Ocel 30ХГСН2А (30ХГСНА)
Ocel 35ХСН3М1А (BKC-8)
Ocel 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; VL-1)
Ocel 30Х2ГСНВМ (VL-1Д)
Ocel 30Х2Н2СВМФА (BKC-3)
Ocel 30ХГСН2А (30ХГСНА)
Ocel 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
Ocel 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
Ocel 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
Ocel 32ХН8М1ФК5А (BKC-6)
Ocel 34ХМА (34ХМ)
Ocel 34ХН3МА (0ХН3М)
Ocel 35ХМА (35ХМАР)
Ocel 35ХН1М2ФА
Ocel 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
Ocel 35ХС2Н3М1ФА (BKC-9)
Ocel 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
Ocel 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
Ocel 38Х3СНМВФА (СП38)
Ocel 38ХМФЮА
Ocel 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
Ocel 40ГМФР
Ocel 40ХН2СВА (ЭИ643)
Ocel 40ХН2СМА (ЭИ643М)
Ocel 42Х2ГСНМ (BKC-1)
Ocel 43Х3СНМВФА (СП43)
Ocel 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
Ocel 45Х3НМ2ФА
Ocel АЦ28ХГН2АФБ
Ocel АЦ28ХГН3ФТ
Ocel В2Ж
Ocel Х11МНАФБ
Ocel 20ХГСНМ
Ocel 01Н17К12М5Т (ЭП845; BKC-240)
Ocel 02Н18К9М5Т (ЭП637А; BKC-210)
Ocel 03Н18К8М5Т (BKC-170; ЭК21)
Ocel 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
Ocel 03Х14Н7В
Ocel 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
Ocel 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
Ocel 120Г13 (ЭИ256)
Ocel 12Х3ГНМФБА
Ocel 15Х16Н3КАМФ2 (GNH-47; ЭК81)
Ocel 15Х2ГМФ
Ocel 15Х2НМФА
Ocel 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
Slitina 20ХГСН2МФА (ДИ107)
Ocel 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
Ocel 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; SPA-6)
Ocel 25Х20Н9В2М (ЭП466)
Ocel 25Х2ГНТА
Ocel 25Х2ГНТРА
Ocel 25Х2Н4МФА
Ocel 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
Ocel 25ХГСНМА
Ocel 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
Ocel 25ХСНВФА (ВП25)
Ocel 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
Ocel 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
Ocel 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
Ocel 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
Ocel 27ХН3МФА (27ХН3МФ)
Označení
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 30ХГСН2А |
| Označení GOST rumunština | 30XGCH2A |
| Транслит | 30HGSN2A |
| Na chemické prvky | 30CrMnСН2 |
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 30ХГСНА |
| Označení GOST rumunština | 30XGCHA |
| Транслит | 30HGSNA |
| Na chemické prvky | 30CrMnСН |
Popis
Ocel 30ХГСН2А platí: pro výrobu шестерней, přírub, kamery, prsty, malířské válečky, nápravy, шпилек a dalších odpovědných тяжелонагруженных dílů; výrobu nejvíce odpovídá detail авиастроения — podvozek, křídla a центроплана letadla, zadku sloučenin, police лонжерона a šrouby; прессованых profilů, odrůdové a фасонного válcované, plechy a pásy, trubky.
Poznámka
Ocel высокопрочная, konstrukční, ušlechtilá, хромокремнемарганцовоникелевая.
Standardy
| Název | Kód | Standardy |
|---|---|---|
| Kovy a kovové výrobky | В32 | GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2213-77, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 1-9-30-82, TU 14-1-4247-87, TU 14-1-4020-85, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-136-367-2008 |
| Plechy a pásy | В33 | GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-1-3422-82 |
| Kovy a kovové výrobky | В22 | GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, TU 1-9-1046-79 |
| Ocelové trubky a tvarovky na ně | В62 | GOST 21729-76, TU 14-3-674-78, TU 14-3-675-78 |
| Plechy a pásy | В23 | GOST 82-70, GOST 103-2006 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy | В20 | OST 1 90005-91 |
| Blanks. Sochory. desky | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90 |
| Normy výpočet a návrh | В02 | PI 1.2.053-78 |
Chemické složení
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-1885-85 | 0.27-0.33 | ≤0.011 | ≤0.015 | 1-1.2 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Zbytek | ≤0.25 | - | - | - | - |
| TU 14-1-950-74 | 0.27-0.33 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1-1.3 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Zbytek | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
| GOST 4543-71 | 0.27-0.34 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1-1.3 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Zbytek | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
| GOST 21729-76 | 0.27-0.34 | ≤0.011 | ≤0.015 | 1-1.2 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Zbytek | ≤0.2 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
| TU 14-3-674-78 | 0.28-0.34 | ≤0.005 | ≤0.025 | 0.8-1.1 | 0.8-1.1 | 0.9-1.2 | 1.8-2.1 | Zbytek | - | - | - | - | - |
| GOST 11268-76 | 0.27-0.34 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1-1.3 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Zbytek | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 pro 30HGSN2A-NL (NL-30HGSNA) obsahem oceli S≤0,015%.
