Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST R 54159-2010

FEDERÁLNÍ AGENTURA
NA TECHNICKOU REGULACI A METROLOGII

 

NÁRODNÍ
STANDARD
RUSKÉ
FEDERACE

GOST R
54159−2010

TRUBKY OCELOVÉ BEZEŠVÉ A SVAŘOVANÉ
ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ SPOLEČNÉHO
URČENÍ

Technické podmínky

 

Moskva

Стандартинформ

2011

Předmluva

Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 č. 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží" a Otevřenou akciovou společností «Ruský výzkumný ústav vejcovodů průmyslu» (JSC «РосНИТИ»)

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 21. prosince 2010 č. 918-art

4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

Informace o změnách na skutečně standard je vydáván v roční издаваемом informačnímrejstříku «Národní standardy», a text změn a oprav — v měsíční vydávanýchinformačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušenítohoto standardu příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемомinformačním rejstříku «Národní standardy». Odpovídající informace, oznámení atexty jsou umístěny také v informačním systému všeobecné použití — na oficiálních stránkáchFederální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

OBSAH

1 Oblast použití

2 Normativní odkazy

3 Termíny a definice

4 Označení a zkratky

5 Сортамент

5.1 Druhy potrubí a stavu doručení

5.2 Značky oceli

5.3 Rozměry

5.4 Délka

5.5 Skupiny dodání

5.6 legenda potrubí

5.7 Informace, které se zobrazují v objednávce

6 Technické požadavky

6.1 Způsob výroby

6.2 Chemické složení

6.3 Mechanické vlastnosti

6.4 Technologické vlastnosti

6.5 Limit odchylky průměru, tloušťky stěny, délky a tvar odchylky

6.6 Jakost povrchu

6.7 Сплошность kovu

6.8 Úprava konců trubek

6.9 Označování a balení

7 Požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí

8 Pravidla pro přijetí a zkušební metody

8.1 Pravidla pro přijetí

8.2 Metody kontroly a zkoušek

9 Doprava a skladování

10 Záruka výrobce

Bibliografie

Úvod

Tato norma je navržen na základě mezistátních norem GOST 8733, GOST 8734, GOST 9567 a GOST 10707 s ohledem na moderní úspěchy vědy, techniky a technologií, osvědčených národního zkušenosti výrobu a použití trubek.

Trubky, vyrábí podle GOST 8733, GOST 8734, GOST 9567 a GOST 10707, i přes různé způsoby, jak výrobu, mají stejnou oblast použití jako potrubí pro všeobecné použití. Svařované trubky díky zvládnutí moderní technologie odstranění vnitřní a venkovní grata a společné expozice studené deformace a tepelného zpracování na jejich прочностным a technologickým vlastnostem není horší než бесшовным холоднодеформированным potrubí, ale na přesnost a jakost povrchu lepší než jejich. Proto oprávněně sjednocení požadavků uvedených norem v jeden standard, přičemž tato norma má řadu významných rozdílů:

— ve srovnání s GOST 8734 a GOST 10707 v této normě rozšířen сортамент trubek od 4x0,2 mm do 325x24,0 mm (kromě svařované холоднодеформированных trubky, tloušťka stěny, které jsou omezeny 12,0 mm);

— ve srovnání s GOST 9567 сортамент trubek je omezena maximální velikostí trubek 325x24,0 mm, protože tato norma se vztahuje na potrubí všeobecné použití;

— po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem umožňuje výrobu trubek dalších velikostí;

— pro bezešvé a svařované холоднодеформированных trubky instalovány tři přesnost výroby: běžná, zvýšená, vysoká;

— jednotný limit odchylky na průměru a tloušťce stěny bezešvé a svařované холоднодеформированных trubky;

— stanoveny normy mechanických vlastností kovové trubky z ocelí značek 09Г2С a 30ХМА při zkoušce v tahu;

— přidán dodatek, предусматривающее možnost zhotovení potrubí s provedením ndt pro zjištění podélné vady.

Standardem jsou stanoveny další požadavky, které se zaměřují na zvýšení přesnosti trubek, kvality povrchu, zejména výroba trubek s шлифованной povrchem, další požadavky na speciální konečnou úpravu konců trubek, jakož i řadu dalších požadavků.

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TRUBKY OCELOVÉ BEZEŠVÉ A SVAŘOVANÉ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ CELKOVÉHO URČENÍ

Technické podmínky

Seamless and welded cold deformed steel pipes for general purposes. Specifications

Datum zavedení — 2012−01−01

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na bezešvé a svařované холоднодеформированные potrubí general-purpose z uhlíkových a legovaných ocelí.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy:

GOST R ISO 10332−99 Trubky ocelové tlakové bezešvé a svařované (kromě trubky vyrobené obloukové svařovaných pod tavidlem). Ultrazvuková metoda kontroly сплошности

GOST R 53364−2009 (ISO 10474:1991) ocelové Trubky a výrobky z trubek. Doklady o kontrole приемочном

GOST 380−2005 Ocel uhlíková obyčejného kvality. Značky

GOST 1050−88 pruty, kalibrované, se speciální úpravou povrchu z kvalitní uhlíkové konstrukční oceli. Obecné technické podmínky

GOST 2015−84 Калибры hladké neregulované. Technické požadavky

GOST 2789−73 Drsnost povrchu. Parametry a specifikace

GOST 3728−78 Potrubí. Zkušební metoda pro загиб

GOST 3845−75 Potrubí kovové. Metoda zkoušky hydraulickým tlakem

GOST 4543−71 Pronájem, legované konstrukční oceli. Technické podmínky

GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky

GOST 7502−98 Ruleta měřicí kovové. Technické podmínky

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89), Litina, ocel a slitiny niklu. Metoda odběru vzorků pro stanovení chemického složení

GOST 8026−92 kalibrační Řady. Technické podmínky

GOST 8693−80 (ISO 8494−86) Potrubí kovové. Zkušební metoda pro бортование

GOST 8694−75 Potrubí. Zkušební metoda pro раздачу

GOST 8695−75 Potrubí. Zkušební metoda pro сплющивание

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Kovy. Metoda měření tvrdosti podle Бринеллю

GOST 9045−93 Pronájem тонколистовой válcované za studena z kvalitní nízkouhlíkové oceli pro studené lisování. Technické podmínky

GOST 9454−78 Kovy. Zkušební metoda na bicí ohybu při snížené, pokojové a zvýšené teploty

GOST 10006−80 (ISO 8692−84) Potrubí kovové. Metoda zkoušky tahem

GOST 10692−80 Potrubí ocelové, litinové a spojovací díly k nim. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování

GOST 11358−89 Толщиномеры a стенкомеры индикаторные s cenou dělení 0,01 a 0,1 mm. Technické podmínky

GOST 12344−2003 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení uhlíku

GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení síry

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) se Staly легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení křemíku

GOST 12347−77 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení fosforu

GOST 12348−78 (ISO 629−82) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení manganu

GOST 12349−83 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení wolframu

GOST 12350−78 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení chromu

GOST 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení vanadu

GOST 12352−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení niklu

GOST 12353−78 Oceli легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení kobaltu

GOST 12354−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení molybdenu

GOST 12355−78 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení mědi

GOST 12356−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení titanu

GOST 12357−84 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení hliníku

GOST 12358−2002 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení arsenu

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) uhlíková Ocel, легированные a высоколегированные. Metody stanovení dusíku

GOST 12360−82 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení boru

GOST 12361−2002 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení niobu

GOST 12362−79 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení микропримесей сурьмы, olova, cínu, zinku a kadmia

GOST 12363−79 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení selenu

GOST 12364−84 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení ceru

GOST 12365−84 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení zirkonia

GOST 14637−89 (ISO 4995−78) Pronájem černá deska z uhlíkové oceli obyčejného kvality. Technické podmínky

GOST 14810−69 Калибры-zátky hladké oboustranné s vložkami o průměru více než 3 až 50 mm. Konstrukce a rozměry

GOST 14959−79 Pronájem z рессорно-pružinové uhlíkaté a legované oceli. Technické podmínky

GOST 17410−78 nedestruktivní Kontrolu. Trubky kovové, bezešvé válcové. Методыультразвуковой defektoskopie

GOST 18360−93 Калибры svorky listová pro průměry od 3 do 260 mm. Rozměry

GOST 18365−93 Калибры svorky listové s výměnnými mořské houby různých barev, pro průměry nad 100 do 360 mm. Rozměry

GOST 19281−89 Pronájem z oceli pro zvýšenou pevnost. Obecné technické podmínky

GOST 22536.0−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 22536.1−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení celkového uhlíku a grafitu

GOST 22536.2−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení síry

GOST 22536.3−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení fosforu

GOST 22536.4−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení křemíku

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení manganu

GOST 22536.6−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení arsenu

GOST 22536.7−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení chromu

GOST 22536.8−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení mědi

GOST 22536.9−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení niklu

GOST 22536.10−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení hliníku

GOST 22536.11−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení titanu

GOST 22536.12−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení vanadu

GOST 26877−91 Металлопродукция. Metody měření odchylek tvaru

GOST 28548−90 Potrubí ocelové. Termíny a definice

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Termíny a definice

V této normě použity běžné a standardní podmínky podle GOST 28548, GOST 26877, stejně jako termíny podle normy [1] na vady povrchu.

