GOST R ISO 20482-2015

• gost-r-iso-20482-2015.pdf (279.20 KiB)
  ГОСТ Р ИСО 20482-2015

GOST R ISO 20482−2015 Materiály kovové. Plechy a pásy. Test na вытяжку na Эриксену

GOST R ISO 20482−2015
Skupina В09

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

MATERIÁLY KOVOVÉ. PLECHY A PÁSY

Test na вытяжку na Эриксену

Metallic materials. Sheets and strips. Erichsen cupping test

OAKS 77.040.10

Datum zavedení 2016−01−01

Předmluva

1 je PŘIPRAVEN A ZAVEDEN Technickým výborem pro normalizaci TC 145 «Metody pro kontrolu kovových výrobků" na základě autentického překladu do češtiny mezinárodní normy stanovené v odstavci 3

2 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 21 dubna 2015, N 278-art

3 tato norma shodná s mezinárodní normou ISO 20482:2013* Materiály kovové. Plechy a pásy. Test na вытяжку na Эриксену» (ISO 20482:2013 «Metallic materials — Sheet and strip — Erichsen cupping test»)
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde a dále v textu, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.

4 Při použití této normy je doporučeno použít namísto referenčních mezinárodních standardů odpovídajících národních norem Ruské Federace a mezistátní norem, informace o nich jsou uvedeny v další aplikaci ANO

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a oficiální znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v nejbližším vydání měsíčního informačního ukazatel «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na Internetu (www.gost.ru)

1 Oblast použití

Tato norma stanovuje zkušební metody na mačkání plechů a pásky na Эриксену pro stanovení schopnosti kovových plechů a pásů tloušťky od 0,1 mm do 2 mm a šířce nejméně 90 mm podléhat plastické deformace při формовании materiálu.

Pro zkoušení materiálů s tloušťkou plechů a pásů více nebo méně, než je uvedeno výše, je nutné použít rozměry zkušebního nástroje v souladu s tabulkou 1.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy*:
_______________
* Tabulku odpovídající národní normy mezinárodní, viz odkaz. — Poznámka výrobce databáze.

ISO 4287 Geometrické specifikace výrobků (GPS) — Struktura povrchu: Профильный metoda — Termíny, definice a parametry struktury povrchu v ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions and surface texture parameters)

3 Termíny a definice

V této normě platí následující termín a jeho definice.

3.1 konec konec trhliny: Trhliny, která prochází přes celou tloušťku vzorku a je viditelný proti světlu.

4 Symboly a označení

Symboly a označení, používané v této normě, jsou uvedeny na obrázku 1 a v tabulce 1.

Obrázek 1 — Schematický obrázek provádění testů na вытяжку na Эриксену

Obrázek 1 — Schematický obrázek provádění testů na вытяжку na Эриксену

Tabulka 1 — Symboly a označení

Rozměry v milimetrech

5 Podstata metody

5.1 Podstata metody spočívá v вдавливании kulového пуансона na vzorek, vklíněná pod vlivem úsilí mezi прижимным kroužkem a maticí, před příchodem na выдавливаемой jamce průchod trhliny. Výsledek testu je měřená hloubka jamky.

6 Zařízení

6.1 Zkouška musí být provedena na zařízení s matricí, пуансоном a прижимным kroužkem, rozměry a mezní odchylky rozměrů které jsou uvedeny v tabulce 1.

6.2 Konstrukce přístroje musí poskytovat možnost pozorování vnější strany vzorku během zkoušky k určení okamžiku vzniku průchod trhliny.

Poznámka — Začátek výboj je doprovázen poklesem úsilí vytlačování při výskytu průchod trhliny na vzorku, a někdy se objeví znatelný hluk.

6.3 Pro měření pohybu пуансона přístroj musí být vybaven манометром, s rozdělením stupnice 0,1 mm.

6.4 Matice, прижимное prsten a пуансон musí být dostatečně tuhé, aby se deformovat v průběhu testu. Tvrdost Vickers pracovní plochy matice, lisování kroužků a пуансона musí být nejméně 750 HV 30.

6.4.1 Пуансон v době konání zkoušky musí točit.

6.4.2 Pracovní povrch пуансона musí být kulatý a leštěné. Průměrná hodnota drsnosti Ra, jak je nastaveno v souladu s normou ISO 4287 by měla být 0,4 mikronů.

6.5 Несоосность osy пуансона relativně osy matice na délce pracovního zdvihu nesmí překročit 0,1 mm.

6.6 Povrchu lisování kroužky a matice, přicházející do styku se vzorkem by měly být ploché a umístěna kolmo k ose pohybu пуансона. Matice by měla být самоцентрирующейся vůči daná прижимному kruhu.

