GOST R 54480-2011
FEDERÁLNÍ AGENTURA | ||
NÁRODNÍ |
GOST R | |
PRONÁJEM ТОНКОЛИСТОВОЙ, VÁLCOVANÉ ZA STUDENA
Z ELEKTROTECHNICKÉ ИЗОТРОПНОЙ
OCELI
Technické podmínky
DIN EN 10106:2007 «Kaltgewalztes nicht kornorientiertes Elektroblech und — band im
schlussgeglühten Zustand"
(NEQ)
DIN EN 10341:2006 «Kaltgewalztes Elektroblech und — band aus unlegierten und
legierten Stählen im nicht schlussgeglühten Zustand"
(NEQ)
IEC 60404−8-3:2005 «Matériaux magnétiques — Partie 8−3: Spécifications pour
matériaux particuliers — Tôles et bandes magnétiques en acier non allié et en acier
allié, laminées à froid, livrées a l 'état semi-fini"
(NEQ)
IEC 60404−8-4:1998 «Matériaux magnétiques — Partie 8−4: Spécifications pour
matériaux particuliers — Tôles magnétigues en acier à grains non orientes,
laminées à froid et livrées à l 'état fini"
(NEQ)
Moskva |
Předmluva
Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 č. 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"
Informace o standardu
1. NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TK 375 «Металлопродукция z železných kovů a jejich slitin», Otevřená akciová společnost «Новолипецкий hutní kombinovat» (JSC «NLMK»), Společnost s ručením omezeným «Черметстандарт Certifikace» (LLC «Черметстандарт Certifikace»)
2. ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TK 375 «Металлопродукция z železných kovů a jejich slitin»
3. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 21. října 2011 č. 480-art
4. V TÉTO NORMĚ ZAHRNUTY základní předpisy následujících mezinárodních a evropských regionálních norem:
— DIN EN 10106:2007 «Plechy a pásy válcované za studena z elektrotechnické oceli s неориентированным obilím, dodávané v plně обработанном stavu» (DIN EN 10106:2007 «Kaltgewalztes nicht kornorientiertes Elektroblech und — band im schlussgeglühten Zustand», NEQ);
— DĚKAN EH 10341:2006 «Plechy a pásy válcované za studena z elektrotechnické legované a nelegované oceli, dodávané v полуобработанном stavu» (DIN EN 10341:2006 «Kaltgewalztes Elektroblech und — band aus unlegierten und legierten Stählen im nicht schlussgeglühten Zustand», NEQ);
— IEC 60404−8-3:2005 «magnetické Materiály. Část 8−3: Technické podmínky pro jednotlivé materiály. Válcované za studena plechy a pásy z elektrotechnické nelegované a legované oceli, dodávané ve formě polotovarů" (IEC 60404−8-3:2005 «Matériaux magnétiques — Partie 8−3: Spécifications pour matériaux particuliers — Tôles et bandes magnétiques en acier non allié et en acier allié, laminées à froid, livrées à l 'état semi-fini», NEQ);
— IEC 60404−8-4:1998 «magnetické Materiály. Část 8−4: Technické podmínky pro jednotlivé materiály. Válcované za studena plechy a pásy z elektrotechnické oceli s неориентированным obilím, dodávané v plně обработанном stavu» (IEC 60404−8-4:1998 «Matériaux magnétiques — Partie 8−4: Spécifications pour matériaux particuliers — Tôles magnétiques en acier à grains non orientes, laminées à froid et livrées à l 'état fini», NEQ)
5. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — měsíčně vydávaných informačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet
OBSAH
1. Oblast použití 2. Normativní odkazy 3. Termíny a definice 4. Podmínky objednávky 5. Klasifikace a označení 6. Сортамент 7. Technické požadavky 7.1. Obecné požadavky 7.2. Magnetické a technologické vlastnosti 8. Pravidla pro přijetí 9. Zkušební metody 9.1. Příprava vzorků 9.2. Metody kontroly a zkoušek 10. Značení a balení 11. Certifikace 12. Doprava a skladování 13. Reklamace Příloha A (referenční) Jednotkové magnetické ztráty P1,0/50, P1,5/60 kompletně zpracované válcované běžné kvality a P1,0/50 полупродукта Příloha B (referenční) Typické mechanické vlastnosti vyjel z elektrotechnické oceli obyčejného kvality a полупродукта Aplikace V (referenční) Výpočtové charakteristiky Příloha G (referenční) Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované válcované běžné kvality podle GOST P 54480 a GOST 21427.2 Příloha D (referenční) Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukcí podle GOST P 54480 a GOST 21427.2 Bibliografie |
NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE
PRONÁJEM ТОНКОЛИСТОВОЙ, VÁLCOVANÉ ZA STUDENA Technické podmínkyNon-grain oriented electrical steel strip. Specifications |
Datum zavedení — 2012−07−01
1. Oblast použití
Tato norma se vztahuje na тонколистовой, válcované za studena pronájem z nelegované a legované elektrotechnické изотропной oceli (EIS) v plně обработанном stavu a v podobě полупродукта s garantovanými magnetickými vlastnostmi, určený pro výrobu магнитопроводов (jádro) různé druhy elektrotechnických zařízení.
2. Normativní odkazy
V této normě použity normativní odkazy na následující normy:
GOST R ISO 10002−2007 Management organizace. Spokojenost spotřebitele. V řízení nároky v organizacích
GOST 427−75 Pravítka měřící metalické. Technické podmínky
GOST 2789−73 Drsnost povrchu. Parametry a specifikace
GOST 2999−75 Kovy a slitiny. Metoda měření tvrdosti dle Vickers
GOST 4381−87 Микрометры рычажные. Obecné technické podmínky
GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky
GOST 7566−94 Металлопродукция. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování
GOST 11701−84 Kovy. Metody zkoušek v tahu tenké plechy a pásky
GOST 12119.0−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Obecné požadavky
GOST 12119.4−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Metoda měření specifické magnetické ztráty a příslušného hodnoty napětí magnetického pole
GOST 12119.5−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Metoda měření amplitudy magnetické indukce a napětí magnetického pole
GOST 12119.8−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Metoda měření koeficientu odporu izolační nátěry
GOST 13813−68 (ISO 7799−85) Kovy. Zkušební metoda pro перегиб listů a pásů o tloušťce menší než 4 mm
GOST 21014−88 Pronájem železných kovů. Termíny a definice vad povrchu
GOST 21427.2−83 Ocel elektrotechnický, válcované za studena izotropicky тонколистовая. Technické podmínky
GOST 26877−91 Металлопродукция. Metody měření odchylek tvaru
Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.
3. Termíny a definice
V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:
3.1 magnetické indukce V, Thb: Hodnota, popisující намагниченность ферромагнитного vzorku, umístěného na vnější magnetické pole s napětím H (A/m).
Magnetická indukce a intenzita pole souvisí následujícím poměrem:
B = µ µ0H, (1)
kde µ — magnetický propustnost, oa tj. (relativní jednotky);
µ0 — magnetická konstanta, která je rovna 4p 10-7 Гн/m.
3.2 magnetické ztráty P, W: Část energie magnetického pole, поглощаемая model magnetického a látky rozptýleny ve formě tepla při dopadu na materiál se mění v čase elektromagnetického pole.
3.3 jednotkové magnetické ztráty Pud, W/kg: Magnetické ztráty, přidělí k jednotce hmotnosti magnetického materiálu.
Ztráty určují při zadaných hodnotách frekvence elektromagnetického pole a magnetické indukce, vytvářeného pole v магнитопроводе.
Pronájem аттестуют při frekvenci 50 Hz a při magnetické indukci 1,5 Thb.
3.4 práce s tělem ropy jednotkových ztrát DPud, %: Relativní rozdíl magnetických ztrát magnetického materiálu, měřené podél a napříč směru válcování.
3.5 разнотолщинность: Odchylka formy, charakterizované неравномерностью tloušťky oceli nebo jejích prvků na šířku nebo na délku a zastupuje je rozdíl největší a nejmenší hodnoty tloušťky kovových výrobků na předem stanovené vzdálenosti od hran (GOST 26877).
3.6 серповидность: Odchylka tvaru, při kterém se okraje listu nebo pásy v horizontální rovině mají tvar oblouku (GOST 26877).
