GOST 32597-2013

• gost-32597-2013.pdf (1.25 MiB)
  ГОСТ 32597-2013

GOST 32597−2013 Měď a měděné slitiny. Druhy vad polotovarů a polotovarů

GOST 32597−2013

INTERSTATE STANDARD

Měď a měděné slitiny. Druhy vad polotovarů a polotovarů

Copper and copper alloys — Defects of stocks and semifinished products

ISS 01.040.77

Datum zavedení 2015−01−01

Předmluva

Cíle, základní principy a hlavní postupy pro práce na interstate normalizace instalovány GOST 1.0−92 «Межгосударственная systém standardizace. Základní ustanovení" a GOST 1.2−2009 «Межгосударственная systém standardizace. Standardy mezistátní. Pravidla a doporučení pro interstate normalizace. Postup pro vývoj, výrobu, použití, aktualizace a zrušení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TC 106 «Цветметпрокат», Výzkumné, konstrukční a projekční ústav slitin a zpracování neželezných kovů veřejná akciová společnost «Instituce Цветметобработка» (JSC «Instituce Цветметобработка»)

2 uveden jako Technický sekretariát Federální rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci

3 PŘIJAT Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci korespondence (protokol z 27 prosinec 2013 N 63-N)

Pro přijetí normy hlasovalo:

4 Nařízení Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii od 30. prosince 2013 N 2410-art interstate standard GOST 32597−2013 zavést jako národní normy Ruské Federace od 01 ledna 2015.

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Informace o změnách na této normy je zveřejněn ve výroční informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

1 Oblast použití

Tato norma stanovuje druhy vad ingotů, катаных a dýhované polotovary, polotovarů a hotových výrobků z mědi, niklu a slitiny na jejich bázi: tyčí, profilů, drátů, desek, plechů, pásů, pásky, trubky a trubky, armatury.

Norma se nevztahuje na vady vrstvených a плакированных polotovary a hotové výrobky se speciální úpravou povrchu (биметаллы, цинко-grafické a ofsetové desky, fólie s povrchovou úpravou), a také tvarové odlitky.

Tato norma neurčuje technické požadavky na jakost výrobků a stanovuje pouze pro určení druhů vad. Požadavky na kvalitu výrobků stanoví normy pro hotové výrobky, uvedené v této normě vady nejsou konečné браковочными příznaky.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující mezistátní normy:

GOST 25501−82 Dílce a polotovary z neželezných kovů a slitin. Termíny a definice

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo ve výroční informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na выпускам měsíční informační ukazatel «Národní normy» pro aktuální rok. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Druhy vad ingotu, vzniklé při odlévání a zpracování, vady катаных a lisované polotovary a hotové výrobky, vzniklé při zpracování. Termíny a definice

1 příliv (Ndp. Průlom, Складчатость, Натек): Defekt povrchu ingotu v podobě římsy закристаллизовавшегося kovu různé velikosti a tvary.

2 неслитина (Ndp. Слоистость, Пережим): Defekt povrchu v podobě несплошности kovu, aby se v těle ingotu, obvykle se nachází kolmo k její podélné ose, vybudovaný v důsledku není sloučení toku kovu při odlévání. Okraje неслитины není ostré, заоваленные.

3 píštěl: Defekt, který je dutina s hladkými a окисленными stěny, vystupující z povrchu ingotu v jeho hloubky. Dutiny mohou být umístěné odděleně od sebe navzájem buď неравномерными skupinami.

4 складчатость (Ndp. Vráska, Канавка, Бороздка): Defekt povrchu ve formě drobných periodických plynulé возвышений a zářezy na povrchu ingotu.

5 завертыш: Defekt povrchu ingotu v podobě rozvinuté skládání.

6 pórovitost plynová (Ndp. Газистость, Plynové umyvadla, Plynové póry): Defekt v podobě malých dutin, které se nacházejí v objemu prutů v jakékoli jeho části, nebo z něj горячедеформированных polotovarů.

