GOST 9583-75

• gost-9583-75.pdf (359.02 KiB)
  ГОСТ 9583-75

GOST 9583−75 Potrubí litinové, tlakové, vyrobené metodami kompresorem a полунепрерывного lití. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 9583−75

Skupina В61

INTERSTATE STANDARD

POTRUBÍ LITINOVÉ, TLAKOVÉ, VYROBENÉ METODAMI KOMPRESOREM A ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО LITÍ

Technické podmínky

Cast iron pressure pipes made by centrifugal and semi continuous casting method. Specifications

ISS 23.040.10
OP 14 6000

Datum zavedení 1977−01−01

Usnesením Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 08.08.75 N 2105 datum zavedení nainstalován 01.01.77

Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)

NA OPLÁTKU GOST 9583−61

VYDÁNÍ (září 2010) se Změnou N 1, schválené v červnu 1988 (ИУС 11−88)


Tato norma se vztahuje na litinové tlakové раструбные potrubí, určené pro водонапорных systémů.

Standard splňuje doporučení ISO R 13−55*.
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. V závislosti na tloušťce stěny trubky jsou rozděleny na tři třídy: LA, a a Bi

1.2. Rozměry a hmotnost potrubí musí odpovídat specifikovaným sakra.1−2 a tabulka.1−4.

Poznámka. Rozměry a mezní odchylky jsou stanoveny pro potrubí bez pokrytí.

Sakra.1

Sakra.2

Tabulka 1

Potrubí třídy LA

Podmíněný průchod mm	Vnější průměr mm	Tloušťka stěny , mm	Hmotnost trubky kg, při délce potrubí , m									Hmotnost 1 tdg. m potrubí, kg
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	6,7	26,7	38,0	-	-	-	-	-	-	-	11,3
80	98	7,2	-	49,6	64,5	-	-	-	-	-	-	14,9
100	118	7,5	-	63,0	81,9	101	120	-	-	-	-	18,9
125	144	7,9	-	81,3	106	130	155	-	-	-	-	24,5
150	170	8,3	-	102	132	163	193	-	-	-	-	30,5
200	222	9,2	-	-	193	238	282	-	-	-	-	44,6
250	274	10,0	-	-	260	320	381	-	-	-	-	O 60,1
300	326	10,8	-	-	336	414	492	-	-	-	-	Nadstandardních rozměrech 77,6
350	378	11,7	-	-	422	520	618	-	-	-	-	97,6
400	429	12,5	-	-	515	633	752	870	989	1107	1226	118,5
500	532	14,2	-	-	730	Osm set devadesát sedm	1065	1232	1400	1567	1735	167,5
600	635	15,8	-	-	971	1194	1417	1640	1863	2086	2308	222,9
700	738	17,5	-	-	1258	1538	1825	-	-	-	-	287,2
800	842	19,2	-	-	1575	1935	2295	-	-	-	-	359,8
900	945	20,6	-	-	1926	2363	2801	-	-	-	-	437,8
1000	1048	22,5	-	-	2324	2850	3376	-	-	-	-	525,6

Tabulka 2

Potrubí třídy A

Podmíněný průchod mm	Vnější průměr mm	Tloušťka stěny mm	Hmotnost trubky kg, při délce potrubí , m									Hmotnost 1 tdg. m potrubí, kg
2	3	4	Pět	6	7	8	9	10
65	81	7,4	28,9	41,3	-	-	-	-	-	-	-	12,4
80	98	7,9	-	53,5	69,7	-	-	-	-	-	-	16,2
100	118	8,3	-	68,7	89,5	110	131	-	-	-	-	20,8
125	144	8,7	-	88,2	115	142	169	-	-	-	-	26,8
150	170	9,2	-	111	145	179	212	-	-	-	-	33,7
200	222	10,1	-	-	210	259	307	-	-	-	-	48,8
250	274	11,0	-	-	284	350	415	-	-	-	-	65,9
300	326	11,9	-	-	367	452	537	-	-	-	-	85,2
350	Tři sta sedmdesát osm	12,8	-	-	458	564	671	-	-	-	-	106,5
400	429	13,8	-	-	563	693	824	954	1085	1215	1346	130,5
500	532	15,6	-	-	794	977	1161	1344	1528	1711	1895	183,5
600	635	17,4	-	-	1059	1304	1548	1793	2038	2283	Roce 2528	244,8
700	738	19,3	-	-	1366	1682	1998	-	-	-	-	316,0
800	842	21,1	-	-	1714	2109	2504	-	-	-	-	394,6
900	945	22,3	-	-	2098	2579	3060	-	-	-	-	480,9
1000	1048	24,8	-	-	2534	3112	3690	-	-	-	-	578,0

