Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 03Х18Н11 (000Х18Н11)

Ocel 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; SPA-3) Ocel 10Х32Н4Д (ЭП529) Ocel 10Х17Н5М2 (ЭП405) Ocel 10Х17Н13М3Т (ЭИ432) Ocel 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) Ocel 10Х14Г14Н3 (DI-6) Ocel 10Х14АГ15 (DI-13) Ocel 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1) Ocel 09Х17Н7Ю (ЭИ973) Ocel 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) Ocel 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904) Ocel 08ХГСДП Ocel 08Х22Н6Т (ЭП53) Ocel 08Х21Г11АН6 (GNH-53) Ocel 08Х20Н4АГ10 (NN-3) Ocel 08Х18Тч (DI-77) Ocel 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2) Ocel 08Х18Н5Г12АБ (NN-3B) Ocel 08Х18Н5Г11БАФ (NN-3БФ) Ocel 08Х18Н4Г11АФ (NN-3Ф) Ocel 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т) Ocel 08Х18Н12Б (ЭИ402) Ocel 08Х18Г8Н2Т (K-3) Ocel 08Х17Н6Т (DI-21) Ocel 20Х13Н4Г9 (ЭИ100) Ocel Х17Н14М3Т Ocel Х17Н14М2Т Ocel 95Х18 (ЭИ229) Ocel 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) Ocel 65Х13 Ocel 40Х13 (4Х13) Ocel 30Х13 (3Х13) Ocel 26Х14Н2 (ЭП208) Ocel 25Х17Н2Б Ocel 25Х17Н2 (ЭП407) Ocel 25Х13Н2 (ЭИ474) Ocel 20Х17Н2 (2Х17Н2) Ocel 08Х17Н15М3Т (ЭИ580) Ocel 18Х13Н3 Ocel 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ) Ocel 15Х17АГ14 (ЭП213) Ocel 13Х18Н10Г3С2М2 (ЗИ98) Ocel 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т) Ocel 12Х18Н13АМ3 (ЭП878) Ocel 12Х18Н10Е (ЭП47) Ocel 12Х17Н8Г2С2МФ (ЗИ126) Ocel 12Х17Г9АН4 (ЭИ878) Ocel 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) Ocel 11Х13Н3 Ocel 03Х16Н15М3 (ЭИ844) Ocel 04Х15СТ Ocel 04X17H10M2 Ocel 03Х23Н6 (ЗИ68) Ocel 03Х22Н6М2 (ЗИ67) Ocel 03Х21Н25М5ДБ Ocel 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ35) Ocel 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ) Ocel 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т) Ocel 03Х18Н12 (000Х18Н12) Ocel 03Х18Н11 (000Х18Н11) Ocel 03Х17Н14М2 Ocel 03Х17АН9 (ЭК177) Ocel 04Х17Т Ocel 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855) Ocel 03Х13АГ19 (ЧС36) Ocel 03Х12Н10МТР (ЭП810; SPA-25) Ocel 03Х12К10М6Н4Т (ЭП927) Ocel 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853) Ocel 02Х25Н22АМ2 (ЧС108) Ocel 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5) Ocel 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69) Ocel 02Х18Н11 Ocel 02Х17Н14М3 Ocel 015Х16Н15М3 Ocel 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817) Ocel 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448) Ocel 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2) Ocel 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2) Ocel 07Х21Г7АН5 (ЭП222) Ocel 07Х18Н10Р (ЭП287) Ocel 07Х16Н6 (ЭП288; SN-2A; Х16Н6) Ocel 07Х16Н4Б Ocel 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; SN-4; Х15Н8М2Ю) Ocel 07Х16Н6 Ocel 06Х18Н11 (ЭИ684) Ocel 06Х15Н4ДМ Ocel 08Х17Н5М3 (ЭИ925) Ocel 06Х13Н4ДМ Ocel 06Х12НЗД Ocel 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д) Ocel 05ХГБ Ocel 05Х20Н15АГ6 (ЧС109) Ocel 05Х12Н9М2С3 (ЭП821) Ocel 05Х12Н2К3М2АФ (GNH-40) Ocel 04Х32Н8 (ЭП535) Ocel 04Х25Н5М2 (ДИ62) Ocel 04Х19МАФТ Ocel 04Х18Н10 (ЭИ842)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 03Х18Н11
Označení GOST rumunština 03X18H11
Транслит 03H18N11
Na chemické prvky 03Cr18Н11
Název Význam
Označení GOST cyrilice 000Х18Н11
Označení GOST rumunština 000X18H11
Транслит 000H18N11
Na chemické prvky 000Cr18Н11