7 umyvadlo усадочная (Ndp. Drobivost, je Prázdnota (y)): Defekt v podobě ústní rozmanitý tvar s drsným, někdy oxidované povrchem, který je v těle ingotu.

8 pórovitost усадочная: Vada v podobě malých dutin, nerovnoměrně rozložených po celém objemu prutů, buď soustředěny v oblasti místní перегревов nebo v osových částech ingotu.

9 заусенец (Ndp. Výstupek, Zával hrany, Смятие zadek): Defekt povrchu, který je ostrý, v podobě hřebenu, římsu nebo закрученную spirála pás kovu v místě řezu ingotu nebo výkovku.

10 crack (Ndp. Надрыв, jsou hadry, Mezera): Defekt v podobě lokálního prasknutí kovu různé velikosti, které mají libovolný směr.

11 cizích zapnutí (Ndp. Vnější zařazení, Zbytky okují, Znečištění, Засор, Produkty spalování, Флюсовые zařazení, Шлаковые zařazení, Раскатанное znečištění, Вкатанные non-metallic zařazení, Вкатанные kovové zařazení, Налип hobliny, Západ slunce hobliny): Defekt, který se nachází na povrchu nebo uvnitř ingotu nebo výkovku ve formě inkluzí инородного kovové nebo неметаллического těla (částice).

12 dřez (Ndp. Вдавы od okují, děr po střelách, Рябоватость, Рябизна, Черновины, Mechanické вдав): Defekt povrchu v podobě prohloubení, které má protáhlý nebo tečky tvar a nesprávnému umístění.

13 косина řezu: Odchylka od перпендикулярности, při kterém je rovina řezu tvoří s nymi плоскостями oceli úhel odlišný od 90 °.

14 důlek (Ndp. Забоина): Defekt povrchu ve formě náhodně rozmístěných místní prohlubně různé velikosti a tvary.

15 západ slunce: Defekt povrchu, který je закатанный podélný výstupek.

16 bublina (Ndp. Nadýmání): Defekt povrchu v podobě lokalizovaného вспучивания kovu různé velikosti a tvary.

17 lis-утяжина: Vada v podobě svazků kovu nebo неплотности, která vyvstává na konci lisované výrobky, примыкающего na tiskové zbytku.

18 rizika (Ndp. Бороздка, Канавка, Pás): Defekt povrchu v podobě podélné úzké zářezy nebo výstupky.

19 rozdíl průchod (Ndp. Díra, Píštěl, Průlom, Otvor): Defekt povrchu v podobě průřezové несплошностей listu, pásky, pásky, fólie a hadice.

20 чешуйчатость (Ndp. Rybí šupiny, Drsnost): Defekt povrchu, který je отслоения a přestávky v podobě mřížky.

21 кольцеватость: Vada v podobě pravidelně se opakujících výčnělky a prohlubně кольцеобразной formy na povrchu polotovarů, které mají kulatý průřez

22 stopy úprav (Ndp. Spirálové krájení): Defekt povrchu tyčí a trubek ve formě pravidelně se opakujících světlé pruhy кольцеобразной nebo спиралеобразной formy.

23 налип (Ndp. Náprstky): Defekt v podobě papírování stavět-up vrstvy kovu na povrchu výkovku.

24 otisky (Ndp. Boule, Boule, Moskytiéra letní slunovrat, Наплывы Надавы od swaths, Řádek, Otisk od swaths, Boule, Vystřihovací, Římsy): Defekt povrchu jako prohlubně nebo výstupky umístěné po celém povrchu, nebo na jejích jednotlivých úsecích.

25 наколы (Ndp. Skoby, Prohlubování, Vpichy): Vady povrchu ve formě pravidelně se opakujících bodové zářezy nebo řezání otvorů.

26 fff (Ndp. Výstupek, Ramena, Лампас, Прирезы): Defekt povrchu, který je podélný výstupek na jedné nebo dvou diametrálně protilehlých stran tyčí nebo trubek.

27 okuje вкатанная (Ndp. Okuje вдавленная, Okuje вмятая, Okuje прокатная, Okuje втянутая): Defekt povrchu v podobě barevnými prvky zbytky okují, вдавленной na povrchu kovu při deformaci.

