Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 40ХН2МА (40ХНМА)

Ocel 06Х1 Ocel 06Х1Ф Ocel 06ХГР Ocel 06ХФ Ocel 07Х3ГНМЮА Ocel 08ГДНФ (SL-2; 08ГДНФЛ) Ocel 08Х2Г2ФА Ocel 08ХМФЧА (08ХМФЧ) Ocel 08ХМЧА (08ХМЧ) Ocel 09ГСФА (09ГСФ) Ocel 09Н2МФБА (09Н2МФБА-A) Ocel 09СФА (09СФ) Ocel 09ХГ2НАБч Ocel 09ХН2МД (АБ2-Ш1) Ocel 09ХН3МД (АБ3) Ocel 09ХН4МД (АБ4) Ocel 10Г2 (10Г2А) Ocel 10ГН (10ГНА) Ocel 10Х1С2М Ocel 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА) Ocel 10Х2М1 (10Х2М1А) Ocel 10Х3ГНМЮА Ocel 10ХН3МД (АБ2-Ш2) Ocel 12Г1Р Ocel 12Х2Н4А (ЭИ83) Ocel 12Х2НВФА (ЭИ712) Ocel 12Х2НВФМА (ЭП506; ЭИ712М) Ocel 12Х2НМ1ФА Ocel 12Х2НМФА Ocel 12ХГН2МФБДАЮ (NE-4) Ocel 12ХГНМ Ocel 12ХГНМФ Ocel 12ХН Ocel 12ХН2 Ocel 12ХН2А Ocel 12ХН2МД (АБ1) Ocel 12ХН3А Ocel 12ХН3МД (АБ2; 12ХН3МДФ) Ocel 12ХН4МБД (АБ2Р) Ocel 138 Z-2 Ocel 13Н2ХА Ocel 13Н5А Ocel 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; BKC-4) Ocel 13ХГМРБ Ocel 13ХГН2МД Ocel 13ХГН2МФД Ocel 13ХГСН1МД Ocel 13ХФА (13ХФ) Ocel 14Н2МФД (14Н2МФДА) Ocel 14Х2ГМР Ocel 14Х2Н3МА Ocel 14Х3ГМЮ Ocel 14ХГ2САФД Ocel 14ХГН Ocel 14ХГН2МДАФБ (14ХГНМДАФБ) Ocel 14ХГНМДАФБРТ (14ХГНМД) Ocel 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А) Ocel 14ХН3МА Ocel 15 G (15Г1) Ocel 15ГЮТ Ocel 15Н2М (15НМ) Ocel 15Н3МА Ocel 15Х Ocel 15Х1СМФБ Ocel 15Х2ГН2ТА Ocel 15Х2ГН2ТРА Ocel 15ХА Ocel 15ХГН2МАФАч Ocel 15ХГН2ТА (15ХГНТА) Ocel 15ХГНМ (15ХГНМА) Ocel 15ХМФА (15ХМФ) Ocel 15ХН3 Ocel 15ХР Ocel 15ХСМФБ (ЭП79) Ocel 15ХФА (15ХФ) Ocel 16Г2 Ocel 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7) Ocel 16Х3НВФМБ (BKC-5; ДИ39) Ocel 16ХГ (АЦ16ХГ) Ocel 16ХГТА (ЭИ274) Ocel 16ХН3МА Ocel 16ХСН Ocel 17Н3МА Ocel 17ХГ Ocel 18Г2ХФЮД Ocel 18Х2Н4ВА Ocel 18Х2Н4МА Ocel 18ХГ Ocel 18ХГН2МФБ Ocel 18ХГТ Ocel 18ХН2Т Ocel 18ХН3МА Ocel 18ХНВА Ocel 18ХНМФД (18ХНМФДА) Ocel 19Х2НВФА (ЭИ763) Ocel 19Х2НМФА Ocel 19ХГН Ocel 19ХГНМА (19ХГНМ) Ocel 19ХГС Ocel 20 G (20Г1) Ocel 20Г2 Ocel 20Г2АФ (20Г2АФпс) Ocel 20Г2Р Ocel 20ГЮТ Ocel 20Н2М (20НМ) Ocel 20Ф (20ФА) Ocel 20Х Ocel 20Х2МА Ocel 20Х2МФА Ocel 20Х2Н4А Ocel 20Х2Н4МФ (20Х2Н4МФА) Ocel 20Х3НМФ (20Х3НМФА) Ocel 20ХГНМ Ocel 20ХГНМТ (20ХГНМТА) Ocel 20ХГНР Ocel 20ХГНТР Ocel 20ХГР Ocel 20ХГСА Ocel 20ХГСР Ocel 20ХМ Ocel 20ХН Ocel 20ХН2М (20ХНМ) Ocel 