Popis

Ocel 03Х18Н11 platí: pro výrobu svařovaného zařízení, pracující v prostředí zvýšené agresivity (dusnatého kyselině, азотнокислых prostředí, octová kyselině, roztocích alkalických a soli); výměníky tepla, муфелей, trubky, detaily trouba armatur, elektrody искровых diskotéka svíček; trubkové polotovary; díly zařízení odolného proti organickým a ovocným kyselinám při výrobě potravin, mýdla, olejů a umělých vláken; zařízení, trvale udržitelný k 70% dusnatého kyselině, адипиновой kyselině, amoniaku селитре provoz při teplotách až do +300 °C; zařízení v chemickém strojírenství; trupy a den nádob, plochých přírub; pro všechna připojení zařízení pracující v radioaktivní prostředí a контактирующего s agresivním prostředím.

Poznámka

Ocel nízkouhlíková odolná proti korozi аустенитного třídy.

Standardy

Název Kód Standardy
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71
Tváření kovů. výkovky В03 GOST 25054-81
Plechy a pásy В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-105-451-86, TU 14-1-4780-90, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-3071-80, TU 14-1-490-72, TU 14-1-5142-92, TU 14-1-2144-77
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 5949-75, TU 14-1-1160-74, TU 14-11-245-88
Blanks. Sochory. desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-3183-81, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-2132-77
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 OST 95 10441-2002
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 STP 26.260.484-2004
pásky В34 TU 14-1-3386-82
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 TU 14-1-5410-2001, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.03 0.7-2 17-19 ≤0.8 10.5-12.5 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-158-137-2003 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.03 0.7-2 17-19 ≤0.8 10.5-12.5 Zbytek - - ≤0.05 ≤0.3 -
Fe - základ.
TU 14-158-137-2003 povoleno zavedení ceru a ostatních kovů vzácných zemin výpočtem o 0,2-0,3%, což není určena chemickou analýzou.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, %
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C
- ≥196 ≥490 ≥40 -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1080-1100 °C
- ≥196 ≥490 ≥40 -
Výkovky do 1000 mm. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C
≥176 ≥441 ≥40 ≥45
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1020-1100 °C
≥155 ≥440 ≥40 ≥55
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1100 °C
≥200 ≥520 ≥45 ≥50
Černá deska горячекатаный pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-5073-91. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1080-1100 °C
20-50 ≥196 ≥490 ≥40 -
Tubal sochorová. Zpevnění ve vodě s 1050-1120°C
≥157 ≥451 - -
Trubky холоднодеформированные po аустенизации ve stavu dodávky
- ≥460 ≥45 -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení

Fyzikální vlastnosti

Teplota r, кг/м3
20 7900

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Automatické аргонодуговая svařování неплавящимся elektrodou v nepřetržitém režimu, manuální аргонодуговая svařování неплавящимся elektrodou (s přídavným nebo bez přídavného svařovacího materiálu). Domácí použití automatické obloukové svařování pod tavidlem a ruční obloukové svařování pokryté elektrodami.
mikrostruktura Obsah alfa-fáze nesmí přesáhnout 1,0%.
Vybaven tepelným zpracováním Šperky z oceli jsou určeny pro provoz v agresivním prostředí a může být vystaven закалке, отжигу. Pro zajištění vysoké odolnosti proti korozi a optimální kombinaci pevnosti a plasticity výrobků z oceli vystavují закалке od 1050-1100 °C a chlazení ve vodě nebo na vzduchu. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. K odstranění zbytkové napětí vznikající při plastické deformaci a svařování, a také zabránit коробление a korozi praskání, výrobky vystavují отжигу při 870-900 °C, výdrž 2-3 h, chlazení s troubou do 300 °C (rychlost - 50 až 100 °C/h, dále na vzduchu.
odolnost proti korozi Ocel je odolná vůči нитрозным газам při teplotách až do +80 °S. Ocel 03Х18Н11 má vyšší odolnost vůči межкристаллитной korozi, než ocel značky 08Х18Н10Т a vyšší odolnost vůči ножевой korozi, než ocel značky 12Х18Н12Б.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)