28 lem tržnou (Ndp. Зазубрина, Зарезь hrany, Надрывы na hraně, Рванина na кромках): Defekt povrchu plochého výkovku v podobě prasknutí kovu кромкам.

29 zajetí (Ndp. Kůra, Oddělení, Раскатанный bublina): Defekt povrchu, ve formě отслоения nejčastěji языкообразной formy, částečně spojeného se základním kovem.

30 svazek (Ndp. Rozpolcená, Раскатанный bublina, Расслой, Rozdělení, Stopy усадочной uvolnění, Závěrečná вырыв, Jazyk, Oddělení, Отслои): Defekt povrchu v podobě porušení сплошности kovu, orientovaný podél směru deformace.

31 stopy od hrudkující: Defekt povrchu v podobě matného pozemků налипания nebo oddělení kovu.

32 škrábanec: Defekt povrchu, který je углублениев formě pásu, může být nepravidelného tvaru a libovolný směr.

33 задир (Ndp. Nader Продир, Вырыв): Defekt povrchu v podobě široké, v podstatě, podélné zářezy s nerovným dnem a hranami.

34 skvrny znečištění (Ndp. Зажиривание, Nagar mazání, Пригар topný olej, Пригар oleje, Пригар emulze, Tmavé skvrny, Zbytky solí a kyselin, Skvrny po žíhání, Skvrny po spalování, Oleje, Rozvody, Подтеки, Vodní skvrny, Koksování zbytek, Stopy невыгоревшей mazání): Defekt povrchu ve formě skvrn, pruhů натеков a rozvodů.

35 ztmavnutí: Vada v podobě pevné tmavé povrchu výrobku.

36 barvy побежалости (Ndp. Недокал, Прижоги, Pozemky různé mody): Defekt povrchu, který je růžové окисную film, присутствующую na jednotné povrchu výrobku.

37 skvrny oxidace: Defekt povrchu, který oxidované skvrny různých barev a tvarů, které mají hladký povrch.

38 омеднение (Ndp. Zarudnutí): Defekt v podobě zarudnutí pozemků polotovary nebo hotové výrobky, způsobené vývojem na jejich povrchu mědi.

39 недотрав: Defekt povrchu ve formě skvrn nebo pruhů oxidaci.

40 перетрав: Defekt povrchu v podobě vředů a tvarů leptání.

41 крупнозернистость (Ndp. Pomerančová kůra): Defekt povrchu v podobě drsnosti s velkým obilím.

42 неплоскостность (vlnění, коробоватость, průhyb) (Ndp. Reliéfy): Odchylka od rovinnost, při kterém se povrch oceli má boule a вогнутости v podélném a průřezu.

43 kroucení (Ndp. Извернутость Пропеллерность): Odchylka formy, charakterizované otáčením průřezu relativně podélnou osou z oceli.

44 zakřivení: Odchylka od linearity, při kterém nejsou všechny body, ležící na geometrické osy oceli, stejně odstraněny od vodorovné nebo svislé roviny.

45 серповидность (Ndp. Сабельность, Arrow trough): Odchylka tvaru, při kterém se okraje listu nebo pásy v horizontální rovině mají tvar oblouku.

46 овальность: Odchylka tvaru, při kterém je průřez kruhové válcované představuje овалообразную formulář.

47 разнотолщинность: Odchylka formy, charakterizované неравномерностью tloušťky oceli nebo jejích prvků na šířku nebo na délku.

48 разностенность: Nerovnoměrné tloušťky stěny trubek v průřezu.

49 подгиб (Ndp. Загиб hrany Загиб hrany Заворот hrany Желобчатость): Odchylka tvaru v podobě загибов zadek, okraje nebo rohu listu a pásku.

50 lem мятая: Vadu formy v podobě místní zvrásnění okraje plochého výkovku.

51 role se складкой (Ndp. Складчатый role): Odchylka tvaru roll, v němž na jednotlivých úsecích vítkov pruhy vznikly záhyby.