3.7 неплоскостность: Odchylka od rovinnost, při kterém se povrch oceli, nebo její jednotlivé části mají výhled střídání boule nebo вогнутостей, které tvoří ne méně než dvou vrcholů jednotlivých vln, podle forma půjčení (GOST 26877).
3.8 tažnost: Opakovaný ohyb o 90° v opačném směru ploché vzorek, jeden konec, který je zaznamenán v celkové úpravě, složený z houby stanovené velikosti. Počet útlakem bez zničení charakterizuje tažnost materiálu.
3.9 vnitřní (reziduální) napětí: Napětí vznikající v půjčovnách, které částečně mohou přetrvávat po ukončení tepelného zpracování. Maximální vzdálenost mezi dvěma částmi ocelové pásy při jejich připojení na řezu po rozřezání charakterizuje vnitřní napětí.
3.10 zakřivení: Odchylka od linearity, při kterém nejsou všechny body, ležící na geometrické osy oceli, stejně odstraněny od vodorovné nebo svislé roviny v podélném směru (GOST 26877).
3.11 koeficient plnění: Poměr teoretické objemu, plný kov, definován na základě hmotnosti a hustoty, k aktuální objemu získaných po mačkání při určité zatížení sady (balení) listů.
3.12 součinitel odporu izolační krytí: Efektivní měrný odpor solitérní izolační vrstva, míře, podle síly mezi překrývá s kovovými kontakty a základním kovem izolované zkušební vzorek.
3.13
заусенец: Defekt povrchu, který je ostrý, v podobě hřebenu, výstupek, odvezené při řezání kovu. [GOST 21014−88, článek 47]. |
3.14 stárnutí: Ukazatel se používá při aplikaci na elektrotechnické oceli pro hodnocení míry zhoršení její magnetické vlastnosti za prokázanou (delší) časové období, nebo za relativně malý časový úsek při zvýšení teploty.
3.15 adheze krytí: Životnost spojky izolační a konstrukční krytina s povrchem kovové základy pronájmu.
3.16 электроизоляционное koberec НШ: Nátěr na organické bázi, neobstojí teplotu žíhání pro odstranění наклепа, zlepšuje штампуемость oceli (třída S-3 podle [1]). Pro zvýšení koeficientu odporu v ní mohou být přidány anorganické výplně (třída S-6 podle [1]).
3.17 электроизоляционное koberec ТШ: Nátěr na organické bázi, které jsou přidány пленкообразующие anorganické složky pro zvýšení tepelnou odolnost a keramické výplně pro zvýšení součinitel odporu vzduchu, snese teplotu žíhání pro odstranění наклепа, zlepšuje штампуемость oceli (třída S-5 podle [1]).
3.18 противопригарное koberec AS: Tenký film полуорганического pokrytí ТШ, предотвращающая slepení полупродукта při отжиге hotových výrobků u spotřebitelů (třída C-5-AS podle [1]).
3.19 pronájem kompletně hotové: válcované za studena válcování, vyrobený podle technologie celý proces s konečným отжигом pro získání magnetických vlastností ve stavu dodání.
3.20 полупродукт: válcované za studena válcování, vyrobený podle technologie полупроцесса bez závěrečného žíhání pro získání magnetických vlastností ve stavu dodávky s garantovanými magnetické vlastnosti po žíhání магнитопроводов (jádro) elektrických zařízení.
4. Podmínky objednávky
4.1. Základní údaje, které se zobrazují při objednávce:
— značka (označení) oceli;
— označení této normy;
— druh válcované (roll, list, stuha);
— jmenovité rozměry;
— hmotnost;
typ (třída) izolační nátěry;
— množství požadovaných zkoušek a zobrazit odpovídající osvědčení o zkoušce.
4.2. Další údaje, které se zobrazují při objednávce:
— допустимость svarů a jejich značení;
— požadavky na kvalitu povrchu;
— způsobilost k jste klon a řezání;
— typické hodnoty hustoty;
— příčná разнотолщинность pro úzké pásy a její měření;
— součinitel vyplnění;
— požadavky na zbytkové кривизне;
— minimální součinitel odporu izolační a konstrukční pokrytí;
— požadavky na mechanické vlastnosti válcovaného;
— teplota provádění zkoušek;
— značení a půjčoven.
Při absenci objednání dalších požadavků pronájem musí splňovat základní technické charakteristiky tohoto standardu.
5. Klasifikace a označení
5.1. Pronájem rozděleny:
— typy výrobků:
— role;
— list — roll, порезанный na úsečky určité délky;
— páska — role, распущенный na pásy určité šířky;
— podle způsobu výroby (válcování), структурному stavu oceli:
— Dr. pronájem válcované za studena z elektrotechnické изотропной oceli;
— požadavky k magnetickým vlastnostem do tříd:
— A — pronájem kompletně hotové běžné kvality;
— ART — pronájem plně řemeslně s vysokou magnetickou indukci;
— K — полупродукт;
— na druhu krytiny:
— s электроизоляционным нетермостойким organickým povlakem, улучшающим штампуемость, — НШ;
— s электроизоляционным термостойким полуорганическим á, улучшающим штампуемость, — ТШ;
— s povrchovou úpravou, предотвращающим slepení полупродукта při отжиге, — AS.
5.2. Označení značek
Označení značek, se skládá z písmen a čísel, uspořádaných v určitém pořadí, například Д600−50A,
kde:
— písmeno D — pronájem, válcované za studena изотропный;
— tři čísla po Q — стократное нормированное maximální hodnota specifické magnetické ztráty na перемагничивание;
— dvě čísla (oddělené pomlčkou) — стократное hodnota nominální tloušťka válcované mm;
— A, ART, K — буквенное označení třídy oceli.
6. Сортамент
6.1. Rozměry a mezní odchylky
Pronájem jsou vyrobeny ve formě svitků, plechů a pásky, řezané z rolí, o tloušťce 0,27; 0,35; 0,50; 0,65; 1,00 mm v plně обработанном stavu a tloušťky 0,50; 0,65 mm v podobě полупродукта.
Vnitřní průměr návinu musí být (500 ± 10) mm. Vnější průměr návinu musí být ne více než 1500 mm.
Mezní odchylky v tloušťce válcované od nominální tloušťka nesmí překročit: (0,27 ± 0,02) mm, (0,35 ± 0,03) mm, (0,50 ± 0,04) mm, (0,65 ± 0,04) mm (1,00 ± 0,05) mm.
Разнотолщинность na šířku zapůjčení nesmí přesáhnout 0,020 mm při jmenovité tloušťce válcované 0,27; 0,35; 0,50 mm a ne více než 0,030 mm při jmenovité tloušťce 0,65; 1,00 mm. Pro válcované šířce 150 mm a méně je mezi dodavatelem a zákazníkem může být dohodnuta jiná hodnota разнотолщинности.
Разнотолщинность na délku, měřeno podél podélné osy válcování, by neměla přesáhnout 0,02 mm pro jmenovité tloušťky válcované 0,27 mm; 0,03 mm — 0,35 mm; 0,04 mm — 0,50 a 0,65 mm; 0,05 mm — 1,00 mm.
6.2. Pronájem dodávají v rolích, deskách a šerpy nominální šířce ne více než 1250 mm. Potřebnou šířku válcované согласовывают při objednávce.
6.3. Svitky, plechy a pásky jsou vyrobeny s обрезными кромками. Mezní odchylky musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce 1.
Tabulka 1 — Mezní odchylky na šířce
V milimetrech
| Nominální šířka, mm | Mezní odchylky v mm |
| Až 150 vč. | 0 |
| +0,2 | |
| Sv. 150 «300 « | 0 |
| +0,3 | |
| «300» 600 « | 0 |
| +0,5 | |
| «600» 1000 « | 0 |
| +1,0 | |
| «1000» 1250 « | 0 |
| +1,5 | |
| Poznámka: — Na základě dohody zákazníka s výrobcem pronájem je možné, aby s těmito negativními hodnotami mezních úchylek jmenovité šířky. | |
6.4. Délka listů a mezní odchylky v délce — na základě dohody zákazníka s výrobcem. Mezní odchylky v délce listů nesmí překročit +0,5%/-0, ale ne více než +6 mm.
