GOST R 56143-2014

• gost-r-56143-2014.pdf (423.88 KiB)
  ГОСТ Р 56143-2014

GOST R 56143−2014 (ISO 17642−3:2005) Test rozbíjející svarů kovových materiálů. Zkoušky na odolnost proti vzniku studených trhlin ve svaru spojeních. Procesy svařování. Část 3. Test s aplikací vnější zatížení

GOST R 56143−2014
(ISO 17642−3:2005)

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TEST ROZBÍJEJÍCÍ SVARŮ KOVOVÝCH MATERIÁLŮ

Zkoušky na odolnost proti vzniku studených trhlin ve svaru spojeních

Procesy svařování

Část 3

Test s aplikací vnější zatížení

Destructive tests on welds in metallic materials. Cold cracking tests for weldments. Arc welding processes. Part 3. Externally loaded tests

OAKS 25.160.40

Datum zavedení 2016−01−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN PGUP «vše-ruský výzkumný ústav standardizace a certifikace v oblasti strojírenství" (ВНИИНМАШ) na základě vlastního autentického překladu standardu uvedeného v odstavci 4

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 364 «Svařování a související procesy"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 30. září rok 2014 N 1242-art

4 tato norma je модифицированным ve vztahu k mezinárodnímu standardu ISO 17642−3:2005* «které ničí zkoušky svarů kovových materiálů. Zkoušky na odolnost proti vzniku studených trhlin ve svaru spojeních. Procesy svařování. Část 3. Test s aplikací vnější zatížení" (ISO 17642−3:2005 «Destructive tests on welds in metallic materials — Cold cracking tests for weldments — Arc welding processes Part 3: Externally loaded tests») tím, že nahradí odkazy na mezinárodní normy, které nejsou přijaty jako národní normy Ruské Federace, odkazy na normy, platné v Ruské Federaci, nebo формулированием požadavky normy, a také tím, že vyloučení aplikace ZA, obsahující zastaralé informace. Změny jsou zvýrazněny v textu kurzívou**.
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde a dále v textu, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.

** V papírovém originále označení a číslo normy a normativní dokumenty v části «Předmluva», «Úvod» a «Principy» jsou uvedeny obyčejným písmem, zbytek textu dokumentu kurzívou. — Poznámka výrobce databáze.


Zavedení výše uvedených technických odchylek je způsobena целесообразностью použití působící v Ruské Federaci norem namísto referenčních mezinárodních norem

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a oficiální znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v nejbližším vydání měsíčního informačního ukazatel «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na Internetu (gost.ru)

Úvod

ISO 17642−3 připraven Evropským výborem pro normalizaci (SEN) ve spolupráci s technickým výborem ISO/TC 44 «Svařování a související procesy», подкомитетом PC 5 «Testování a kontrola svarů" v souladu s Dohodou o technické spolupráci mezi ISO a SEN (Vídeňskou konvenci).

ISO 17642 se skládá z následujících částí pod společným názvem «Test-rozbíjející svarů kovových materiálů. Zkoušky na odolnost proti vzniku studených trhlin ve svaru spojeních. Procesy svařování":

— část 1. Obecná ustanovení;

— část 2. Test s přirozenou tvrdostí;

— část 3. Test s aplikací vnější zatížení.

1 Oblast použití

Tato norma specifikuje rozměry vzorků a postupy pro provedení имплант-test na odolnost proti vzniku studených trhlin ve svaru sloučenin působením vnějšího zatížení.

Tato norma platí pro uhlíkatých, марганцовистых a низколегированных ocelí.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy.