52 смятый roll (Ndp. Вспучивание zadek, Сплющенность): Odchylka od kruhového tvaru průřezu cívky.

53 распущенный roll (Ndp. Распушенный role): Odchylka tvaru návinu ve formě неплотно смотанной pruhy.

54 телескопичность: Odchylka tvaru roll v podobě výstupků závitů na střední nebo vnitřní straně návinu.

55 slabá намотка: Vada v podobě неплотно nachází závitů drátu na cívkách.

56 závěs: Místní odchylka od tvaru zátoky v podobě kruhu nepravidelného tvaru.

57 непроработка povrchu: Dostupnost na povrchu výkovku pozemků není vařené nebo částečně vařené deformace nebo фрезерованию.

58 буртик (Ndp. Гребешок): Ostrý výčnělek na фрезерованной povrchu pásky nebo prutů po celé délce.

59 канавка: Prohloubení na фрезерованной pásu.

Příloha A (referenční). Vysvětlení a kresby k druhům vad

Aplikace A
(referenční)

K poruše «příliv» (s. 1)

Vzniká při přehřátí kovu; завышении rychlosti vytažení prutů; opotřebení nebo перекосе кристаллизатора, zaujatost кристаллизатора relativně pouzdra zastavení zařízení, při неравномерном tuhnutí ingotu po obvodu z důvodu nesprávného sestavení кристаллизатора; засоре části otvorů кристаллизатора pro uplynutím vody.

K poruše «неслитина» (s. 2)

Je tvořen z důvodu přerušení podávání taveniny v кристаллизатор; náhlé kolísání hladiny taveniny v кристаллизаторе; nižšího teploty taveniny při odlévání.

K poruše «píštěl» (s. 3)

Vzniká v důsledku zvýšené viskozity kovu; při наполнительном casting: z důvodu použití nekvalitních mazání, nadměrné vrstvy uplatňované mazání na pracovní plochu изложницы; při полунепрерывном casting: z důvodu zvýšené plynu znečištění taveniny v procesu tavení šarže, nedostatečné раскисленности a výdrže taveniny před разливкой, aplikace nevhodném флюсов.

K poruše «складчатость» (s. 4)

Vzniká v důsledku prudkého ochlazení taveniny u stěny кристаллизатора; podhodnoceny жидкотекучести taveniny, v důsledku snížení jeho teploty; kolísání hladiny taveniny v кристаллизаторе.

K poruše «завертыш» (s. 5)

Je tvořen v důsledku snížení жидкотекучести taveniny při snížení jeho teploty; neuspokojivého stavu pracovní plochy кристаллизатора.

K poruše «pórovitost plynový" (s. 6)

Je tvořen z důvodu přehřátí taveniny před разливкой; nerovnoměrný přívod kovu do oblasti krystalizace ingotu; použití v шихте tvoří s přítomností vlhkosti, oleje, emulze a jiné nekovové inkluze, které přispívají k газонасыщению taveniny; nedostatečné pozornosti a раскисленности taveniny těsně před litím, při nalévání otevřenou proudem.

K poruše «umyvadlo усадочная» (s. 7)

Vzniká při krystalizaci kovů v podmínkách nedostatečné nabití расплавом.

K poruše «pórovitost усадочная» (s. 8)

Vzniká při krystalizaci kovů v podmínkách nedostatečné nabití расплавом.

K poruše «заусенец» (s. 9)

Vzniká při zpracování ingotu nebo výkovku затупившимся řezací nástroj.

K poruše «crack» (s. 10)

Crack se stane центровая, příčná, podélná.

Vzniká z napětí, způsobené strukturálními превращениями, poruchy teploty a vysokorychlostní režim lití a plastické deformace, tepelné zpracování a snížené plastických vlastností kovu.

K poruše «cizích začlenění" (s. 11)

Je tvořen z důvodu zpoždění v ingot strusky, флюса, částice vystýlky pece a/nebo odlitku snap.

Na полуфабрикате tvoří z důvodu přítomnosti cizích vměstků v obrobku, maziva a technického stavu zařízení, nástroj na fázi deformace výrobků.