4 Označení a zkratky

V této normě platí následující označení a zkratek:

A, B, c, D, E, f — skupina dodávky;

Seq — uhlíkového ekvivalentu;

D — vnější průměr;

S — tloušťka stěny;

M — hmotnost 1 m trubky;

σv, σt, δ5 — dočasné odpor, mez kluzu a prodloužení — mechanické vlastnosti kovu, user-při zkoušce v tahu;

БХ — bezešvé холоднодеформированные potrubí;

CX — svařované холоднодеформированные potrubí.

5 Сортамент

5.1 Druhy potrubí a stavu doručení

Trubky jsou vyrobeny бесшовными холоднодеформированными a сварными холоднодеформированными.

Trubky se dodávají ve stavu po tepelné zpracování nebo bez tepelného zpracování.

5.2 Značky oceli

Trubky jsou vyrobeny z uhlíkových a legovaných ocelí podle GOST 380, GOST 1050, GOST 4543, GOST 9045, GOST 14637, GOST 14959 a GOST 19281.

5.3 Rozměry

Trubky jsou vyrobeny vlevo na průměru a tloušťce stěny rozměry uvedenými v tabulce 1, normální, zvýšené a vysoké přesnosti výroby na průměru a/nebo tloušťkou stěny (tabulky 4 a 5).

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky mohou být vyrobeny v rozměrech, není stanovená v tabulce 1.

Na přání zákazníka trubky jsou vyrobeny na vnitřním průměrem a tloušťkou stěny, vlevo a vnitřní диаметрам, vlevo a vnitřní диаметрам a разнотолщинности.

Tabulka 1 — Vnější průměr, tloušťka stěny a teoretická hmotnost 1 m trubky1)

Vnější průměr, mm Teoretická hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 4,0 4,5
4 0,019 0,027 0,036 0,043 0,050 0,057 0,063 0,069 0,074 0,083 0,090 0,092                      
5 0,024 0,035 0,045 0,055 0,065 0,074 0,083 0,091 0,099 0,112 0,124 0,129                      
6 0,029 0,042 0,055 0,068 0,080 0,091 0,103 0,113 0,123 0,142 0,159 0,166 0,174 0,186 0,197                
7 0,034 0,050 0,065 0,080 0,095 0,109 0,122 0,135 0,148 0,172 0,193 0,203 0,213 0,231 0,247 0,260 0,277            
8 0,038 0,057 0,075 0,092 0,109 0,126 0,142 0,158 0,173 0,201 0,228 0,240 0,253 0,275 0,296 0,315 0,339            
9 0,043 0,064 0,085 0,105 0,124 0,143 0,162 0,180 0,197 0,231 0,262 0,277 0,292 0,320 0,345 0,369 0,401            
10 0,048 0,072 0,095 0,117 0,139 0,161 0,182 0,202 0,222 0,260 0,297 0,314 0,331 0,364 0,395 0,423 0,462 0,497 0,518 0,537 0,561 - -
11 0,053 0,079 0,105 0,129 0,154 0,178 0,201 0,224 0,247 0,290 0,331 0,351 0,371 0,408 0,444 0,477 0,524 0,566 0,592 0,616 0,647 - -
12 0,058 0,087 0,114 0,142 0,169 0,195 0,221 0,246 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410 0,453 0,493 0,532 0,586 0,635 0,666 0,694 0,734 - -
13 0,063 0,094 0,124 0,154 0,183 0,212 0,241 0,269 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 0,497 0,543 0,586 0,647 0,704 0,740 0,773 0,820 0,888 -
14 0,068 0,101 0,134 0,166 0,198 0,230 0,260 0,291 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 0,542 0,592 0,640 0,709 0,773 0,814 0,852 0,906 0,986 -
15 0,073 0,109 0,144 0,179 0,213 0,247 0,280 0,313 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 0,586 0,641 0,694 0,771 0,842 0,888 0,931 0,993 1,085 -
16 0,078 0,116 0,154 0,191 0,228 0,264 0,300 0,335 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 0,630 0,691 0,749 0,832 0,911 0,962 1,010 1,079 1,184 1,276
17 0,083 0,124 0,164 0,203 0,243 0,281 0,320 0,357 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608 0,675 0,740 0,803 0,894 0,981 1,036 1,089 1,165 1,282 1,387
18 0,088 0,131 0,174 0,216 0,257 0,299 0,339 0,380 0,419 0,497 0,573 0,610 0,647 0,719 0,789 0,857 0,956 1,050 1,110 1,168 1,252 1,381 1,498
19 0,093 0,138 0,183 0,228 0,272 0,316 0,359 0,402 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 0,911 1,017 1,119 1,184 1,247 1,338 1,480 1,609
20 0,098 0,146 0,193 0,240 0,287 0,333 0,379 0,424 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888 0,966 1,079 1,188 1,258 1,326 1,424 1,578 1,720
21 - - 0,203 0,253 0,302 0,350 0,399 0,446 0,493 0,586 0,677 0,721 0,765 0,852 0,937 1,020 1,141 1,257 1,332 1,405 1,511 1,677 1,831
22 - - 0,213 0,265 0,317 0,368 0,418 0,468 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986 1,074 1,202 1,326 1,406 1,484 1,597 1,776 1,942
23 - - 0,223 0,277 0,331 0,385 0,438 0,491 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,036 1,129 1,264 1,395 1,480 1,563 1,683 1,874 2,053
24 - - 0,233 0,290 0,346 0,402 0,458 0,513 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,085 1,183 1,326 1,464 1,554 1,641 1,769 1,973 2,164
25 - - 0,243 0,302 0,361 0,419 0,477 0,535 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,030 1,134 1,237 1,387 1,533 1,628 1,720 1,856 2,072 2,275
26 - - 0,253 0,314 0,376 0,437 0,497 0,557 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,074 1,184 1,291 1,449 1,602 1,702 1,799 1,942 2,170 2,386
27 - - 0,262 0,327 0,391 0,454 0,517 0,579 0,641 0,764 0,884 0,943 1,002 1,119 1,233 1,346 1,511 1,671 1,776 1,878 2,028 2,269 2,497
28 - - 0,272 0,339 0,405 0,471 0,537 0,601 0,666 0,793 0,918 0,980 1,042 1,163 1,282 1,400 1,572 1,740 1,850 1,957 2,115 2,368 2,608
29 - - 0,282 0,351 0,420 0,489 0,556 0,624 0,691 0,823 0,953 1,017 1,081 1,207 1,332 1,454 1,634 1,809 1,924 2,036 2,201 2,466 2,719
30 - - 0,292 0,364 0,435 0,506 0,576 0,646 0,715 0,852 0,987 1,054 1,121 1,252 1,381 1,508 1,695 1,878 1,998 2,115 2,287 2,565 2,830
32 - - 0,312 0,388 0,465 0,540 0,616 0,690 0,765 0,911 1,056 1,128 1,200 1,341 1,480 1,617 1,819 2,016 2,146 2,273 2,460 2,762 3,052
33 - - 0,322 0,401 0,479 0,558 0,635 0,712 0,789 0,941 1,091 1,165 1,239 1,385 1,529 1,671 1,880 2,085 2,220 2,352 2,546 2,861 3,163
34 - - 0,331 0,413 0,494 0,575 0,655 0,735 0,814 0,971 1,126 1,202 1,278 1,429 1,578 1,725 1,942 2,154 2,294 2,431 2,633 2,959 3,274
