Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 26271-84

GOST 26271−84 Dráty, prášek pro obloukové svařování uhlíkových a низколегированных ocelí. Obecné technické podmínky (se Změnou N 1)


GOST 26271−84

Skupina В05

KÓD STANDARD SSSR
DRÁTY, PRÁŠEK PRO OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ
UHLÍKATÝCH A НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ OCELÍ

Obecné technické podmínky

Flux-cored wire welding carbon and low-alloy steels.
General specifications

OP 12 7400

Datum zavedení 1987−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Akademií věd Ukrajinské SSR, Ministerstvo ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI:

Av Ak Lebedev, акад. EN UKRAJINY; Im Kv Походня, акад. EN UKRAJINY; Im Im Зюбин, Ga M. Суптель, probíhat. smlouvy o es. věd; V. N. Шлепаков, probíhat. smlouvy o es. věd; Kv Tak Залялютдинов, probíhat. smlouvy o es. věd; C. Roce Вильде, V. P. Пацекин

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 07.09.84 N 3154

3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД,
na který je dán odkaz
Číslo odstavce, pododstavce,
výčet, aplikace
GOST 12.1.004−91
2a.13
GOST 12.1.005−88
2a.8, 4.19
GOST 12.1.007−76
4.19
GOST 12.1.016−79
4.19
GOST 12.1.019−79
2a.13
GOST 12.2.032−78
2a.14
GOST 12.2.033−78
2a.14
GOST 12.3.003−86
2a.5
GOST 12.4.034−85
2a.10
GOST 12.4.035−78
2a.11
GOST 12.4.123−83
2a.11

GOST 17.2.3.02−78

2a.15
GOST 380−88
4.6
GOST 3956−76
5.6
GOST 6996−66
4.16, 4.17
GOST 7122−81
4.11
GOST 7512−82
4.8
GOST 9078−84
5.8
GOST 9466−75
4.7, 4.13
GOST 9557−87
5.8
GOST 14192−77
5.9
GOST 15102−75
5.8
GOST 15150−69
5.11
GOST 20435−75
5.8
GOST 21650−76
5.8
GOST 22225−76
5.8
GOST 22269−76
2a.14
GOST 22536.0−87
4.12
GOST 22536.1−88
4.12
GOST 22536.2−87
4.12
GOST 22536.3−88
4.12
GOST 22613−77
2a.14
GOST 22614−77
2a.14
GOST 24597−81
5.8
GOST 25445−82
2.9
GOST 25706−83
4.6
GOST 26663−85
5.8
OST 21−6-86
2a.11
CH N 1009−73
2a.5, 2a.9
CH N 1042−73
2a.5
CH N 1451−76
2a.1
CH N 3183−84
2a.16
CH N 3209−85
2a.16
CH N 4088−86
4.19
MU N 3936−85
4.19
MU N 4945−88
4.19

5. Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта SSSR od 27.08.91 N 1395

6. REEDICE (prosinec 1993 gg) Změnou N 1, schválené v srpnu 1991 (ИУС 11−91)



Tato norma se vztahuje na порошковую drát pro obloukové svařování uhlíkových a низколегированных ocelí s dočasným odporem k prasknutí až 900 Mpa.

1. KLASIFIKACE A СОРТАМЕНТ

1.1. Podle podmínek použití práškové vodič se dělí na газозащитную (GHG), používané pro svařování v углекислом plyn nebo plynových směsích, a самозащитную (PS), svařování kterou se provádí bez další ochrany.

1.2. V souladu s platnými prostorových ustanoveními svařování a podmínek vzniku svaru dráty se dělí:

pro nižší N;

pro dolní, horizontální (na svislé rovině) — G;

pro spodní, horizontální, vertikální — V;

pro všechny — U;

pro horizontální s použitím nucené rízení — GP;

pro vertikální s použitím nucené tvarování — BN;

pro všechna ustanovení, s použitím nucené tvarování — UP.

