Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 8817-82

GOST 8817−82 (ČL CODE 2839−81) Kovy. Zkušební metoda na mělký návrh (se Změnou N 1)

GOST 8817−82*
(CT CODE 2839−81)

Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

KOVY

Zkušební metoda na mělký návrh

Metals. Upsetting test method

ОКСТУ 0909

Datum zavedení 1984−01−01

Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 9. srpna roce 1982 N 3130 termín akce je stanoven od 01.01.84 do 01.07.89**
_______________________________
** Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС N 5/6, 1993). — Poznámka výrobce databáze.

NA OPLÁTKU GOST 8817−73

* REEDICE srpen 1986 bylo Změnou N 1, schválené v srpnu 1985 gg (ИУС 11−85).

Tato norma stanovuje zkušební metody na mělký návrh železnou tyčí a drátu z železných a neželezných kovů ve studené i teplé stavy.

Podstatou metody je zneklidňující vzorku působením сжимающего úsilí podél jeho osy při normální nebo zvýšené teplotě a slouží k určení schopnosti kovu, aby vydržely dané relativní stupeň deformace, stejně jako k identifikaci povrchových vad.

Standardu plně odpovídá ČL CODE 2839−81.

1. METODA VÝBĚRU VZORKŮ

1.1. Odběr vzorků pro zkoušky na mělký návrh provádějí v souladu s GOST 7564−73*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 7564−97. — Poznámka výrobce databáze.

1.2. Hlavní parametr průřezu vzorku (průměr, tloušťka, strana čtverce, průměr vepsaný kruh) by měl být: od 3 do 30 mm — pro zkoušku v chladném stavu, od 5 do 200 mm — pro test v horkém stavu.

Test v horkém stavu vzorků s velikostí průřezu více než 150 mm se vyrábějí na žádost spotřebitele výrobků pro zvláštní účely.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.3. Výška vzorků pro zkoušky na mělký návrh, musí být rovna dvou hlavních parametrů průřezu pro železné kovy a jeden a půl hlavní parametry průřezu — pro barevné kovy, pokud nejsou k dispozici jiné označení v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli. Odchylka ve výšce vzorku nesmí překročit ±5%.

ГОСТ 8817-82 (СТ СЭВ 2839-81) Металлы. Метод испытания на осадку (с Изменением N 1)

1.4. Vzorky musí být s neopracovaným povrchem. Použití vzorků s mechanicky opracované plochy musí být uvedeno v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli.

Při aplikaci zpracování резанием stopy po zpracování musí být umístěna kolmo k ose vzorku.

1.5. Торцы vzorku musí být rovnoběžné. Osa vzorku kolmo závěrečná rovině.

1.6. Počet vzorků pro testování je nastavena v normativní a technické dokumentace pro konkrétní druh oceli.

2. ZAŘÍZENÍ


Univerzální zkušební stroje podle GOST 7855−84.

Tisk podle GOST 8905−82.

Mechanická kladiva nebo ruční kladiva.

Opěrné desky, příslušenství pro ochrany vzorků od naklánění.

Topných zařízení různého provedení, zajišťující rovnoměrné ohřev vzorků až do nastavené teploty.

Přístroje pro kontrolu teploty podle GOST 6616−74.

3. DRŽENÍ TEST

3.1. Testy se provádějí při statické nebo dynamické zátěže.

3.2. Test na mělký návrh ve studeném stavu se provádějí při teplotě 20ГОСТ 8817-82 (СТ СЭВ 2839-81) Металлы. Метод испытания на осадку (с Изменением N 1)°C.

3.3. Při testování vzorků na mělký návrh v horkém stavu počáteční teplota ohřevu, výdrže a přijatelná teplota konce srážky jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli.

3.4. Test na mělký návrh se drží až do dosažení vzorem konečné výšky (vГОСТ 8817-82 (СТ СЭВ 2839-81) Металлы. Метод испытания на осадку (с Изменением N 1)), mm, вычисляемой podle vzorce

ГОСТ 8817-82 (СТ СЭВ 2839-81) Металлы. Метод испытания на осадку (с Изменением N 1),

kde ГОСТ 8817-82 (СТ СЭВ 2839-81) Металлы. Метод испытания на осадку (с Изменением N 1)je výška vzorku před zneklidňující mm;

ГОСТ 8817-82 (СТ СЭВ 2839-81) Металлы. Метод испытания на осадку (с Изменением N 1) — relativní deformace, %.

Hodnota relativní deformace 50,65 nebo 75% pro železné kovy a 65% — pro barevné kovy, pokud je jiná ne оговорена normativní a technickou dokumentací výrobků z oceli na.

4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

4.1. Vzorek je považován za выдержавшим test, pokud se po dosažení nastavené relativní stupeň deformace při zneklidňující na postranním povrchu vzorku byly pozorovány vzniklé nebo раскрывшихся trhlin, západů slunce, надрывов. Vyhodnocení výsledků testů při výskytu drsnost na straně povrchu vzorku se provádí na normativní a technické dokumentace výrobků z oceli.

4.2. Kontrola povrchu vzorků po zkoušce se provádí vizuálně, nebo, pokud je to stanoveno v normativní a technické dokumentace, s použitím lupy s nárůstem více než 6ГОСТ 8817-82 (СТ СЭВ 2839-81) Металлы. Метод испытания на осадку (с Изменением N 1).

4.3. Výsledky zkoušky jsou zaznamenány v protokolu, ve kterém musí být uvedeno:

značka kovu a symbolická vzorku;

stav povrchu vzorku;

druh zatížení;

teplota zkoušky (při testování vzorků v horkém stavu);

rozměry vzorku před a po zkoušce;

zařízení;

výsledky zkoušky;

označení této normy.

Elektronický text dokumentu
připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1987