Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 08Х21Н6М2Т (ЭП54)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 08Х21Н6М2Т
Označení GOST rumunština 08X21H6M2T
Транслит 08H21N6M2T
Na chemické prvky 08Cr21Н6Mo2Ti
Název Význam
Označení GOST cyrilice ЭП54
Označení GOST rumunština EP54
Транслит EhP54
Na chemické prvky -

Popis

Ocel 08Х21Н6М2Т platí: výrobu zařízení v chemickém průmyslu, organické syntéze a výrobě kyseliny sírové; zařízení papírenském průmyslu (výroba капролактама, močoviny; ректификационных sloupy; экстракционных, насадочных a продувных nádrží; zásobníků a nádob, kompilace, výměníky tepla, reaktory; potrubí a armatury, dlouho pracující při teplotách až do +350 °C; součásti a svařované konstrukce pracující v prostředí zvýšené agresivity: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых prostředích; pro opravy svarů zařízení, pracující v radioaktivní prostředí a oprav zařízení na omezený čas pobytu pracovníků.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi odolné vůči teplu a žáropevná аустенито-ферритного třídy.
Ocel 08Х21Н6М2Т má vyšší pevnost a je doporučeno jako náhrada oceli značky 10Х17Н13М2Т.

Standardy

Název Kód Standardy
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 GOST 11068-81, TU 14-3-1905-93, TU 14-3-59-71, TU 14-3-59-72
Tváření kovů. výkovky В03 GOST 25054-81, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-394-72, TU 14-1-2676-79
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 5949-75, TU 14-11-245-88
Blanks. Sochory. desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-170-72
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 OST 95 10441-2002
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-3-1905-93 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 20-22 ≤0.8 5.5-6.5 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.4 1.8-2.5 ≤0.2
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 20-22 ≤0.8 5.5-6.5 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.4 1.8-2.5 ≤0.2
Fe - základ.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa
Sochorová tubal na TU 14-1-170-72. Zpevnění ve vodě 950-1050 °C. Vzorky podélné
≥343 ≥588 ≥25 - - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-1050 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
≤60 ≥345 ≥590 ≥25 ≥45 ≥785 140-200
60-200 ≥343 ≥539 ≥22 ≥40 ≥785 140-200
200-500 ≥343 ≥539 ≥18 ≥37 ≥588 140-200
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1000-1080 °C
- - ≥590 ≥22 - - -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě s 1025-1075 °C
- ≥345 ≥590 ≥20 - ≥588 140-200
Výkovky. Zpevnění ve vodě od 1050 °C
≥343 ≥539 ≥18 ≥35 ≥588 -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu s 950-1050 °C
≥345 ≥590 ≥25 ≥45 - -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění na vzduchu s 1020-1050 °C
≥350 ≥600 ≥25 ≥45 ≥588 -
Trubky bezešvé горяче a холоднодеформированные, термообработанные na TU 14-3-1905-93. Ve stavu dodání (uvedena vnější průměr trubky)
76-159 ≥343 ≥588 ≥20 - - -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
20 193 7700 - 700 -
100 185 - 146 - 95
200 178 - 159 - 138
300 169 - 175 - 16
400 164 - 192 - 16
500 162 - 205 - 163
600 153 - 217 - 167
700 139 - 217 - 171
800 136 - 243 - 171
900 - - 255 - 174

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Ocel сваривается bez omezení. Pro opravy spojů zařízení jaderné ELEKTRÁRNY doporučena ruční аргонодуговая svařování неплавящимся elektrodou (s přídavným nebo bez přídavného svařovacího materiálu), domácí použití ruční obloukové svařování pokryté elektrodami. Pro opravu zařízení v omezeném čase pobytu zaměstnance se vztahuje ruční arc flash svařování pokryté elektrodami a kombinovaná způsoby svařování. Pro zvýšení celkové odolnosti proti korozi svařované sestavy a odstranění zbytkových napětí platí zpevnění na vzduchu s 950-1050 °C (rychlost závěrky nejméně 2,5 min/mm největší tloušťky stěny, ale není menší než 1 hodiny).
Vybaven tepelným zpracováním Výrobky z oceli pro odstranění sklon k межкристаллитной korozi vystavují закалке na režimu: ohřev až do 1050±25 °C, výdrž při vytápění pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu. Výrobky z аустенито-ферритной oceli, vyžadují tepelné zpracování po svařování.
Sklon k mezikrystalové korozi Uspokojivá odolnost k межкристаллитной korozi.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)