6.5. Při намотке šířka návinu nebo pásky by měly být dostatečně pevné, aby nebylo deformace válců pod svou vlastní vahou při vzestupu скобой a instalaci na vodorovnou osu.
Válce mohou mít švy, vařené zadek. Допустимость, počet svarů a jejich označování согласовывают v dotazu a při objednávání.
Valí se сварными stehy by se měl skládat z oceli stejné značky, stejné velikosti a stejného typu krytiny.
Zahušťování od svarů relativně měřené tloušťky plechu, válec nebo pásku nesmí překročit 0,050 mm.
6.6. Серповидность zapůjčení nesmí přesáhnout 0,5 mm na délce 1,0 m.
6.7. Odchylka od rovinnost by neměla přesáhnout 1,5%. Definice rovinnost tráví na poli o šířce více než 100 mm.
6.8. Телескопичность válců by neměla přesáhnout 7 mm. Jedna — dvě vnitřní nebo vnější kolo mohou působit nad povrchem zadek utěrkou.
6.9. Hodnota zbytkové zakřivení (vzdálenost mezi dolním okrajem zkušebního vzorku a základní deskou) pro tloušťky 0,27; 0,35; 0,50; 0,65 mm se nesmí překročit 35 mm. Požadavky na největší zbytkové zakřivení tloušťky válcované 1 mm — po dohodě při objednávání.
Definice zakřivení tráví válcované šířce 100 mm a více.
6.10. Výška заусенца na кромках zapůjčení nesmí přesáhnout 0,020 mm.
Příklady legenda
Pronájem тонколистовой ve svitcích o tloušťce 0,50 mm, šířka 1000 mm z oceli značky Д310−50A
Roll 0,501000 — Д310−50A GOST P 54480
Pronájem тонколистовой v deskách o tloušťce 0,35 mm, šířka 400 mm z oceli značky Д270−35А
Listu 0,35400 — Д270−35А GOST P 54480
Páska o tloušťce 0,50 mm, šířka 300 mm z oceli značky Д660−50К
Páska 0,50300 — Д660−50К GOST P 54480
7. Technické požadavky
Pronájem dodávky v souladu s požadavky této normy a objednávky na technologickou dokumentací schválenou v řádném termínu.
7.1. Obecné požadavky
7.1.1. Způsob tavení oceli, chemické složení a výrobní technologie válcované určuje výrobce v souladu se schválenou technologickou dokumentaci.
Pokud změny ve výrobě válcovaného mohou vést ke změně technických a (nebo) technologické vlastnosti válcované u konečného spotřebitele, výrobce válcované musí oznámit kupujícímu až do okamžiku dodání.
7.1.2. Pronájem dodávají v plně обработанном stavu, nebo ve formě полупродукта.
7.1.3. Válcované za studena pronájem plně обработанном stavu dodávají s oboustrannou ekologické электроизоляционным нетермостойким á НШ nebo oboustranný полуорганическим электроизоляционным термостойким á ТШ, улучшающими штампуемость.
Válcované za studena pronájem v podobě полупродукта dodávají bez krytu s регламентированной drsnosti povrchu nebo противопригарным á AS.
Stav povrchu согласовывают při žádosti a při objednávání.
Poznámka — Po dohodě mezi spotřebitelem a výrobcem pronájem může přijít s nátěry jiných typů nebo bez krytí.
7.1.4. Pronájem schopen dodávky musí mít povrch bez zajetí bublin, rez, díry a praskliny. Povoleny jsou jednotlivé škrábance, вдавлины a další drobné vady za předpokladu, že nepřekročí limit odchylky v tloušťce.
7.2. Magnetické a technologické vlastnosti
7.2.1. Magnetické vlastnosti a vyplnit faktor hrnul se do stavu dodávky musí odpovídat normám uvedeným v tabulkách 2, 3, 4.
7.2.2. Tvárnost určují pro plně zpracované válcované. Tvárnost pronajmout, musí poskytovat počet útlakem, odpovídající požadavkům uvedeným v tabulkách 2, 3.
Tabulka 2 — Magnetické a technologické vlastnosti plně zpracované válcované běžné kvality
| Značka oceli | Jmenovitá tloušťka v mm | Magnetické vlastnosti | Faktor plnění, které není méně | Minimální počet kinks | Typická hustota2), kg/dm3 | ||
| Jednotkové magnetické ztráty1)P1,5/50, W/kg, ne více | Magnetická indukce B2500, Thb, ne méně | Práce s tělem ropy specifické magnetické ztráty DP1,5/50, %, ne více | |||||
| Д19,5−27A | 0,27 | P1,0/40019,5 | 1,47 | ± 18 | 0,92 | 2 | 7,60 |
| Д250−35А | 0,35 | 2,50 | 1,49 | ± 17 | 0,95 | 2 | 7,60 |
| Д270−35А | 2,70 | 1,49 | ± 17 | 0,95 | 2 | 7,65 | |
| Д300−35А | 3,00 | 1,49 | ± 17 | 0,95 | 3 | 7,65 | |
| Д330−35А | 3,30 | 1,49 | ± 17 | 0,95 | 3 | 7,65 | |
| Д250−50A | 0,50 | 2,50 | 1,49 | ± 17 | 0,97 | 2 | 7,60 |
| Д270−50A | 2,70 | 1,49 | ± 17 | 0,97 | 2 | 7,60 | |
| Д290−50A | 2,90 | 1,49 | ± 17 | 0,97 | 2 | 7,60 | |
| Д310−50A | 3,10 | 1,49 | ± 14 | 0,97 | 3 | 7,65 | |
| Д330−50A | 3,30 | 1,49 | ± 14 | 0,97 | 3 | 7,65 | |
| Д350−50A | 3,50 | 1,50 | ± 14 | 0,97 | 5 | 7,65 | |
| Д400−50A | 4,00 | 1,53 | ± 12 | 0,97 | 5 | 7,70 | |
| Д470−50A | 4,70 | 1,54 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,70 | |
| Д530−50A | 5,30 | 1,56 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,70 | |
| Д600−50A | 6,00 | 1,57 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,75 | |
| Д700−50A | 7,00 | 1,60 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д800−50A | 8,00 | 1,60 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д940−50A | 9,40 | 1,62 | ± 8 | 0,97 | 10 | 7,85 | |
| Д310−65А | 0,65 | 3,10 | 1,49 | ± 15 | 0,97 | 2 | 7,60 |
| Д330−65А | 3,30 | 1,49 | ± 15 | 0,97 | 2 | 7,60 | |
| Д350−65А | 3,50 | 1,49 | ± 14 | 0,97 | 2 | 7,60 | |
| Д400−65А | 4,00 | 1,52 | ± 14 | 0,97 | 2 | 7,65 | |
| Д470−65А | 4,70 | 1,53 | ± 12 | 0,97 | 5 | 7,65 | |
| Д530−65А | 5,30 | 1,54 | ± 12 | 0,97 | 5 | 7,70 | |
| Д600−65А | 6,00 | 1,56 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,75 | |
| Д700−65А | 7,00 | 1,57 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,75 | |
| Д800−65А | 8,00 | 1,60 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д1000−65А | 10,00 | 1,61 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д600−100А | 1,00 | 6,00 | 1,53 | ± 10 | 0,98 | 2 | 7,60 |
| Д700−100А | 7,00 | 1,54 | ± 8 | 0,98 | 3 | 7,65 | |
| Д800−100А | 8,00 | 1,56 | ± 8 | 0,98 | 5 | 7,70 | |
| Д1000−100А | 10,00 | 1,58 | ± 8 | 0,98 | 10 | 7,80 | |
| Д1300−100А | 13,00 | 1,60 | ± 8 | 0,98 | 10 | 7,80 | |
1) Výše jednotkové ztráty válcované tloušťky 0,35; 0,50; 0,65 mm — pro состаренных vzorků, při tloušťce válcované 0,27; 1,00 mm — pro vzorky bez stárnutí. 2) Ostatní hodnoty hustoty mohou být stanoveny při žádosti a při objednávání. | |||||||
Tabulka 3 — Magnetické a technologické vlastnosti plně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukci
| Značka oceli | Jmenovitá tloušťka v mm | Magnetické vlastnosti | Faktor plnění, které není méně | Minimální počet kinks | Typická hustota2), kg/dm3 | ||
| Jednotkové magnetické ztráty1)P1,5/50, W/kg, ne více | Magnetická indukce B2500, Thb, ne méně | Práce s tělem ropy specifické magnetické ztráty DP1,5/50, %, ne více | |||||
