Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 30456-97

GOST 30456−97 Металлопродукция. Pronájem plechové a ocelové trubky. Zkušební metody na bicí ohýbání

GOST 30456−97

Skupina В09

INTERSTATE STANDARD

Металлопродукция

PRONÁJEM PLECHOVÉ A OCELOVÉ TRUBKY

Zkušební metody na bicí ohýbání

Metal production. Rolled steel tubes and. Methods of blow bending tests

ISS 77.040.10
ОКСТУ 1309

Datum zavedení 2000−01−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN Vládní výzkumný a конструкторско-technologickým institutem vejcovodů průmyslu (GTI), Interstate technickým výborem pro normalizaci МТК 7

ZAPSÁNO Státním výborem Ukrajiny pro normalizaci, metrologii a certifikaci

2 PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 11 23 dubna 1997)

Pro přijetí hlasovali:

Název státu Název národního orgánu
standardizace
Ázerbájdžán Republika Азгосстандарт
Republika Arménie Армгосстандарт
Bělorusko Госстандарт Bělorusku
Republika Kazachstán Госстандарт Republiky Kazachstán
Киргизская Republika Киргизстандарт
Republika Moldavsko Молдовастандарт
Ruská Federace Госстандарт Rusku
Republika Tádžikistán Таджикгосстандарт
Turkmenistán Hlavní státní inspekce Turkmenistánu
Republika Uzbekistán Узгосстандарт
Ukrajina Госстандарт Ukrajiny

3 Vyhlášky Státního výboru Ruské Federace pro normalizaci a metrologii od 28 dubna 1999 N 150 interstate standard GOST 30456−97 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 2000

4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

5 VYDÁNÍ (říjen 2002) s Pozměňovacím návrhem (ИУС 9−2000)

1 Oblast použití


Tato norma stanovuje metody pro zkušební vzorky z podkladového kovu ocelových trubek o průměru 508 mm a více, tloušťkou stěny více než 7,5 mm a plech válcovaný (dále jen list) stejné tloušťky pro jejich výrobu.

Metoda je založena na destrukci vzorku z hub jedním tahem tabulkové bojko volně padající nákladu vertikální kopra (VC) nebo kyvadla kopra při pokojové a nízké teploty, uvedené v právních dokumentech na výrobků z oceli. V důsledku testu padající nákladem (ИПГ) určují množství viskózní složky v изломе vzorku v procentech.

2 Normativní odkazy


V této normě použity odkazy na následující normy:

GOST 2789−73 Drsnost povrchu. Parametry a specifikace

GOST 9293−74 (ISO 2435−73) Dusík plynný a kapalný. Technické podmínky

GOST 12162−77 Oxid uhličitý je solidní. Technické podmínky

GOST 28498−90 Teploměry жидкостные skleněné. Obecné technické požadavky. Zkušební metody

3 Metody odběru vzorků a výrobu vzorků

3.1 Trial (šablona) pro výrobu vzorků z potrubí je třeba řez příčně na podélnou osou potrubí podle obrázku 1.

Obrázek 1 — Schéma výstřižky vzorků

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб


ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб
 — прямошовная trubka s jedním prošitím; b — прямошовная trubka s dvěma stehy;
v — spirály-шовная trubka; ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб — délka vzorku

Obrázek 1 — Schéma výstřižky vzorků

3.2 Trial (šablona) pro výrobu vzorků z plechu je třeba vyříznout napříč osy válcování v první čtvrtině šířky listu.

3.3 Počet trubek nebo plechů, отбираемых pro zkoušky, se řídí normativními dokumenty na konkrétní výrobků z oceli.

3.4 Při вырезке vzorek (obrobku) palbu způsob, jak припуск od řezu k okraji vzorku musí být menší než tloušťka plechu nebo tloušťky stěny potrubí za účelem ochrany vzorku od vlivu vytápění, ale ne méně než 15 mm.

