Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 9X2MF

Ocel 9Cr2MoV

Steel 9X2MF : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 9X2MF.

Obecné informace o oceli 9Cr2MoV

Typ doručení
Rohlíky OST 24.013.20−85, OST 24.013.04−83.
aplikace
Pracovní válce pro válcovny pro válcování kovů za studena ve zvláště náročných podmínkách, pracovní válce pro krimpovací dráty a válcovny tyčí.

Chemické složení oceli 9X2MF

Chemický prvek %
Vanad (V) 0,10-0,20
křemík (Si) 0,25-0,50
mangan (Mn) 0,20-0,70
molybden (Mo) 0,20-0,30
Nikl (Ni), max. 0,50
Síra (S), ne více než 0,030
uhlík (C) 0,85-0,95
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrom (Cr) 1,70–2,10

Mechanické vlastnosti oceli 9Cr2MoV

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm HRCe
Sudy pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování) povrchových a dokončovacích stolic válcoven za studena, typ 1 <650 HSD 95–105
Sudy pracovních válců (po indukčním ohřevu) válcovacích stolic za studena, typ 2 <900 HSD 90-96
Sudy pracovních válců (po indukčním ohřevu) válcovacích pásů za tepla, typ 3 <900 HSD 75–90
Dělnické krky <1000 HSD 30–55
Sudy pracovních válců válcoven za tepla. Normalizace. Temperování. <1000 HSD 35–55
Kalení. Temperování. HSD 45–60
Hrdla pracovních válců válcoven za tepla. Normalizace. Temperování. <950 HSD 30–60
Válcuje sudy kolejových a profilových stolic. Normalizace. Temperování.
Kalení 950 °C. Temperování na 150°C 60
Popouštění 950 °C. Temperování 250°C 59
Kalení 950 °C. Temperování 350°C 58
Popouštění 950 °C. Temperování 400°C 55
Popouštění 950 °C. Temperování 500°C 50
Popouštění 950 °C. Temperování 600°C 45

Technologické vlastnosti oceli 9X2MF

Teplota kování
Začátek 1180, konec 800. V jámě se chladí řezy do 300 mm.
Svařitelnost
Neplatí pro svařované konstrukce.
Obrobitelnost
V žíhaném stavu při HB 170−207 a σB = 610 MPa Kυ dv.spl. = 0,85, Kυ b.st. = 0,80.
Kapacita temperování
nakloněný
Vločková citlivost
citlivý

Teplota kritických bodů oceli 9Cr2MoV

Kritický bod °С
Ac1 748
Ac3 784
Ar3 685
Ar1 640
Mn 175

Tvrdost oceli 9X2MF

Stav dodání, režim tepelného zpracování HRCэ povrch HB HSD
Sudy pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování): povrchové a dokončovací stolice válcoven za studena, typ 1. Průřez do 650 mm. 95-105
Sudy pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování): stolice válcoven za studena typ 2. Průřez do 900 mm. 90–96
Sudy pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování): válcovny válcování za tepla, typ 3. Průřez do 900 mm. 75–90
Krky pracovních rolí 30–55
Sudy pracovních válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Průřez do 1000 mm. Normalizace. Temperování. 35–55
Sudy pracovních válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 1000 mm. Kalení. Temperování. 45–60
Hrdla pracovních válců válcoven za tepla. Normalizace. Temperování. 30–60
Válcuje sudy kolejových a profilových stolic. Řez do 950 mm. Normalizace. Temperování. 352-429
Kalení 950 C. Popouštění 150 C 60
Kalení 950 C. Popouštění 250 C 59
Kalení 950 C. Popouštění 350 C 58
Kalení 950 C. Popouštění 400 C 55
Kalení 950 C. Popouštění 500 C 50
Kalení 950 C. Popouštění 600 C 45

Prokalitelnost oceli 9Х2МФ

Vzdálenost od čelní plochy, mm / HRCe
3 9 15 21 27 33 39 45 51 57
68 66 63 51,5 44 41,5 39,5 39,5 37,5 36,5

Fyzikální vlastnosti oceli 9Cr2MoV

Zkušební teplota,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Hustota oceli, pn, kg/m3 7840
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 37 34 32 32 32 30 23 20 14
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) 440 460 500 570 680 800 940 1100 500 500