GOST 8695-75
GOST 8695−75 Potrubí. Zkušební metoda pro сплющивание (se Změnou N 1)
GOST 8695−75
Skupina В69
INTERSTATE STANDARD
TRUBKY
Zkušební metoda pro сплющивание
Tubing. Flattening testing method
ISS 23.040.10
Datum zavedení 1977−07−01
Usnesením Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR
Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта
NA OPLÁTKU GOST 8695−58
VYDÁNÍ (září 2010) se Změnou N 1, schválené v dubnu 1980 (ИУС 5−80)
Tato norma se vztahuje na kovové, bezešvé a svařované trubky s vnějším průměrem 400 mm a s tloušťkou stěny ne větší než 15% z vnějšího průměru trubky a stanovuje zkušební metody сплющивание při teplotě (20±10)°C.
Standard splňuje požadavky doporučení RVHP pro normalizaci RS 68−63* a doporučení ISO R 202.
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde a dále v textu, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.
Standardu plně odpovídá ČL CODE 480−77 v části zkoušky na сплющивание.
1. OZNAČENÍ
1.1. Při testování na сплющивание vysvětluje následující označení:
— počáteční vnější průměr vzorku kulaté trubky, mm — ;
— tloušťka stěny vzorku, v mm ;
— vzdálenost mezi paralelními плоскостями na konci testu mm ;
— vnitřní průměr vzorku, v mm .
2. METODA ODBĚRU VZORKŮ
2.1. Pro zkoušky trubek na сплющивание uplatňují vzorky ve formě úsek potrubí v délce 20−50 mm, a při sporu v hodnocení kvality — délky 1,5 , ale ne méně než 10 mm a ne více než 100 mm.
2.2. Zkouška může být provedena přímo na potrubí před jeho zářez kolmo k podélné ose do hloubky nejméně 0,8 (sakra.1).
Sakra.1
2.3. Rovina řezu by měla být kolmo osy potrubí. Otřepy na кромках vzorku musí být odstraněny.
2.4. Na vzorku je povoleno střílet povrchových vrstev (vnitřní a vnější), pokud je to nastaveno v normách na konkrétní produkty.
3. TEST
3.1. Pro zkušební vzorek umístěn mezi dvěma hladkými pevnými a paralelními плоскостями a plynule сплющивают to, сближая tlakové rovině do určité vzdálenosti (podobnosti.2 a 3).
Sakra.2
Sakra.3
3.2. Šířka tlakové letadla by měla být vždy větší, než je šířka vzorku po сплющивания.
3.3. Svařované švu při zkouškách se nachází přibližně pod úhlem 90° k ose aplikace zatížení (vlastnosti.4).
Sakra.4
3.4. Rychlost сплющивания vzorku při sporu v hodnocení kvality testu by neměla být větší než 25 mm/min
4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ
4.1. Známkou toho, že vzorek odolal zkoušce, slouží nedostatek po sblížení stlačitelná ploch do velikosti na vnější a vnitřní povrchy trhliny nebo надрывов s kovovým leskem, určené vizuálně.
(Upravená verze, Ism. N 1).
5. PROTOKOL TESTU
V testu uvádí:
— materiál a velikost trubek;
— získané výsledky.
(Uveden dále, Ism. N 1).