3.5 Na povrchy a торцах vzorků není dovoleno příliv a sprška roztaveného kovu.

3.6 Вырезанную soudu označeny pro identifikaci vzorků.

3.7 Editaci vzorku z potrubí provádějí statické zatížení. Arrow žlabu po úpravy by měla být ne více než 2 mm na délce vzorku.

3.8 Z vybraných vzorků jsou dva vzorek na jednu teplotu zkoušky, není-li jiné pokyny v právních dokumentech na výrobků z oceli.

3.9 je Povoleno použít vzorky s невыпрямленной střední část po celé délce 25−50 mm (невыпрямленный vzorek), přičemž oba konce vzorku se doporučuje выправлять současně.

Když tam rozdíly ve výsledcích získaných při zkouškách выпрямленных a невыпрямленных vzorků a při zkouškách rozhodčích, невыпрямленные vzorky jsou preferovány.

3.10 Tvar a rozměry vzorků pro ИПГ musí splňovat uvedené na obrázku 2.

Obrázek 2 — Tvar a rozměry vzorku pro ИПГ

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб — tloušťka stěny, mm

Obrázek 2 — Tvar a rozměry vzorku pro ИПГ

3.11 Hub na vzorku provádějí metodami stisknutím a řezné podmínky při dodržení rozměrů uvedených na obrázcích 2ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб a 2b, resp.

Způsob použití hub volí po dohodě spotřebitele oceli a výrobce plechu a trubek.

Schéma, než je doporučená příslušenství pro nanesení, hub metodou stisknutím a rozměry pracovní části nože jsou uvedeny na obrázku 3.

Obrázek 3 — schéma zařízení pro nanášení hub na vzorek

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб


1, 2 — pohyblivý a pevný traverzy; 3 — nůž; 4 — vzorek;
5 — pin tyč; 6 — koncový spínač

Obrázek 3 — schéma zařízení pro nanášení hub na vzorek

3.12 Tloušťka vzorků z trubek a plechu odpovídá plné tloušťce oceli.

3.13 Po dohodě výrobce a spotřebitele oceli vzorky z trubek nebo plechu o tloušťce větší než 19 mm mohou být vyrobeny miniaturní do 19 mm tloušťky tím, že k obrábění z jedné nebo obou stran vzorku.

Jakost ošetřených povrchů by měla být ne více než 20 µm podle GOST 2789.

Domácí snížení tloušťky stěny až 19 mm расточкой nebo обточкой potrubí do výstřižky vzorku.

4 Zařízení a materiály

4.1 Kyvadlové a vertikální the kopra s volně padající nákladem se zásobou energie, dostatečné pro zničení vzorku jedním tahem.

4.1.1 Instalace vzorku musí poskytovat místo hub symetricky relativně opor, a jeho osa by měla odpovídat axiální linii tabulkové bojko s přesností ±2 mm.

4.1.2 Vzorek musí být umístěn na molech kopra a udržována speciálními упорами tak, aby byla vyloučena jeho boční rotace během úderu při zkoušce.

4.1.3 Rychlost tabulkové bojko v okamžiku dopadu vzorku musí být nejméně 5 m/s.

(Pozměňovací návrh).

4.1.4 Základní rozměry roštů a tabulkové bojko musí splňovat uvedené na obrázku 2.

4.2 Termostat, který zajišťuje rovnoměrné chlazení, nedostatek agresivním působením chladicí prostředí na vzorky a je vybaven prostředky monitorování teploty.

4.3 jako chladivo se používá směs kapalného dusíku podle GOST 9293 nebo pevné углекислоты podle GOST 12162 s незамерзающей při teplotě zkoušky netoxického kapalinou (např. ethanol) nebo páry kapalného dusíku.

4.4 Teploměry chybou ne více než ±1 °C pro měření teploty chladicí médium, skleněné жидкостные podle GOST 28498 nebo jiné přístroje, které mají stejnou přesnost.