20ХН3А Ocel 20ХН3МФА (20ХН3МФ) Ocel 20ХН4ФА Ocel 20ХНР Ocel 20ХФА (20ХФ) Ocel 21Н5А (ЭИ56) Ocel 21Х2НВФА Ocel 21Х2НМФА Ocel 22ХГНМА (22ХГНМ) Ocel 22ХНМ Ocel 23Г2Д Ocel 23Х2НВФА (ЭИ659) Ocel 23Х2НМФА Ocel 23ХН2М Ocel 24Г2 Ocel 24Х3МФ (24Х3МФА) Ocel 24ХНМ Ocel 25G (25Г2) Ocel 50 G Ocel 50Г2 Ocel 50Х Ocel 50ХН Ocel 5ХНМ2 Ocel 85ГФ Ocel АК32 Ocel АК33 Ocel АК34 Ocel АК35 Ocel АК36 Ocel АК37 Ocel АК48 Ocel АК49 Ocel АК50 Ocel 25Н Ocel 25Н3А Ocel 25Х2Н4ВА Ocel 25Х2Н4МА Ocel 25ХГ2СФР Ocel 25ХГМ Ocel 25ХГНМА (25ХГНМ) Ocel 25ХГНМТ (25ХГНМТА) Ocel 25ХГСА Ocel 25ХГТ Ocel 25ХМ Ocel 25ХН3 Ocel 25ХНТЦ Ocel 26Г1 Ocel 26Х1МА (26Х1М) Ocel 26Х2НВМБР (КВК-26) Ocel 26ХГМ Ocel 26ХГМФ (26ХГМФА) Ocel 26ХМА (26ХМ; 25ХМ) Ocel 27ХГР Ocel 30 G (30Г1) Ocel 30Г1Р Ocel 30Г2 Ocel 30Т Ocel 30Х Ocel 30Х2Н2ВФА Ocel 30Х2Н2ВФМА Ocel 30Х2НВА Ocel 30Х2НВФА Ocel 30Х2НВФМА Ocel 30Х2НМА Ocel 30Х2НМФА (30Х2НМФ) Ocel 30Х3МФ Ocel 30Х3МФСА Ocel 30Х3НВА Ocel 30ХГС Ocel 30ХГСА Ocel 30ХГТ Ocel 30ХМ Ocel 30ХМА Ocel 30ХН2ВА Ocel 30ХН2ВФА Ocel 30ХН2МА (30ХНМА) Ocel 30ХН2МФА Ocel 30ХН3А Ocel 30ХН3М Ocel 30ХНМФА (30ХНВФА) Ocel 30ХРА Ocel 30ХСНВФА (ВП30) Ocel 32Г2 Ocel 32Г2С Ocel 32Х2НВМБР (КВК-32) Ocel 33Х3СНМВФА (СП33; ЭП613) Ocel 33ХН3МА Ocel 33ХС Ocel 34ХН1ВА (0ХН1В) Ocel 34ХН3М Ocel 35Г Ocel 35Г1Р Ocel 35Г2 Ocel 35Х Ocel 35Х2ГЮФ Ocel 35ХГН2 Ocel 35ХГСА Ocel 35ХМ Ocel 35ХН2Ф Ocel 35ХН3МА (35ХН3М) Ocel 36Г2С Ocel 36Г2СР Ocel 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) Ocel 37Г2С Ocel 37Х2НВМБР (КВК-37) Ocel 37ХН3А Ocel 38Х2МЮА (38ХМЮА) Ocel 38Х2Н2ВА Ocel 38Х2Н2МА (38ХНМА) Ocel 38Х2Н3М Ocel 38Х2НМ Ocel 38Х2НМФ Ocel 38Х2Ю (38Х2ЮА) Ocel 38ХА Ocel 38ХГМ Ocel 38ХГН Ocel 38ХГНМ Ocel 38ХГСА (38ХГС) Ocel 38ХМ (42ХМ) Ocel 38ХМА Ocel 38ХН3ВА Ocel 38ХН3МА Ocel 38ХС Ocel 38ХФР (40ХФР) Ocel 40 G Ocel 40Г2 Ocel 40ГР (40Г1Р) Ocel 40Х (40ХА) Ocel 40Х2Н2ВА Ocel 40Х2Н2МА Slitina 40Х3М2ФА (USP-40) Ocel 40ХГНМ Ocel 40ХГСМА Ocel 40ХГТР Ocel 40ХМФА (40ХМФ) Ocel 40ХН Ocel 40ХН2ВА (40ХНВА) Ocel 40ХН2МА (40ХНМА) Ocel 40ХР Ocel 40ХС Ocel 40ХСН2МА Ocel 40ХФА (40ХФ) Ocel 42Х2НВМБР (КВК-42) Ocel 42Х2НМБР (АБО70Н) Ocel 42ХМФА (42ХМФ) Ocel 44Х2НМБР (АБО70В) Ocel 45Г Ocel 45Г2 Ocel 45Х Ocel 45ХН Ocel 45ХН2МФА (45ХНМФА) Ocel 47ГТ Ocel 48ХН3М

