Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 14X17H2

Ocel 14Cr17Ni2

Steel 14Cr17N2 : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 14Cr17N2.

Obecné informace o oceli 14Cr17N2

Náhrada třídy
ocel 20H17H2.
Typ dodávky
Kruh 14х17Н2, list 14х17Н2, šestihran 14х17Н2, matice 14х17Н2, šroub 14х17Н2, tyče, včetně tvaru: 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2590−8−9, GOST 2591−8.6 Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77, GOST 18907−73. Tloušťka plechu GOST 7350−77. Tenký plech GOST 5582−75. GOST 4405−75 GOST 103−76. Výkovky a výkovky GOST 1133−71.
aplikace
Lopatky, kotouče, hřídele, objímky, příruby, spojovací prvky a další díly, díly kompresorových strojů pracující na dusíkaté plyny, díly pracující v nepřátelském prostředí a při nízkých teplotách. Ocel je odolná proti korozi a žáruvzdorná martenziticko-feritická.

Chemické složení oceli 14H17H2

Chemický prvek %
Křemík (Si), ne více 0,8
Mangan (Mn), více ne 0,8
Měď (Cu), ne více než 0,30
nikl (Ni) 1,5-2,5
Síra (S), ne více než 0,025
Titan (Ti), ne více než 0,2
uhlík (C) 0,11-0,17
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrome (Cr) 16,0-18,0

Mechanické vlastnosti oceli 14Х17Н2

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Pruty. Kalení 975−1040°C, olej. Temperování na 275–350°C, vzduch 60 835 1080 10 30 49
Popouštění 1000−1030°C, olej. Temperování 620−660°C, vzduch 60 635 835 16 55 75
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Kalení 960–1050°C, voda nebo vzduch. Temperování na 275–350°C, vzduch (příčně vzorky). Vzorky 882 1078 10
Výkovky. Kalení 980−1020°C, olej. Temperování 680−700°C, vzduch. <1000 637 784 12 30 49 248-293
Výkovky. Kalení 1010−1030°C, olej. Dvojité temperování 665–675°C, pec nebo vzduch. <100 540 690 15 40 59 228-269

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Bar. Žíhání 760−780°C, 2 h, chlazení pecí. Kalení při 950-975°C, 1h, olej. Temperování na 600 °C, 3–6 hodin. Při 20 °C NV 269−302
20 680-710 860-880 19–22 60–63 118-147
300 620-640 720 16 65–67
400 580–590 670-680 14–15 63-64
500 510 550–570 17–18 68-70
550 430 460 20 81
Kotoučové výkovky o průměru 700 mm a výšce 30–80 mm. Žíhání se dvěma podchlazeními 200−230°C a 140−180°C. Kalení na 960–980°C, olej. Temperování na 640–670°C. (Tangenciální vzorky). Při 20 °C NV 285.
20 680-690 870-890 16 52–55 90-101
200 630-650 780 12–15 47–53 93-108
300 610-630 730-760 11–13 50–53 108-132
400 600–630 730-750 11–12 45 98-117
500 500–540 560-610 15 54–56 108-122
600 280-310 330-340 28–30 83-84 127
Deformovaný stav. Rychlost deformace 2,5 mm/min.
700 215 58 90
800 145 70 92
900 98 75 88
1000 59 80 90
1100 29 80 90
1200 20 80 88
1250 20 68 80

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Bar. Žíhání 760−780°C, 2h, chlazení pecí. Kalení 950−975°C, 1h, olej.
300 930–950 1260–1280 16 59–61 78-95 400–444
400 980-1050 1290–1330 16–17 60–62 61–68 388-444
500 970–1000 1110-1200 14–15 60 54-98 363-388

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa Rychlost tečení, %/h t test, °C Konečná dlouhodobá pevnost, MPa Délka testu, h t test, h
274 2/100 450 608-686 1000 400
588-666 2000
617 200 450

Technologické vlastnosti oceli 14Х17Н2

Teplota kování
Začátek 1250, konec 900. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu.
Svařitelnost
Obtížně svařitelné. Metoda svařování RDS, ArDS. Svarové spoje v tepelně ovlivněné zóně mají nižší odolnost proti SCC a obecné korozi, proto je po svařování nutné temperování na 680–700 C po dobu 30–60 minut.
Obrobitelnost
V kaleném a temperovaném stavu s HB 330 Kυ dv.spl. = 0,4, Kυ b.st. = 0,3.
Temperovací kapacita
nakloněný .

Teplota kritického bodu oceli 14Х17Н2

Kritický bod °С
Ac1 720
Ac3 830
Ar1 700

Rázová houževnatost oceli 14H17H2

Rázová houževnatost, KCU, J/cm2

Stav dodání, tepelné zpracování +20 -20 -40 -60
Plech tloušťky 10 mm ve stavu dodání. Příčné vzorky. 56 51 49 47
Plech tloušťky 10 mm ve stavu dodávky. Vzorky podélně. 71 53 53 52

Mez únosnosti oceli 14H17Н2

σ-1 , MPa n
451 1Е+7

Korozní vlastnosti oceli 14Cr17Ni2

Střední Zkušební teplota, °C Délka testu, h Hloubka, mm/rok
Destilovaná voda 300 50 0,08
Pára-vzduch 100 100 0,005

Tepelná odolnost oceli 14Х17Н2

Střední Teplota,°C Hloubka, mm/rok Odporová skupina nebo stupeň
Vzduch 900 0,904 Snížená odolnost
Vzduch 1000 2 010 Nízká odolnost

Fyzikální vlastnosti oceli 14Х17Н2

Zkušební teplota,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 193 164 148 133
Hustota oceli, pn, kg/m3 7750
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 21 22 23 24 24 25 26 27 28 30
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 720 780 840 890 990 1040 1110 1130 1160 1170
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 9.8 10.6 11.8 11.0 11.1 11.3 11.0 10.7 11.4 11.5
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) 462