GOST 26467-85

• gost-26467-85.pdf (343.74 KiB)
  ГОСТ 26467-85

GOST 26467−85 Pásky práškové наплавочная. Obecné technické podmínky

GOST 26467−85

Skupina В05

KÓD STANDARD SSSR

PÁSKA PRÁŠKOVÉ НАПЛАВОЧНАЯ

Obecné technické podmínky

Hard-surfacing flux-cored strip.
General specifications

OP 14 7800

Platnost je od 01.07.86
do 01.07.91*
_______________________________
* Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94
Interstate výboru pro normalizaci,
metrologii a certifikaci (ИУС N 11/12, 1994). -
Poznámka výrobce databáze.

NAVRŽENÝ Akademií věd Ukrajinské SSR

UMĚLCI

Kv Va Juščenko, dr-rv smlouvy o es. věd; Vb V. Данильченко, probíhat. smlouvy o es. vědy; Ai Ai Зюбин; C. P. Шимановский, probíhat. smlouvy o es. věd; Ga Ap Ворончук

ZAPSÁNO Akademií věd Ukrajinské SSR

Akademik EN UKRAJINY Im Kv Походня

SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 22 března 1985 gg N 698

Tato norma se vztahuje na порошковую pásku, určenou pro obloukové mechanizované navařování povrchových vrstev se zvláštními vlastnostmi.

1. HLAVNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

1.1. Podle návrhu práškové páska je rozdělena na двухзамковую — typ A (vlastnosti.1) a однозамковую — typ B (rysy.2).

Sakra.1

Sakra.1

Sakra.2

Sakra.2

1.2. Šířka a tloušťka práškové pásky, a mezní odchylky pro ně musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

1.3. V souladu se způsobem povrchové úpravy legenda práškové pásky jsou uvedeny v tabulka.2.

Tabulka 2

Příklad podmíněného označení práškovou наплавочной pásky značky PL-Np-350Х25Н3С3 двухзамковой univerzální:

PL-Np-350Х25Н3С3-A-GOST 26467−85

Symbol značky práškové páska se skládá z indexů PL (práškové páska) a Np (наплавочная); následující za indexem Np čísla ukazují průměrnou masovou podíl uhlíku v наплавленном kovu v setin zlomcích procenta. Čísla následující za značka označením chemických prvků, ukazují průměrnou masovou podíl prvku v procentech. Absence čísla znamená, že průměrná hmotnostní zlomek prvku ne více než 1,5%. Průměrná hmotnost podílu na наплавленном kovu a křemíku, o 0,8% a manganu na 1,0% písmena S a G není проставляются.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Práškové páska by měla изготовляться v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu.

2.2. Práškové páska se skládá z kovového pláště a prášek-plnivo.

2.3. Povrch práškové lakování páska musí být bez stop koroze, oleje a jiné organické látky.

2.4. Obrázek otisků od těsnících rolích musí být ostré po celé délce pásku. Tvar a rozměry otisky jsou stanoveny normativní a technickou dokumentací pro konkrétní výrobek.

Jsou povoleny stopy po které válce. Jiné otisky a jiné vady mechanického původu nejsou povoleny.

2.5. Серповидность práškové pásky by neměla přesáhnout 15 mm.

2.6. Prášek-výplň musí vyplnit порошковую pásku po celé délce bez průkazy a неплотностей. Samovolně vyrážka prášek-výplň po разрезки práškové pásku v průřezu není povoleno.

Rozdíl největší a nejmenší hodnoty koeficientu plnění pásku prášek-výplň (faktor plnění je poměr hmotnosti prášku-výplň k hmotnosti práškové pásky, vyjádřené v procentech), musí být pro pásky 1. skupiny ne více než 3,5%, pro pásky ve 2. skupiny — ne více než 4,0%.

2.7. Relativní spotřeba práškové pásky, chemické složení, tvrdost objem kovu uložených, množství pórů a шлаковых inkluze jsou stanoveny normativní a technickou dokumentací na konkrétní značku práškové pásky.

2.8. Сварочно-technologické vlastnosti práškové lakování páska musí splňovat požadavky na:

oblouk by měla stabilně svítit při použití druh proudu a režimů doporučených v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku práškové pásky;

наплавленный válec by měl mít hladké obrysy;

pokud na normativní a technické dokumentace v prášku-náplň prá páska zavedena minerální komponenty, pak při наплавке válec musí být rovnoměrně pokryty шлаковой krustou, která se po vychladnutí by mělo snadno oddělit;

vady na povrchu, objem kovu uložených nesmí přesahovat povolenou normativní a technickou dokumentací na konkrétní značku práškové pásky.

2.9. Порошковую pásku typu A jsou vyrobeny v rolích.