GOST 2999−75 Kovy a slitiny. Metoda měření tvrdosti dle Vickers

GOST 23338−91 Svařování kovů. Metody stanovení obsahu difuzní vodík наплавленном kovu a kovu svaru

GOST R ISO 17642−1-2011 Test rozbíjející svarů kovových materiálů. Zkoušky na odolnost proti vzniku studených trhlin ve svaru spojeních. Procesy svařování. Část 1. Obecná ustanovení

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technické regulace a metrologie, standardizace v Internetu, nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na выпускам měsíční informační ukazatel «Národní normy» pro aktuální rok. Pokud je nahrazen referenční standard, na který je dána недатированная odkaz, je doporučeno použít platnou verzi této normy je s ohledem na všechny provedené v této verzi změny. Pokud je nahrazen referenční standard, na který je dána датированная odkaz, pak je doporučeno použít verzi tohoto standardu s výše uvedeným rok schválení (přijetí). Pokud po schválení této normy v referenční standard, na který je dána датированная odkaz, změněna, ovlivňuje pozici, na který je dán odkaz, pak je to situace, doporučuje se používat bez ohledu na dané změny. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je vhodné použít na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Termíny a definice

V této normě použity termíny a definice uvedené v GOST R ISO 17642−1.

4 Ukazatele a označení

Začleněna do standardu ukazatele a označení jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1 — Ukazatele a označení

5 Principy

Účelem zkoušek s aplikací vnější zatížení, je stanovení odolnosti vzniku studených trhlin ve svaru spojeních. Podle tabulky 2 GOST R ISO 17642−1 platí jeden postup zkoušek. Při jeho použití se trhliny v testovaných vzorcích vznikají po svařování.

Testy umožňují získat kvantitativní informace o podmínkách, za kterých chybí crack, a kvalitní informace (bez trhlin/jsou bezva).

6 Popis zkoušek

6.1 Obecná ustanovení

6.1.1 Test na odolnost proti vzniku studených trhlin s aplikací vnější zatížení je určena k hodnocení základních materiálů, používaných při obloukové svařování.

Tento postup zkoušky se použije pro obloukové svařování pokryté elektrodami, plně a částečně mechanizované obloukové svařování плавящимся elektrodou v ochranných plyn tuhé a práškové drátem a obloukové svařování pod tavidlem.

Test poskytuje kvalitativní hodnocení (tam jsou praskliny nebo bez trhlin, единичное test) a definování podmínek, za kterých chybí crack: nejnižší teploty předehřevu, nejmenší погонной energie, největší obsah difúzní vodík nebo největšího napětí (definice hranice mezi přítomností a absencí prasklin).

6.1.2 Единичное test

Při stanovených podmínkách svařování a určitém podstatě materiálu se hodnotí pouze jeden test.

6.1.3 Vymezení hranice mezi přítomností a absencí prasklin

Pokud je zajištěno série zkoušek pro zjištění hranice podmínek, které vedou k přítomnosti/absenci trhlin, zkoušky, odpovídající podmínkám, při nichž se tvoří trhliny, musí být opakována. Pokud při opakovaném testování je bezva také budou chybět, provádět další testy nejsou nutné. Pokud při opakovaném testu jsou pozorovány praskliny, zkoušky nadále před kterým se stanoví hranice.

Poznámka 1 — Pokud variabilní je погонная energie, pokud možno určovat hranice v intervalu ±0,5 kj/mm a provádět přezkoušení prostřednictvím ±0,1 kj/mm.

Poznámka 2 — je-Li variabilní, je předběžný ohřev, nejlépe určovat hranice v intervalu ±12,5°C.

6.2 Имплант-test

6.2.1 Jež materiály

Имплант a sporák jsou vyrobeny ze stejného materiálu nebo materiálů, na podobné chemickému složení a struktuře.

6.2.2 Rozměry vzorků pro zkoušky

Rozměry импланта a desky musí odpovídat čísel 1, 2, 3 a tabulce 2.

Je povoleno použít jiné rozměry, s uvedením o tom, že v protokolu o zkoušce.

Obrázek 1 — Имплант-test

Rozměry v mm

1 — místo měření teploty; 2 — směr svařování; 3 — имплант; 4 — zkušební zatížení F

Poznámka 1 — Délka závislost svaru musí být minimálně 150 mm.

