Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 25282-93

GOST 25282−93 (ISO 3995−85) kovové Prášky. Metoda pro stanovení pevnosti прессовок

GOST 25282−93
(ISO 3995−85)

Skupina В59

INTERSTATE STANDARD

KOVOVÉ PRÁŠKY

Metoda pro stanovení pevnosti прессовок

Metallic powders. Method for determination of strength pressings

OAKS 77.160*
ОКСТУ 1790
____________________
* V seznamu «Národní standardy», 2008
OAKS 77.040.10 a 77.160. — Poznámka výrobce databáze.

Datum zavedení 1997−01−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN Ruskou Federací, Technický výbor TC 150 «Práškové metalurgie"

ZAPSÁNO Госстандартом Rusku

2 PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 3−93 od 17.02.93)

Pro přijetí hlasovali:

Název státu
Název národní orgán pro normalizaci
Ázerbájdžán Republika
Азгосстандарт
Republika Arménie
Армгосстандарт
Republika Bělorusko
Белстандарт
Republika Kazachstán
Госстандарт Republiky Kazachstán
Republika Moldavsko
Молдовастандарт
Ruská Federace
Госстандарт Rusku
Republika Turkmenistán
Туркменглавгосинспекция
Republika Uzbekistán
Узгосстандарт
Ukrajina
Госстандарт Ukrajiny



Standard obsahuje kompletní autentický text mezinárodní normy ISO 3995−85 «kovové Prášky. Definice mez pevnosti při příčném ohybu неспеченных прессовок obdélníkový tvar» a další požadavky, které odrážejí potřeby ekonomiky

3 Usnesení Výboru Ruské Federace pro normalizaci, metrologii a certifikaci od 19. června 1996 383 N interstate standard GOST 25282−93 (ISO 3995−85) zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 1997

4 OPLÁTKU GOST 25282−82

1 OBLAST POUŽITÍ


Tato norma stanovuje metody pro stanovení mezní pevnosti v ohybu прессовок, vyrobené z kovových prášků, prášků slitiny a práškové směsi.

Metoda spočívá ve výrobě, lisování s danou hustotou nebo při daném tlaku lisování a testování její поперечным ohybem při rovnoměrně se zvyšující soustředěná zatížení s následným вычислением mez pevnosti.

Domácí definovat pevnost v tahu při ohybu прессовок podle mezinárodní normy ISO 3995−85, jak je uvedeno v příloze Va

2 NORMATIVNÍ ODKAZY


V této normě použity odkazy na následující normy:

GOST 2768−84 Aceton technický. Technické podmínky

GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky

GOST 12026−76 filtrační Papír laboratorní. Technické podmínky

GOST 23148−78* kovové Prášky. Metody odběru a přípravy vzorků
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 23148−98. Zde a dále. — Poznámka výrobce databáze.

3 METODA ODBĚRU VZORKŮ

3.1 Metoda výběru vzorků — podle GOST 23148.

3.2 Hustota či tlak lisování lisování se rozhodnou na základě hustoty nebo tlaku lisování прессуемых detailů.

3.3 Прессовка by měla mít délku 30 mm, široký 10−13 mm a výšku 5,5−6,5 mm. Výška vyrobeným lisování na délku ne méně než 25 mm musí lišit ne více než 0,1 mm.

3.4 Hmotu навески ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок, g, pro výrobu lisování vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок, (1)


kde ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — je daná hustota lisování, g/cmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок;

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — objem lisování, vizГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок.

3.5 Hmotnost vzorku pro zkoušky musí být nejméně четырехкратной hmoty lisování.

4 PŘÍSTROJE, MATERIÁLY, ČINIDLA


Lis, který zajišťuje úsilí 300 kn a chyby měření ne více než 2%. Lis musí zajistit aplikace úsilí lisování s konstantní rychlostí ne více než 50 kn/s.