K poruše «umyvadlo» (s. 12)

Vzniká v důsledku prudkého ochlazení taveniny u stěny кристаллизатора; podhodnoceny жидкотекучести taveniny, v důsledku plastické deformace prutů.

K poruše «косина řezu» (s. 13)

Vzniká při porušení režimy řezání a použití non-řezný nástroj.

K poruše «důlek» (s. 14)

Vzniká v důsledku poškození povrchu při транспортировании, rovnání, skladování a dalších operacích.

K poruše «západ slunce» (s. 15)

Je tvořena v důsledku закатывания ovládací, hrubé stopy po odřezávání, hluboké рисок.

Na pásku je tvořena v důsledku закатывания záhyby.

K poruše «bublina» (s. 16)

Je tvořena v důsledku plastické zpracování ingotů, které mají velkou plynový pórovitost; запрессовки mazání a zasažení vody do nádoby lisu, poruchy teploty a rychlost zpracování režimu.

K poruše «tiskové утяжина» (s. 17)

Tisková утяжина stane центровая, boční, povrchová.

Vzniká v důsledku nerovnoměrného uplynutí kovu při lisování.

K poruše «nebezpečí" (p. 18)

Je tvořen z důvodu vady na povrchu nástroje.

K poruše «break-through» (s. 19)

Vzniká v důsledku deformace obrobku od příčné nebo podélné разнотолщинностью, z důvodu přítomnosti vad slévárny a válcovací původu, nebo při existenci вкатанных cizích vměstků.

K poruše «чешуйчатость» (s. 20)

Je tvořen v důsledku přehřátí a snížené plasticity kovů periferní zóny

K poruše «кольцеватость» (s. 21)

Je tvořen v procesu plastické deformace.

K poruše «stopy úprav» (s. 22)

Vzniká při nesprávné nastavení správného zařízení nebo technologického opotřebení nástroje, a také při rovnání tyčí a trubek, zvýšené zakřivení.

K poruše «налип» (s. 23)

Vzniká při porušení teploty a vysokorychlostní režim zpracování, použití vadného nástroje nebo nedostatku maziva.

K poruše «otisky» (s. 24)

Je tvořen z římsy a zářezy na válcovaných válcích, kolečkových bruslích nebo ковочном nástroji.

K poruše «наколы» (p. 25)

Vzniká při налипании abrazivních částic na povrchu rolích a válců válcovacích stolic, na tratích moření, převíjení, řezání a skladování plochého výkovku.

K poruše «fff» (s. 26)

Je tvořen v důsledku uváznutí kov v kalibr, přetečení kalibrů nebo nesprávné nastavení rolích a привалковой výztuže, porušení rychlostních režimů, zvýšené opotřebení nástroje (v rolích).

K poruše «okuje вкатанная» (s. 27)

Tvoří na povrchu výkovku během horkého válcování za přítomnosti velkého množství okují, při неполном вытравливании okují po žíhání s následnou деформацией.

K poruše «lem tržnou» (s. 28)

Vzniká při horké válcování kovu s пониженными plastických vlastností, při studené válcování a волочении s nadměrným celkové míry deformace přípustná pro dané značky slitiny plochého výkovku.

K poruše «zajetí" (s. 29)

Vzniká při válcování v důsledku přítomnosti vad slévárny, válcovací původu a při lisování.

K poruše «svazek» (s. 30)

Vzniká při přítomnosti vady slévárny původu.

K poruše «stopy od shluknutí" (s. 31)

Vzniká při разматывании слипшихся nebo сварившихся pozemků.

K poruše «škrábanec» (s. 32)

Je tvořena v důsledku межвиткового tření, při rovnání nebo mechanické náhradu škody, včetně při skladování a транспортировании.

K poruše «задир» (s. 33)

Vzniká v důsledku tření jednotlivých ploch výkovku o detaily technologického zařízení a межвиткового tření.

K poruše «skvrny znečištění" (s. 34)

Vzniká při zasažení technologická maziva, kapaliny nebo jiných nečistot, na povrch výrobku, a také v důsledku jejich пригара.