1.3. V souladu s hodnotou mez kluzu svaru práškové vodič se dělí na typy, uvedené v tabulka. 1.

Tabulka 1

Symbol typu drát Mez kluzu, Mpa, ne méně než Dočasné odolnost proti prasknutí, Mpa Prodloužení, %, ne méně než
D
- - -
34
340 400−550 16
39
390 450−600 22
44
440 500−650 20
49
490 550−700 20
54
540 600−750 18
59
590 650−800 16
64
640 700−850 14
69
690 750−900 10


Poznámka. Hodnoty pro typ D jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku drátu.

1.4. V souladu s teplotou test, při kterém je zajištěna rázová houževnatost svaru není méně než 35 J/cmГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия (с Изменением N 1), práškové vodič se dělí na úrovně uvedené v tabulka. 2.

Tabulka 2

Symbolická úroveň drátu

Teplota test, při kterém je rázová síla není méně než 35 J/cmГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия (с Изменением N 1), °C

Rázová viskozita při 20 °C J/cmГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия (с Изменением N 1), ne méně než

P
- -
K
20 35
0
0 50
1
-10 60
2
-20 80
3
-30 80
4
-40 100
5
-50 100
6
-60 120


Poznámka. Hodnoty pro úroveň P jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace.

1.5. V souladu s chemickým složením objem kovu uložených v části obsah uhlíku, síry a fosforu práškové vodič se dělí na kategorie A, b, C (viz tabulka. 5).

1.6. Průměr drátu a práškové povolené mezní odchylky v jeho největší, musí splňovat uvedené v tabulka. 3.

Tabulka 3

mm
Jmenovitý průměr drátu
Mezní odchylka

0,8
0,9 ± 0,03
1,0

1,20
1,40 ± 0,05
1,60

1,80
2,00 ± 0,08
2,20

2,40
2,60 ± 0,10
2,80

3,00
3,20 ± 0,12
3,60

4,00
5,00 ± 0,15
6,00


Poznámka. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba drátu s hodnotou střední hodnoty průměru. Při této mezní odchylka nesmí být nad přípustnou pro nejbližší vyšší nastavení hodnoty průměru.

Legenda práškové drátem проставляются podle schématu:

ГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия (с Изменением N 1)


Označení značky drátu musí začínat indexem «PP» (drát, prášek), po kterém se přes spojovník je kladen slovní, nebo číselné označení, připomínající šifru denně svařovací materiál, přijatý v oboru organizace-developer.

Příklad podmíněného označení práškovou drátu značky PP-ANZ o průměru 3,0 mm, самозащитной (PS), největší mez kluzu svaru typu 44, chemickému složení, objem kovu uložených kategorie A, který poskytuje rázovou svaru nižší než 35 J/cmГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия (с Изменением N 1)při teplotě minus 20 °C (2), pro svařování ve spodní poloze (N):

PP-АНЗ3,0 PS 44-А2Н GOST 26271−84

1.3−1.6. (Upravená verze, Ism. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Práškové vodič musí изготовляться v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu.

2.2. Práškové drát skládá z pláště a prášek-plnivo. Značka drátu, jeho stavba, chemické složení a vlastnosti shell a prášek-výplň jsou stanoveny normativní a technickou dokumentací.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.3. Povrch drátu musí být bez promáčknutí, надрывов, bez stop koroze, oleje a jiných nečistot. Povoleny podélné rizika a stopy волочильной mazání.

2.4. Všechny komponenty, poskytuje порошковую drátu, musí rovnoměrně, bez průkazy, distribuovány po celé délce drátu s tím, aby сварочно-technologické vlastnosti drátu a vlastnosti získaného svaru a objem kovu uložených podle použití drátu při procesu svařování splňovaly požadavky normativní a technické dokumentace na konkrétní značku drátu.

2.5. Nominální hodnota je faktor plnění (poměr hmotnosti prášku-výplň k hmotnosti drátu, vyjádřené v procentech a hodnota jeho mezních odchylek jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku drátu.

2.6. Сварочно-technologické vlastnosti drátu je kontrolována наплавкой válečku na plech a svařovaných таврового nebo butt společné sloučeniny.

Na povrchu válečku nebo svaru nejsou povoleny póry a trhliny. Rozměry a množství povoleném vnitřních vad na každém místě svaru délka 100 mm musí odpovídat uvedených v tabulka. 4.