Tabulka 3

Trubky třídy B

Podmíněný průchod mm	Vnější průměr mm	Tloušťka stěny mm	Hmotnost trubky kg, při délce potrubí , m									Hmotnost 1 tdg. m potrubí, kg
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	8,0	30,7	44,0	-	-	-	-	-	-	-	13,3
80	98	8,6	-	57,4	74,9	-	-	-	-	-	-	17,5
100	118	9,0	-	73,2	95,5	118	140	-	-	-	-	22,3
125	144	9,5	-	95,1	124	153	182	-	-	-	-	29,1
150	170	10,0	-	119	156	192	229	-	-	-	-	36,4
200	222	11,0	-	-	226	279	332	-	-	-	-	52,9
250	274	12,0	-	-	306	378	450	-	-	-	-	71,6
300	326	13,0	-	-	397	490	582	-	-	-	-	92,7
350	378	14,0	-	-	496	612	728	-	-	-	-	116,1
400	429	15,0	-	-	607	748	889	1032	1172	1313	1455	141,4
500	532	17,0	-	-	857	1057	1256	1456	1655	1854	2054	199,4
600	635	19,0	-	-	1146	1413	1679	1949	2212	2479	2746	266,6
700	738	21,0	-	-	1473	1816	2159	-	-	-	-	342,9
800	842	23,0	-	-	1852	2281	2710	-	-	-	-	429,0
900	945	25,0	-	-	2270	2794	3318	-	-	-	-	523,9
1000	1048	27,0	-	-	2733	3361	3989	-	-	-	-	627,9

Tabulka 4

Rozměry, mm

																		Hmotnost раструба, kg
65	81	99	71	24	8	65	15	10	30	35	20	16	60	39	50	10	1,0	4,1
80	98	116	88	25	8	65	15	10	35	40	20	16	60	41	52	10	1,0	4,9
100	118	137	108	26	8	65	20	15	35	40	20	16	60	43	56	10	1,0	6,3
125	144	163	134	27	8	65	20	15	35	40	20	16	60	44	56	10	1,0	7,8
150	170	189	160	28	8	70	20	15	35	40	20	24	Šedesát	45	61	10	1,0	10,2
200	222	241	212	30	8	70	20	15	45	50	20	24	60	48	66	10	1,0	14,6
250	274	294	264	32	8	75	20	15	45	50	20	24	65	51,5	70	10	1,0	20,0
300	326	346	316	34	8	75	25	20	50	55	30	24	65	54,5	75	10	1,5	26,0
350	378	398	358	36	10	80	30	20	50	60	30	20	80	58	76	12	1,5	31,9
400	429	449	409	39	10	80	30	20	55	65	30	20	80	62	83	12	1,5	40,9
500	532	553	512	42	10	85	30	20	65	75	Třicet	20	85	66	90	12	1,5	59,6
600	535	657	615	45	10	90	35	25	70	80	40	20	90	71	96	12	2,0	79,5
700	738	760	718	48	10	95	35	25	75	85	40	20	95	76	102	15	2,0	102
800	842	865	812	52	12	100	45	30	75	90	50	24	100	82	111	15	2,5	136
900	945	968	915	56	12	105	45	30	85	100	50	24	105	87,5	119,5	15	2,5	174
1000	1048	1072	1018	60	12	110	50	35	95	110	50	24	110	93,5	128,5	15	2,5	222

Poznámka. Povoleny maximální hodnoty «» pro trubky: 65−80 mm — 1,0 mm; 100 až 250 mm — 3,0 mm; 300 až 500 m — 5,0 mm; pro 600−1000 mm — 8,0 mm.