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 40ХН2МА
Označení GOST rumunština 40XH2MA
Транслит 40HN2MA
Na chemické prvky 40CrН2Mo
Název Význam
Označení GOST cyrilice 40ХНМА
Označení GOST rumunština 40XHMA
Транслит 40HNMA
Na chemické prvky 40CrНMo

Popis

Ocel 40ХН2МА platí: pro výrobu цельнокатаных kroužků, klikových hřídelí, ventily, ojnic, víka ojnic, odpovědné šroubů a jiných spojovacích prostředků, speciálních spojovacích prostředků, шестерней, кулачковых spojek, disků a dalších тяжелонагруженных detaily; pro výrobu rolích za studena válcování kovů, pro výrobu dílů průmyslových armatur; detaily авиастроения (hřídele rotoru, klikové hřídele, hřídele převodovky, ojnic motoru vzduchové chlazení, odpovědné šrouby, шпилек, součásti vrtule, masivní a silových dílů RD), pracujících při teplotě do +500°.

Poznámka

Ocel konstrukční ušlechtilá хромоникельмолибденовая.
Ocel 40ХНМА ve srovnání s ocelí 18ХНВА méně легирована, ale obsahuje více uhlíku a нечувствительна na volný křehkosti.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, OST 1 90225-76, TU 3-309-85, TU 14-1-1610-76, TU 14-1-1684-86, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2598-79, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-2995-80, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3011-80, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Tváření kovů. výkovky В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 1 90005-91
Blanks. Sochory. desky В21 OST 14-13-75
Blanks. Sochory. desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-5.17-74, TU 14-1-5.17-73, TU 1-92-156-90
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 TU 14-3-1550-88, TU 14-3-249-74, TU 14-3-389-75, TU 14-3-572-77, TU 14-3-588-76
pásky В34 TU 14-4-95-72