| Д310−50АР | 0,50 | 3,10 | 1,55 | ± 14 | 0,97 | 3 | 7,70 |
| Д330−50АР | 3,30 | 1,55 | ± 14 | 0,97 | 3 | 7,70 | |
| Д350−50АР | 3,50 | 1,59 | ± 12 | 0,97 | 5 | 7,65 | |
| Д400−50АР | 4,00 | 1,61 | ± 12 | 0,97 | 5 | 7,70 | |
| Д450−50АР | 4,50 | 1,64 | ± 12 | 0,97 | 5 | 7,70 | |
| Д500−50АР | 5,00 | 1,65 | ± 12 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д530−50АР | 5,30 | 1,62 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д600−50АР | 6,00 | 1,64 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д700−50АР | 7,00 | 1,66 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,85 | |
| Д800−50АР | 8,00 | 1,66 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,85 | |
| Д350−65АР | 0,65 | 3,50 | 1,57 | ± 12 | 0,97 | 5 | 7,60 |
| Д700−65АР | 7,00 | 1,64 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
| Д800−65АР | 8,00 | 1,66 | ± 10 | 0,97 | 10 | 7,80 | |
1) Výše jednotkové ztráty válcované tloušťky 0,50; 0,65 mm — pro состаренных vzorků. 2) Ostatní hodnoty hustoty mohou být stanoveny při dotazu a objednávce. | |||||||
Tabulka 4 — Magnetické a technologické vlastnosti полупродукта
| Značka oceli | Tloušťka mm | Teplota аттестационного žíhání °C (± 10 °C) | Magnetické vlastnosti | Typická hustota2), kg/dm3 | |
| Jednotkové magnetické ztráty P1,5/50, W/kg, ne více | Magnetická indukce1) Do2500, Thb, ne méně | ||||
| Д340−50К | 0,50 | 840 | 3,40 | 1,54 | 7,65 |
| Д390−50К | 840 | 3,90 | 1,56 | 7,70 | |
| Д450−50К | 790 | 4,50 | 1,57 | 7,75 | |
| Д560−50К | 790 | 5,60 | 1,58 | 7,80 | |
| Д660−50К | 790 | 6,60 | 1,62 | 7,85 | |
| Д890−50К | 790 | 8,90 | 1,60 | 7,85 | |
| Д1050−50К | 790 | 10,50 | 1,57 | 7,85 | |
| Д390−65 TISÍC | 0,65 | 840 | 3,90 | 1,54 | 7,65 |
| Д450−65 TISÍC | 840 | 4,50 | 1,56 | 7,70 | |
| Д520−65 TISÍC | 790 | 5,20 | 1,57 | 7,75 | |
| Д630−65 TISÍC | 790 | 6,30 | 1,58 | 7,80 | |
| Д800−65 TISÍC | 790 | 8,00 | 1,62 | 7,85 | |
| Д1000−65 TISÍC | 790 | 10,00 | 1,60 | 7,85 | |
| Д1200−65 TISÍC | 790 | 12,00 | 1,57 | 7,85 | |
1) Hodnoty se vztahují pouze na vzorky po аттестационного žíhání, práce s tělem ropy magnetických ztrát a magnetické indukce mohou být stanoveny při dotazu a objednávce. 2) Ostatní hodnoty hustoty mohou být stanoveny při dotazu a objednávce. | |||||
7.2.3. Vnitřní napětí určují pro plně zpracované válcované šířce více než 150 mm. Maximální mezera mezi čarami řezu, která charakterizuje velikost vnitřní napětí nesmí přesáhnout 2 mm.
7.2.4. Koeficient odporu oboustraně izolační a konstrukční pokrytí ТШ a НШ by měl být ne méně než 3,0 Ohm cm2. Jinou hodnotu minimální součinitel odporu vzduchu krytí nebo požadavky na největší minimální součinitel odporu vzduchu pokrytí pro každou stranu válcované, stejně jako požadavky na odolnost k хладонам a oleje, свариваемости zákazník souhlasí s výrobcem při objednávce.
7.2.5. Электроизоляционное koberec ТШ musí zůstat grip s kovovým základem a poskytovat minimální součinitel odporu 1,0 Ohm cm2 při zahřátí na 450 °C po dobu 2 h na vzduchu, nebo při ohřevu na 750 °C po dobu 2 h v ochranné atmosféře.
Pokud je to nutné, zákazník se může dohodnout s výrobcem jiné požadavky na podmínky žíhání při objednávce.
Электроизоляционное koberec НШ musí zůstat grip s kovovým základem a poskytovat minimální součinitel odporu, dohodnuté mezi zákazníkem a výrobcem, při objednávce, při zahřátí na 200 °C po dobu 2 h na vzduchu.
7.2.6. K противопригарному povlak AS, предотвращающему slepení полупродукта během žíhání, požadavky na poměr odporu a tloušťce neumožní.
7.2.7. Koberec pronájmu se musí mít отслоений při ohybu vzorku na 90° a při порезке.
7.2.8. Míra stárnutí je plně zpracované válcované na měrné ztráty by neměly překročit 6%.
V případě překročení normy koeficient stárnutí pronájem аттестовывают známka, odpovídající úrovni specifické magnetické ztráty, získaných na vzorcích po stárnutí.
7.2.9. Na listu a pásku se šíří výsledky testů roll, z něhož je provedena порезка.
7.3. Jednotkové magnetické ztráty P1,0/50, P1,5/60 plně zpracované válcované běžné kvality jsou uvedeny v tabulce Va 1 (příloha A).
7.4. Jednotkové magnetické ztráty P1,0/50 полупродукта jsou uvedeny v tabulce Ga 2 (příloha A).
7.5. Typické mechanické vlastnosti vyjel z elektrotechnické oceli běžné jakosti jsou uvedeny v tabulce Bi 1 (příloha B).
7.6. Typické mechanické vlastnosti полупродукта z elektrotechnické oceli jsou uvedeny v tabulce Vb 2 (příloha B).
7.7. Vypočtené charakteristiky jsou uvedeny v příloze Stol.
7.8. Speciální požadavky na mechanické vlastnosti a tvrdost pro zajištění technologických vlastností válcovaného k řezání a kácení v případě potřeby by měly být stanoveny dohodou mezi výrobcem a zákazníkem.
7.9. Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované válcované běžné kvality GOST P 54480 a GOST 21427.2 uvedena v tabulce Roce 1 (příloha G).
7.10. Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukci GOST P 54480 a GOST 21427.2 uvedena v tabulce Dv 1 (příloha D).
8. Pravidla pro přijetí
8.1. Obecná pravidla pro přijetí — podle GOST 7566.
8.2. Pronájem berou stranami. Na party se jeden svitek válcovaný jedné značky stejné velikosti.
8.3. Odběr vzorků pro testy se provádějí z každé jednotky produktu (šarže).
První vnitřní kolo a poslední vnější kolo roll věří оберточными.
Odběr vzorku se drží od prvního vnější nebo vnitřní kola roll, kromě obalové витки.
Pásky a plechy, získané při порезке návinu na nastavenou šířku a délku, mají jako jeden pás.
8.4. Аттестационный kontrolu velikosti, разнотолщинности, rovinnost, серповидности, stav povrchu a hran, magnetické vlastnosti, kvalitu pokrytí výrobce provádí na každé party.
8.5. Аттестационный kontrolu mechanických vlastností a tvrdosti, v případě potřeby se provádějí podle technických požadavků, dohodnutým mezi výrobcem a zákazníkem.
8.6. Pravidelnou kontrolu míry naplnění a udržení elektroizolačních vlastností krytiny, vnitřní napětí, plasticity, mechanických vlastností, pevnosti a stárnutí výrobce drží minimálně na deseti stranách, v tomto čtvrtletí.
Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek převádějí na аттестационные zkoušky až do získání pozitivního výsledku na třech sériích po sobě.
8.7. Při změně základních formulací nebo technologie nanášení izolační a konstrukční pokrytí provádějí typové zkoušky na jedné roli.
8.8. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů překontrolování na něj tráví podle GOST 7566.