1.3. V závislosti na délce trubky jsou vyrobeny: dimenzionální délky v souladu s tabulka.1−3, немерной délky v rozmezí od nižších hodnot délky a do vyšších hodnot délky, uvedené v tabulka.1−3, plus 500 mm.

Domácí dodávka 10% trubky od strany, укороченных ne více než 20% ve srovnání s délkou, uvedené v tabulka.1−3, pro trubky s podmíněné průchodem do 150 mm včetně, a na 25% pro trubky, ostatní podmíněné průchodů.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.4. Přechod válcové části potrubí v раструб na vlevo obvodu se provádí s předsudky (viz sakra.2), nebo v podobě římsy (viz sakra.3), a na vnitřním obvodu — s předsudky (viz sakra.2), nebo v podobě římsy (sakra.4).

Sakra.3

Sakra.4

1.5. Mezní odchylky v mm nesmí překročit:

po celé délce rozměrné potrubí	±20
do tloušťky stěny trubky	-(1+0,05 )
na vlevo průměru válcové trubky :
pro potrubí do 300 mm vč.	±(4,5+0,0015 )
pro trubky s více než 300 mm	+(4,0+0,0015 ) -(5,0±0,0015)
na vnitřním průměrem раструба	+(2,5+0,002) -(1,5+0,002)
hloubka раструба :
pro potrubí do 600 mm vč.	±5
pro trubky s více než 600 mm	±10

Pro trubky s 900 a 1000 mm povoleno zvýšení mezních odchylek vlevo na průměru válcové části potrubí na стыкуемых místech na +(4,0+0,003) a -(5,0+0,003) mm. Kladnou tolerance na tloušťku stěny trubek je omezena tolerancí na hmotu.

Rozměry, podle kterých se limit odchylky nejsou uvedeny v této normě, jsou pozadím, a tolerance je na nich nainstalován ve třetí třídě přesnosti GOST 26645−85*.
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST P 53464−2009. — Poznámka výrobce databáze.

1.6. Овальность стыкуемого pozemku kufru potrubí nesmí přesahovat mezní odchylky vlevo na průměru.

Pro střih trubky tato podmínka přetrvává.

1.7. Odchylka skutečné hmotnosti potrubí od teoretické nesmí být větší než +5%.

Минусовый vstupné je omezena tolerancí na tloušťku stěny trubky.

Na základě dohody zákazníka s výrobcem povoleno překročení maximální hmotnosti za předpokladu splnění všech ostatních požadavků této normy.

Při počítání hmotnosti potrubí hustota železa přijat rovná 7,25 g/cm.

Příklady legenda

Trubka dimenzionální délka =6000 mm, průměr 150 mm, třídy B:

Trubka ЧНР 150х6000 B GOST 9583−75

Je to stejné, немерной délky, průměru 400 mm, třída LA:

Trubka ЧНР 400 LA GOST 9583−75

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

Potrubí musí изготовляться ze slévárny šedé litiny s obsahem fosforu ne více než 0,7% a síry-ne více než 0,12% a být přístupný mechanické zpracování.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.2. Tvrdost kovu, nesmí překročit: na venkovní a vnitřní povrchy potrubí 230НВ, ve střední části průřezu stěny trubky 215НВ.

2.3. Pevnost kovové trubky při zkoušce v ohybu protahováním a раздавливанием kruhový vzorek musí splňovat uvedené v tabulka.5.

Tabulka 5

mm	, csc/mm
Až 300 vč.	40
350	34
400	28
500	26
600	26
700	25
800	25
900	24
1000	24

Poznámka. Normy testu раздавливанием kruhový vzorek není působilo браковочными pro trubky o průměru do 200 mm vč. — do 01.01.91, pro potrubí s průměrem nad 200 mm — do 01.01.92. Definice povinné.

2.4. Hydraulické zkoušce musí být provedeno před zakrytím potrubí ochranným netoxický materiál. Normy zkušební hydraulický tlak musí odpovídat uvedené v tabulka.6.

