Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 9X2

Ocel 9X2

Steel 9X2 : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 9X2.

Všeobecné informace o oceli 9X2

Náhrada třídy
ocel 9H1.
Typ doručení
Rohlíky OST 24.013.20−85, OST 24.013.04−83.
aplikace
Pracovní a nosné válce dvou a čtyřválcových stolic válcoven plechů pro válcování kovů za studena. Pracovní a nosné kované válce plechových válcoven pro válcování kovů za tepla.

Chemické složení oceli 9X2

Chemický prvek %
křemík (Si) 0,25-0,50
mangan (Mn) 0,20-0,70
Nikl (Ni), více ne 0,50
Síra (S), ne více než 0,030
uhlík (C) 0,85-0,95
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrom (Cr) 1,70–2,10

Mechanické vlastnosti oceli 9X2

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm HRCe
Sudy pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování) povrchových a dokončovacích stolic válcoven za studena (typ 1) <650 HSD 95–105
Sudy pracovních válců (po indukčním ohřevu) válcovacích stolic za studena (typ 2) <900 HSD 90-96
Sudy pracovních válců (po indukčním ohřevu) válcovacích pásů za tepla (typ 3) <900 HSD 75–90
Sudy nebo trny záložních válců (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 4 <1600 HSD 70–85
Bubnové nebo záložní pneumatiky (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 5 <1600 HSD 45–69
Krky dělnických a záložních rolí HSD 30–55
Hrdla pracovních válců válcoven za tepla. Normalizace. Temperování. <1000 HSD 35–55
Sudy pracovních válců válcoven za tepla. Kalení. Temperování. <1000 HSD 45–60
Hrdla pracovních válců válcoven za tepla. Normalizace. Temperování. HSD 30–60
Hřídele kompozitních nosných válců pro válcovny za tepla. Normalizace. Temperování. <1600 HSD 60–85

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, %
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, kovaný a žíhaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s.
700 125 160 45 83
800 100 135 47 91
900 105 135 51
1000 41 50 53 100
1100 21 30 75 100
1200 11 12 71 100

Technologické vlastnosti oceli 9X2

Teplota kování
Začíná na 1180, končí na 800. V jámě se chladí sekce do 300 mm.
Svařitelnost
Neplatí pro svařované konstrukce.
Obrobitelnost
V žíhaném stavu při HB 187−196 a σB = 680 MPa Kυ dv.spl. = 0,95, Kυ b.st. = 0,55.
Sklon k temperovací kapacitě
nakloněný
Vločková citlivost
citlivý

Teplota kritického bodu oceli 9X2

Kritický bod °С
Ac1 756
Ac3 783

Prokalitelnost oceli 9X2

Vzdálenost tváří, mm / HRCe
1.5 3 6 9 21 36 45 60
66 65,5 65 63,5 47 38,5 35,5 35