35 - - 0,341 0,425 0,509 0,592 0,675 0,757 0,838 1,000 1,160 1,239 1,318 1,474 1,628 1,780 2,004 2,223 2,368 2,510 2,719 3,058 3,385
36 - - 0,351 0,438 0,524 0,609 0,694 0,779 0,863 1,030 1,195 1,276 1,357 1,518 1,677 1,834 2,065 2,293 2,441 2,588 2,805 3,157 3,496
38 - - 0,371 0,462 0,553 0,644 0,734 0,823 0,912 1,089 1,264 1,350 1,436 1,607 1,776 1,942 2,189 2,431 2,589 2,746 2,978 3,354 3,718
40 - - 0,391 0,487 0,583 0,678 0,773 0,868 0,962 1,148 1,333 1,424 1,515 1,696 1,874 2,051 2,312 2,569 2,737 2,904 3,151 3,551 3,940
41 - - 0,405 0,506 0,605 0,704 0,803 0,901 0,986 1,178 1,367 1,461 1,555 1,740 1,924 2,105 2,374 2,638 2,811 2,983 3,237 3,650 4,051
42                 1,011 1,207 1,402 1,498 1,594 1,785 1,973 2,159 2,435 2,707 2,885 3,062 3,323 3,749 4,162
43                 1,036 1,237 1,436 1,535 1,634 1,829 2,022 2,214 2,497 2,776 2,959 3,141 3,409 3,847 4,273
45                 1,085 1,296 1,505 1,609 1,712 1,918 2,121 2,322 2,620 2,914 3,107 3,299 3,582 4,044 4,495
46                 1,110 1,326 1,540 1,646 1,752 1,962 2,170 2,376 2,682 2,983 3,181 3,378 3,668 4,143 4,606
48                 1,159 1,385 1,609 1,720 1,831 2,051 2,269 2,485 2,805 3,121 3,329 3,535 3,841 4,340 4,827
49                 1,184 1,415 1,643 1,757 1,870 2,095 2,318 2,539 2,867 3,190 3,403 3,614 3,927 4,439 4,938
50                 1,208 1,444 1,678 1,794 1,910 2,140 2,368 2,593 2,929 3,259 3,477 3,693 4,014 4,538 5,049
51                 1,233 1,474 1,712 1,831 1,949 2,184 2,417 2,648 2,990 3,328 3,551 3,772 4,100 4,636 5,160
53                 1,282 1,533 1,782 1,905 2,028 2,273 2,515 2,756 3,114 3,466 3,699 3,930 4,273 4,834 5,382
54                 1,307 1,563 1,816 1,942 2,068 2,317 2,565 2,810 3,175 3,535 3,773 4,009 4,359 4,932 5,493
55                 1,332 1,592 1,851 1,979 2,107 2,362 2,614 2,865 3,237 3,605 3,847 4,088 4,445 5,031 5,604
56                 1,356 1,622 1,885 2,016 2,147 2,406 2,663 2,919 3,298 3,674 3,921 4,167 4,532 5,130 5,715
57                 1,381 1,651 1,920 2,053 2,186 2,450 2,713 2,973 3,360 3,743 3,995 4,246 4,618 5,228 5,826
59                 1,430 1,711 1,989 2,127 2,265 2,539 2,811 3,082 3,483 3,881 4,143 4,404 4,790 5,426 6,048
60                 1,455 1,740 2,023 2,164 2,304 2,584 2,861 3,136 3,545 3,950 4,217 4,482 4,877 5,524 6,159
63                 1,529 1,829 2,127 2,275 2,423 2,717 3,009 3,299 3,730 4,157 4,439 4,719 5,136 5,820 6,492
65                 1,578 1,888 2,196 2,349 2,502 2,805 3,107 3,407 3,853 4,295 4,587 4,877 5,308 6,017 6,714
68                 1,652 1,977 2,299 2,460 2,620 2,939 3,255 3,570 4,038 4,502 4,809 5,114 5,567 6,313 7,047
70                 1,702 2,036 2,368 2,534 2,699 3,027 3,354 3,679 4,162 4,640 4,957 5,272 5,740 6,511 7,269
73                 1,776 2,125 2,472 2,645 2,817 3,161 3,502 3,841 4,347 4,847 5,179 5,508 5,999 6,807 7,602
75                 1,825 2,184 2,541 2,719 2,896 3,249 3,601 3,950 4,470 4,986 5,327 5,666 6,172 7,004 7,824
76                 1,850 2,214 2,576 2,756 2,936 3,294 3,650 4,004 4,532 5,055 5,401 5,745 6,258 7,103 7,935
77                 1,874 2,243 2,610 2,793 2,975 3,338 3,699 4,058 4,593 5,124 5,475 5,824 6,344 7,201 8,046
80                   2,332 2,714 2,904 3,094 3,471 3,847 4,221 4,778 5,331 5,697 6,061 6,603 7,497 8,379
83                   2,421 2,817 3,015 3,212 3,605 3,995 4,384 4,963 5,538 5,919 6,298 6,862 7,793 8,712
85                   2,480 2,886 3,089 3,291 3,693 4,094 4,492 5,086 5,676 6,067 6,455 7,035 7,990 8,934
87                   2,539 2,955 3,163 3,370 3,782 4,192 4,601 5,210 5,814 6,215 6,613 7,207 8,188 9,156
89                   2,598 3,024 3,237 3,449 3,871 4,291 4,709 5,333 5,952 6,363 6,771 7,380 8,385 9,378
90                   2,628 3,059 3,274 3,488 3,915 4,340 4,764 5,395 6,021 6,437 6,850 7,466 8,484 9,489
95                   2,776 3,232 3,459 3,685 4,137 4,587 5,035 5,703 6,367 6,807 7,245 7,898 8,977 10,043
100                       3,644 3,883 4,359 4,834 5,306 6,011 6,712 7,176 7,639 8,329 9,470 10,598
101                       3,681 3,922 4,404 4,883 5,360 6,073 6,781 7,250 7,718 8,416 9,569 10,709
102                       3,718 3,962 4,448 4,932 5,415 6,135 6,850 7,324 7,797 8,502 9,667 10,820
108                       3,940 4,198 4,714 5,228 5,740 6,504 7,264 7,768 8,270 9,020 10,259 11,486
110                       4,014 4,277 4,803 5,327 5,849 6,628 7,402 7,916 8,428 9,193 10,456 11,708
120                       4,384 4,672 5,247 5,820 6,391 7,244 8,093 8,656 9,217 10,056 11,443 12,818
130                       4,754 5,066 5,691 6,313 6,934 7,861 8,783 9,396 10,007 10,919 12,429 13,928
140                         5,461 6,135 6,807 7,476 8,477 9,474 10,136 10,796 11,782 13,416 15,037
150                           6,579 7,300 8,019 9,094 10,164 10,876 11,585 12,645 14,402 16,147
160                             7,793 8,561 9,710 10,855 11,616 12,374 13,508 15,389 17,257
170                             8,286 9,104 10,327 11,546 12,355 13,163 14,371 16,375 18,367
180                             8,779 9,647 10,944 12,236 13,095 13,952 15,235 17,362 19,476
190                                   12,927 13,835 14,742 16,098 18,348 20,586
200                                     14,575 15,531 16,961 19,335 21,696
210                                     15,315 16,320 17,824 20,321 22,806
220                                     16,055 17,109 18,687 21,308 23,915
240                                           23,280 26,135
250                                           24,267 27,245
273                                           26,536 29,797
325                                           31,665 35,568