Tisková forma, uvedená na obrázku 1, s maticí, vyrobený z pevných lehkých slitin nebo ocelové tvrdostí minimálně 750 N. Výška děrovačky (ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок): horní 25 mm, dolní 70 mm.

Obrázek 1 — Tisková forma s maticí, vyrobený z pevných lehkých slitin nebo ocelové tvrdostí minimálně 750 N

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок


1 — kování; 2 — matice; 3 — razítka; 4 — osou

Obrázek 1



Podpěry ocelové — 2 ks (obrázek 1). Výška roštů (ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок): 36 a 40 mm. Domácí použití lis-snap jiné konstrukce, umožňující výrobu lisování stejné velikosti s respektováním principu dvoustranné lisování.

Váhy s chybou vážení ne více než 0,01 gg

Микрометры MK 25−1 a MK 50−1 podle GOST 6507 nebo jiné zařízení s chybou měření ne více než 0,01 mm.

Zkušební stroj umožňující úsilí až 1000 H, s chybou měření nižší než 1%.

Zařízení pro zkoušky прессовок v ohybu, vzor, který je uveden na obrázku 2, se skládá ze dvou pevně spojených s podkladem podpěrných válců, umístěných paralelně vedle sebe ve vzdálenosti (25,0±0,2) mm a zátěžové válečky připojené na valivý пуансоне. Všechny tři válec musí mít průměr (3,0±0,1) mm a изготовляться z kalené oceli tvrdosti minimálně 700 HV nebo z pevné slitiny. Délka válce musí být delší než je šířka lisování. Zatěžovací válec se nachází přesně uprostřed vzdálenosti mezi opěrnými kolečky. Uvedené vzdálenosti se měří s chybou ne více než 0,1 mm. Непараллельность zátěžové a referenční válečky by měla být ne více než 0,1 mm na délce rovnající se vzdálenosti mezi opěrnými kolečky.

Obrázek 2 — Zařízení pro zkoušky прессовок v ohybu

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок


a — засыпка prášku v tiskové formě; b — instalace horní пуансона; v — předlis; g — výměna podpěry a konečné lisování; d — odprýskávání

Obrázek 2



Zinek стеариновокислый na normativní dokumentace.

Aceton podle GOST 2768.

Papír filtrační pro GOST 12026.

5 PŘÍPRAVA NA ZKOUŠKU


Порошковую прессовку dostanou bilaterální komprese tvarovaná v tiskové formě s čistými povrchy dutiny matricí a razníků nebo pokrytými vrstvou maziva. Pro čištění od nečistot dutiny matice a razítka otřít filtrační papír namočený v acetonu, který by měl vyschnout. Pro nanášení maziva dutiny matice a rány potřísněné roztokem стеариновокислого zinku (100 g стеариновокислого zinku v 1000 cmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовокacetonu) a dávají mu vyschnout.

V připravené tímto způsobem na tiskové formě jsou lisovány prášek bez mazání nebo po jeho přidání. Prášek s přidanou pevné mazivo (např. стеариновокислого zinečnatý nebo kyselina stearová) s masivní dávkou od 0,5 do 1,5% pečlivě míchá před komprese tvarovaná.

Posloupnost operací lisování a выталкивания je uveden na obrázku 2.

Nejprve dolní пуансон injekčně do matice a nastavit na oporu pro předběžné lisování. Usnout навеску prášku do dutiny matrice a vyrovnávají. Aplikuje na matici horní пуансон do povrchu prášku. Jsou lisovány pre úsilí do 20 kn. Nahradí oporu pro pre-lisování na oporu pro konečné lisování a stisknuto až na doraz, který zajišťuje získání lisování nastavené výšky. Při konečném lisování úsilí aplikován konstantní rychlostí, která by neměla být větší než 50 kn/s. Odstraňují oporu 2 zdola formy, stanoví oporu 1 top formy a tlačil прессовку. Tímto způsobem dostávají tři lisování. Lisování se zváží, měří délku, šířku a výšku s chybou ne více než 0,01 mm a výpočet jejich hustoty. Rozdílnost paralelních stanovení hustoty прессовок by mělo být ne více než 0,1 g/cmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок. Za hustotu lisování přijímají aritmetická střední hodnota hustot, zaokrouhlené na druhé desetinné znaménko.