Tabulka 4

Výhled Velikost jednoho vady, mm Допускаемое počet vad Celková
svaru velké střední drobné velké velkých, středních (celkem) velké, střední, malé (celkem)

uvedená velikost velké, střední, malé vady, mmГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия (с Изменением N 1)

více
Стыковое
2,0 1,4 0,5 4 9 13 15,0
Тавровое
1,4 1,0 0,4 3 8 11 8,0


Poznámka. Rozměry a množství povoleném vnitřních vad typu D jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku drátu.

2.4−2.6. (Upravená verze, Ism. N 1).

2.7. Na chemickému složení, objem kovu uložených v části obsah uhlíku, síry a fosforu, drát by měl poskytovat obsah uvedených nečistot uvedených v tabulka. 5. Obsah dalších chemických prvků v наплавленном kovu a přípustné odchylky v obsahu každého chemického prvku регламентируются normativní a technickou dokumentací na konkrétní značku drátu.

Tabulka 5

Hmotnostní zlomek prvku, %, ne více
Kategorie
uhlíku síry
fosfor
0,15 0,03
0,03 A
0,15 0,04
0,04 V
0,25 0,03
0,03 S

2.8. Mechanické vlastnosti svaru v souladu s typem a úrovní drátu jsou uvedeny v tabulka. 1 a 2.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, je povoleno provádět zkouška svaru na rázovou při teplotě 20 °C za předpokladu, že zajištění ukazatelů při záporných teplotách.

2.9. Práškové drátu je navinuta na cívky podle GOST 25445−82 nebo se stáčí v мотки. Každé přadeno by se měl skládat z jednoho délku drátu, свернутого неперепутанными řadách a pevně увязанного tak, aby se zabránilo распушивание nebo разматывание мотка. Vnější konec drátu by měl snadno обнаруживаться. Rozměry a hmotnost klubka jsou uvedeny v tabulka. 6.

Tabulka 6

Průměr drátu, mm Průměr мотка, mm
Hmotnost мотка, kg
vnitřní, ne méně
vnější, ne více ne méně více
Od. 0,8 až 1,6 vč.
150 450 3,0 15,0
Sv. 1,8 «2,2 «
150 450 3,0 30,0
«2,4» 3,6 «
150 450 5,0 30,0
«4,0» 6,0 «
300 600 10,0 80,0


Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí navíjet drát na cívky, vyrobené na normativní a technické dokumentace.

2.8; 2,9. (Upravená verze, Ism. N 1).

2a. POŽADAVKY BEZPEČNOSTI A OCHRANY PŘÍRODY

2a.1. Při výrobě práškových dráty zajištění optimálních pracovních podmínek pracujících musí být v souladu s «zařízení k dispozici pravidly pro společnosti vyrábějící svařovací materiály (elektrody, práškové dráty a флюсов)» N roce 1451, schválenými Минздравом SSSR.

2a.2. Seznam složek, které tvoří prášek-výplň dráty s uvedením jejich hygienické vlastnosti (MPC, třídy nebezpečí a charakter dopadů na organismus škodlivých látek), je uveden v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku drátu.

2a.3. Práškový drát při skladování nesmí být zdrojem vzdělání toxických látek a jiných škodlivých výrobních faktorů. Vylučování škodlivých látek z jejich povrchu není dovoleno.

2a.4. Svařování suché chemické проволоками doprovázen nebezpečné a škodlivé výrobní faktory:

znečištění ovzduší сварочным sprej;

světelný záření v ultrafialové, viditelné a infračervené (tepelných) rozsahy;

spray roztaveného kovu;

nebezpečné úrovně napětí v elektrickém obvodu na pracovišti, zkrat, který může nastat přes lidské tělo.

2a.5. Při aplikaci práškové dráty zajištění optimálních pracovních podmínek svářečů musí být v souladu s GOST 12.3.003−86 «zařízení k dispozici pravidly organizace procesů a zdravotní požadavky na výrobní zařízení" N 1042 a «zařízení k dispozici pravidly při svařování, наплавке a řezání kovů" N 1009 Минздрава SSSR.

2a.6. Hodnota hrubé výtok pevný a zemního plynu tvoří svařovací aerosol (jednotkové zvýraznění a intenzitu jejich vzdělávání), definované v maximálním režimu svařování, je stanovena normativní a technickou dokumentací pro každou značku drátu.