8.9. Po přezkoušení výrobce má právo předložit znovu na test приемочную jednotku válcované, pro níž byla odhalena neshoda dodacích podmínek.
9. Zkušební metody
9.1. Příprava vzorků
9.1.1. Rozměry a mezní odchylky
Pro stanovení tloušťky, šířky, délky, podélné a příčné разнотолщинности, odchylky od rovinnost, серповидности od role (strany) shromažďuje od začátku jeden po druhém отрезку v délkách od 1000 do 2000 mm podél směru válcování.
Vzorek pro měření zakřivení se skládá z jednoho délku návinu pásky-délka 500+2,5/0 mm, šířkou odpovídající šířce pásu.
9.1.2. Magnetické vlastnosti
Vzorky pro stanovení magnetických vlastností jsou vyrobeny z proužků o délce od 280 do 305 mm, šířka (30,0 ± 0,2) mm. Proužky nemusí lišit od sebe navzájem v délce více než ± 0,5 mm. Počet proužků ve vzorku musí být násobkem čtyř, minimální počet proužků je rovna osmi.
Polovinu nakrájíme na proužky podél směru válcování, a druhou polovinu — příčný směr válcování, poskytuje rovnoměrné rozložení po celé šířce pásu. Úhel mezi zařízením směr a směr řezání proužků by měla být ± 5°.
Кромочные pruhy plechů válcované na vzorek neobsahoval.
Když je šířka pásma nepostačuje k výběru proužků s cílem testů je napříč směru válcování, proužky jsou vybrány pouze ve směru válcování.
9.1.2.1. Vzorky pro měření specifické magnetické ztráty kompletně zpracované válcované tlusté 0,35; 0,50; 0,65 mm musí být podrobeny термическому stárnutí. Vzorky válcované tloušťce 0,27; 1,00 mm stárnutí nejsou souzeni.
Režim žíhání na stárnutí
Ohřev až do teploty (225 ± 5) °C, výdrž 24 h, chlazení s libovolnou rychlostí až do teploty prostředí.
Отжигу vystavují proužky, uspořádány do hromádky.
9.1.2.2. Vzorky полупродукта před definicí magnetické vlastnosti, musí být podrobeny аттестационному отжигу na magnetické vlastnosti.
Teplota žíhání
Ohřev až do teploty stanovené v tabulce 4, s rychlostí ne více než 200 °C/h, výdrž přes 2 h, chlazení od teploty žíhání do teploty 550 °C rychlostí ne více než 120 °C/hod.
Plynový režim žíhání
Обезуглероживающая азото-водородная atmosféra hromadné podílem vodíku od 5% do 20%, s vlhkostí na místě rosy plus 18 °C až 22 °C. Průtok a tlak plynu směsi musí zajistit rovnoměrné обезуглероживание proužků.
Pro rovnoměrné обезуглероживания полупродукта proužky jsou postaveny stoh, při tomto proužky nemusí mít kontakt mezi sebou (například prostřednictvím přechod mezi proužky tenkého drátu).
Poznámka — V případě velmi nízká hmotnost podílu uhlíku v oceli, výrobce může použít vlastní plynový režim žíhání v необезуглероживающей (neutrální nebo redukční) atmosféře a doporučit tento režim spotřebiteli.
9.1.3. Technologické vlastnosti
9.1.3.1. Faktor plnění určují na vzorku, составленном ne méně než 100 vybraných k určení magnetických vlastností proužky (řez podél a / nebo napříč směru válcování), z nichž se před zkouškou se odstraňují otřepy.
9.1.3.2. Test na перегиб tráví na čtyřech vzorcích v šířce 20 — 40 mm, výřez, bez viditelných otřepů. Vzorky řez podél a napříč směru válcování. Dva vzorky sníží se na vzdálenost 30 — 90 mm od okraje, dva vzorky z poloviny úsečky nebo listu.
9.1.3.3. Pro testování mechanických vlastností v tahu sníží se 4 vzorek pro zkoušku tvrdosti 2 vzorek o velikosti (20 ± 0,1)(210 ± 0,5) mm. Při tomto vzorky sníží se na vzdálenost 30 — 90 mm od okraje podél směru válcování.
9.1.3.4. Pro určení vnitřní napětí pro strany půjčovny zažívají jeden trial.
Vzorek o délce až 1000 mm a šířce rovnající se šířce role, řezané na dvě části: ve směru válcování zhruba v polovině šířky na šířku.
9.1.3.5. Pro určení koeficientu odporu izolačního povlaku z každé role (strany) vybrány a prožívání jednoho soudu.
9.1.3.6. Pro hodnocení adheze (pevnost izolační a konstrukční spojky kryt s kovem) od každé role (strany) vybrány a mají jednu zkušební, вырезанную podél směru válcování délce od 280 do 305 mm a šířce 30 mm.
9.1.3.7. Pro kontrolu регламентированной drsnosti povrchu jsou válcované za tepla, dodávaného ve formě полупродукта, od každé role (strany) vybrány a zažívá jeden vzorek velikosti (50 ± 0,2)(50 ± 0,2) mm.
9.2. Metody kontroly a zkoušek
Zkušební podmínky technických specifikací půjčovna — v souladu s GOST 12119.0, pokud při objednávce nejsou uvedeny jiné podmínky.
Všechny prostředky měření, používané pro stanovení kvality hotových výrobků, musí být zapsány do Státního rejstříku finančních prostředků měření a mít osvědčení o поверке, vydané organizací, akreditovaných v řádném termínu.
9.2.1. Kontrolu velikosti, mezních odchylek a formy válcované
9.2.1.1. Rozměry válcované je kontrolována měřícím nástrojem: tloušťka — микрометром podle GOST 6507или GOST 4381, šířka — kovovým pravítkem podle GOST 427 nebo jinými prostředky měření odpovídající přesnosti.
Poznámka — Pro přesné měření tloušťky válcované lze použít radioizotop a x-ray толщиномеры.
9.2.1.2. Průměrnou skutečnou tloušťku válcované určují podle výsledků měření vzorku o délce od 1000 do 1500 mm do čtyř bodů umístěných na každé straně od středu vzorku ve vzdálenosti nejméně 20 mm od hran.
9.2.1.3. Příčník разнотолщинность určují na poli o šířce větší než 150 mm ve čtyřech bodech, umístěných po dvou na кромках napříč směru válcování ve vzdálenosti nejméně 15 mm od okraje pronájmu.
9.2.1.4. Продольную разнотолщинность určují ve směru válcování v šesti bodech, nacházejících se na každé straně od středu vzorku ve vzdálenosti nejméně 15 mm od okraje pronájmu.
9.2.1.5. Šířku měří napříč podélné osy válcování.
Mezní odchylka na šířku — je to maximální odchylka skutečné šíře od nominální.
9.2.1.6. Kontrola odchylky od rovinnost, серповидности, zakřivení tráví podle GOST 26877.
9.2.1.7. Definice odchylky od rovinnost tráví na poli širší než 100 mm ve směru válcování.
9.2.1.8. Definice zbytkové zakřivení provádějí na vzorku o délce 500 mm a šířka je rovna šířce tepla, řezaný ve směru válcování. Definice zakřivení tráví válcované šířce více než 100 mm.
9.2.1.9. Výšku заусенца na okraji válcované určují микрометром jako rozdíl expanzního prostoru vzorku na okraji a ve vzdálenosti 10 mm od hrany.
9.2.2. Kontrola povrchu kompletně zpracované válcované a полупродукта s противопригарным á provádí vizuálně.
Kontrola регламентированной drsnosti povrchu jsou válcované za tepla, dodávaného jako полупродукта, tráví podle GOST 2789.
9.2.3. Magnetické vlastnosti
9.2.3.1. Měření magnetické indukce a specifické magnetické ztráty se provádí v souladu s požadavky GOST 12119.4, GOST 12119.5.
Při měření magnetických vlastností přijímají hustota oceli, uvedené v tabulkách 2, 3, 4.
Pro měření se zvýšenou přesností brát vypočtenou hustotu v závislosti na masové podíl křemíku a hliníku v oceli (příloha V).
Na vyžádání spotřebitele dámských měření s využitím zahraničních norem-analogy na výše uvedené typy zkoušek.