Tu 14-3-674-78 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30HGSN2A-VD.
Podle GOST 21729-76 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 30HGSN2A-VD; 30HGSN2A jakostní oceli musí mít chemické složení v souladu s GOST 4543. Při výrobě oceli skapprotsessom hmotnostní podíl mědi být ≤ 0,25% v oceli a 30HGSN2A 30HGSN2A-VD. Tolerance v chemickém složení - v souladu s GOST 4543. Pro ocel 30HGSN2A-VD celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměla překročit 0,22%.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30HGSN2A-VD. V množství oceli fosforu a síry by neměla překročit 0,022%. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% molybdenu, až 0,15% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Obsah Tolerance manganu v oceli + 0,010 / -0,020%, obsah uhlíku 0,010%, obsah síry a fosforu, za předpokladu, jejich celkový obsah, ne více než 0,022%. Pro ocel, musí být certifikovány značkou jakosti obsah síry nepřekročí 0,010%, povolená odchylka od obsahu síry a fosforu v oceli za předpokladu, že jejich celkový obsah ne více než 0,021%.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 pro 30HGSN2A-NL (NL-30HGSNA) obsahem oceli S≤0,015%.
Tu 14-3-674-78 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30HGSN2A-VD.
Podle GOST 21729-76 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 30HGSN2A-VD; 30HGSN2A jakostní oceli musí mít chemické složení v souladu s GOST 4543. Při výrobě oceli skapprotsessom hmotnostní podíl mědi být ≤ 0,25% v oceli a 30HGSN2A 30HGSN2A-VD. Tolerance v chemickém složení - v souladu s GOST 4543. Pro ocel 30HGSN2A-VD celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměla překročit 0,22%.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30HGSN2A-VD. V množství oceli fosforu a síry by neměla překročit 0,022%. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% molybdenu, až 0,15% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Obsah Tolerance manganu v oceli + 0,010 / -0,020%, obsah uhlíku 0,010%, obsah síry a fosforu, za předpokladu, jejich celkový obsah, ne více než 0,022%. Pro ocel, musí být certifikovány značkou jakosti obsah síry nepřekročí 0,010%, povolená odchylka od obsahu síry a fosforu v oceli za předpokladu, že jejich celkový obsah ne více než 0,021%.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d10 | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Tvrdost podle Бринеллю, Mpa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Trubky bezešvé холоднотянутые, válcované za studena a теплокатаные, термообработанные schopni dodávky podle GOST 21729-76 | |||||||||
| - | - | ≥588 | ≥15 | - | - | - | - | - | |
| Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| ≤100 | - | 1070-1170 | 1260-1290 | 8-10 | - | 29-35 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji | |||||||||
| - | 200 | ≥1500 | ≥1900 | ≥15 | - | ≥55 | - | - | ≥52 |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥98 | ≥115 | ≥33 | - | ≥77 | - | - | - |
| Zpevnění s 900 °C, НТМО: 550 °C, deformace za 3 průchodech na 63 % (25%, 25%, 13% se střední подогревами). Chlazení v oleji. Dovolená při 275 °C (extrakt 6 h) | |||||||||
| - | - | ≥2130 | ≥2310 | - | - | - | ≥196 | - | - |
| Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91 | |||||||||
| - | - | - | 1370-1570 | - | - | - | - | 388-445 | 41-45.5 |
| List горячекатаный (4-60 mm) 4-tý a 5-tý kategorií. Zpevnění na olej s 900±15 °C, dovolenou při 200-300 °C, chlazení na vzduchu | |||||||||
| - | - | ≥1570 | ≥9 | - | - | ≥590 | - | - | |
| Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 100-150 | - | 1030-1050 | 1090-1150 | 3-5 | - | 9-10 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji | |||||||||
| - | 300 | ≥1500 | ≥1800 | ≥15 | - | ≥53 | - | - | ≥51 |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥64 | ≥81 | ≥51 | - | ≥77 | - | - | - |
| Průřez 20 mm. ВТМО: teplota deformace 960 °C, stupeň deformace 20 %. Dovolená při 270 °C (extrakt 2 h) | |||||||||
| - | - | - | ≥1800 | ≥10 | - | ≥45 | ≥638 | - | 47-51 |
| Plechové pronájem na TU 14-1-4118-2004 | |||||||||
| ≤3.9 | - | - | 589-834 | ≥19 | ≥15 | - | - | - | - |
| Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 150-250 | - | 1000 | 880-1080 | 4 | - | 7-8 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji | |||||||||
