Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 12Х18Н9 (Х18Н9)

Ocel 16Х12В2ФТаР (ЭК181) Ocel 17Х18Н9 (2Х18Н9) Ocel 15Х16Н2АМ (ЭП479) Ocel 14Х20Н25В5МБ (ЛЖТ) Ocel 14Х17Н2 (ЭИ268) Ocel 13Х16Н3М2АФ (ВНС57) Ocel 12Х18Н9 (Х18Н9) Ocel 12Х12М1БФР (ЭП450) Ocel 11Х17Н Ocel 10Х25Н6АТМФ Ocel 10Х20Н33Б Ocel 10Х18Н9 Ocel 10Х18Н10Т (ЭП502) Ocel 10Х12Н3М2БФ Ocel 10Х12Н20Т2 (ЭП452) Ocel 09Х18Н9 Ocel 09Х17Н (ЧС130) Ocel 08Х20Н12АБФ Ocel 08Х19Н12ТФ Ocel 08Х16Н11М3 Ocel 45Х25Н35БС Ocel nouzových operací 116-ID (ЭП753У-EID) Ocel 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928) Ocel 80Х20НС (ЭП992) Ocel 50Х25Н35С2Б Ocel 50Х25Н35В5К15С Ocel 50Х20Н35С2Б Ocel 50Х15МФАСч Ocel 4Х13Н6ЛВФ (ЭП354) Ocel 45Х28Н49В5С Ocel 08Х13 (ЭИ496) Ocel 45Х25Н20С2 Ocel 45Х25Н20С Ocel 35Х24Н24Б Ocel 32Х13Н6К3М2БДЛТ (GNH-32; СЭС1) Ocel 30Х23Н7С Ocel 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; SPA-9) Ocel 20Х13Н2ДМЮФ (ДИ96) Ocel 20Х13 (02Х13) Ocel 20Х12НМВБФАР (ЧС139) Ocel 02Н15К10М5Ф5 Ocel 03Н18К8М3ТЮ (ЗИ25) Ocel 03Н18К1М3ТЮ (ЗИ80) Ocel 03Н17К10В10МТ (ЭП836) Ocel 03Н15К10М5Ф5 (ЭК169) Ocel 03Н14Х5М3ТЮ (CMI-2) Ocel 03Н14Х5М3Т (ЭП777) Ocel 03Н10Х12Д2Т Ocel 02Х8Н22С6 (ЭП794) Ocel 02Н18М3К3Т (ЭК165; ЧС101) Ocel 03Н18К9М5ТЮ (ЧС4) Ocel 01Н18К9М5Т (ЭП637У) Ocel 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б) Ocel 015Х18Н15Р26 (ЭП168А) Ocel 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б) Ocel 015Х18Н15Р17 (ЭП167А) Ocel 015Х18Н15Р13 (ЭП166Б) Ocel 015Х18Н15Р09 (ЭП166А) Ocel 015Н18М4ТЮ (ЭП989; ЧС5У) Ocel 015Н18К13М5ТЮ (ЭП948; ЧС35) Ocel 05Х12Н2М Ocel 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750) Ocel 07Х15Н30В5М2 (ЧС81) Ocel 07Х12НМФБ (ЧС80) Ocel 07Х12НМБФ (ЭП609) Ocel 06Х16Н15М3БР (ЭП172) Ocel 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68) Ocel 06Х15Н6МВФБ (ВНС16) Ocel 06Х13Н7Д2 (ЭП898) Ocel 05Х12Н5К14М5ТВ (ЭП695) Ocel 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; SPA-51) Ocel 04Х16Н11М3Т (ДИ95) Ocel 03Х17Н14М3 (ЗИ66) Ocel 03Х13Н5М5К9 (ВНЛ-6) Ocel 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37) Ocel 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90) Ocel 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679) Ocel 03Х11Н10М2Т (ЭП678; SPA-17) Ocel 03Н18М4ТЮ (ЧС25) Ocel 03Н18М3ТЮ (ЧС5)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 12Х18Н9
Označení GOST rumunština 12X18H9
Транслит 12H18N9
Na chemické prvky 12Cr18Н9
Název Význam
Označení GOST cyrilice Х18Н9
Označení GOST rumunština X18H9
Транслит H18N9
Na chemické prvky Cr18Н9

Popis

Ocel 12Х18Н9 platí: pro výrobu chemických zařízení, různých dílů a konstrukcí z plechu a pásky, svařované bodově svařovaných, trubek a dílů z nich; detaily авиастроения; šperky, v tepelně upravené (закалке); drát tkané síťoviny se čtvercovými buňkami mikronů velikosti, používaných pro kontrolu a třídění materiálů podle velikosti částic, filtrace kapalin, plynů a jiné účely.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi a odolné vůči teplu.
Нестабилизированная хромоникелевая ocel аустенитного třídy.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu +800 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +850 °C.
Ocel je nestabilní v sirné prostředí a platí, pokud nemohou být použity безникелевые oceli.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Zkušební metody. Balit. značkování В09 GOST 11878-66
Ocelový drát ze slitiny В73 GOST 18143-72, TU 14-4-1068-80
Tváření kovů. výkovky В03 GOST 25054-81, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 108-930-80, TU 14-105-451-86, TU 14-1-1517-76, TU 14-1-1749-76, TU 14-1-1750-76, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3199-81, TU 14-1-4780-90
pásky В34 GOST 4986-79, TU 3-880-84, TU 14-1-1370-75, TU 14-1-3166-81, TU 14-1-4606-89, TU 14-1-4664-89, TU 14-1-3386-82
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-1534-76, TU 14-1-1966-77, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 14162-79, TU 14-3-1406-86, TU 14-3-1654-89
Blanks. Sochory. desky В21 OST 1 90176-75
Blanks. Sochory. desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
kovové zástěny В76 TU 14-4-507-99