K poruše «ztmavnutí" (p. 35)

Vzniká při delším skladování mimo agresivní prostředí.

K poruše «barvy побежалости» (s. 36)

Tvoří na povrchu výrobku v důsledku mírné oxidace a выгоревшей mazání po žíhání.

K poruše «skvrny oxidace» (s. 37)

Tvoří na povrchu předmětů během operací tepelného zpracování, nedostatečné oplachování a sušení po moření nebo porušení podmínek skladování.

K poruše «омеднение» (s. 38)

Je tvořen v důsledku porušení technologického procesu při травлении a tepelného zpracování.

K pojmu «недотрав» (s. 39)

Vzniká při неполном nebo неравномерном травлении oxidované povrchu výrobku.

K poruše «перетрав» (p. 40)

Je tvořen v důsledku porušení procesu leptání.

K poruše «крупнозернистость» (s. 41)

Je tvořen v důsledku přehřátí kovu.

K poruše «неплоскостнось (vlnění, коробоватость, průhyb)» (s. 42)

Vzniká v důsledku nerovnoměrného dutinkou šířka výkovku, při použití non-nástroje, nářadí a obrobku.

K poruše «kroucení" (s. 43)

Je tvořen v důsledku špatně vyrobené nebo instalované nástroje.

K poruše «křivost» (s. 44)

Je tvořen z důvodu nerovnoměrného zahřátí ingotu na řez, při použití na nevhodném obrobku a nástroje, poruchy při nastavení přichycení a zařízení a nesprávné nastavení nástroje.

K poruše «серповидность» (s. 45)

Je tvořen z důvodu неравномерной deformace na šířku plochého výkovku a při zaujatost listu nebo pásky s podélnou разрезке.

K poruše «овальность» (s. 46)

Vzniká při deformaci kovu z důvodu nesprávného nastavení zařízení, nestandardní nástroje.

K poruše «разнотолщинность» (s. 47)

Je tvořen z beatů a profil rolích a porušování režimy válcování, použití non nástroj. Také se projevuje v příčném oddílu na pruty jako rozdíl výšky jeho desek tváří. Je řízen výstupem z akce кристаллизатора v části jeho geometrických rozměrů.

K poruše «разностейность» (s. 48)

Vzniká při lisování z důvodu несоосности matice a jehly, rodícího se při zamítnutí jehly od osy firmware prutů, při práci na opotřebený втулке kontejneru a шайбах.

K poruše «подгиб» (s. 49)

Vzniká při průchodu kovu prostřednictvím úzké vedení, zaujatost hrany při намотке roll nebo při nesprávné nastavení střižného uzlu.

K poruše «lem мятая» (p. 50)

Vzniká v důsledku mechanické poškození.

K poruše «roll s складкой» (s. 51)

Vzniká při porušení režimů navíjení pásky.

K poruše «смятый roll» (s. 52)

Vzniká při slabé намотке pásky, při porušení režimů stohování nebo přepravu válců.

K poruše «распущенный roll» (s. 53)

Vzniká při slabé обвязке roll; porušení podmínek pro přepravu.

K poruše «телескопичность» (s. 54)

Je tvořen z důvodu неотлаженности nastavení мотальных strojů a zvýšené серповидности.

K poruše «slabá намотка» (s. 55)

Vzniká při nedostatečném натяжении při намотке.

K poruše «smyčka» (s. 56)

Vzniká při несогласовании rychlosti uplynutí rychlostí navíjení.

K poruše «непроработка povrchu» (s. 57)

Vzniká při nesouladu прессового nástroje a dostupnosti разнотолщинности výkovku.

K poruše «буртик» (p. 58)

Vzniká při nekvalitní montáži nožů frézy.

K poruše «канавка» (p. 59)

Je tvořen z выдвинувшегося v procesu mletí nože frézy.

__________________________________________________________________________
UDK 669.2/8:006.354 ISS 01.040.77

Klíčová slova: Druhy vad, dílce, polotovary, barevné kovy a slitiny, ingoty, odlitky, obrábění, катаные a lisované polotovary.