Tabulka 6

Podmíněný průchod , mm						Přetlak, csc/cm, pro potrubí třídy
LA	A	B
Do	300	vč.	25	35	40
Sv.	300	"	600	"	20	30	35
"	600	20	25	30

2.5. Domácí oprava potrubí čaji vaření za předpokladu, že opakované zkoušky trubek původním hydraulickým tlakem a striptérka míst spařovací na pracovních plochách стыкуемых částí potrubí.

2.3−2.5. (Upravená verze, Ism. N 1).

2.6. Zakřivení trubek na každém úseku délky nesmí překročit:

— pro potrubí do 200 vč. — 3,5 mm na 1 m;

— pro trubky s více než 200 až 300 mm vč. — 2,5 mm na 1 m;

— pro trubky s více než 300 mm — 1,25 mm na 1 m.

2.7. Čelo válcové části potrubí na lince обреза musí být перпендикулярен své osy. Odchylka od перпендикулярности nesmí přesáhnout 0,5°.

2.8. Potrubí musí být pokryty na vnější straně a uvnitř ochranným netoxický materiál, není ухудшающим герметизирующую schopnost butt společné připojení potrubí.

Použití nátěry pro použití v zásobování zásobování pitnou vodou, by mělo být povoleno Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

Poškození na potrubí materiál nesmí odlupovat a mít viditelné pouhým okem, praskliny, musí se rozpustí ve vodě, nebo dát jí vůně, размягчаться při teplotě nižší než 60 °C.

Na žádost spotřebitele trubky jsou bez pokrytí.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Trubky jsou k převzetí strany. Strana by měla sestávat z trubek stejné velikosti a třídy. Počet trubek v sériích podniku je stanovena výrobcem.

3.2. Vzhled, rozměry a schopnost vydržet zkušební hydraulický tlak se kontroluje na každé trubce.

3.3. Pro ověření mechanických vlastností vybrané jednu trubku od strany.

Na žádost spotřebitele k testování na tvrdost může být vystaven do 1% potrubí ze strany.

3.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Kontrola trubky se vyrábějí bez použití увеличительных přístrojů.

4.2. Pro sledování mechanických vlastností od označili potrubí отрезают tři vzorku pro testy na obchvatu pevnost.

Po zkoušce jeden z vzorků je používán pro stanovení tvrdosti.

4.3. Test pevnost v ohybu by měla být provedena na kroužky o šířce 25 mm, отрезаемых od hladkého konce trubky. Prsten je podporován dvěma diametrálně sousedními podpěrami a нагружается prostřednictvím těchto opor zevnitř (sakra.5).

Sakra.5

4.4. Pro kontrolu pevnosti kovu metoda zkoušky v ohybu раздавливанием od označili potrubí отрезают jeden kruhový vzorek o šířce 0,5  — pro až do 600 mm včetně a 300 mm — pro více než 600 mm.

Vzorek stanoveny na ukotvenou na tisku spodní призматическую kovovou oporu s jeho šikmé vnitřní strany penzionu činí úhel 15° c horizontální povrchem a s top gumovou podložku o tloušťce ne více než 15 mm, tvrdost (60±5) jednotek Shore.

Vzorek нагружают přes ukotvenou na tisku horní kovovou lištou s pryžovým těsněním stejné tloušťky a tvrdosti. Šířka kovové kryty musí být:

30 mm	— pro trubky o průměru	do 300 mm	vč.;
60 mm	«" «	400 až 600 mm	«;
100 mm	«" «	700−1000 mm	».

Na vzorku přikládáme zatížení (vlastnosti.6) a plynule zvyšují až do destrukce vzorku ne dříve než po 15 s. Zatížení při lomu vzorku zaznamenán na kontrolní indikaci lze šipka na stupnici силоизмерителя lisu.

Sakra.6

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.4 a. Pevnost v ohybu раздавливанием a strečink kruhový vzorek (nebo modul) v Pa (csc/mm) vypočítejte podle vzorce

kde  — разрушающая zatížení, N (csc);

 — vnější průměr trubky v mm;

 — nejmenší tloušťka stěny prstenu v místě zlomeniny mm;

 — šířka prstenu v mm

(Uveden dále, Ism. N 1).

4.5. Pro každou skupinu vzorků odebraných z jedné trubky, a to nejméně dva vzorky ze tří, v testu na pevnost, musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.5. Při zjištění není выдержавших testovaných vzorcích vad, které mohou být příčinou snížení míry pevnosti kovu, vzorků, který má být nahrazen.