2a.7. Chemické složení pevné a plynu, které tvoří svařovací aerosol je uveden v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku drátu.

2a.8. Stanovení škodlivých látek v сварочном аэрозоле (pevná fáze a plyny) se provádí v souladu s požadavky «Metodické pokyny pro stanovení škodlivých látek v сварочном аэрозоле pevné fáze a plyny» N 4945 Минздрава SSSR.

Maximální přípustné koncentrace (MPC) škodlivých látek ve vzduchu pracovní zóny, třída nebezpečnosti těchto látek, jakož i charakter jejich působení na organismus, musí splňovat požadavky GOST 12.1.005−88.

2a.9. Údaje uvedené v normativní a technické dokumentace na konkrétní značku drátu v souladu s pp. 2a.6 a 2a.8 této normy, musí být tvoří základ výpočtu požadované общеобменной větrání provozů a v oblastech provádět svářečské práce v souladu s «zařízení k dispozici pravidly při svařování, наплавке a řezání kovů" N 1009 Минздрава SSSR, výběr potřebných zařízení místní větrání v souladu s normativní a technickou dokumentací pro navrhování místních výfukové zařízení k zařízení pro svařování a řezání kovů, která je schválena v řádném termínu, nebo hořáků, které mají zařízení pro sání pryč z oblasti svařování škodlivých látek, jakož i použití vhodných prostředků osobní ochrany dýchacích orgánů (СИЗОД).

2a.10. Požadovanou kvalitu vzduchu prostředí v pracovní zóně svářeče v závislosti na úrovni jeho znečištění je zajištěna díky použití общеобменной větrání, místní отсосов nebo hořáků s integrovaným отсосом pro ochranu dýchacích orgánů podle normativní a technické dokumentace pro aplikaci СИЗОД. Při tomto СИЗОД musí odpovídat GOST 12.4.034−85.

2a.11. K ochraně pracovníků před zářením svařovacím oblouku ve viditelné, uv a infračervené oblasti se použijí chrániče svářeče podle GOST 12.4.035−78 s ochrannými светофильтрами na VÝCHODNÍ 21−6. Prostředky z tepelného (infračerveného) záření, musí splňovat požadavky GOST 12.4.123−83.

2a.12. Kombinézy pro svářeče musí bezpečně chránit před stříkající vodou roztaveného kovu, vlhkost, škodlivé záření a dalších faktorů životního prostředí a plnit požadavky předpisů a technické dokumentace.

2a.13. Při provádění svářecích prací musí být v souladu s požadavky GOST 12.1.004−91 a pravidel technického provozu электроустановок spotřebitelů a bezpečnosti při provozu электроустановок spotřebitele, schválené Главгосэнергонадзором SSSR, obecných pravidel požární bezpečnosti pro průmyslové podniky, schválené ministerstva VNITRA SSSR, stejně jako požadavky na elektro a požární bezpečnosti stanovených GOST 12.1.019−79.

2a.14. Organizace pracovních míst pro svářeče, musí splňovat požadavky GOST 12.2.032−78 a GOST 12.2.033−78, a použité zařízení a nástroje — splňovat požadavky GOST 22269−76, GOST 22613−77 a GOST 22614−77.

2a.15. Pro ochranu ovzduší před znečištěním škodlivými látkami, vyrobených při provádění svařovací práce by měly být poskytovány akce v souladu s požadavky GOST 17.2.3.02−78, «Metodika výpočtu koncentrací v atmosférickém vzduchu škodlivých látek, obsažených v emisí podniků" OND Госкомгидромета SSSR a jiné normativní a technickou dokumentací schválenou v řádném termínu.

2a.16. Likvidace odpadů škodlivých látek se provádí v souladu s požadavky zdravotních předpisů N 3183 Минздрава SSSR, dosah regulací pořadí akumulaci, dopravu, zneškodňování toxických průmyslových odpadů, a hygienické předpisy N 3209 Минздрава SSSR, stanovení maximální výše akumulace toxických průmyslových odpadů na území podniku (organizace).

Разд. 2a. (Uveden dále, Ism. N 1).