Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 8319.0-75

GOST 8319.0−75 Profily ocelové, válcované za horka pravidelné podélné válcování. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 8319.0−75

Skupina В22

INTERSTATE STANDARD

PROFILY OCELOVÉ, VÁLCOVANÉ ZA HORKA PRAVIDELNÉ
PODÉLNÉ VÁLCOVÁNÍ

Technické podmínky

Hot-rolled steel periodical lengthwise-rolled sections. Specifications

OP 09 3001

Datum zavedení 1977−01−01

Usnesením Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 29 prosince 1975 N 4063 datum zavedení nainstalován 01.01.77

Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта od 20.05.91 N 709

NA OPLÁTKU GOST 8319−57

VYDÁNÍ se Změnou N 1, schválena v prosinci 1986 (ИУС 3−87)

Tato norma se vztahuje na ocelové, válcované za horka periodické profily podélné válcování, které se používají jako polotovary pro výrobu náprav vozidel, nápravy přívěsů, auto klikového hřídele, přední páky крепи угледобывающего komplexu a jiných podobných na nastavení detailů.

Ukazatele pro technické úrovni, stanovené tímto standardem, jsou poskytovány pro vyšší kategorie kvality.

Kategorie kvality je definována s ohledem na kvalitu oceli použité pro výrobu profilů.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Periodické profily jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.1 a. Periodické profily jsou vyrobeny z uhlíkové a slitinové konstrukční oceli značek, uvedených v tabulka.1.

Tabulka 1

Normy na сортамент periodických profilů

Značky oceli

Označení

Standard

GOST 8319.2−75

45

GOST 1050−88

GOST 8319.4−75

30Х, 35Х

GOST 4543−71

GOST 8319.5−75

40, 45

GOST 1050−88

GOST 8319.6−75

45

GOST 1050−88

GOST 8319.8−75

40, 45

GOST 1050−88

GOST 8319.11−75

40, 45

GOST 1050−88

GOST 8319.12−75

40, 45

GOST 1050−88

GOST 8319.13−75

30Х, 35Х

GOST 4543−71

1.1 b. Chemické složení oceli a допускаемые odchylky na chemické složení musí odpovídat normám podle GOST 4543−71 a GOST 1050−88.

1.1 v. Mez kluzu a dočasné odolnost proti prasknutí musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

Značka oceli

Mez kluzu ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1), Mpa (csc/mmГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1))

Dočasné odpor ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1), Mpa (csc/mmГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1))

40

321 (34)

568 (58)

45

353 (36)

598 (61)

30Х

686 (70)

881 (90)

35Х

735 (75)

911 (93)

1.1 a 1.1 a (Zavedeny nepovinné, Ism. N 1).

1.2. Periodické profily термообработке nejsou souzeni.

1.3. Tvrdost periodických profilů by neměla přesáhnout 241 НВ.

1.4. Rozměry profilů a mezní odchylky podle ní — podle GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.5. Profily jsou vyrobeny ve formě tyčí o délce rovnající se délce jednoho nebo více období. Maximální počet období v прутке musí odpovídat uvedené v GOST 8319.2−75,GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.4, 1.5. (Upravená verze, Ism. N 1).

1.6. Každé období profilu v прутке musí být oddělena příčné dělící značkou v podobě boule nebo prohlubně.

1.7. Neúplné délky období na koncích profilů by měly být zbaveny na dělící značku.

Domácí dostupnost 15% období strany s припуском od 20 do 100 mm od dělící značky.

Domácí dostupnost a 10% období strany s припуском od 20 mm do 50 mm od dělící značky na profilu pro přední osu vozidla GAZ-53−12.

1.8. Na profilech určených pro chladné obrábění, množství otřepů by neměla přesáhnout 10 mm.

Na profilech určených pro horké zpracování tlakem, otřepy jsou odstraněny na žádost spotřebitele.

1.7, 1.8. (Upravená verze, Ism. N 1).

1.9. Na торцах profilů by nemělo být расслоений, stopy усадочной dřezy, рыхлоты a vnitřní nekovové vměstky viditelné bez použití увеличительных přístrojů.

1.10. Косина řezu profilů nesmí vypíše celkovou délku období mimo минусового mezní odchylky.

1.11. Maximální šířka a tloušťka ovládací na profilu uvedeno v GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.12. Vousy, povrchových vad a otřepů na торцах profily by měly být odstraněny mechanickým způsobem.

1.13. Na povrchu profilů určených pro horké zpracování tlakem, vady v podobě раскатанных bublin, prasklin, válcovaných zajetí, západů slunce a nekovové vměstky nejsou povoleny.

1.14. Na povrchu profilů určených pro chladné obrábění, povoleny ojedinělé раскатанные bubliny, dřezy, otisky a rizika, do hloubky kterých není výstup rozměry profilu mimo mizejícím odchylek.