Domácí získání прессовок při daném tlaku lisování. Doporučený tlak lisování 400 Mpa, další tlak согласовывают a uvádějí v normativní a technické dokumentace na konkrétní prášek. Při získávání прессовок při daném tlaku lisování operace konečné lisování (obrázek 3) se provádí bez zakládací.

Obrázek 3 — Operace konečné lisování při daném tlaku lisování

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок


1 — zatěžovací válec; 2 — referenční válec

Obrázek 3

6 TEST


Прессовку umístěny v zařízení pro zkoušky ohybem tak, aby ležela na nosné válečky povrchem, kolmo na směr lisování, a byla umístěna ve vztahu k nim kolmo a symetricky. Zařízení pro zkoušky прессовок v ohybu stanoveny v centrální části нажимной desky zkušebního stroje. Нагружение tráví s konstantní rychlostí. Čas od začátku нагружения do zničení lisování by mělo být ne méně než 10 s. Určují úsilí zničení lisování s chybou ne více než 1%. Test probíhá na třech прессовках.

Požadavky na použití různých zařízení pro нагружения прессовок při zkoušce v ohybu jsou uvedeny v příloze.

7 ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

7.1 pevnost прессовок v ohybu ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок, Mpa, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок, (2)


kde ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — snaha o zničení, H; ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — vzdálenost mezi podpěrami v mm; ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — výška lisování mm; ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — šířka lisování, mm.

7.2 Za pevnost v ohybu brát aritmetický průměr výsledků tří testů, a zaokrouhlené na jedno desetinné místo známky.

7.3 Výsledky zkoušek se zaznamenávají do protokolu, který obsahuje:

— název (značku) prášku nebo směsi;

— složení a obsah maziva, zadané v prášku;

— informace o смазывании dutin matice vstřikovacích forem, razníků;

— hustota lisování nebo tlak na její lisování;

— pevnost lisování;

— označení této normy;

— datum testu.

PŘÍLOHA A (povinné). PRÁŠKY JSOU KOVOVÉ. DEFINICE MEZ PEVNOSTI PŘI PŘÍČNÉM OHYBU НЕСПЕЧЕННЫХ ПРЕССОВОК OBDÉLNÍKOVÉHO TVARU (ISO 3995−85)

APLIKACE A
(povinné)

Ga 1 účel a oblast použití

Skutečný mezinárodní norma specifikuje metodu stanovení mezní pevnosti неспеченных прессовок obdélníkového průřezu pomocí měření pevnosti při příčném ohybu.

Va 2 Podstata metody

Výsledná komprese tvarovaná z kovového prášku прессовку ničí neustále narůstající při kontrolovaných podmínkách úsilím příčné ohýbání. Určují pevnost v tahu (pevnost v ohybu) неспеченных прессовок výpočtem podle vzorce napětí ohybu, potřebný pro zničení obdélníkový lisování (бруска), který je na koncích, a na kterém je uprostřed mezi fixovanými centry podpoře zařízení je připojeno úsilí.

Pevnost неспеченных прессовок určují na прессовках s určitou hustotou nebo lisované při daném tlaku lisování.

Aa, 3 Adaptéry

Va 3.1 Matice, vyrobený z pevných lehkých slitin nebo ocelové, a dva пуансона pro více obdélníkových vzorků pro test, jehož rozměry jsou uvedeny na Va 4. Ukázka tiskové formy je zobrazen na obrázku A. 1.

Obrázek Aa 1 — formy pro lisování obdélníkových vzorků

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок


1 — kování; 2 — matice; 3 — пуансон horní (ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок=25 mm) a dolní (ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок=70 mm)

Obrázek Aa 1 — formy pro lisování obdélníkových vzorků


Poznámka — které je spárováno detaily by měly být rozbitý a притерты.