Poznámka 2 — Vzdálenost mezi prvním испытываемым prošitím a okrajem listu, musí být ne méně než 100 mm.

Obrázek 1 — Имплант-test

Obrázek 2 — šroub Имплант

Rozměry v mm

Poznámka — Rozměry M a N jsou závislé na zkušební zařízení

Obrázek 2 — šroub Имплант

Obrázek 3 — Имплант kruhového objezdu

Obrázek 3 — Имплант kruhového objezdu

6.2.3 Příprava vzorků pro zkoušky

Имплант vyrábí токарной zpracováním, otvory v desce сверлят. Je třeba dbát, aby při manipulaci minimalizovat ohřev a deformace. Velikost desky musí odpovídat tabulce 2. Vzájemná poloha desky a implantátů musí odpovídat obrázku 1 a tabulce 2, допускаемые odchylky — tabulka 2.

Имплант by měl být zcela pokryt испытываемым prošitím. Obvykle používají имплант o průměru 8 mm. Při provádění malých stehů domácí použití имплант o průměru 6 mm.

Tabulka 2 — Parametry desky a implantátů

Otvor a имплант je třeba zpracovat tak, aby vzdálenost mezi ním a sporákem pohybovaly v rozmezí od 0,05 mm až 0,15 mm (klouzavý přistání).

6.2.4 Svařování testovaných švy

6.2.4.1 Náhled ohřev

Pokud test vyžaduje pre-topení, kamna a имплант je třeba před teplem vhodná metoda. Do svařování kontrolovat teplotu základní desky a импланта pomocí калиброванную termočlánek. Pokud test vyžaduje určitou teplotu předehřevu, svařování není, by se mělo začít, až do dosažení této teploty. Teploty desky a импланта v oblasti konání zkoušky nesmí lišit o více než 5 °C.

6.2.4.2 Svařování

Každý svařované švu je třeba provádět v nejnižší poloze, v jednom směru a v jednom tahu. Proces svařování musí být plně nebo částečně механизированным. Není povoleno svařování, při kterém se složité ovládání a sledování procesu.

Провар musí být tak, aby řez byl v hrubozrnný zóna tepelného vlivu. Cm. obrázek 4.

Vypočítejte hodnotu погонной energie (kj/mm).

Poznámka — je-Li pro provedení testovaných svarů při имплант-testu platí pokryté elektrody pro ruční obloukové svařování, musí být připraveny v souladu s doporučeními výrobce pro navázání určitého obsahu vodíku, pokud jsou předepsány zkoušky při jeho různých содержаниях.

Obrázek 4 — Povrchové kruhový a винтового импланта

1 — deska,

2 — zóna termické vlivy; 3 — zatížení

Obrázek 4 — Povrchové kruhový a винтового импланта

6.2.4.3 Нагружение импланта

Имплант нагружают растягивающей statické zatížení. Zatížení F přikládáme po skončení svařování při teplotě T, v závislosti na teplotě předehřevu T.

Uvedené zatížení by mělo být dosaženo v průběhu času od 20 do 60 dříve, než teplota dosáhne 100 °C, nebo v okamžiku dosažení jeho žádané hodnoty.

Vzorek může být podroben dovolené, ať už ne méně než 16 h po нагружения.

Zatížení F se datuje do ортогональному řez válce, předávání přes základ zářez.

, (N/mm) (1)

kde  — napětí, относимое k поперечному řez v místě, zářez;

F — zatížení;

d — průměr импланта.

V mnoha případech volí rovna условному omezení fluktuace R — materiálu импланта.

Нагружающие zařízení musí splňovat následující podmínky:

— vybraná zatížení musí stanovit s přesností ±1% a udržovány konstantní v průběhu zkoušky;

— vzorek musí být podroben ohýbání, zkroucení nebo šoku.