Pokračování tabulky 1

Vnější průměr, mm Teoretická hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0
4                                      
5                                      
6                                      
7                                      
8                                      
9                                      
10                                      
11                                      
12                                      
13                                      
14                                      
15                                      
16 1,356                                    
17 1,480                                    
18 1,603                                    
19 1,726                                    
20 1,850 1,967 2,072                                
21 1,973 2,102 2,220                                
22 2,096 2,238 2,368                                
23 2,220 2,374 2,515                                
24 2,343 2,509 2,663 2,805                              
25 2,466 2,645 2,811 2,966 3,107                            
26 2,589 2,781 2,959 3,126 3,280                            
27 2,713 2,916 3,107 3,286 3,453                            
28 2,836 3,052 3,255 3,446 3,625                            
29 2,959 3,187 3,403 3,607 3,798                            
30 3,083 3,323 3,551 3,767 3,970 4,162 4,340                        
32 3,329 3,594 3,847 4,088 4,316 4,532 4,735                        
33 3,453 3,730 3,995 4,248 4,488 4,717 4,932                        
34 3,576 3,866 4,143 4,408 4,661 4,901 5,130                        
35 3,699 4,001 4,291 4,569 4,834 5,086 5,327                        
36 3,823 4,137 4,439 4,729 5,006 5,271 5,524                        
38 4,069 4,408 4,735 5,049 5,352 5,641 5,919 6,184 6,437                    
40 4,316 4,680 5,031 5,370 5,697 6,011 6,313 6,603 6,881                    
41 4,439 4,815 5,179 5,530 5,869 6,196 6,511 6,813 7,103                    
42 4,562 4,951 5,327 5,691 6,042 6,381 6,708 7,022 7,324                    
43 4,686 5,086 5,475 5,851 6,215 6,566 6,905 7,232 7,546                    
45 4,932 5,358 5,771 6,172 6,560 6,936 7,300 7,651 7,990 8,317 8,632                
46 5,056 5,493 5,919 6,332 6,733 7,121 7,497 7,861 8,212 8,551 8,878                
48 5,302 5,765 6,215 6,652 7,078 7,491 7,892 8,280 8,656 9,020 9,371                
49 5,426 5,900 6,363 6,813 7,250 7,676 8,089 8,490 8,878 9,254 9,618                
50 5,549 6,036 6,511 6,973 7,423 7,861 8,286 8,699 9,100 9,489 9,865 10,580 11,246            
51 5,672 6,172 6,659 7,133 7,596 8,046 8,484 8,909 9,322 9,723 10,111 10,851 11,542            
53 5,919 6,443 6,955 7,454 7,941 8,416 8,878 9,328 9,766 10,191 10,604 11,394 12,133            
54 6,042 6,578 7,103 7,614 8,114 8,601 9,075 9,538 9,988 10,426 10,851 11,665 12,429            
55 6,165 6,714 7,250 7,775 8,286 8,786 9,273 9,747 10,210 10,660 11,098 11,936 12,725            
56 6,289 6,850 7,398 7,935 8,459 8,971 9,470 9,957 10,432 10,894 11,344 12,207 13,021            
57 6,412 6,985 7,546 8,095 8,632 9,156 9,667 10,167 10,654 11,128 11,591 12,479 13,317            
59 6,659 7,257 7,842 8,416 8,977 9,525 10,062 10,586 11,098 11,597 12,084 13,021 13,909            
60 6,782 7,392 7,990 8,576 9,149 9,710 10,259 10,796 11,320 11,831 12,331 13,293 14,205            
63 7,152 7,799 8,434 9,057 9,667 10,265 10,851 11,424 11,985 12,534 13,071 14,106 15,093            
65 7,398 8,070 8,730 9,378 10,013 10,635 11,246 11,844 12,429 13,003 13,564 14,649 15,685            
68 7,768 8,477 9,174 9,858 10,530 11,190 11,838 12,473 13,095 13,706 14,304 15,463 16,573            
70 8,015 8,749 9,470 10,179 10,876 11,560 12,232 12,892 13,539 14,174 14,797 16,005 17,164            
73 8,385 9,156 9,914 10,660 11,394 12,115 12,824 13,521 14,205 14,877 15,537 16,819 18,052            
75 8,632 9,427 10,210 10,981 11,739 12,485 13,219 13,940 14,649 15,346 16,030 17,362 18,644            
76 8,755 9,562 10,358 11,141 11,911 12,670 13,416 14,150 14,871 15,580 16,277 17,633 18,940            
77 8,878 9,698 10,506 11,301 12,084 12,855 13,613 14,359 15,093 15,814 16,523 17,904 19,236            
80 9,248 10,105 10,950 11,782 12,602 13,410 14,205 14,988 15,759 16,517 17,263 18,718 20,124            
83 9,618 10,512 11,394 12,263 13,120 13,965 14,797 15,617 16,425 17,220 18,003 19,532 21,012            
85 9,865 10,783 11,690 12,584 13,465 14,334 15,191 16,036 16,868 17,688 18,496 20,074 21,603            
87 10,111 11,055 11,985 12,904 13,810 14,704 15,586 16,455 17,312 18,157 18,989 20,617 22,195            
Osmdesát devět 10,358 11,326 12,281 13,225 14,156 15,074 15,981 16,875 17,756 18,626 19,483 21,160 22,787            
90 10,481 11,461 12,429 13,385 14,328 15,259 16,178 18,084 17,978 18,860 19,729 21,431 23,083            
95 11,098 12,140 13,169 14,187 15,191 16,184 17,164 18,132 19,088 20,031 20,962 22,787 24,563 - - - - - -
100 11,714 12,818 13,909 14,988 16,055 17,109 18,151 19,180 20,198 21,203 22,195 24,144 26,043 29,692 33,145 36,400 - - -
101 11,838 12,953 14,057 15,148 16,227 17,294 18,348 19,390 20,420 21,437 22,442 24,415 26,338 30,038 33,540 36,844 - - -
102 11,961 13,089 14,205 15,309 16,400 17,479 18,545 19,600 20,642 21,671 22,689 24,686 26,634 30,383 33,934 37,288 - - -
108 12,701 13,903 15,093 16,270 17,436 18,589 19,729 20,857 21,973 23,077 24,168 26,314 28,410 32,455 36,302 39,952 - - -
110 12,947 14,174 15,389 16,591 17,781 18,959 20,124 21,277 22,417 23,546 24,661 26,856 29,002 33,145 37,091 40,839 44,391 47,745 -
120 14,180 15,531 16,868 18,194 19,507 20,808 22,097 23,373 24,637 25,888 27,128 29,569 31,961 36,598 41,037 45,278 49,323 53,170 -
130 15,413 16,887 18,348 19,797 21,234 22,658 24,070 25,469 26,856 28,231 29,594 32,282 34,921 40,050 44,983 49,718 54,255 58,596 -
140 16,646 18,243 19,828 21,400 22,960 24,507 26,043 27,565 29,076 30,574 32,060 34,995 37,880 43,503 48,928 54,157 59,188 64,021 -
150 17,880 19,600 21,308 23,003 24,686 26,357 28,015 29,662 31,295 32,917 34,526 37,707 40,839 46,955 52,874 58,596 64,120 69,447 -
160 19,113 20,956 22,787 24,606 26,412 28,207 29,988 31,758 33,515 35,260 36,992 40,420 43,799 50,408 56,820 63,035 69,052 74,872 -
170 20,346 22,312 24,267 26,209 28,139 30,056 31,961 33,854 35,734 37,603 39,458 43,133 46,758 53,861 60,766 67,474 73,984 80,298 86,414
180 21,579 23,669 25,747 27,812 29,865 31,906 33,934 35,950 37,954 39,945 41,925 45,846 49,718 57,313 64,712 71,913 78,917 85,723 92,333
190 22,812 25,025 27,226 29,415 31,591 33,755 35,907 38,046 40,174 42,288 44,391 48,558 52,677 60,766 68,658 76,352 83,849 91,149 98,251
200 24,045 26,382 28,706 31,018 33,318 35,605 37,880 40,143 42,393 44,631 46,857 51,271 55,636 64,218 72,603 80,791 88,781 96,574 104,170
210 25,278 27,738 30,186 32,621 35,044 37,455 39,853 42,239 44,613 46,974 49,323 53,984 58,596 67,671 76,549 85,230 93,714 102,000 110,089
220 26,511 29,094 31,665 34,224 36,770 39,304 41,826 44,335 46,832 49,317 51,789 56,697 61,555 71,124 80,495 89,669 98,646 107,425 116,008
240 28,977 31,807 34,625 37,430 40,223 43,003 45,772 48,528 51,271 54,002 56,721 62,122 67,474 78,029 88,387 98,547 108,511 118,276 127,845
250 30,210 33,164 36,104 39,033 41,949 44,853 47,745 50,624 53,491 56,345 59,188 64,835 70,433 81,482 92,333 102,986 113,443 123,702 133,764
273 33,046 36,283 39,508 42,720 45,920 49,107 52,282 55,445 58,596 61,734 64,860 71,074 77,240 89,423 101,408 113,196 124,787 136,181 147,377
325 39,458 43,336 47,202 51,055 54,896 58,725 62,542 66,346 70,137 73,917 77,684 85,181 92,629 107,376 121,926 136,279 150,435 164,393 178,155

1) Teoretická hmotnost 1 m trubky je uveden pro dotazy.

Poznámky

1 Svařované холоднодеформированные trubky jsou vyrobeny rozměry uvedenými vlevo od mastné linky.

2 Teoretický hmotnost 1 m délky trubky, kg, výpočet podle následujícího vzorce

M= 0,02466148S(D — S).(1)

Při výrobě trubek s смещенными limit odchylky rozměrů teoretickou hmotnost 1 m trubky výpočet na základě nominálních hodnot vnějšího průměru a tloušťky stěny s ohledem na смещенных mezních odchylek.

Při určování teoretické hmotnost 1 m trubky hustota oceli berou stejně 7,85 g/cm3.


5.4 Délka

Po celé délce trubky jsou vyrobeny:

a) немерной délky v rozmezí od 1,5 do 12,0 m;

b) dimenzionální délky v rozmezí od 3,0 do 12,0 m;

v) délka je násobkem dimenzionální, v rozmezí od 0,2 do 12,0 m s припуском na každý řezu 5 mm, pokud jiné припуск není uveden v objednávce.

V každé dávce trubky dimenzionální délky povoleno ne více než 5% trubky немерной délky kratší než 2,5 m.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem potrubí dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, mohou být vyrobeny v délce, není stanovené tímto standardem.

5.5 Skupiny dodání

Trubky v závislosti na нормированных ukazatelů jsou následující skupiny pomůcky:

A — s нормированием mechanických vlastností v tahu z oceli značek, podle volby výrobce;

B — s нормированием chemického složení:

— bezešvé холоднодеформированных trubky z klidu se staly známky podle GOST 1050, GOST 4543, GOST 14959 a GOST 19281;

— svařované холоднодеформированных trubek z oceli, všechny stupně dezoxidace značek Ст2, Ст3, Ст4 podle GOST 380 a GOST 14637, se staly všechny stupně dezoxidace značek 08, 10, 15, 20 podle GOST 1050, oceli značek 08Ю, 08кп podle GOST 9045 a staly známky podle GOST 19281;

V — s нормированием mechanických vlastností v tahu a chemického složení:

— bezešvé холоднодеформированных trubky z klidu se staly známky podle GOST 1050, GOST 4543, GOST 14959 a GOST 19281;

— svařované холоднодеформированных trubek z oceli, všechny stupně dezoxidace značek Ст2, Ст3, Ст4 podle GOST 380 a GOST 14637, se staly všechny stupně dezoxidace značek 08, 10, 15, 20 podle GOST 1050, oceli značek 08Ю, 08кп podle GOST 9045 a staly známky podle GOST 19281;

G — s нормированием chemické složení oceli známky podle GOST 1050, GOST 4543, GOST 14959, GOST 19281 a mechanických vlastností, kontrolovaných na tepelně zpracovaných vzorcích, v souladu s požadavky příslušných norem na ocel;

Dr. s нормированием zkušební hydrostatický tlak, bez přídělový systém, mechanických vlastností a chemického složení;

E — s chemickým složením oceli, stanovenými pro potrubí skupiny dodání B, a G, a normy mechanické vlastnosti stanovené na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem.