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 108-930-80 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 8-10 Zbytek ≤0.5 ≤0.2 ≤1 ≤0.5 ≤0.2
GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 8-10 Zbytek ≤0.4 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.2
Fe - základ.
Podrobnosti letecké inženýrství po obsahové% ≤ 0,30%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % Tvrdost podle Бринеллю, Mpa
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
≤60 ≥196 ≥490 ≥45 - - ≥55 121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥210 ≥47 - - ≥76 -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
60-200 ≥196 ≥490 ≥40 - - ≥48 121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥120 ≥57 - - ≥70 -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
200-300 ≥196 ≥490 ≥38 - - ≥45 121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥68 ≥65 - - ≥66 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2 - ≥1130 - ≥3 - - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥38 ≥56 - - ≥60 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2 - ≥1130 - ≥2 - - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥30 ≥64 - - ≥59 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2 - ≥980 - ≥5 - - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥16 ≥45 - - ≥71 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2 - ≥980 - ≥3 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥230 ≥560 ≥46 - - ≥66 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2 - ≥780 - ≥15 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥180 ≥450 ≥36 - - ≥68 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2 - ≥780 - ≥8 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥160 ≥420 ≥29 - - ≥66 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2-2 - ≥530 - ≥35 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥150 ≥420 ≥26 - - ≥61 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2 - ≥530 - ≥18 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥140 ≥400 ≥30 - - ≥60 -
Plechy нагартованный GOST 5582-75. Bez tepelného zpracování
≤3.9 - 930-1230 ≥13 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥140 ≥390 ≥31 - - ≥61 -
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C
- ≥195 ≥540 ≥38 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥120 ≥350 ≥28 - - ≥51 -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1050-1120 °C
- ≥215 ≥530 ≥38 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥120 ≥280 ≥27 - - ≥52 -
Výkovky <1000мм. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
≥196 ≥490 ≥35 - - ≥40 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥120 ≥270 ≥20 - - ≥40 -
Drát термообработанная schopni dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade)
0.2-1 - 590-880 - - ≥25 (≥20) - -
1.1-6 - 510-830 - - ≥25 (≥20) - -
Dráty, tažené, v stavu dodávky podle GOST 18143-72
0.2-3 - 1130-1470 - - - - -
3.4-6 - 1080-1420 - - - - -
Tyče honované, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73
1-30 - 640-880 - - ≥20 - -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
≥196 ≥490 ≥45 - - ≥55 -
Тонколистовой pronájem термообработанный (умягчение) na TÉ 14-1-3199-81
0.5-3 ≥274.4 ≥539 ≥40 - - - -
Trubky ve stavu dodávky, a to bez tepelného zpracování (je uvedena tloušťka stěny trubky)
3.5-32 - ≥529 ≥40 - - - -
0.2-22 - ≥549 ≥37 - - - -
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
≥196 ≥540 ≥45 - - ≥60 -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d4 Prodloužení po rozchodu
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 199 77 7900 - - - -
20 205 - 7900 15 725 - -
100 202 - 7860 16 743 165 504
200 197 - 7820 18 819 172 -
300 190 - 7780 19 891 177 504
400 181 - 7740 20 851 181 -
500 173 - 7690 22 1001 183 -
600 160 - 7650 23 1048 186 -
700 150 - 7600 25 1098 189 -
800 - - 7560 26 1140 193 -
900 - - 7510 - - 193 -
1000 - - - - - 197 -
1200 - - - - - 202 -

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
a Koeficient lineární expanze
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Bez omezení. Svarových spojů, provedených jinými metodami, kromě bodového svařování, sklon k межкристаллитной korozi. Pro zvýšení odolnosti vůči křehké destrukci v околошовпой zóně svarů, pracujících při teplotách nad 500 °C svařované sestavy vystaveny закалке na vzduchu s 970-1020 °C (rychlost závěrky nejméně 2,5 min/mm největší tloušťky stěny, ale není menší než 1 hodiny). V přítomnosti pevné наплавок ve svaru sestavení produkují стабилизирующий žíhání při teplotě 950-980 °C (výňatek ne méně než 2 h), chlazení s troubou nebo s troubou do 300 °C a dále na vzduchu. Pro odstranění zbytkových napětí svařované sestavy složité konfigurace uplatňují dovolenou za 585-615 °C s chlazením na vzduchu, pokud je pracovní teplota výrobku není vyšší než 500 °C.
teplota kování Start - 1200 °C, na konci - 850 °C. Průřezu až 350 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze.
Vybaven tepelným zpracováním Ocel se používá pro výrobky, není ve svařování nebo určené pro práci v prostředích, není způsobující межкристаллитную korozi. Pro zvýšení odolnosti proti celkové korozi a eliminovat sklon k межкристаллитной korozi, a také pro zlepšení tvárnosti materiálu detaily vystavují закалке na režimu: ohřev až na 1050-1100 °C, ochlazení ve vodě. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka.
odolnost proti korozi Ocel nemusí mít zálibu v межкристаллитной korozi.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
20H25N20S2, nerezová trubka, 29nk drát, hn35vt list, Tepelně odolné pipe