4.6. Test na tvrdost tráví podle GOST 9012−59.

4.7. Hydraulický test provádějí podle GOST 3845−75 s časy závěrky pod tlakem 15 s.

4.7 a. Pro pravidelné kontroly (nejméně 1-krát za čtvrtletí) pevnost kovu potrubí o průměru 600 mm vnitřním hydraulickým tlakem při малоцикловом нагружении od označili potrubí отрезают jeden kus o délce nejméně 500 mm a zažívá na speciálním tisku (vlastnosti.7), která герметизацию všem vzorku bez axiální komprese s pomocí vnitřní nebo venkovní těsnění, vyplňování ji vodou a zvyšování tlaku s rychlostí vyšší než 2 psc/cmdo 1 s.

Sakra.7

Při dosažení tlaku , která se rovná dvojité normy zkušební hydraulického tlaku , uvedené v tabulka.6, a výňatku pod tímto tlakem po dobu 15 s tlak sníží na nulu, následuje test i nadále s 40-násobné повторностью.

Poté, co vzorek vydržet takové utrpení, tlak zvyšují až do destrukce vzorku. Hodnotu tlaku v okamžiku zničení záznam o indikaci lze šipka na stupnici manometr třídy, ne více než 1,5.

Pevnost v tahu vzorek vnitřní tlak v Pa (psc/cm) vypočítejte podle vzorce

,

kde  — škodlivé tlak, Pa (psc/cm);

 — vnější průměr vzorku v místě lomu, mm;

 — tloušťka stěny vzorku v místě lomu, mm.

(Uveden dále, Ism. N 1).

4.8. Перпендикулярность zadek na lince обреза potrubí kontrolují přístroji typu угломера. Při tomto osa trubky podmíněně přijat paralelní která tvoří povrch trubky.

4.9. Кривизну potrubí se kontrolují na зазору mezi pravítkem, накладываемой na potrubí a povrchem potrubí.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na každou trubku uvádí: ochranná známka nebo zkrácený název firmy-výrobce, podmíněný průchod v milimetrech a rok odlití.

Označení se aplikuje na koncové povrchu раструба.

5.2. Balení, doprava, zpracování dokumentace a vedení potrubí vyrábí podle GOST 10692−80.

5.3. Doprava potrubí o průměru 65−150 mm mohou být vyráběny balíky o celkové hmotnosti nejvýše 3, tj.

5.4. Při přepravě trubek, délka visící všem, nesmí překročit 25% z délky potrubí.

5.5. Vedení potrubí ve skladech a na stavbách, musí být ve stohy, byly naskládané na ровных trzích. Dolní a následné řad naskládané na dřevěné podložky.

Раструбы v každém řádku by měla být zaměřena střídavě v různých směrech.

5.6. Při ukládání potrubí výška hromady by neměla přesáhnout 3 m, přičemž jsou stanoveny boční oporu, предотвращающие samovolně раскатывание trubek.

Aplikace (referenční). Poměr nedestruktivní hydraulického tlaku při малоцикловом нагружении, normy zkušební hydraulického tlaku a běžného hydraulického tlaku v potrubí pro trubky různých tříd a průměrů

APLIKACE
Referenční

Poměr nedestruktivní hydraulického tlaku při малоцикловом нагружении , normy zkušební hydraulického tlaku a běžného hydraulického tlaku v potrubí pro trubky různých tříd a průměrů

Podmíněný průchod mm					Poměr tlaků, ne méně, tříd
LA		A		B
Do	300	vč.	-	2,5	-	2,5	-	2,5
Sv.	300	»	600	»	2,5	2,5	2,3	2,5	2,2	2,5
»	600	-	2,5	-	2,5	-	2,5

APLIKACE. (Vloženo dodatečně, Ism. N 1).

Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
Trubky kovové a spojovací
části k nim. Část 4. Potrubí, ze železných
kovy a slitiny alu a spojovací
části k nim. Základní rozměry. Metody
technologické zkoušky trubek:
Sbírka národních norem. -
M: Стандартинформ, 2010