5.6 legenda potrubí

Příklady legenda:

1 Trubky svařované холоднодеформированные, vnější průměr 57 mm, normální přesnost výroby, tloušťka stěny 3,5 mm, normální přesnost výroby, немерной délky, skupiny dodání A GOST P 54159−2010:

Trubka — SK-57x3,5-A — GOT P 54159-2010

2 Trubky bezešvé холоднодеформированные, vnějším průměrem 60 mm, zvýšená přesnost výroby, vnitřní průměr 54 mm, zvýšená přesnost výroby, немерной délky, z oceli značky 10, skupiny dodání B podle GOST P 54159−2010:

Trubka — БХ-60pxвн54п — 10-B — GOST P 54159-2010

3 Trubky bezešvé холоднодеформированные, vnějším průměrem 41 mm vysoká přesnost výroby, tloušťkou stěny 1,2 mm vysoké přesnosti výroby, dimenzionální délky 6000 mm, z oceli značky 10, skupiny dodávek podle GOST P 54159−2010:

Trubka — БХ-41вx1,2vx6000-10-V — GOST P 54159-2010

4 Trubky svařované холоднодеформированные, vnitřní průměr 45 mm vysoké přesnosti výroby, tloušťka stěny 2,0 mm, normální přesnost výroby, dimenzionální délky 5000 mm z oceli značky 09Г2С, skupiny dodávky G podle GOST P 54159−2010:

Trubka — SK-вн45вx2,0x5000-09Г2С-G — GOT P 54159-2010

5 Trubky svařované za studena-deformované, vnějším průměrem 60 mm, normální přesnost výroby, vnitřní průměr 50 mm, normální přesnost výroby, s нормированием разнотолщинности stěny 5,0 mm, délka je násobkem 1250 mm, skupina dodávky Dále podle GOST P 54159−2010:

Trubka — SK-60xвн50x5,0x1250кр-D — GOST P 54159-2010

5.7 Informace, které se zobrazují v objednávce

5.7.1 Při objednávce musí zákazník uvést následující povinné údaje:

1) označení této normy;

2) vzhled trubky: bezešvé холоднодеформированные nebo svařované холоднодеформированные (5.1);

3) značku oceli (trubky skupin dodávky B, V a G) (5.2; 5.5);

4) rozměry potrubí (5.3, tabulka 1);

5) přesnost výroby velikostí trubek (5.3, tabulka 4 a 5);

6) délka potrubí (5.4, tabulka 6);

7) skupiny dodávek trubek (5.5);

8) normy mechanické vlastnosti trubky v tahu (pro potrubí skupiny dodání a a trubek z oceli značky поГОСТ 19281 skupiny dodávky G) (5.5; 6.3.1; 6.3.4);

9) zkušební гидростатическое tlaku (pro potrubí skupiny dodávky D) (5.5; 6.7.2);

10) chemické složení oceli a mechanické vlastnosti trubek (pro potrubí skupiny dodání E) (5.5; 6.2.4; 6.3.4).

5.7.2 v případě potřeby může zákazník uvést v objednávce tyto dodatečné požadavky:

1) výroba potrubí za vnitřním průměrem a tloušťkou stěny (5.3; 6.5.1.2);

2) výroba trubek na vlevo a vnitřní диаметрам (5.3; 6.5.1.2);

3) výroba trubek na vlevo a vnitřní диаметрам a разнотолщинности (5.3; 6.5.1.3);

4) provádět tepelné zpracování trubek v pecích s ochrannou atmosférou (6.1.2.3);

5) míra tvrdosti kovu potrubí skupiny dodání a A B a V (6.3.6);

6) provádění technologických zkoušek trubek skupina dodávek s uvedením druhů testů (6.4);

7) výroba svařované холоднодеформированных potrubí s овальностью a разнотолщинностью, není vyšší než 0,8 společného pole mezních odchylek podle průměru a tloušťky stěny (6.5.3.1);

8) dodávky tepelně zpracovaných trubek s odchylkou od linearity po celé délce ne více než 0,2% délky (6.5.3.2);

9) dodávky tepelně zpracovaných trubek, nasazené od okují (6.6.5);

10) výroba trubek s фаской (6.8.2);

11) přívodní trubky bez ořezávání konců (6.8.4);

12) výroba trubek z oceli jedné tavení (8.1.2);

13) zpracování dokumentu o приемочном kontrole, není stanovené tímto standardem (8.1.6).

5.7.3 v případě potřeby mezi výrobcem a zákazníkem mohou být dohodnuty a uvedeny v objednávce tyto dodatečné požadavky:

1) výroba trubek rozměry, není stanovená tímto standardem (5.3; 6.5.1.1);

2) výroba trubek dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, není stanovená tímto standardem (5.4; 6.5.2.1);

3) dodávka trubek s poměrem průměru k tloušťce stěny D/S méně než 50, bez provedení tepelného zpracování a provádění tepelné zpracování trubky s poměrem D/S, se rovná 50 a více (6.1.2.1);

4) tepelné zpracování speciálního druhu a/nebo režimu (6.1.2.2);

5) požadavky na chemické složení kovové trubky skupin dodávky A, B, c, G, a D, není stanovená tímto standardem (6.2.3);

6) hodnota uhlíkových ekvivalentu (6.2.5);

7) pravidla dočasného odporu σv, mez kluzu σt, tažnosti δ5 pro potrubí skupiny dodání vyrobených bez tepelného zpracování (6.3.1);

8) normy σv, σt pro potrubí skupiny dodání V průměru do 10 mm včetně z oceli značky 08Ю [pak množina2, poznámka pod čarou 1)];

9) normy σv a σt pro potrubí skupiny dodání z oceli značky 09Г2С [tabulka 2, poznámka pod čarou 2)];

10) normy σv a σt pro potrubí skupiny dodání z oceli značky 30ХМА [tabulka 2, poznámka pod čarou 3)];

11) normy σv, σt, δ5 pro potrubí skupiny dodání z oceli značek, které nejsou uvedeny v tabulce 2 (tabulka 2, poznámka);

12) norma rázové houževnatosti tepelně zpracovaných trubek skupiny dodání a a b o průměru 25 mm nebo více, tloušťkou stěny 3 mm a více (6.3.7);

13) mezní úchylky vnějšího průměru tepelně zpracovaných trubek zvýšené a vysoké přesnosti výroby s poměrem D/S, se rovná 50 a více [tabulka 4, poznámka pod čarou 1)];

14) limit odchylky vnitřní průměr trubek vnitřní průměr 10 mm a méně [6.5.1.2, výčet b)];

15) mezní odchylky vnitřní a venkovní průměry a разнотолщинности při výrobě trubek na vlevo a vnitřní диаметрам a разнотолщинности (6.5.1.3);

16) mezní úchylky vnějšího a vnitřního průměru a tloušťky stěny trubky, není stanovená tímto standardem (6.5.1.4);

17) mezní úchylky délky trubky rozměrové vlnových délkách a je násobkem dimenzionální délky, není stanovená tímto standardem, a větší припуск na každý řezu pro délku, je násobkem dimenzionální (6.5.2.2);

18) požadavky na poctivosti potrubí, není stanovená tímto standardem (6.5.3.2);

19) výroba trubek s шлифованной vnějším povrchem (6.6.6);

20) výroba trubek s нормированием drsnosti povrchu (6.6.7);

21) výroba trubek s požadavky na kvalitu povrchu, stanovená tímto standardem (6.6.8);

22) provádět zkoušky potrubí skupiny dodání V a D, stejně jako trubky skupin dodání a a E (v případě dočasného přidělování odporu) гидростатическим tlakem, než předpokládaný a/nebo více než 20 Mpa (6.7.3);

23) provádění kontroly сплошности kovu неразрушающими metodami, заменяющими гидростатические test (6.7.4);

24) provádění kontroly сплошности pro zjištění podélné vady неразрушающими metodami (6.7.5);

25) výroba hran speciální tvary a velikosti na торцах trubky tloušťka stěny 5,0 mm a více (6.8.3);

26) značka barvou konců trubek při dodávce potrubí bez ořezávání konců a striptérka otřep (6.8.4);

27) nanesení další značení na potrubí (6.9.2);

28) dodávka potrubí s pojistnými prvky na торцах (6.9.3);

29) způsobuje dočasné консервационного pokrytí (6.9.4);

30) dodávka trubek ve speciálním obalu (6.9.5);

31) provádění kontroly сплошности kovu неразрушающим metodou v GOST R ISO 10332, заменяющим гидростатические test, pro trubky o průměru méně 168,3 mm nebo s poměrem D/S méně než 5 (8.2.21);

32) provádět nedestruktivní kontroly сплошности kovu pro identifikaci podélné vady podle GOST R ISO 10332 trubky o průměru méně 168,3 mm nebo s poměrem D/S méně než 5 (8.2.22);

33) provádět nedestruktivní kontroly сплошности kovu pro identifikaci podélné vady potrubí s mírou přijatelnosti, není stanoveným tímto standardem (8.2.22).

6 Technické požadavky

6.1 Způsob výroby

6.1.1 scription tvarování do a deformace

Bezešvé холоднодеформированные trubky jsou vyrobeny způsob, jak horké deformace s následnou studenou деформацией.

Svařované холоднодеформированные trubky jsou vyrobeny způsob svařování s následnou studenou деформацией.

6.1.2 Tepelné zpracování

6.1.2.1 Trubky s poměrem D/S méně než 50 dodávají se v tepelně обработанном stavu.

Trubky s poměrem D/S, se rovná 50 a více, dodávají bez tepelného zpracování.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky s poměrem D/S méně než 50 dodávají bez tepelného zpracování, trubky s poměrem D/S, rovné a více než 50, — v tepelně обработанном stavu.

6.1.2.2 Druh a režim tepelného zpracování vybere výrobce s ohledem na zajištění požadavků této normy, pokud mezi výrobcem a zákazníkem nebude dohodnuto provádění tepelného zpracování speciálního druhu a/nebo režimu.