1.15. Povrchové vady na profilech by měly být odstraněny пологой kácení nebo зачисткой.

Šířka kácení nebo striptérka by neměla být menší než пятикратной hloubky.

Šířka kácení nebo striptérka na profilu pro přední osu vozidla GAZ-53−12 by měla být ne méně než шестикратной hloubky.

Hloubka striptérka vady na profilech určených pro horké zpracování tlakem, nesmí překročit полусуммы mezních odchylek odpovídající velikosti.

Hloubka striptérka vady se počítá od skutečné velikosti profilu.

Hloubka striptérka vady na profilu pro přední osu vozidla GAZ-53−12 ne, že by se měla vypsat rozměry profilu mimo mizejícím odchylek.

Hloubka striptérka vady na profilech určených pro chladné obrábění, neměl by výstup rozměry profilu mimo mizejícím odchylek.

Na povrchu profilů povoleny individuální rizika, otisky a рябизна do poloviny tolerance, a také ojedinělé раскатанные bubliny, ne vyšší než ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1)tolerance, ale ne více než 0,20 mm.

1.16. Profily rovnání nejsou souzeni.

Zakřivení jednoho období nesmí překročit 0,015 délky.

1.17. Domácí provedení profilů a podélné kontury profilů v souladu s uvedenými v GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.18. Limit velikosti podélné a příčné předsudky cesty musí odpovídat uvedené v GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.19. Profil pro přední osu vozidla GAZ-53−12 musí být zkoušeny na mělký návrh v horkém stavu.

1.15−1.19. (Upravená verze, Ism. N 1).

1.20. Макроструктура na протравленных темплетах by měla mít усадочной dřezy, рыхлоты, puchýře, расслоений, vnitřní trhliny, vnitřní nekovové vměstky a флокенов, viditelné bez použití увеличительных přístrojů.

2. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

2.1. Profily berou stranami. Strana se musí skládat z profilu, vyrobené z oceli, je jedním tavení-bucket.

Domácí jsou na základě dohody výrobce a zákazníka dodávka profilů jedné standardní velikosti národních týmů stranami.

Národní strana se může skládat z profilu, vyrobené ne více než čtyři плавок. Rozdíl v obsahu uhlíku v плавках týmu strany by neměla překročit 0,03%, obsah manganu — 0,15% na ковшовой trakční.

2.2. Pro ověření kvality profilů od strany jsou vybrány:

pro zkoušky tahem — dvě tyčí;

pro zkoušky tvrdosti — pět tyčí;

pro test na horké mělký návrh — tři tyčí;

pro kontrolu mikrostruktury — dva tyčí;

pro kontrolu kvality povrchu a velikostí — všechny tyče.

2.3. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků odebraných ze stejné strany. Výsledky opakovaných testů jsou konečné a nevztahují se na všechny strany.

3. ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Od každého osobně rode отрезают:

pro zkoušky tahem — dva vzorky;

pro zkoušky tvrdosti — jeden vzorek;

pro kontrolu makrostruktury — dva vzorky;

pro test na horké mělký návrh — dva vzorky.

3.2. Odběr vzorků pro mechanické zkoušky — podle GOST 7564−97.

Vzorky jsou vybrány na pozemku profil, který má největší průřez.

3.3. Zkouška v tahu se drží po GOST 1497−84.

3.4. Tvrdost určují podle GOST 9012−59.

3.5. Test na horké mělký návrh tráví podle GOST 4543−71.

3.6. Kontrola makrostruktury metodou leptání vyrábí podle GOST 10243−75. Domácí používat metody ultrazvukové kontroly podle GOST 12503−75 na původní billet pro válcování profilu získané od bolesti a донной části jednoho z prutů každé uzávěrky.

3.7. Kvalita povrchu profilů ověřit bez použití увеличительных přístrojů.

Pro určení hloubky početnosti vad produkují kontrolní kácení nebo jedno.

3.8. Rozměry profilů je kontrolována měřícím nástrojem potřebné přesnosti.

3.9. Kontrola výšky profilů vyrábějí na úseky konstantního průřezu na ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1)délku střední části.

Kontrola šířky profilů vyrábějí v сечениях, kteří nemají vousy.

4. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Značení, balení, doprava a skladování tráví podle GOST 7566−94.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.2. Profily balení vazy hmotností až 5 t

Po dohodě výrobce a spotřebitele domácí balení profilů do snopů hmotností do 10, tj. Každá parta by se měl skládat z profilů jedné strany.

4.3. Profily v связках musí být těsně a pevně обвязаны drátem v příčném směru na ne méně než dvou místech.

Domácí упаковывание v jednu spoustu profilů s různým počtem období.

Profily s припуском musí být vázána na jednotlivé svazky setkat s припуском na jednu stranu.

4.4. Торцы profily musí mít označení несмываемой barvou. Barva laku je stanovena podniku-výrobce.