5 test

5.1 Vzorky stanovené v lázni termostatu s odstupem mezi nimi a stěnou vany ne méně, než je tloušťka vzorku.

Výška chladicí kapaliny nad vzorkem by měla být menší než je tloušťka vzorku.

Pro zajištění rovnoměrné chlazení se doporučuje používat míchání chladicí prostředí.

Kontakt se vzorkem části přístrojů pro extrakci vzorků z chladicí kapaliny musí vychladnout současně se vzorky.

Při vytahování vzorku z lázně je hladina kapaliny nad zbývající vzorky by měl být minimálně v tloušťce vzorků.

5.2 Teplota chladicí médium lázně by měla odpovídat teplotě zkoušky, stanovené ND na výrobků z oceli s chybou ±2 °C.

5.3 Vzorky o tloušťce 19 mm a méně po dosažení nastavené teploty vydrží v lázni alespoň 15 min Vzorky o tloušťce větší než 19 mm vydrží méně než 30 min

Pokud vzorky mají neustále více než 10 s po extrakci z vany, pak je třeba переохлаждать na hodnotu teploty, instalované experimentálně.

5.4 Při chlazení vzorků v párech tekutého dusíku je vydržet ve vaně termostat ne méně než 1 hod

5.5 Vzorky musí získány z vany termostatu a vystaveny zničení během ne více než 10 s. Pokud chlazený vzorek byl držen mimo vany více než 10 s před začátkem ničení, pak je třeba opět dát do vany s nastavenou teplotou ne méně než 10 min

5.6 Vzorky menší tloušťku ve srovnání s tloušťkou stěny potrubí nebo původní tloušťka plechu je třeba mít při teplotě pod nastavenou na hodnotu zadanou v tabulce 1.


Tabulka 1

Jmenovitá tloušťka stěny trubky nebo plechu, mm
Hodnota snížení zkušební teploty, °C
Od 19 do 22 vč. 6
Sv. 22 «29 « 11
«29» 40 « 17

5.7 Ukázka stanoví na molech tak, aby úder tabulkové bojko byla řešena ze strany opačné rozbočovači.

5.8 Po zničení vzorku, sušení jeho částí a dosažením pokojové teploty určují množství viskózní složky.

6 Zpracování výsledků

6.1 Při počítání množství viskózní složky v изломе vzorky tloušťky do 19 mm včetně z posouzení vyloučeny pozemky přerušení ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб(tloušťka vzorku), přilehlé k rozbočovači a místo nárazu tabulkové bojko (obrázek 4).

Obrázek 4 — Schéma určení procenta viskózní složky ve vzorku изломе

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб

Obrázek 4 — Schéma určení procenta viskózní složky ve vzorku изломе



Pro vzorky o tloušťce větší než 19 mm vyloučeny z posouzení úseky délky ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб, a 19 mm na každé straně.

(Pozměňovací návrh).

6.2 Počet viskózní složky v изломе ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб, %, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб, (1)


kde ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб — podíl křehké složky v tomto náměstí přestávce.

6.3 Povrch вязкого přestávce se vyznačuje nevýraznou šedou výhledem s typickými «vlákna» a je obvykle umístěn pod úhlem k bočnímu povrchu vzorku.

Povrch křehkého přestávce na pohled krystalová, bez viditelné známky plastické deformace na povrchu destrukce. Pozemky jemnou přestávce obvykle přiléhají k podkladu hub a místo nárazu.

6.4 Velikost křehké složky určují následujícími způsoby:

6.4.1 Měřením náměstí jemnou zalomení pomocí планиметра na fotografie nebo na optické projekce povrchu přestávce.

6.4.2 Vizuální porovnání povrchu zalomení s odkazem vzorky nebo jejich fotografie, na nichž je podíl křehké složky je předem definována.