6.1.2.3 Na přání zákazníka trubky se dodávají tepelně léčených v pecích s ochrannou atmosférou.

6.2 Chemické složení

6.2.1 Chemické složení trubky skupin dodávky B, V a R musí splňovat uvedené v GOST 380, GOST 1050, GOST 4543, GOST 9045, GOST 14637, GOST 14959 a GOST 19281.

6.2.2 Chemické složení trubek skupiny dodání a a D není upraveno.

6.2.3 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem mohou být stanoveny přísnější požadavky na chemické složení kovu pro potrubí skupiny dodání B, a G, nebo další požadavky — pro potrubí skupiny dodání a a Ad

6.2.4 Chemické složení trubek skupiny dodání E stanoví po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem.

6.2.5 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem hodnota uhlíkových ekvivalentu Seq, рассчитываемая podle následujícího vzorce, by neměla přesáhnout dohodnutých hodnot

Seq = S + Mn/6, (2)

kde S, MN — hmotnost podílu uhlíku a manganu %.

6.3 Mechanické vlastnosti

6.3.1 Dočasné odpor, mez kluzu, prodloužení, pevnost trubek skupiny dodávky A musí odpovídat daným zákazníkem.

6.3.2 Dočasné odpor, mez kluzu a prodloužení tepelně zpracovaných trubek skupiny dodání musí odpovídat specifikovaným v tabulce 2.

Tabulka 2 — Mechanické vlastnosti trubek

Značka oceli Dočasné odpor σv, N/mm2 Mez kluzu σt, N/mm2 Prodloužení δ5, % Tvrdost podle Бринеллю Н. В., ne více
ne méně
08кп 294 175 27 -
08, 08пс, 10кп 314 196 25  
10ps, 15кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, ВСт2сп, ВСт2пс, ВСт2кп 333 206 25  
10 353 216 24 137
15, 15пс, 20кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп 372 225 22  
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп 412 245 21 156
08Ю1) 255 174 30 -
35 510 294 17 187
45 589 323 14 207
09Г2С2) 470 265 21 -
10Г2 422 245 22 197
15Х 412 - 19 179
20Х 431 - 17 179
40Х 618 - 14 217
30ХГСА 491 - 18 229
15ХМ 431 226 21 -
30ХМА3) 588 392 13 -

1) Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem, svařované холоднодеформированные trubky vnějším průměrem do 10 mm včetně jsou vyrobeny s σv ne méně než 275 N/mm2 a δ5 ne méně než 35%.

2) Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny s σv nejméně 441 N/mm2 a σt ne méně než 245 N/mm2.

3) Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny s σv ne méně než 491 N/mm2 a σt ne méně 294 N/mm2.

Poznámka — Pro značky oceli, které nejsou uvedeny v této tabulce, mechanické vlastnosti jsou stanoveny na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem.

Při dodávce potrubí bez tepelné zpracování skupiny dodání Do normy mechanické vlastnosti jsou stanoveny na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem.

Při neexistenci takové dohodě mechanické vlastnosti svarů холоднодеформированных potrubí musí splňovat následující:

— dočasné odpor σv — nejméně 315 N/mm2;

— mez kluzu σt — nejméně 216 N/mm2;

— prodloužení δ5 — ne méně než 5%.

6.3.3 Dočasné odpor, mez kluzu a prodloužení trubky skupin dodání B a D není нормируются.

6.3.4 Dočasné odpor, mez kluzu a prodloužení trubek skupiny dodávky G нормируются na tepelně zpracovaných vzorcích a musí splňovat požadavky příslušných norem na ocel.

6.3.5 Mechanické vlastnosti trubek skupiny dodání E stanoví po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem.

6.3.6 Na přání zákazníka tepelně zpracované trubky skupin dodání a A B a V tloušťkách стенки10,0 mm a více jsou vyrobeny s нормированием tvrdosti kovu. Pro potrubí skupiny dodání a a B a tvrdost musí odpovídat zadané zákazníkem, pro potrubí skupiny dodávky uvedené v tabulce 2.

6.3.7 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem tepelně zpracované trubky skupin dodání a a vnějším průměrem 25 mm a více, tloušťkou stěny 3,0 mm a více jsou vyrobeny s нормированием rázové houževnatosti. Norma rázové houževnatosti, druh vzorku pro test a teplotu zkoušky stanoví po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem.

6.4 Technologické vlastnosti

Tepelně zpracované trubky skupiny zásilky musí vydržet následující technologické zkoušky, uvedené v tabulce 3:

Tabulka 3 — Druhy technologických zkoušek trubek

Druh zkoušky Druh trubek Vnější průměr, mm Tloušťka stěny, mm
Загиб БХ, SK Každý Každá
Rozdávání БХ, SK Ne více než 150 Ne více než 9,0
Сплющивание БХ Ne méně než 20 Ne více než 10,0, ale ne více než 15% D
SK Každý Více než 15% D
Бортование БХ Od 25 do 160 vč.

Více:

10% D — pro D až do 60 mm vč.,

8% D — pro D sv 60 až 108 mm vč.,

6% D — pro D sv 108 až 140 mm vč.,

5% D — pro D sv 140 až 160 mm vč.

SK Od 25 do 160 vč. Každá

a) svařované za studena-deformované trubky z ocelí značek 08, 08Ю, 10, 15, Ст2, 20, Ст3, Ст4, 09Г2С, 10Г2 — test na сплющивание; na přání zákazníka navíc — jedna nebo více zkoušek: na загиб, na раздачу nebo na бортование;

b) bezešvé холоднодеформированные trubky z oceli značky 10, 20, 10Г2, 15ХМ, 09Г2С na přání zákazníka — jedna nebo více zkoušek: na сплющивание, na загиб, na раздачу nebo na бортование.

6.5 Limit odchylky průměru, tloušťky stěny, délky a tvar odchylky

6.5.1 Limit odchylky průměru a tloušťky stěny

6.5.1.1 Mezní odchylky rozměrů potrubí nesmí překročit uvedené v tabulkách 4 a 5 pro danou přesnost výroby.

Tabulka 4 — Mezní úchylky vnějšího průměru

Vnější průměr Dv mm Mezní odchylka při přesnosti výroby
běžné zvýšené1) vysokou1)
Do 10 vč. ± 0,15 mm ± 0,10 mm -
Sv. 10 až 20 vč. ± 0,30 mm ± 0,12 mm ± 0,10 mm
Sv. 20 až 30 vč. ± 0,30 mm ± 0,15 mm ± 0,10 mm
Sv. 30 až 40 vč. ± 0,40 mm ± 0,20 mm ± 0,15 mm
Sv. 40 až 50 vč. ± 0,40 mm ± 0,25 mm ± 0,20 mm
Sv. 50 až 60 vč. ± 0,80% ± 0,60% ± 0,25 mm
Sv. 60 až 70 vč. ± 0,30 mm
Sv. 70 až 80 vč. ± 0,35 mm
Sv. 80 až 90 vč. ± 0,40 mm
Sv. 90 až 110 vč. ± 0,45 mm
Sv. 110 až 130 vč. ± 0,55 mm
Sv. 130 ± 0,75% -
1) Mezní odchylky tepelně zpracované trubky s poměrem D/S, se rovná 50 a více, musí být dohodnuty mezi výrobcem a zákazníkem.

Tabulka 5 — Mezní odchylky tloušťky stěny trubky

Tloušťka stěny S v mm Mezní odchylka při přesnosti výroby
běžné zvýšené1) vysokou1)
Při průměru do 110 mm
Až 1,0 vč. ± 0,12 mm ± 0,10 mm ± 0,05 mm
Sv. 1,0 až 5,0 vč. ± 10,0% ± 8,0% ± 7,5%
Sv. 5,0 ± 8,0% ± 7,5% ± 6,0%
Při průměru 110 mm a více
Do 2,5 vč. ± 12,0% ± 10,0% -
Sv. 2,5 až 5,0 vč. ± 10,0% ± 8,5% -
Sv. 5,0 ± 8,0% ± 7,5% -
1) Pro trubky s poměrem D/S od 4 do 10 v místech striptérka vady domácí утонение stěny do minus 8% nominální tloušťky stěny.

6.5.1.2 Při výrobě trubek o vnitřním průměrem a tloušťkou stěny nebo vlevo a vnitřní диаметрам mezní úchylky vnitřního průměru trubky by neměla překročit:

a) pro trubky vnitřním průměrem nad 10 mm — mezní odchylky rovné mu vnější průměr, jsou uvedeny v tabulce 4 pro danou přesnost výroby;

b) pro trubky, vnitřní průměr 10 mm a méně — mezní odchylky dohodnutých mezi výrobcem a zákazníkem.

6.5.1.3 Při výrobě trubek na vlevo a vnitřní диаметрам a разнотолщинности mezní odchylky vnitřní a venkovní průměry a разнотолщинности musí být dohodnuty mezi výrobcem a zákazníkem.

6.5.1.4 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem mohou být instalovány další omezující odchylky na vlevo a vnitřní диаметрам a tloušťkou stěny trubky.

6.5.2 Mezní úchylky délky

6.5.2.1 Mezní úchylky délky trubek dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, nesmí překročit uvedené v tabulce 6.