Každý hod se musí skládat z jednoho stintu práškové pásky.

Hmotnost role by měla být od 45 do 65 jednotek Domácí dostupnost v rolích, pásky práškové s hmotností alespoň 25 kg v množství ne více než 5% celkového počtu válců od strany.

Vnitřní průměr návinu 330−390 mm.

Порошковую pásku typu B jsou těžce dýchal na kazety na normativní a technické dokumentace. Celkový pohled na kazetový magnetofon představen v referenční příloze 1.

Práškové páska v kazetě by se měl skládat z jednoho stintu. Pro práškové pásky, vyrobených s pláštěm z barevných kovů, domácí намотка tří čar práškové páska v jedné kazetě, ale ne více než dvě kazety na stranu.

Hmotnost práškové pásky v kazetě by měla být od 75 do 175 jednotek Domácí dostupnost kazety s práškovou páskou hmotností alespoň 25 kg v množství ne více než 5% od strany.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Порошковую pásku berou stranami. Strana se musí skládat z práškové pásky jedné značky, jednoho standardní velikosti a být vyrobený z výchozích materiálů samotných stran. Strana práškové lakování páska musí být jedním dokumentem o kvalitě, ve kterém uvádí:

ochranná známka nebo název firmy-výrobce a značka;

číslo šarže;

počtu válců nebo kazety;

hmotnost netto práškové pásky v kilogramech;

chemické složení objem kovu uložených;

tvrdost objem kovu uložených;

skupinu práškové pásky;

razítko technické kontroly;

datum výroby.

3.2. Hmotnost šarže musí být od 200 až 15.000 jednotek

3.3. Pro ověření kvality práškové pásky od strany jsou vybrány:

pro ověření kvality povrchu, velikosti a серповидности práškové pásky, velikosti válců — 3% kotoučích nebo kazety, ale ne méně než jeden válec (pásky);

pro ověření kvality náplň prá pásky prášek-výplň — 3% kotoučích nebo kazety, ale ne méně než pět válců (kazety);

pro ověření сварочно-technologických vlastností práškové pásky, chemické složení a tvrdost objem kovu uložených relativní spotřeby práškové pásky, množství pórů a шлаковых inkluze — jedna role nebo kazetu.

3.4. Relativní spotřeba práškové páska je určena na žádost spotřebitele.

3.5. Při získávání neuspokojivé výsledky, i když by podle jednoho z ukazatelů provádějí opakované testy na удвоенном počtu válců nebo kazety práškové pásky. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Kvalita povrchu práškovou pásky kontrolovat vizuálně bez použití увеличительных přístrojů.

4.2. Šířku a tloušťku pásky práškové kontrolovat minimálně na dvou místech roll nebo kazety měřícím zařízení, má chyba ne více než 0,05 mm.

4.3. Rozměry role kontrolovat s chybou ne více než 5 mm měřícím nástrojem odpovídající přesnosti.

4.4. Серповидность práškové pásky se ověřují podle GOST 503−81.

4.5. Hmotnost návinu nebo pásky pásky práškové kontrolovat s chybou ne více než 0,2 jednotek

4.6. Pro stanovení míry plnění práškovou pásku od každého z vybraných testů roll nebo kazety отрезают po jednom vzorku o délce 350 do 450 mm. Vzorky se zváží s chybou ne více než 0,01 g, вскрывают, důkladně čistí shell od prášku-výplň, pak shell zváží a pro každý vzorek určují faktor plnění v procentech podle vzorce

,

kde  — je hmotnost vzorku, g;

 — hmotnost shell, pm,

4.7. Pro ověření сварочно-technologických vlastností práškové pásky, chemické složení a tvrdost objem kovu uložených tráví наплавку na desky z kovu, stanovené v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku práškové pásky.

Самозащитными suché chemické stuhy (S), ne obsahující v prášku-наполнителе minerálních složek, наплавку vykonávají na desky o velikosti ne méně než 300х250х35 mm, dvě vrstvy s колебательным pohybem elektrod na režimech, uvedených v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku práškové pásky.

Navařování самозащитными suché chemické stuhy (S), obsahující v prášku-наполнителе minerální komponenty, a suché chemické stuhy, které jsou určeny pro navařování pod vrstvou флюса (F), se provádí na desky o velikosti ne méně než 300х75х25 mm, dvě vrstvy na režimech, uvedených v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku práškové pásky.

4.8. Pro stanovení relativního průtoku zváží порошковую pásky a desky před a po povrchové úpravy s chybou ne více než 1,0 g a určují hmotu израсходованной na наплавку pásky a práškové hmoty objem kovu uložených. Po povrchové úpravy před взвешиванием s наплавленной povrchu a desky důkladně odstraní stříkance kovu a шлаковую kůry.

