Ocel 14Х2ГМР
Popis
Ocel 14Х2ГМР
Ocel 14Х2ГМР: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech jakosti — ocel 14H2GMR.
Obecné informace o oceli 14Х2ГМР
Náhradní značka |
Ocel 14ХНМДФР. |
Typ dodávky |
Silný list ChMTU 1−645−69. Výkovky a kované sochory GOST 8479−70. |
aplikace |
Silně zatížené svařované díly a sestavy. |
Chemické složení oceli 14H2GMR
Chemický prvek |
% |
Bor (B), nic víc |
0,006 |
Křemík (Si) |
0,90 — 1,20 |
Mangan (Mn) |
0,17−0,37 |
Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
Molybden (Mo) |
0,40−0,50 |
Arsen (As), nic víc |
0,08 |
Nikl (Ni), nic víc |
0,30 |
Síra (S), nic víc |
0,035 |
Uhlík (C) |
0,10−0,16 |
Fosfor (P), nic víc |
0,035 |
Chrom (Cr) |
1,30 — 1,70 |
Mechanické vlastnosti oceli 14Х2ГМР
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Kalení 920−940 ° C Dovolená 620−650 ° C. |
101−300 |
490 |
590 |
čtrnáct |
35 |
49 |
187−229 |
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Obrobek o průřezu 20 mm. Kalení. Dovolená 680 ° С. |
20 |
700 |
760 |
25 |
70 |
300 |
630 |
700 |
20 |
68 |
400 |
530 |
690 |
21 |
66 |
500 |
530 |
590 |
20 |
73 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
List o tloušťce 16 mm. Kalení 950 ° C, voda (příčné vzorky) |
200 |
1100 |
1350 |
jedenáct |
41 |
40 |
300 |
1100 |
1300 |
deset |
40 |
devět |
400 |
1000 |
1200 |
deset |
43 |
patnáct |
500 |
1000 |
1100 |
12 |
46 |
40 |
600 |
780 |
870 |
17 |
54 |
65 |
700 |
630 |
700 |
25 |
59 |
78 |
Mechanické vlastnosti po HTMT
Tepelné zpracování, stav dodávky |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Prázdné 360 x 240 x 18 mm. HTMO: austenitizace při 950 ° C, výdrž 1 h, deformace 35% při 1 průchodu. KCU — (+ 20 / -40) |
Kalení 900 ° C, voda. |
1150 |
1300 |
devět |
38 |
79/44 |
Kalení 900 ° С, voda, temperování 650 ° С, udržování po dobu 1 hodiny. |
900 |
930 |
čtrnáct |
49 |
145/118 |
Technologické vlastnosti oceli 14Х2ГМР
Teplota kování |
Začátek 1220, konec 750. |
Svařitelnost |
uspokojivý. Metody svařování: RDS, ArDS ponorný oblouk a plyn stíněné. Při svařování tuhých konstrukcí se doporučuje zahřívat. |
Tendence k uvolnění schopnosti |
není nakloněný |
Citlivost hejna |
citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 14Х2ГМР
Kritický bod |
° C |
Ac1 |
750 |
Ac3 |
875 |
Mn |
365 |
Rázová pevnost oceli 14H2GMR
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-40 |
Kování s profilem 101−300 mm. Kalení 920−940 ° C, voda. Prázdniny 620−650 ° C, vzduch (místo řezání vzorků — 1 / 3R). |
49 |
40 |
Plech tl. 10 mm. Kalení 950 C, voda. Dovolená 650 С, expozice 1 h (příčné vzorky) |
150 |
120 |
Plech tl. 10 mm, HTMO: válcování v 1 průchodu rychlostí 1 m / s, deformace 20%. Kalení 950 C, voda. Dovolená 650 С, expozice 1 h (příčné vzorky) |
170 |
165 |
Kalitelnost oceli 14Х2ГМР
Tvrdost HRCэ.
Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
třicet |
100 |
31 |
27 |
Kréta. tvrdost, HRCэ |
Dist. z chlazeného konce |
31 |
třicet |
27 |
100 |