6.2.4.4 Čas chlazení v intervalech teplot t/t

Pokud v имплант-testu se nevztahují ohřev po svařování, tepelná cyklus by měl být popsán pomocí měření a záznam času chlazení v rozsahu teplot od 800 °C do 500 °C (t) a času chlazení v rozsahu teplot od 300 °C do 100 °C (t).

Pokud po svařování se uplatňují ohřev nad 100 °C, měří čas chlazení v intervalu teplot ta době chlazení v intervalu teplot tneměří.

Doba chlazení určují jedním z těchto způsobů:

— tím, že termočlánek zóna tepelného vlivu импланта tak, aby zaznamenaná největší teplota byla nižší než 1100 °C;

— tím, že termočlánek v kovové prováděného svaru.

Musí být stanovena korelace mezi měřením v oblasti tepelné vlivy импланта a v kovu švu. Korelace by měla pravidelně kontrolovat.

6.2.4.5 Stanovení obsahu vodíku

Obsah v сварочном materiálu difuzní vodíku (ml/100 g objem kovu uložených) určují v souladu s GOST 23338 a standard na svářecí materiál.

Je třeba se ujistit, že atmosférické podmínky při stanovení obsahu vodíku v сварочном materiálu репрезентативны povětrnostním podmínkám v době konání zkoušky.

6.2.5 Výsledky zkoušky

6.2.5.1 Zničení

Имплант může ztroskotat během нагружения. V tomto případě se zatížení a době нагружения do zničení je třeba zaznamenat.

6.2.5.2 Металлографическое průzkum na výskyt trhlin

V případě, že zlomenina se neděje, trhliny, které mohou nastat asi o stupínek pod vlivem připojené zátěže, mohou být detekovány tím, že drží металлографических výzkumu při zvyšování 400 až 600 krát za tři podélné сечениях, nacházející se ve směru svaru, respektive obrázek 5.

Obrázek 5 — Uspořádání podélné profilů 1, 2 a 3 pro металлографического výzkum a měření tvrdosti

Rozměry v mm

Obrázek 5 — Uspořádání podélné profilů 1, 2 a 3 pro металлографического výzkum a měření tvrdosti

6.2.5.3 Studie po oxidaci crack

Trhlina, která mohla být asi o stupínek pod vlivem připojené zátěže, není identifikován při металлографическом studii, může být zjištěna pomocí metody oxidace.

Oxidace vyvolané vodíkem trhliny (1 h při teplotách od 250 °C do 300°C) a únava závislost vzorku působením až do zničení připojené k импланту podélné zatížení se vyskytují bez oddělení импланта od desky, dokud se vzorek nebude zkaženo, pod vlivem únavy. Studie vzhledu povrchu destrukce umožňuje rozlišit chladné окисленную crack od následné šíření únavový lom.

6.2.5.4 Měření tvrdosti

Tvrdost Vickers (HV) zóna tepelného vlivu určují podle GOST 2999 při zatížení 98,07 N (10 psc).

7 Protokol o zkoušce

Protokol o zkoušce musí obsahovat následující informace:

a) odkaz na tato norma;

b) identifikaci desky/импланта;

c) materiál desky a импланта (chemické složení a mechanické vlastnosti);

d) průměr импланта;

e) typ zářez (šrouby, kruhové);

f) podmínky svařování a zkoušení (postup svařování, svářecí materiál, obsah difúzní vodík, parametry svařování, teplotu předehřevu, napětí);

g) počet, délku trhliny a metody jejich detekce;

h) doba a zatížení až do zničení nebo expoziční čas;

i) výsledek zkoušky: трещинообразование nebo zničení;

j) t/t;

k) hodnoty tvrdosti.

Příklad typické protokolu je uveden v příloze Va

Příloha A (referenční). Protokol имплант-test

Aplikace A
(referenční)

Výrobce:

Cílem validace je:

_________________________________________________________________________

UDK 621.791.053:006.354 OAKS 25.160.40

Klíčová slova: svařované švy, arc flash svařování, studené trhliny, test