6.7 Přístroj musí poskytovat прижим vzorku s konstantním úsilím cca 1 kn.

6.8 Měření pohybu пуансона pochází od bodu počátečního kontaktu s povrchem vzorku.

6.9 Místo пуансона, uvedené na obrázku 1, v tabulce 1, 6.1, 6.4 a 6.5 mohou být použity kuličky z kalené oceli.

7 Vzorek pro test

7.1 Vzorek pro test musí být ploché a takové velikosti, aby při nastavení šířky 90 mm, vzdálenost od centra každé jamky do každého okraje vzorku s přesností menší než 45 mm a ne méně než 90 mm do centra sousední jamky. Pro úzké vzorků centra jamek musí být uspořádány ve středu vzorku na vzdálenost ½ její šířky a alespoň ve vzdálenosti jedné šířky od centra sousední jamky.

7.2 Na okrajích vzorků nesmí být otřep nebo загнутых hran, které brání správné instalaci vzorku v zařízení, které by mohlo mít nepříznivý vliv na test.

7.3 Před zkouškou není povoleno tepelné zpracování vzorků, upravit jejich v horkém nebo studeném stavu, a jakékoliv zpracování povrchu.

8 zkušební Podmínky

Test se musí provádět při teplotě od 10 °C do 35°S. Pokud je požadováno, aby teplota byla v rozmezí (23±5)°C, pak test tráví v podmínkách řízené klimatizace.

9 test

9.1 Definice tloušťky vzorku plní s přesností 0,01 mm.

9.2 Před zkouškou povrchu vzorku, které budou v kontaktu s пуансоном a matricí, mazat tenkou vrstvou графитовой mazání. Doporučené složení maziva je uveden v příloze Va

9.3 Vzorek dávení mezi прижимным kroužkem a maticí. Snaha klipu vzorku musí být přibližně roven 10 kn.

9.4 Styku пуансона se vzorkem by se mělo dít bez nárazu. Měření hloubky penetrace пуансона pochází z styčné body.

Poznámka — Před zahájením zkoušky horní část пуансона by měla být na stejné úrovni, že a je horní povrch lisování kroužků (kontrolní bod kalibrace).

9.5 Proces vytlačování jamky musí být hladký. Rychlost stisknutím pro standardní vzorek by měla být od 5 mm/min 20 mm/min Pro vzorky s velikostí 90 mm, rychlost stisknutím by měla být od 5 mm/min 10 mm/min

Poznámky

Při ručním řízení zařízení na konci operace rychlost snižuje až na hodnoty blížící se k dolnímu limitu, aby se přesně určit okamžik vzniku průchod trhliny.

Při počítačovém řízení zařízení, snížit rychlost na konci testu není nutné, protože výsledek zkoušky je přímo uvedeno v diagramu závislosti pohybu пуансона od úsilí (síla/пуансон).

9.6 provoz Stop пуансона se děje v okamžiku vzniku průchod trhliny přes celou tloušťku vzorku.

9.7 Měření hloubky jamky (h, obrázek 1), získaných při zkoušce, určí s přesností 0,1 mm.

9.8 je Třeba provést minimálně tři zkoušky, pokud není uvedeno jinak v normativní dokumentaci výrobků. Hodnota indexu stisknutím na Эриксену , vyjádřený v milimetrech, dostanou jako průměr, vypočítaný není méně než ve třech individuálních svědectví.

10 zkušební Protokol

Zkušební protokol musí obsahovat následující informace:

a) odkaz na tato norma;

b) úplné údaje pro identifikaci vzorku test (orientace vzorku);

c) tloušťku vzorku;

d) typ maziva;

e) vzhled vzorku po zničení (pokud je vyžadováno);

f) hodnota indexu Эриксена , individuální hodnoty, na vyžádání.

Příloha A (referenční). Doporučené složení графитовой mazání

Aplikace A
(referenční)

Je známo, že výsledky zkoušek závisí na typu použitého maziva. Jedna z typických maziv vhodných pro testování, má vlastnosti, user-technické požadavky k materiálu. Mazivo se skládá z кальциевого mýdla, rafinovaných minerálních olejů a vločky grafitu. To musí být bez látek, které způsobují korozi, kousků pryskyřice, parafínu a výplně.

Mazání a jeho komponenty musí splňovat požadavky, je uvedeno v tabulce Ga 1.


Tabulka Va 1 — Doporučené specifikace графитовой mazání

Aplikace ANO (referenční). Informace o plnění referenčních mezinárodní normy národní normy Ruské Federace (a jednající v tomto jako interstate normy)

Aplikace ANO
(referenční)

Tabulka ANO.1

Elektronický text dokumentu
připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Стандартинформ, 2015