ dodávky |
Kruh 38x2n2ma, dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 8479−70. Trubky OST 14−21−77. |
aplikace |
Hřídele, ojnice, šrouby, čepy a další velké, zvláště kritické, těžce namáhané součásti složité konfigurace, používané ve vylepšeném stavu. |
Chemické složení oceli 38X2H2MA
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,25−0,50 |
Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
Molybden (Mo) |
0,20−0,30 |
Nikl (Ni) |
1,30 — 1,70 |
Síra (S), nic víc |
0,025 |
Uhlík (C) |
0,33−0,40 |
Fosfor (P), nic víc |
0,025 |
Chrom (Cr) |
1,30 — 1,70 |
Mechanické vlastnosti oceli 38Х2Н2МА
Mechanické vlastnosti
Tepelné zpracování, stav dodávky |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Kalení 870 ° С, olej. Prázdniny 580 ° C, vzduch nebo olej. |
|
930 |
1080 |
12 |
50 |
78 |
|
Výkovky. Kalení. Dovolená. |
KP 440 |
440 |
635 |
jedenáct |
třicet |
39 |
197−235 |
KP 735 |
735 |
880 |
13 |
40 |
59 |
277−321 |
KP 785 |
785 |
930 |
12 |
40 |
59 |
293−331 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Kalení 850 ° С, olej. |
200 |
1520 |
1810 |
jedenáct |
46 |
44 |
53 |
300 |
1420 |
1630 |
deset |
45 |
37 |
49 |
400 |
1350 |
1470 |
deset |
46 |
39 |
46 |
500 |
1190 |
1240 |
13 |
55 |
68 |
40 |
600 |
880 |
960 |
17 |
64 |
137 |
32 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 10 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Kalení 860 ° C, olej. Dovolená 560 ° С, voda |
Místo řezu vzorku — střed |
třicet |
860 |
1000 |
19 |
|
64 |
137 |
Místo řezu vzorku — střed |
50 |
830 |
970 |
šestnáct |
|
61 |
144 |
Místo řezu vzorku — střed |
80 |
750 |
900 |
osmnáct |
|
61 |
150 |
Místo řezu vzorku — střed |
120 |
740 |
900 |
19 |
|
60 |
144 |
Ukázka místa řezu — hrana |
120 |
770 |
940 |
osmnáct |
|
61 |
151 |
Místo řezu vzorku — střed |
200 |
750 |
900 |
17 |
|
52 |
66 |
Ukázka místa řezu — hrana |
200 |
770 |
930 |
17 |
|
57 |
72 |
Pronájem. Kalení 950 ° С, olej. Dovolená 580−600 ° C. |
Místo řezu vzorku — střed |
500 |
760 |
930 |
|
patnáct |
52 |
57 |
Ukázka místa řezu — hrana |
500 |
770 |
960 |
|
17 |
55 |
53 |
Vzorek je vyříznut uprostřed. Křížové vzorky |
500 |
740 |
930 |
|
jedenáct |
|
23 |
Vzorek byl vyříznut na okraji. Křížové vzorky |
500 |
760 |
930 |
|
jedenáct |
23 |
22 |
Místo řezu vzorku — střed |
700 |
740 |
900 |
|
17 |
51 |
45 |
Ukázka místa řezu — hrana |
700 |
740 |
930 |
|
17 |
52 |
|
Vzorek je vyříznut uprostřed. Křížové vzorky |
700 |
790 |
900 |
|
|
|
patnáct |
Vzorek byl vyříznut na okraji. Křížové vzorky |
700 |
730 |
880 |
|
jedenáct |
20 |
57 |
Místo řezu vzorku — střed |
900 |
710 |
850 |
|
7 |
šestnáct |
26 |
Ukázka místa řezu — hrana |
900 |
700 |
890 |
|
šestnáct |
49 |
46 |
Vzorek je vyříznut uprostřed. Křížové vzorky |
900 |
690 |
730 |
|
|
6 |
20 |
Vzorek byl vyříznut na okraji. Křížové vzorky |
900 |
700 |
870 |
|
jedenáct |
22 |
24 |
Technologické vlastnosti oceli 38Х2Н2МА
Teplota kování |
Začátek 1200, konec 800. Chlazení je pomalé. |
Svařitelnost |
neplatí pro svařované konstrukce. |
Tendence k uvolnění schopnosti |
není nakloněný |
Citlivost hejna |
citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 38X2H2MA
Kritický bod |
° C |
Ac1 |
753 |
Ac3 |
790 |
Ar3 |
490 |
Ar1 |
370 |
Mn |
320 |
Rázová pevnost oceli 38X2H2MA
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-40 |
-50 |
Polotovary o průřezu 30 mm. Guenching 860 C, olej. Dovolená 560 С, voda. |
137 |
129 |
122 |
Obrobky o průřezu 50 mm |
144 |
138 |
112 |
Obrobky o průřezu 80 mm |
150 |
93 |
85 |
Obrobky o průřezu 120 mm |
144 |
76 |
73 |
Obrobky o průřezu 200 mm |
66 |
34 |
|
Mez vytrvalosti oceli 38X2H2MA
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
363 |
5E + 6 |
|
880 |
300 |
5E + 6 |
720 |
520 |
Kalitelnost oceli 38Х2Н2МА
Kalení 845 C. Tvrdost pro pásy kalitelnosti HRCe.
Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
Pět |
devět |
13 |
20 |
25 |
třicet |
40 |
50 |
51,5−59 |
51,5−59 |
50,5−59 |
49,5−58 |
49,5−58 |
47,5−57 |
46,5−57 |
45,5−56 |
44,5−56 |
42,5−56 |
Krit. Průměr v oleji, mm |
Kréta. tvrdost, HRCэ |
100 |
53 |
Krátkodobá tepelná pevnost oceli 38Х2Н2МА
Zkušební teplota, ° C |
s 0,2, MPa |
σ B, MPa |
d 5 % |
y,% |
100 |
820 |
930 |
17 |
64 |
200 |
860 |
910 |
šestnáct |
64 |
300 |
730 |
880 |
šestnáct |
65 |
400 |
690 |
780 |
osmnáct |
73 |
500 |
570 |
620 |
22 |
80 |
600 |
340 |
400 |
35 |
82 |
Fyzikální vlastnosti oceli 38Х2Н2МА
Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normální modul pružnosti, E, GPa |
213 |
206 |
194 |
180 |
174 |
164 |
157 |
141 |
129 |
|
Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa |
84 |
80 |
76 |
71 |
67 |
63 |
59 |
59 |
48 |
|
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
38 |
37 |
35 |
35 |
33 |
32 |
třicet |
28 |
28 |
|
Ud. elektrický odpor (p, Nom. m) |
322 |
398 |
482 |
592 |
740 |
910 |
1090 |
1300 |
|
|
Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
11.9 |
12.5 |
13.1 |
13.3 |
13.8 |
14.1 |
14.6 |
11.8 |
|
|
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) |
490 |
502 |
523 |
532 |
565 |
560 |
615 |
670 |
|
|