Tabulka 6 — Mezní úchylky délky trubky

Dimenzionální délka, m Mezní odchylka mm, při vnější průměr, mm
do 168 vč. sv 168
Až 6,0 vč. +10 +15
Sv. 6,0 až 12,0 vč. +15 +15
Sv. 12,0 +25 +25

6.5.2.2 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem potrubí dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, jsou vyrobeny s уменьшенными nebo prodloužené limit odchylky délky a délka potrubí, je násobkem dimenzionální, — s rozšířenou припуском na každém řezu.

6.5.3 Odchylky tvaru

6.5.3.1 Овальность a разнотолщинность nemusí vypisovat průměr a tloušťku stěny trubky za mezní hodnoty pro danou přesnost výroby.

Na přání zákazníka овальность a разнотолщинность svařované холоднодеформированных potrubí by neměla překročit 0,8 společného pole mezních odchylek podle průměru a tloušťky stěny, resp.

6.5.3.2 Odchylka od linearity tepelně zpracovaných trubek na každém úseku o délce 1 m nesmí překročit:

— pro trubky vnějším průměrem do 8 mm včetně — 3 mm;

— pro trubky vnějším průměrem více než 8 až 10 mm včetně — 2 mm;

— pro trubky vnějším průměrem nad 10 mm — 1,5 mm.

Odchylka od linearity trubky ve stavu bez tepelného zpracování není standardizována.

Na přání zákazníka je odchylka od linearity po celé délce tepelně zpracovaných trubek by neměla překročit 0,2% délky.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem mohou být stanoveny další požadavky na poctivosti trubek.

6.6 Jakost povrchu

6.6.1 Na povrch trubky není dovoleno trhliny, плены, рванины, dřezy a západy slunce.

Na povrchu trubek, tepelně zpracovaných v pecích s ochrannou atmosférou, nejsou povoleny okuje nebo stopy odlupovaného okují.

6.6.2 Na povrchu trubky povoleny, aniž by stripping jednotlivé vady: důlky, rizika, stopy po rovnání, рябизна, okuje (stopy okují), není to визуальному kontrolu, a stopy po odřezávání navrženého povrchu, pokud se nezúčastní rozměry potrubí za platné minimální hodnoty.

Na povrchu tepelně zpracovaných trubek povoleny stopy odlupovaného okují a technologické mazání, ne brání kontrole kvality povrchu.

Na povrchu potrubí bez tepelné zpracování domácí tenkou vrstvu technologické mazání, není k odrazení kontrolu kvality povrchu.

Na povrchu trubek, tepelně zpracovaných v pecích s ochrannou atmosférou, domácí dostupnost jemné окисной film a barev побежалости.

6.6.3 Domácí odstranění navrženého povrchu leptané, pevné abrazivní зачисткой za předpokladu, že se nezúčastní průměr a tloušťku stěny za platné minimální hodnoty.

Domácí odstranění navrženého povrchu místní abrazivní зачисткой za předpokladu, že to není výstup na tloušťku stěny za platné minimální hodnoty. Pozemky místní striptérky musí plynule přejít v прилежащую povrch trubky. Stopy po odizolování povrchu шлифованных potrubí musí být zpracovány do drsnost sousedící povrch trubky.

Oprava povrchu trubek svařovaných není povoleno. Domácí opravy svařovaných svarů před provedením tepelné zpracování a studené deformace.

6.6.4 Na vnějším povrchu svaru холоднодеформированных trubky грат není povoleno. Na vnitřním povrchu trubky povoleny zbytky grata výškou větší než 0,3 mm.

6.6.5 Na přání zákazníka povrch tepelně zpracovaných trubek (kromě trubek, tepelně zpracovaných v pecích s ochrannou atmosférou), musí být zbaven okují.

6.6.6 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny z шлифованной vnějším povrchem.

6.6.7 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny s нормированием drsnosti povrchu.

6.6.8 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny s dodatečnými požadavky na kvalitu povrchu.

6.7 Сплошность kovu

6.7.1 Potrubí skupiny dodání, stejně jako skupiny, dodávky a a E (v případě dočasného přidělování odporu) musí vydržet zkušební гидростатическое tlak, рассчитываемое podle vzorce uvedené v GOST 3845, při допускаемом napětí ve stěně trubky, která odpovídá 40% dočasné odporu pro uvedené značky se staly, ale ne vyšší než 20 Mpa.

Výrobce může zaručit schopnost bezproblémové холоднодеформированных potrubí, aby vydržely zkušební гидростатическое tlak bez zkoušky. Schopnost potrubí, aby vydržely zkušební гидростатическое tlak je zajištěna technologií výroby bezešvých холоднодеформированных trubek.

Na oplátku test гидростатическим tlakem svařované холоднодеформированных trubek výrobce může provádět kontrolu сплошности kovové trubky неразрушающими metodami.

6.7.2 Potrubí skupiny zásilky Dále musí vydržet zkušební гидростатическое tlak, zadané zákazníkem, ale není větší než 20 Mpa.

6.7.3 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem tepelně zpracované trubky skupin dodávky V a D, stejně jako potrubí skupiny dodání a a E (v případě dočasného přidělování odpor) mohou být testovány гидростатическим tlakem, než předpokládaný a/nebo více než 20 Mpa.

6.7.4 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem potrubí musí probíhat kontrola сплошности kovu неразрушающими metodami, kterým гидростатические test.

6.7.5 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem potrubí musí probíhat kontrola сплошности pro zjištění podélné vady неразрушающими metodami.

6.8 Úprava konců trubek

6.8.1 Konce trubek musí být zbaveny v pravém úhlu a зачищены od otřepů. Při odstraňování otřepů domácí vzdělávání hran.

6.8.2 Na přání zákazníka na koncích trubek tloušťka stěny 5,0 mm a více by měla být provedena vnější фаска pod úhlem 35° + 5° k торцу potrubí tvář s kroužkem v šířce od 1 do 3 mm. Pro zajištění šířky торцевого prsteny domácí vzdělávání vnitřní zkosení.

6.8.3 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem na koncích trubek tloušťka stěny 5,0 mm a více může být provedeno фаска speciálních tvarů a velikostí.

6.8.4 Na přání zákazníka potrubí mohou být dodány bez ořezávání konců a striptérka otřepů. Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem plochy konců trubek, stříhané při provádění běžné povrchové úpravy konců trubek, všimněte si barvy a neobsahují délku potrubí.

6.9 Označování a balení

6.9.1 Obecné požadavky na označování a balení trubek musí odpovídat GOST 10692.

6.9.2 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem na potrubí může být aplikována další značení.

6.9.3 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem торцы každé trubky musí být pevně zavřené pojistnými prvky (zástrčky, uzávěry, čepice).

6.9.4 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem potrubí musí mít dočasné консервационное koberec, nebo by měly být zabaleny do materiálů s nestabilní inhibitor koroze, zajišťující ochranu povrchu potrubí proti korozi na dobu přepravu a skladování trubky, za předpokladu, dopravu krytými dopravními prostředky a skladování v suchých (domácí v nevytápěné) prostor ne více než 6 měsíců.

6.9.5 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem může být provedena speciální balení trubek.

7 Požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí

Potrubí, bezpečnostní díly k nim, консервационные krytí a materiály пожаробезопасны, взрывобезопасны, электробезопасны, netoxické, nepředstavují nebezpečí radiace a nečiní poškození životního prostředí a zdraví člověka při testování, skladování, транспортировании, provoz a recyklaci.

8 Pravidla pro přijetí a zkušební metody

8.1 Pravidla pro přijetí

8.1.1 Potrubí berou stranami.

Strana by měla sestávat z trubek jednoho průměru a tloušťky stěny, vyrobené z oceli jednu značku, jednu skupinu dodávky, jednoho způsobu výroby a jednoho druhu tepelného zpracování (pro tepelně zpracovaných trubek).

8.1.2 Na přání zákazníka strana by měla sestávat z trubek, vyrobených z oceli jedné tavení.

8.1.3 Počet trubek v sériích musí být ne více než uvedené v tabulce 7.

Tabulka 7 — Počet trubek v sériích

Druh trubek Rozměry potrubí, mm Počet trubek v sériích, ks, nic víc
Bezešvé холоднодеформированные

Vnější průměr — až 76 vč.

Tloušťka stěny do 2,5 vč.

600

Vnější průměr — sv 76

Tloušťka stěny — sv 2,5

300
Svařované холоднодеформированные Vnější průměr — až 30 vč. 1000
Vnější průměr — sv 30 až 76 vč. 400
Vnější průměr — sv 76 250

8.1.4 Pro ověření shody trubek požadavky této normy výrobce provádí přejímací zkoušky.

Status zkoušky, forma zkoušky nebo kontroly, pravidla výběru potrubí ze strany nebo tavení a vzorků od každé označili potrubí musí odpovídat specifikovaným v tabulce 8.