Poměr hmoty израсходованной práškové pásky hmotnost objem kovu uložených je relativní spotřebou práškové pásky.

4.9. Pro ověření dostupnosti doby, шлаковых inkluze a tvrdosti наплавленный kov je třeba zpracovat metodou rovinné broušení až 1,25−0,63 µm podle GOST 2789−73.

4.10. Rozměry doby a шлаковых inkluze určují vizuálně pomocí lupy, ZDA-3−10podle GOST 25706−83 s cenou dělení měřicí stupnice 0,1 mm.

Pro určení velikosti pórů a шлаковых inkluze domácí použití jiných metod a prostředků měření, které zajišťují potřebnou přesnost.

4.11. Tvrdost objem kovu uložených určují metodou Rockwell (GOST 9013−59) nebo metodou Бринелля (GOST 9012−59) jak среднеарифметическое hodnotu nejméně čtyř měření.

4.12. Trial pro chemické analýzy vybrány сверлением nebo фрезерованием v hloubce více než 3 mm.

V případech, kdy наплавленный kov vzdoruje сверлению nebo фрезерованию, zkušební chemické analýzy, vybrané metody vypouštění (při наплавке druhé vrstvy ostrý náklon vzorku vyčerpaný kov svařovacím vany na měděné desce, dále stimulací слитого kovu dostávají крупку pro chemické analýzy).

Metody stanovení chemického složení objem kovu uložených stanoveny normativní a technickou dokumentací na konkrétní značku práškové pásky.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na každý hod nebo kazetu práškové pásky zajišťují štítek, na kterém se uvádí:

ochranná známka nebo název firmy-výrobce a značka;

symbolická práškové pásky;

číslo šarže;

hmotnost práškové pásky v kilogramech;

skupinu práškové pásky;

datum výroby.

5.2. Na buben наклеивают zástupce, na kterém se uvádí:

ochranná známka nebo název firmy-výrobce a značka;

symbolická práškové pásky;

číslo šarže;

hmotnost netto práškové pásky v kilogramech;

skupinu práškové pásky;

datum výroby.

5.3. Dopravní značení podle GOST 14192−77* s použitím манипуляционных známky «Nebojí vlhkosti» a «Pozor, křehké" probíhá smaltem podle GOST 6631−74 na přední povrch víka válců.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14192−96. — Poznámka výrobce databáze.

5.4. Rohlíky práškové lakování páska musí být pevně ošetřeny ne méně, než na čtyřech místech, rovnoměrně rozložených po obvodu návinu, отожженой drátu podle GOST 3282−74.

5.5. Svitky a pásky práškové pásky balení v kovové bubny, vyrobené na normativní a technické dokumentace. Celkový vzhled bubnů představen v referenční příloze 2.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí balení v rolích práškové pásky na papír podle GOST 8828−75* nebo plastové fólie na GOST 10354−82.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 8828−89. — Poznámka výrobce databáze.

5.6. Hmotnost brutto zabalené výrobky musí být od 350 do 700 jednotek

5.7. Отправляемая v oblastech Daleko na Severu a těžko dostupných oblastech práškové páska musí být přepravovány v souladu s GOST 15846−79*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 15846−2002. — Poznámka výrobce databáze.

5.8. Práškové páska musí být přepravovány v krytých dopravních prostředcích jakýkoliv druh dopravy v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných v každém druhu dopravy.

Doprava práškové pásky na železniční dopravě se provádí повагонными nebo malé odeslání.

5.9. Порошковую pásky uchovávají v balení podniku-výrobce na skupinu úložiště I (L) GOST 15150−69.

6. ZÁRUKA VÝROBCE

6.1. Výrobce zaručuje shodu práškové pásky požadavky této normy při dodržení podmínek pro přepravu a skladování.

6.2. Záruční doba skladování práškové pásky — 12 měsíců ode dne výroby.

PŘÍLOHA 1 (referenční)

PŘÍLOHA 1
Referenční

Kazety pro vinutí práškové pásky typu B

PŘÍLOHA 2 (referenční)

PŘÍLOHA 2
Referenční

Sakra.1. Bubny pro balení v rolích, pásky práškové

Bubny pro balení v rolích, pásky práškové

1 — víko; 2 — pouzdro; 3 — pánev; 4 — matice; 5 — držák;
6 — těsnění; 7 — práškové páska ve svitcích

Sakra.1

Sakra.2. Bubny pro balení kazety práškové pásky

Bubny pro balení kazety práškové pásky

1 — víko; 2 — pouzdro; 3 — pánev; 4 — matice; 5 — držák;
6 — těsnění; 7 — práškové páska v kazetě

Sakra.2

Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1985