Poznámka — provádět Domácí měření magnetických vlastností jinými metodami, včetně s použitím nastavení kontinuální řízení typu EVA, které zajišťují potřebnou přesnost provedené v Státního rejstříku finančních prostředků měření a mají platné osvědčení o поверке, vydané organizací, akreditovaných v řádném termínu.
9.2.3.2. Pro určení анизотропии specifické magnetické ztráty provádějí měření specifické magnetické ztráty P, W/kg, zvlášť na vzorcích Epstein z proužků, vybraných podél a napříč směru válcování. Анизотропию ztrát DP, %, počítají se podle vzorce
(2)
kde P1 a P2 — jednotkové magnetické ztráty napříč a podél směru válcování, resp.
9.2.3.3. Pro určení míry stárnutí vzorek Epstein po určení magnetických vlastností vystavují отжигу (tepelného stárnutí) podle režimu, jak je uvedeno
(3)
kde P1 a P2 — jednotkové magnetické ztráty před a po stárnutí odpovídajícím způsobem.
Test EIS na stárnutí tráví selektivně na deseti stranách, v tomto čtvrtletí.
9.2.4. Technologické vlastnosti
9.2.4.1. Faktor plnění
Vzorek спрессовывают rovnoměrně po celém povrchu pod tlakem 0,35 N/mm2. Výšku lisovaných vzorku měří s chybou ne větší než 0,1 mm na čtyřech protilehlých místech. Za výšku berou aritmetická střední hodnota výsledků čtyř měření.
Faktor plnění K výpočet podle vzorce
(4)
kde t — je hmotnost vzorku, v kg, určitá s chybou ne více než 0,005 kg;
V — objem vzorku po спрессовывания, konkrétní výsledky měření tutu, m3;
g — hustota oceli, kg/m3.
Test válcované tráví selektivně na deseti stranách, v tomto čtvrtletí.
9.2.4.2. Počet kinks
Zkoušky se provádějí podle GOST 13813 s použitím přístroje pro zkoušky kapel a pásky na перегиб s poloměrem kolem čelistí 5 mm při teplotě od 15 °C do 35 °C.
Při zkoušce musí být zajištěna konstantní tvar vzorku k povrchu čelistí.
Jeden загиб z původního ustanovení o 90° a zpět do výchozí polohy věří počtem skloňování 1.
Test přerušit při prvním výskytu trhliny, различимой pouhým okem, na podstatě věci. Výsledné hodnoty počtu útlakem округляют na nejbližší celé číslo.
Jako аттестационного výsledku používají aritmetická střední hodnota pro čtyři vzorky.
9.2.4.3. Mechanické vlastnosti v tahu
Zkoušky se provádějí podle GOST 11701. Domácí použití nedestruktivních metod kontroly.
9.2.4.4. Tvrdost
Zkoušky se provádějí podle GOST 2999 při zatížení 5 jednotek
9.2.4.5. Vnitřní napětí
Vzorek o délce až 1000 mm a šířce rovnající se šířce role, řezané na dvě části: ve směru válcování zhruba v polovině šířky na šířku. Dvě části spojují na linii řezu na rovný talíř a provádějí měření maximální vzdálenost mezi čarami řezu, характеризующими hodnotu vnitřní napětí.
9.2.4.6. Koeficient odporu izolační a konstrukční pokrytí
Měření proudů a součinitel odporu vzduchu nátěry se provádějí v souladu s GOST 12119.8.
Měření proudů stráví na jednom vzorku na dvou místech na každé straně vzorku, tj. čtyřikrát.
Podle výsledků měření se počítá následující parametry:
— střední proud připadající na dně pruhy;
— střední proud připadající na vrcholu proužky;
— průměrnou sílu proudu na obou stranách.
Koeficient odporu R, Ohm cm2, na dvou stranách vzorku vypočítána podle vzorce
R = 6,45 (1/Isw — 1), (5)
kde Iavg — průměrná hodnota síly proudu na obou stranách, Ga
Koeficient odporu R, Ohm cm2 na jedné straně vzorku vypočítána podle vzorce
R = 6,45 (0,5/Isw — 0,5), (6)
kde Iavg — průměrná hodnota síly proudu na jedné straně, Ga
9.2.4.7. Přilnavost izolace povrchu
Pro zkoušky pevnosti spojky kryt s kovovým základem vzorek stiskl k стержню o průměru 5 mm a plynule изгибают o 90° kolem tyče.
Při vizuální kontrole by nemělo být trhliny a отслоений na vnější straně vzorku, která je ve zkušebním zařízení.
10. Značení a balení
10.1. Značení a balení — podle GOST 7566 s нижеследующими doplňky.
10.2. Každá role musí mít štítek výrobce instalovaného vzorku.
10.3. Štítky obsahují informace o roli, je třeba mít:
— na vnitřní straně návinu;
— na vnější straně role;
— na vnějším ochranném obalu (při použití).
10.4. Na etiketách roll nebo chomáčky listů poukazují ochranná známka podniku-výrobce, pokoj tavení, číslo šarže, rozměry tepla, hmoty.
Na etiketě vnější ochranný obal navíc poukazují značku pronájmu.
10.5. Hmotnost návinu nebo balíky desek musí být dohodnuto při objednávání mezi zákazníkem a výrobcem. Maximální odchylky hmotnost netto válců by neměla být větší než ± 10 jednotek
Hmotnost role nebo balení listů v balení a jejich rozměry by měly odpovídat podmínkám na dodávku.
10.6. Balení musí být provedena v souladu se schválenými programy a chránit půjčovna proti mechanickému poškození a vnější klimatické vlivy při nakládání, транспортировании a skladování.
11. Certifikace
11.1. Výrobce musí poskytnout zákazníkovi při dodání výrobku certifikát kvality, který zahrnuje informace o výsledcích testů jednotlivých šarží válcované, potvrzující shodu specifikace na dodávku.
11.2. Na přání zákazníka výrobce musí poskytnout bezpečnostní certifikát na pronájem v souladu s platnými právními předpisy.
12. Doprava a skladování
12.1. Obecné požadavky na транспортированию a skladování — podle GOST 7566 s následujícími dodatky.
12.2. Pronájem přepravují letadlem všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.
Doprava půjčovna železnici tráví v krytých vozech, na platformách nebo v полувагонах v souladu s pravidly přepravy zboží po železnici.
12.3. Pronájem v neporušené balení výrobce je třeba skladovat v krytých skladovacích prostorách, v tom smyslu vnikání vlhkosti.
Maximální záruční doba skladování bez zhoršení spotřebitelských vlastností kvality povrchu — šest měsíců od data dodání.
13. Reklamace
Výrobce zaručuje shodu válcované této normy při splnění požadavků na транспортированию a skladování.
Zákazník by měl dát výrobce možnost přesvědčit se o oprávněnosti reklamací, a to prostřednictvím poskytování produktů, na které odhalil reklamace a dokumentů na výrobky.
Reklamace mají v souladu s GOST R ISO 10002.