Tabulka 8 — Druhy kontroly a zkoušky, pravidla výběru

Stav testu Druh zkoušky nebo kontroly Norma výběru potrubí ze strany Norma odběr vzorků z každé označili potrubí
Povinné Kontrola chemického složení trubky skupin dodávky B, V, G a E 11) -
Zkouška tahem trubky skupin dodávky A V a G 2 1
Test na сплющивание potrubí SK skupiny dodání V 2 1
Kontrolu průměru, tloušťky stěny 100% -
Kontrola délky 2) -
Kontrola овальности, разнотолщинности, poctivosti
Kontrola zůstatku vnitřní grata potrubí SK
Kontrola povrchové úpravy konců trubek
— Vizuální kontrola kvality povrchu 100% -
Гидростатические zkoušky trubek skupin dodávky A, b, D a E3) 100% -
Další Kontrola chemického složení potrubí skupiny dodání a a D 11) -
Kontrola uhlíkových ekvivalentu 11) -
Test na protažení trubek skupiny dodávky E 2 1
Kontrola tvrdosti trubky skupin dodávky A, B, c a E 2 1
Test na bicí ohýbání trubek skupin dodávky A, b a E 2 3
Test na загиб, раздачу nebo бортование potrubí SK skupiny dodání V 2 1 vzorku pro každý druh zkoušky
Test na загиб, раздачу, бортование nebo сплющивание trubky БХ skupiny dodání V 2 1 vzorku pro každý druh zkoušky
Kontrola geometrických parametrů hran 2) -
Kontrola drsnosti povrchu 2) -
Kontrola сплошности неразрушающими metodami, заменяющими гидростатические test 100%  
Kontrola сплошности pro zjištění podélné vady неразрушающими metodami 100%  

1) Domácí přijetí chemického složení podle výrobce oceli.

2) Podle technologické dokumentace výrobce.

3) Pro trubky БХ domácí záruka, pro potrubí SK — výměna na nedestruktivní kontrolu сплошности ne méně než 10% trubky strany.

8.1.5 Při získávání neuspokojivé výsledky, i když by se na jeden z ukázkových testů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku z téže strany, s výjimkou potrubí, není poslední test. Uspokojivé výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.

Při získávání neuspokojivé výsledky přezkoušení dámských test všech trubek strany s výjimkou trubek, není выдержавших test.

Domácí vystavit stranu trubky zpracování a předkládat ji k převzetí jako novou hru.

8.1.6 Na přijatá stranu trubky sestaví svědectví o приемочном kontrole «3.1» podle GOST P 53364.

Na přání zákazníka sestaví další dokumenty o приемочном kontrole podle GOST P 53364.

8.2 Metody kontroly a zkoušek

8.2.1 Chemické složení oceli určují metody chemické analýzy podle GOST 12344 — GOST 12365, GOST 22536.0 — GOST 22536.12. Vzorky jsou vybrány podle GOST 7565.

Domácí používat jiné analytické metody, které poskytují potřebnou přesnost, odpovídající daným normám.

Při sporu v hodnocení chemického složení používá metody chemické analýzy.

8.2.2 Zkouška v tahu provádějí podle GOST 10006 na podélné vzorky. Je povoleno provádět zkoušky неразрушающими metodami řízení na právní dokumenty. Při sporu v hodnocení výsledků zkoušky se provádějí podle GOST 10006.

8.2.3 Kontrola tvrdosti se provádějí podle GOST 9012. Domácí se provádět kontrola tvrdosti na vzorcích určených pro zkoušku v tahu.

Domácí provádět kontrolu tvrdosti неразрушающими metodami řízení na právní dokumenty. Při sporu v hodnocení výsledků kontroly se provádějí podle GOST 9012.

8.2.4 Test na bicí ohýbání drží po GOST 9454.

Hodnoty rázové houževnatosti určují, jak среднеарифметическое hodnotu podle výsledků zkoušek tří vzorků. Na jednom vzorku domácí snížení rázové houževnatosti ne více než 30% hodnoty dohodnuté mezi výrobcem a zákazníkem.

8.2.5 Test na сплющивание tráví podle GOST 8695 do více mezi сплющивающими povrchy vzdálenosti N, mm, vypočtená podle následujícího vzorce

(3)

kde je S — součinitel, který bere v úvahu poměr mez kluzu k dočasnému odporu, se rovná:

— 0,09 — pro svařované холоднодеформированных trubky z ocelí značek 08, Ст2 a 08Ю;

— 0,08 — pro zbytek potrubí.

Pokud svařované švu vizuálně неопределим, stav vzorku při zkoušce volí libovolně.

Domácí předběžné odstranění povrchové vrstvy vzorku (vnitřní i venkovní) v hloubce více než 0,2 mm.

8.2.6 Test na загиб tráví podle GOST 3728.

8.2.7 Test na раздачу tráví podle GOST 8694.

Test provádějí:

— na оправке конусностью 1:10 — pro bezproblémové холоднодеформированных trubky;

— na оправке конусностью 30° — pro svařované холоднодеформированных trubek.

Раздачу tráví na zvýšení vnějšího průměru trubky, uvedené v tabulce 9.

Tabulka 9 — Zvýšení vnějšího průměru při rozdávání trubky

Značka oceli Zvýšení vnějšího průměru trubky, %, tloušťky stěny, mm
až 5,0 vč. sv 5,0
Bezešvé холоднодеформированные potrubí
10 10 6
20, 15ХМ, 09Г2С, 10Г2 8 5
Svařované potrubí холоднодеформированные
08, 08Ю 12 8
10, 15, Ст2 10 6
20, Ст3, Ст4 8 5
09Г2С, 10Г2 7 4

8.2.8 Zkouška бортование tráví podle GOST 8693.

Hodnota отбортовки by měla být ne méně než 24%, přičemž šířka отгибаемого okraje, měřeno od vnitřního povrchu potrubí, musí být ne méně než 1,5S.

Úhel отбортовки musí být:

— 60° — pro bezproblémové холоднодеформированных trubky z ocelí značek 20, 15ХМ, 10Г2, 09Г2С;

— 90° — pro bezproblémové холоднодеформированных trubek z oceli značky 10 a pro svařované холоднодеформированных trubek.

8.2.9 Vnější průměr trubky dohlížejí na hladký микрометром podle GOST 6507, třmeny listových поГОСТ 18360 a GOST 18365.

8.2.10 Vnitřní průměr kontrolují калибром-zátka na GOST 14810 nebo калибром podle GOST 2015.

8.2.11 Tloušťku stěny měří трубным микрометром podle GOST 6507 nebo индикаторным стенкомером поГОСТ 11358.

Tloušťku stěny svařované холоднодеформированных potrubí měří ve vzdálenosti nejméně 2S od svaru.

8.2.12 Разнотолщинность určují podle GOST 26877.

8.2.13 Výšku vnitřního grata definují jako rozdíl mezi tloušťkou stěny dohromady umístění svaru a tloušťky stěny v околошовной zóně.

8.2.14 Овальность trubky určují podle GOST 26877.

8.2.15 Odchylka od linearity trubky na úseku o délce 1 m měří поверочной pravítkem podle GOST 8026 a sadou щупов na právní dokument.

Odchylka od linearity po celé délce potrubí se určují podle GOST 26877.

8.2.16 Kontrola délky potrubí drží svinovací metr na GOST 7502.

8.2.17 Kontrola geometrických parametrů srážení tráví dle metodiky výrobce.

8.2.18 Povoleno provádět kontrolu velikosti a tvaru potrubí jinými metodami a prostředky měření, метрологические vlastnosti, které poskytují potřebnou přesnost měření.

Při sporu při hodnocení výsledků měření se provádějí v souladu s 8.2.9 — 8.2.17.

8.2.19 Kvalita povrchu trubek ovládají vizuálně a to bez použití увеличительных pomůcek.

Hloubku vady určují podle normativních dokumentů, které výrobce. Drsnost povrchu trubek určují v souladu s GOST 2789 na normativních dokumentů, které výrobce.

8.2.20 Гидростатические zkoušky trubek se provádějí podle GOST 3845 s časy závěrky pod tlakem minimálně 10 s.

8.2.21 Nedestruktivní kontrolu сплошности, kterým гидростатические zkoušky se provádějí podle GOST R ISO 10332 pro trubky o průměru 168,3 mm a více s poměrem D/S ne méně než 5 nebo podle normy [2].

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem kontrolu сплошности, kterým гидростатические test, pro trubky o průměru méně 168,3 mm nebo s poměrem D/S méně než 5 drží po GOST R ISO 10332.

8.2.22 Nedestruktivní kontrolu сплошности pro zjištění podélné vady trubek se provádějí podle uvážení výrobce jedním nebo více z následujících metod:

— вихретоковым podle normy [3] s úrovní přijetí E4;

— rozptyl magnetického toku podle normy [4] s úrovní přijetí F4;

— ultrazvukovým podle GOST 17410 s nastavením pro standardní vzorované s umělým reflektorem v podobě podélné obdélníkové rizika hloubka 12,5% tloušťky stěny, nebo podle normy [5] s úrovní přijetí U4 pro bezproblémové холоднодеформированных trubky;

— ultrazvukovým podle GOST R ISO 10332 pro svařované холоднодеформированных trubky průměr 168,3 mm a více s poměrem D/S ne méně než 5.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem kontrolu сплошности pro zjištění podélné vady podle GOST R ISO 10332 lze použít pro trubky o průměru méně 168,3 mm nebo s poměrem D/Sméně než 5.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem kontrolu сплошности pro zjištění podélné vady potrubí tráví s mírou přijatelnosti, není stanoveným tímto standardem.

9 Doprava a skladování

9.1 Doprava a skladování trubek se provádí v souladu s požadavky GOST 10692.

9.2 Podle přání zákazníka doprava trubek provádějí vnitřní dopravu.

10 Záruka výrobce

Výrobce zaručuje shodu trubek požadavky této normy, za předpokladu dodržování norem a pravidla pro přepravu a skladování trubky a odpovídající provozní podmínky předepsané trubky.