6.4.3 Měření velikosti pozemků jemnou přerušení a вычислением jejich celkové plochy.

6.5 Měření geometrických parametrů úseků přerušení obsazený křehké složky, produkují s chybou do ±0,1 mm.

6.6 Při aplikaci metody 6.4.3 v závislosti na druhu přerušení se může vztahovat několik způsobů, jak zjistit množství viskózní složky (viz obrázek 4).

6.6.1 Pokud vidíme úplně tuhý, s výjimkou možných skvrn jemnou přestávce v prostorách délky ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгибnebo 19 mm, přiléhající k надрезу a na místo nárazu tabulkové bojko, pak ho určí na 100% houževnaté (obrázek 4ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб).

6.6.2 je-Li uzel zcela křehké (krystalický s rty řez méně než 0,5 mm), pak je to považováno za které mají nula procent viskózní složky (obrázek 4b).

6.6.3 V případě smíšené přestávce, když v polovině přestávce na tloušťku křehká a přilehlé k boční plochy vzorku rty řezu větší než 0,5 mm, počet viskózní složkou spočítat po určení tří velikostí na šířku křehké zóny přerušení ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб(obrázek 4v).

Množství viskózní složky ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгибv изломе, %, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб. (2)


(Pozměňovací návrh).

6.6.4 Smíšený uzel, který má křehkou prvek ve formuláři jazyka se základem v místě úderu nebo na dně hub.

Měří šířku křehké zóny ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгибve třech сечениях na stejné vzdálenosti od špičky jazyka (obrázek 4g).

Množství viskózní složky v изломе, %, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб, (3)


kde ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгибje výška jazyka mm;

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб — odhadovaná výška vzorku, mm.

6.6.5 Při kombinovaném изломе (obrázek 4d), který má samostatné křehké skvrny po celém вязкому řez projektové části vzorku, množství viskózní složky v изломе, %, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб, (4)


kde ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб — velikost jednotlivých skvrn, mmГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб.

Velikost každého křehkého skvrny určují, jak полусумму náměstí zapsané a popsané základní geometrické tvary (kruh, obdélník nebo trojúhelník).

(Pozměňovací návrh).

6.7 Chyba v určení podílu viskózní složky v изломе podle této normy se nachází v intervalu ±3% spolehlivosti pravděpodobnost ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб=95%.

6.8 Zaokrouhlování вычисленного množství viskózní složky ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгибprodukují až 5%.

6.9 Pokud v průběhu zkoušky se však objeví nedodržení teplotního režimu, nesrovnalost centrování vzorku na molech kopra, несоосность aplikace zatížení vůči ose hub a jiné porušení pracovní kopra, a také, pokud je vzorek má vady kovu nebo mix špatně připraven, bez ohledu na to, zjištěno před, nebo po zničení vzorku, výsledky zkoušek, uznávají neplatné a provádět opakované testy na stejné množství vzorků.

6.10 Původní data vzorku, všechny výpočty podle počtu viskózní složky v изломе vzorku se zaznamenávají v pracovní deník a uchovávat jej po dobu tří let. Výsledky testů se zaznamenávají do protokolu, jehož tvar je uveden v příloze Va

PŘÍLOHA A (doporučené). Formulář protokol o zkoušce

APLIKACE A
(doporučené)


PROTOKOL N

Testy vzorků na bicí ohýbání volně padající nákladem


Typ kopra

Maximální zásoba energie úderu při zkoušce

Výška zvedání nákladu (beranu)

Rychlost kyvadla (beranu) v okamžiku dopadu

Vzhled a rozměry испытываемой oceli, číslo a název normativní dokument na ni

Značka závislost materiálu

Datum konání zkoušky

Název organizace, проводившей test

Označení vzorku Pokoj tavení Číslo šarže Tloušťka vzorku, mm Teplota zkoušky °C Množství viskózní složky, %
v každém
vzorek
průměrný dvěma vzorky



Vedoucí laboratoře

Umělec



Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
M: IPK Vydavatelství norem, 2003