Příloha A (referenční)
Jednotkové magnetické ztráty P1,0/50, P1,5/60 plně zpracované válcované
běžné kvality a P1,0/50 полупродукта
Tabulka Va 1 — Jednotkové magnetické ztráty P1,0/50, P1,5/60 plně zpracované válcované běžné kvality
| Značka oceli | Jmenovitá tloušťka v mm | Jednotkové magnetické ztráty, W/kg, ne více | |
| P1,0/50 | P1,5/60 | ||
| Д19,5−27A | 0,27 | P0,75/40010,7 | - |
| Д250−35А | 0,35 | 1,00 | 3,14 |
| Д270−35А | 1,10 | 3,36 | |
| Д300−35А | 1,20 | 3,74 | |
| Д330−35А | 1,30 | 4,12 | |
| Д250−50A | 0,50 | 1,05 | 3,21 |
| Д270−50A | 1,10 | 3,47 | |
| Д290−50A | 1,15 | 3,71 | |
| Д310−50A | 1,23 | 3,95 | |
| Д330−50A | 1,35 | 4,20 | |
| Д350−50A | 1,50 | 4,45 | |
| Д400−50A | 1,70 | 5,10 | |
| Д470−50A | 2,00 | 5,90 | |
| Д530−50A | 2,30 | 6,65 | |
| Д600−50A | 2,60 | 7,53 | |
| Д700−50A | 3,00 | 8,79 | |
| Д800−50A | 3,60 | 10,06 | |
| Д940−50A | 4,20 | 11,84 | |
| Д310−65А | 0,65 | 1,25 | 4,08 |
| Д330−65А | 1,35 | 4,30 | |
| Д350−65А | 1,50 | 4,57 | |
| Д400−65А | 1,70 | 5,20 | |
| Д470−65А | 2,00 | 6,13 | |
| Д530−65А | 2,30 | 6,84 | |
| Д600−65А | 2,60 | 7,71 | |
| Д700−65А | 3,00 | 8,96 | |
| Д800−65А | 3,60 | 10,26 | |
| Д1000−65А | 4,40 | 12,77 | |
| Д600−100А | 1,00 | 2,60 | 8,14 |
| Д700−100А | 3,00 | 9,38 | |
| Д800−100А | 3,60 | 10,70 | |
| Д1000−100А | 4,40 | 13,39 | |
| Д1300−100А | 5,60 | 17,34 | |
Tabulka Va 2 — Jednotkové magnetické ztráty P1,0/50 полупродукта
| Značka oceli | Tloušťka mm | Jednotkové magnetické ztráty1)P1,0/50, W/kg, ne více |
| Д340−50К | 0,50 | 1,42 |
| Д390−50К | 1,62 | |
| Д450−50К | 1,92 | |
| Д560−50К | 2,42 | |
| Д660−50К | 2,80 | |
| Д890−50К | 3,70 | |
| Д1050−50К | 4,30 | |
| Д390−65 TISÍC | 0,65 | 1,62 |
| Д450−65 TISÍC | 1,92 | |
| Д520−65 TISÍC | 2,22 | |
| Д630−65 TISÍC | 2,72 | |
| Д800−65 TISÍC | 3,30 | |
| Д1000−65 TISÍC | 4,20 | |
| Д1200−65 TISÍC | 5,00 | |
| 1) Hodnoty se vztahují pouze na vzorky po аттестационного žíhání. | ||
Příloha B
(referenční)
Typické mechanické vlastnosti vyjel z elektrotechnické oceli obyčejného kvality a полупродукта
Tabulka Bi 1 — Typické mechanické vlastnosti vyjel z elektrotechnické oceli obyčejného kvality
| Značka oceli | Mechanické vlastnosti | |||||
| Skloňování, ks | HV5, životů | st, N/mm2 | sv, N/mm2 | st/ sv | δ50, % | |
| Д300−35А | > 3 | 182 | 359 | 482 | 0,75 | 19 |
| Д330−35А | (171 — 202) | (330 — 420) | (450 — 540) | (0,72 — 0,78) | (13 — 25) | |
| Д290−50A | > 3 | 191 | 366 | 496 | 0,74 | 20 |
| (188 — 195) | (355 — 380) | (480 — 515) | (0,73 — 0,75) | (19 — 24) | ||
| Д310−50A | 9 | 195 | 392 | 510 | 0,77 | 21 |
| (6 — 12) | (191 — 205) | (355 — 125) | (470 — 545) | (0,76 — 0,78) | (19 — 23) | |
| Д330−50A | 11 | 197 | 392 | 511 | 0,77 | 20 |
| (6 — 15) | (186 — 210) | (365 — 430) | (485 — 555) | (0,74 — 0,79) | (16 — 24) | |
| Д350−50A | 14 | 195 | 395 | 515 | 0,77 | 18 |
| Д400−50A | 15 | 168 | 336 | 488 | 0,69 | 27 |
| (154 — 193) | (240 — 370) | (390 — 525) | (0,59 — 0,88) | (21 — 33) | ||
| Д470−50A | 15 | 126 | 234 | 403 | 0,58 | 30 |
| (117 — 141) | (205 — 300) | (380 — 455) | (0,53 — 0,66) | (23 — 34) | ||
| Д530−50A | 15 | 128 | 248 | 411 | 0,60 | 29 |
| (122 — 137) | (215 — 290) | (380 — 445) | (0,55 — 0,66) | (27 — 33) | ||
| Д600−50A | 15 | 130 | 259 | 411 | 0,63 | 28 |
| (121 — 141) | (235 — 300) | (395 — 455) | (0,59 — 0,69) | (24 — 30) | ||
| Д700−50A | 15 | 125,5 | 235 | 382,5 | 0,61 | 27,5 |
| (125 — 126) | (230 — 240) | (380 — 385) | (0,61 — 0,62) | (27 — 28) | ||
| Д800−50A | > 10 | 123 | 243 | 404 | 0,62 | 30,5 |
| (110 — 140) | (185 — 290) | (350 — 425) | (0,53 — 0,71) | (26 — 34) | ||
| Д940−50A | > 10 | 118 | 228 | 383 | 0,60 | 32 |
| (108 — 131) | (200 — 260) | (365 — 425) | (0,54 — 0,65) | (29 — 36) | ||
| Д400−65А | 11 | 202 | 400 | 528 | 0,76 | 21 |
| (7 — 13) | (191 — 215) | (380 — 420) | (510 — 555) | (0,73 — 0,79) | (14 — 26) | |
| Д470−65А | > 5 | 168 | 325 | 470 | 0,69 | 28 |
| (157 — 178) | (305 — 345) | (450 — 490) | (0,67 — 0,72) | (24 — 32) | ||
| Д530−65А | > 5 | 149 | 276 | 440 | 0,63 | 30 |
| (143 — 165) | (340 — 360) | (425 — 500) | (0,60 — 0,68) | (27 — 32) | ||
| Д600−65А | 15 | 131 | 245 | 408 | 0,60 | 30 |
| (124 — 144) | (220 — 270) | (390 — 430) | (0,56 — 0,64) | (25 — 33) | ||
| Д700−65А | > 10 | 138 | 302 | 400 | 0,65 | 31 |
| (116 — 161) | (225 — 360) | (380 — 475) | (0,61 — 0,68) | (27 — 34) | ||
| Д800−65А | > 10 | 126 | 231 | 383 | 0,60 | 32 |
| (112 — 153) | (190 — 373) | (295 — 445) | (0,53 — 0,71) | (28 — 35) | ||
| Д1000−65А | > 10 | - | - | - | - | - |
| Д1000−100А | 15 | 131 | 231 | 400 | 0,58 | 32,6 |
| Д1300−100А | (130 — 132) | (225 — 240) | (395 — 405) | (0,56 — 0,59) | (32 — 33) | |
| Poznámka — než všeobecné hodnota expanzního prostoru (minimální — maximální hodnota expanzního prostoru). | ||||||
Tabulka Bi 2 — Typické mechanické vlastnosti полупродукта z elektrotechnické oceli
| Značka oceli | Mechanické vlastnosti | ||||
| HV5, životů | st, N/mm2 | sv, N/mm2 | st/sv | δ50, % | |
| Д660−50К | 155 | 410 | 490 | 0,84 | 28 |
| (145 — 170) | (370 — 460) | (460 — 520) | (0,80 — 0,88) | (24 — 23) | |
| Д800−65 TISÍC | 152 | 400 | 480 | 0,835 | 28 |
| (140 — 175) | (370 — 450) | (450 — 530) | (0,79 — 0,88) | (24 — 33) | |
| Д660−50К | 161 | 405 | 495 | 0,825 | 28 |
| (148 — 173) | (370 — 440) | (460 — 520) | (0,78 — 0,87) | (24 — 33) | |
| Д800−65 TISÍC | 160 | 410 | 497 | 0,825 | 28 |
| (148 — 172) | (385 — 440) | (460 — 525) | (0,79 — 0,86) | (23 — 33) | |
| Д450−50К | (158 — 160) | (445 — 450) | (530 — 560) | (0,84 — 0,85) | (26 — 27) |
| Д520−65 TISÍC | (164 — 192) | (410 — 450) | (485 — 530) | (0,81 — 0,86) | (24 — 29) |
| Poznámka — než všeobecné hodnota expanzního prostoru (minimální — maximální hodnota expanzního prostoru). | |||||
Aplikace V (referenční)
Výpočtové charakteristiky
1. Při dotazu a objednávky po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem pro stanovení hustoty můžete použít následující rovnice (DIN EN 10341, příloha V):
ρ = [7,865 — 0,065 (C,Si + 1,7SAl)], (V. 1)
kde ρ je číselná hodnota hustoty kg/dm2;
CSi — číselná hodnota masové podíl křemíku, %;
SAl — číselná hodnota hromadné podílu hliníku, %.