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1885-85 0.37-0.44 ≤0.015 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Zbytek ≤0.25 - - 0.15-0.25 -
TU 14-1-2765-79 0.37-0.44 ≤0.012 ≤0.016 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Zbytek ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
TU 14-1-950-74 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Zbytek ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
TU 14-4-95-72 0.37-0.44 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.15-0.4 1.6-1.9 Zbytek - - - 0.2-0.35 -
OST 1 90225-76 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Zbytek ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Tu 14-1-2765-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 40HN2MA-W.
Tu 14-1-950-86 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 40HN2MA značky.
TU 14-4-95-72 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 40HNM známky.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 40HN2MA-VD. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Ocel se nechá částečné nahrazení molybdenu s wolframu. Celkový obsah molybdenu a wolframu pro molybdenu přepočtené rychlosti tří dílů hmotnostních wolframu nahradit jeden hmotnostní díl molybdenu musí být, jak je uvedeno v tabulce obsahu molybdenu. Tak wolfram obsah nesmí překročit 0,30%. Obsah Tolerance obsah manganu v oceli + 0,010 / -0,020%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa HRC
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
500-800 - ≥440 ≥635 ≥11 ≥30 ≥390 197-235 -
300-500 - ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
500-800 - ≥490 ≥655 ≥11 ≥30 ≥390 212-248 -
100-300 - ≥540 ≥685 ≥13 ≥40 ≥490 223-262 -
300-500 - ≥540 ≥685 ≥12 ≥35 ≥440 223-262 -
100-300 - ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
300-500 - ≥590 ≥735 ≥12 ≥35 ≥440 235-277 -
500-800 - ≥590 ≥735 ≥10 ≥30 ≥390 235-277 -
100-300 - ≥640 ≥785 ≥13 ≥38 ≥490 248-293 -
300-500 - ≥640 ≥785 ≥11 ≥33 ≥440 248-293 -
100-300 - ≥685 ≥835 ≥12 ≥33 ≥490 262-311 -
≤100 - ≥735 ≥880 ≥13 ≥40 ≥590 277-321 -
100-300 - ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥490 277-321 -
≤100 - ≥785 ≥885 ≥12 ≥40 ≥590 293-331 -
100-300 - ≥785 ≥885 ≥11 ≥35 ≥490 293-331 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-160 - ≥700 900-1100 ≥12 - - - -
Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu. Термообработанная (žíhání)
- - - - - - ≤269 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
- 200 ≥1600 ≥1750 ≥10 ≥50 ≥590 ≥525 -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 980-1130 - - - 285-331 30-36
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
- - - ≥185 ≥17 ≥32 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
16-40 - ≥900 1100-1300 ≥10 - - - -
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu. Po сфероидезирующего žíhání
- - ≤640 - ≥50 - ≤269 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
- 300 ≥1470 ≥1600 ≥10 ≥50 ≥490 ≥475 -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 1080-1270 - - - 311-363 34-39
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
- - - ≥89 ≥66 ≥90 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
160-250 - ≥650 850-1000 ≥12 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
- 400 ≥1240 ≥1370 ≥12 ≥52 ≥590 ≥420 -
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
- - - ≥50 ≥69 ≥90 - - -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - - - - - 285-341 27-37
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, ochlazení ve vodě nebo oleji
≤100 550-620 735-835 ≥880 ≥13 ≥40 ≥600 277-321 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-100 - ≥800 1000-1200 ≥11 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
- 500 ≥1080 ≥1180 ≥15 ≥59 ≥880 ≥350 -
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
- - - ≥35 ≥75 ≥90 - - -
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, ochlazení ve vodě nebo oleji
≤80 550-560 785-930 ≥930 ≥12 ≥40 ≥600 293-331 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
16 - ≥1000 1200-1400 ≥9 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
- 600 ≥860 ≥960 ≥20 ≥62 ≥1450 ≥275 -
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
- - - ≥24 ≥72 ≥90 - - -
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≤20 200-250 ≥1470 ≥1617 ≥9 ≥45 ≥490 - 49.3-54.2
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
60-80 - ≥730 ≥880 ≥17 ≥61 - - ≥29
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
- - - ≥14 ≥62 ≥90 - - -
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≤240 570-600 ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
80-100 - ≥670 ≥850 ≥19 ≥61 - - ≥26
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
- - ≥950 ≥1070 ≥16 ≥58 - - -
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≤500 580-620 ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-120 - ≥630 ≥830 ≥20 ≥62 - - ≥25
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
- - ≥830 ≥1010 ≥13 ≥47 - - -
Kroužky цельнокатанные podle OST 1 90225-76. Zpevnění na olej s 835-865 °C + Dovolená při 570-670 °C, chlazení v oleji nebo vodě
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥44 ≥735 - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
25-40 - ≥880 ≥1030 ≥14 ≥57 - - ≥33
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
- - ≥770 ≥950 ≥17 ≥63 - - -
Kroužky цельнокатанные podle OST 1 90225-76. Zpevnění na olej s 835-865 °C + Dovolená při 570-670 °C, chlazení v oleji nebo vodě
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-60 - ≥830 ≥980 ≥16 ≥60 - - ≥32
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
- - ≥680 ≥700 ≥18 ≥80 - - -
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 835-865 °C + dovolená při 570-670 °C, ochlazení ve vodě nebo v oleji
- ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 294-341 -
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 835-865 °C + Dovolená při 570-670 °C, ochlazení v oleji
25 - ≥932 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥785 321-376 -
Tyče z oceli značky 40ХН2МА (40ХНМА) na TÉ 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 840-860 °C + Dovolená při 570-670 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken
Образец 25х25 - ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥981/588 293-341 -
Образец 25х25 - ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥784/490 320-375 -
Tyče z oceli, ošetřené v ковше syntetické strusky v stavu dodávky na TÉ 14-1-658-73. Vzorky příčné
- - - ≥7 ≥35 ≥588 293-341 -
- - - ≥7 ≥32 ≥490 320-375 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej z 835-865 °C + Dovolená při 540-570 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji
- ≥930 ≥1080 ≥7 ≥32 ≥490 321-375 -
- ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥780 321-375 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej z 835-865 °C + Dovolená při 570-620 °C, chlazení na vzduchu
- ≥830 ≥980 ≥7 ≥35 ≥590 293-341 -
- ≥830 ≥980 ≥12 ≥50 ≥980 293-341 -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost
HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 215 84 7850 39 331 - -
100 211 81 - 38 - 116 490
200 201 77 - 37 - 121 506
300 190 73 - 37 - 127 522
400 177 68 - 35 - 132 536
500 173 66 - 33 - 136 536
600 - - - 31 - 136 -
700 - - - 29 - - 565
800 - - - 27 - 139 -

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Трудносвариваемая. Způsob svařování: RDS. Je nezbytný ohřev a následné tepelné zpracování.
Tendence zmírnit křehkost Není náchylný.
teplota kování Start - 1220 °C, na konci - 800 °S. Řezu až 80 mm - doporučuje žíhání s перекристаллизацией, dva podchlazení, dovolenou.
vločky Je citlivá.
obrobitelnost V горячекатаном stavu při НВ 228-235 a ѕВ=560 Mpa Kn televize.cpf.=0,7 Kn b.čl.=0,4.
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)