| - | 400 | ≥1350 | ≥1500 | ≥15 | - | ≥52 | - | - | ≥49 |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥42 | ≥49 | ≥53 | - | ≥90 | - | - | - |
| Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 890-910 °C + Dovolená při 200-300 °C, chlazení na vzduchu | |||||||||
| - | ≥1375 | ≥1570 | ≥9 | - | ≥45 | ≥590 | ≤444 | - | |
| Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| ≤100 | - | 1000-1020 | 1190-1230 | 16-17 | - | 43-54 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji | |||||||||
| - | 500 | ≥1150 | ≥1300 | ≥16 | - | ≥50 | - | - | ≥42 |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥25 | ≥32 | ≥67 | - | ≥100 | - | - | - |
| Tyče z oceli 30ХГСН2А (30ХГСНА) na TÉ 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 890-910 °C + Dovolená při 200-300 °C, chlazení na vzduchu. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken | |||||||||
| - | ≥1375 | ≥1670 | ≥9 | - | ≥45 | ≥588/343 | ≤444 | - | |
| Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 100-150 | - | 940-980 | 1160-1170 | 9-13 | - | 26-36 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji | |||||||||
| - | 600 | ≥900 | ≥1000 | ≥20 | - | ≥55 | - | - | ≥37 |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥15 | ≥22 | ≥69 | - | ≥100 | - | - | - |
| Tyče z oceli 30ХГСН2А (30ХГСНА) na TÉ 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 890-910 °C + Dovolená při 200-300 °C, chlazení na vzduchu. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken | |||||||||
| - | ≥1375 | ≥1620 | ≥9 | - | ≥45 | ≥588/343 | ≤444 | - | |
| Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 150-250 | - | 940-960 | 1130-1170 | 15-18 | - | 23-41 | - | - | - |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥11 | ≥17 | ≥77 | - | ≥100 | - | - | - |
| Tyče z oceli, ošetřené v ковше syntetické strusky v stavu dodávky na TÉ 14-1-658-73. Vzorky příčné | |||||||||
| - | - | - | ≥5 | - | ≥28 | ≥294 | - | - | |
| Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| ≤100 | - | 470-490 | 780-810 | ≥20 | - | 52-60 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji | |||||||||
| - | - | - | ≥1550 | - | ≥9 | ≥52 | - | - | - |
| Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 100-150 | - | 480-490 | 710-780 | 15-20 | - | 36-51 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji | |||||||||
| - | - | - | ≥1550 | - | ≥9 | ≥52 | - | - | - |
| Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 150-250 | - | 500-520 | - | 16-17 | - | 46-51 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji | |||||||||
| - | - | - | ≥1550 | - | ≥10 | ≥53 | - | - | - |
| Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| ≤100 | - | 540-570 | 800-820 | 20-23 | - | 64-66 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji | |||||||||
| - | - | - | ≥1400 | - | ≥10 | ≥54 | - | - | - |
| Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 100-150 | - | 500-520 | 780 | 20-23 | - | 64 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji | |||||||||
| - | - | ≥710 | ≥860 | - | ≥21 | ≥72 | - | - | - |
| Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) | |||||||||
| 150-250 | - | 500-520 | - | 18-23 | - | 58-65 | - | - | - |
Popis mechanických označení
| Název | Popis |
|---|---|
| Průřez | Section |
| sT|s0,2 | Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB | Limit krátkodobého pevnost |
| d5 | Prodloužení po rozchodu |
| d10 | Prodloužení po rozchodu |
| y | Relativní zúžení |
| kj/m2 | Rázová houževnatost |
| HRC | Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 195 | 77 | - | - | - | - | - |
| 20 | 195 | - | 7770 | 285 | 440 | - | - |
| 300 | 180 | 70 | - | 314 | - | 13 | 587 |
| 400 | 168 | 65 | - | - | - | 149 | - |
| 500 | 135 | 51 | - | - | - | - | - |
| 100 | - | - | - | 294 | - | 106 | 503 |
| 200 | - | - | - | 306 | - | 112 | 545 |
Popis fyzické notace
| Název | Popis |
|---|---|
| Е | Modul normální pružnosti |
| G | Modul pružnosti při přesunu кручением |
| r | Hustota |
| l | Faktor pronikání tepla |
| R | Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
| Název | Význam |
|---|---|
| svařitelnost | Трудносвариваемая. |
| Tendence zmírnit křehkost | Náchylná. |
| teplota kování | Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Chlazení více profilů 60 mm zpomalený, méně - na vzduchu v stohy. |
| vločky | Je citlivá. |
| Porézní absorpční makrostruktura a znečištění | Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0. |