2. Odhad hustoty oceli pro testování magnetických vlastností využívají v závislosti na masové podíl křemíku a hliníku v oceli, jak je uvedeno v tabulce V. 1.
Tabulka V. 1
| % Si + 1,7% Al | Odhadovaná hustota, g/cm3 |
| 0,00 — 0,65 | 7,85 |
| 0,60 — 1,40 | 7,80 |
| 1,41 — 2,15 | 7,75 |
| 2,16 — 2,95 | 7,70 |
| 2,90 — 3,70 | 7,65 |
| 3,71 — 4,50 | 7,60 |
3. Hodnota specifické magnetické ztráty P1,5/60, W/kg W/kg, určují výpočtovém tím, že podle vzorce:
P1,5/60 (W/kg) = 1,31 P1,5/50 (W/kg), (V. 2)
P1,5/60 (W/kg) = 0,595 P1,5/50 (W/kg). (V. 3)
Na základě dohody výrobce a zákazníka hodnoty specifické magnetické ztráty P1,5/60 přípustné určovat prostřednictvím přímého měření.
4. Vlastní (vnitřní, pravá) намагниченность ферромагнитного vzorku, magnetická polarizace J,Thb, může být vypočtena podle vzorce
J = B — µ0H, (B. 4)
kde B — magnetická indukce, Thb;
µ0 — magnetická konstanta, která je rovna 4p 10-7, Гн/m;
H — intenzita magnetického pole A/m
Příloha G (referenční)
Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované válcované běžné kvality podle GOST P 54480 a GOST 21427.2
Tabulka 1 Roce
| Značka oceli podle GOST Р54480 | Jmenovitá tloušťka v mm | Magnetické vlastnosti | Značka (označení) se staly поГОСТ 21427.2 | Jmenovitá tloušťka v mm | Magnetické vlastnosti | ||||
| Jednotkové magnetické ztráty P1,5/50, W/kg, ne více | Magnetická indukce B2500, Thb, ne méně |
Práce s tělem ropy specifické magnetické потерьDP1,5/50, %, ne více | Jednotkové magnetické ztrátyP1,5/50, W/kg, ne více | Magnetická indukceB2500, Thb, ne méně | Práce s tělem ropy specifické magnetické потерьDP1,5/50, %, ne více | ||||
| Д19,5−27A | 0,27 | P1,0/400 | 1,47 | ± 18 | 2421 | 0,27 | P1,0/400 | 1,47 | ± 18 |
| 19,5 | 19,5 | ||||||||
| Д250−35А | 0,35 | 2,50 | 1,49 | ± 17 | 2413 | 0,35 | 2,50 | 1,50 | ± 18 |
| Д270−35А | 2,70 | 1,49 | ± 17 | 2412 | 2,70 | 1,50 | ± 18 | ||
| Д300−35А | 3,00 | 1,49 | ± 17 | 2411 | 3,00 | 1,50 | ± 18 | ||
| Д330−35А | 3,30 | 1,49 | ± 17 | - | - | - | - | ||
| Д250−50A | 0,50 | 2,50 | 1,49 | ± 17 | - | 0,50 | - | - | - |
| Д270−50A | 2,70 | 1,49 | ± 17 | 2414 | 2,70 | 1,49 | ± 18 | ||
| Д290−50A | 2,90 | 1,49 | ± 17 | 2413 | 2,90 | 1,50 | ± 18 | ||
| Д310−50A | 3,10 | 1,49 | ± 14 | 2412 | 3,10 | 1,50 | ± 18 | ||
| Д330−50A | 3,30 | 1,49 | ± 14 | - | - | - | - | ||
| Д350−50A | 3,50 | 1,50 | ± 12 | - | - | - | - | ||
| - | - | - | - | 2411 | 3,60 | 1,49 | ± 18 | ||
| Д400−50A | 4,00 | 1,53 | ± 12 | 2216 | 4,00 | 1,60 | ± 12 | ||
| Д470−50A | 4,70 | 1,54 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| - | - | - | - | 2214 | 4,80 | 1,62 | ± 12 | ||
| - | - | - | - | 2212 | 5,00 | 1,60 | ± 12 | ||
| Д530−50A | 5,30 | 1,56 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| - | - | - | - | 2211 | 5,50 | 1,56 | ± 12 | ||
| Д600−50A | 6,00 | 1,57 | ± 10 | 2112 | 6,00 | 1,62 | ± 12 | ||
| Д700−50A | 7,00 | 1,60 | ± 10 | 2111 | 7,00 | 1,60 | ± 10 | ||
| - | - | - | - | 2012 | 7,00 | 1,62 | ± 10 | ||
| Д800−50A | 8,00 | 1,60 | ± 10 | 2011 | 8,00 | 1,60 | ± 10 | ||
| Д940−50A | 9,40 | 1,62 | ± 8 | - | - | - | - | ||
| Д310−65А | 0,65 | 3,10 | 1,49 | ± 15 | - | - | - | - | - |
| Д330−65А | 3,30 | 1,49 | ± 15 | - | - | - | - | ||
| Д350−65А | 3,50 | 1,49 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д400−65А | 4,00 | 1,52 | ± 14 | - | - | - | - | ||
| Д470−65А | 4,70 | 1,53 | ± 12 | - | - | - | - | ||
| Д530−65А | 5,30 | 1,54 | ± 12 | - | - | - | - | ||
| Д600−65А | 6,00 | 1,58 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д700−65А | 7,00 | 1,57 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д800−65А | 8,00 | 1,60 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д1000−65А | 10,00 | 1,61 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д600−100А | 1,00 | 6,00 | 1,53 | ± 10 | - | - | - | - | - |
| Д700−100А | 7,00 | 1,54 | ± 8 | - | - | - | - | ||
| Д800−100А | 8,00 | 1,56 | ± 8 | - | - | - | - | ||
| Д1000−100А | 10,00 | 1,58 | ± 8 | - | - | - | - | ||
| Д1300−100А | 13,00 | 1,60 | ± 8 | - | - | - | - | ||
Aplikace Dále
(referenční)
Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukcí podle GOST P 54480 a GOST 21427.2
Tabulka Ad 1
| Značka oceli podle GOST Р54480 | Jmenovitá tloušťka v mm | Magnetické vlastnosti | Značka (označení) se staly поГОСТ 21427.2 | Jmenovitá tloušťka v mm | Magnetické vlastnosti | ||||
| Jednotkové magnetické ztráty P1,5/50, W/kg, ne více | Magnetická indukceB2500, Thb, ne méně | Práce s tělem ropy specifické magnetické потерьDP1,5/50, %, ne více | Jednotkové magnetické ztrátyP1,5/50, W/kg, ne více | Magnetická indukceB2500, Thb, ne méně | Práce s tělem ropy specifické magnetické потерьDP1,5/50, %, ne více | ||||
| Д310−50АР | 0,50 | 3,10 | 1,55 | ± 14 | - | 0,50 | - | - | - |
| Д330−50АР | 3,30 | 1,55 | ± 14 | - | - | - | - | ||
| Д350−50АР | 3,50 | 1,59 | ± 12 | - | - | - | - | ||
| - | - | - | - | 2312 | 3,60 | 1,58 | ± 14 | ||
| Д400−50АР | 4,00 | 1,61 | ± 12 | - | - | - | - | ||
| Д450−50АР | 4,50 | 1,64 | ± 12 | 2215 | 4,50 | 1,64 | ± 12 | ||
| Д500−50АР | 5,00 | 1,65 | ± 12 | 2213 | 5,00 | 1,65 | ± 12 | ||
| Д530−50АР | 5,30 | 1,62 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д600−50АР | 6,00 | 1,64 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| - | - | - | 2013 | 6,50 | 1,65 | - | |||
| Д700−50АР | 7,00 | 1,66 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д800−50АР | 8,00 | 1,66 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д350−65АР | 0,65 | 3,50 | 1,57 | ± 12 | - | 0,65 | - | - | - |
| Д700−65АР | 7,00 | 1,64 | ± 10 | - | - | - | - | ||
| Д800−65АР | 8,00 | 1,66 | ± 10 | - | - | - | - | ||