Va 3.2 Lis, který zajišťuje úsilí do 300 kn s přesností ±2% a umožňuje zvýšit úsilí rychlostí ne více než 50 kn/s.

Va 3.3 Mikrometr nebo jiný měřicí přístroj pro měření rozměrů прессовок s přesností až ±0,01 mm.

Va 3.4 Zařízení pro zkoušky (obrázek Aa 2) s dvěma podpůrnými válci (válce) a pevným vzdáleností mezi nimi a нагрузочным válcem (válec). Všechny tři válec musí mít průměr (3±0,1) mm a musí být vyroben z kalené oceli, tvrdost Vickers ne méně než 700 HV nebo z pevné slitiny. Válce by měly být instalovány souběžně a vzdálenost mezi středy nosných válců, měřeno s přesností ±0,1 mm, musí být (25±0,2) mm. Zatěžovací válec musí být umístěn uprostřed nosných válců.

Obrázek Aa 2 — Schéma zařízení pro zkoušku

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок


Obrázek Aa 2 — Schéma zařízení pro zkoušku



Válce by měly být stanoveny tak, aby bylo zajištěno přípustné odchylky od paralelního uspořádání horní a dolní plochy zkoušeného vzorku.

Va 3.5 Zatěžovací zařízení

Va 3.5.1 Stroj pro zkoušky komprese, poskytující definice destruktivní úsilí s minimální přesností ±2 N.

Va 3.5.2 Zařízení s коромыслом pro нагружения pro správnou instalaci zkoušený vzorek a software aplikace úsilí ničení na jedné úrovni. Dodaný úsilí může být získána různými způsoby (obrázek Aa 3). Úsilí, прикладываемое k испытуемому vzoru, určují s přesností ±2 N.

Obrázek Aa, 3 — Přístroj pro нагружения

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок


1 — protiváha; 2 — instalace vzorek; 3 — náklad

Obrázek Aa, 3 — Přístroj pro нагружения

Aa 4 Odběr vzorků

Množství vzorku pro testy rozhodnou dostačující pro získání tří vzorků velikosti: šířka — od 10 do 13 mm, délka — ne méně než 30 mm, tloušťka — od 5,5 do 6,5 mm. Tloušťka zkoušeného vzorku na celém vzdálenost mezi podpěrami musí lišit ne více než 0,1 mm. v případě potřeby provádějí předběžné testy na určení množství prášku, který poskytuje plnění těchto požadavků.

Ga, 5 Postup zkoušky

Va 5.1 Čištění matricí a razníků

Otřít dutiny matice a rány měkkým a čistým papírem, navlhčeným vhodným rozpouštědlem, např. ацетоном. Rozpouštědlo se musí rozplynout.

Va 5.2 Podmínky pro zkoušky prášku

Va 5.2.1 Prášků, které neobsahují tuk, jsou lisovány:

a) v matrice bez mazání (při vysokých tlacích lisování je možný opotřebení matice);

b) v matici, na stěny kterém je aplikován mazivo na Va 5.3.1;

v) v matici bez mazání a po přidání maziva na prostředek na Va 5.3.2.

Va 5.2.2 Prášky, které obsahují tuk, jsou lisovány:

a) v matrice bez mazání;

b) v matici bez mazání a po přidání další maziva podle Ga 5.3.2.

Va 5.3 Nanesení maziva

Va 5.3.1 Nanesení maziva na stěny matrice

Na stěny matrice se nanáší směs nebo roztok mazání v podobě létajících organické kapaliny, například 100 g стеарата zinku v 1000 cmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовокacetonu. Když extra kapalina стечет, dávají možnost раствору, приставшему na stěnách, vypařovat, takže na nich tenká vrstva maziva.

Va 5.3.2 Přidání maziva na prášek

Prášek pro test důkladně se míchá po přidání do něj určité množství (např. od 0,5 do 1,5%) vhodné pevné mazivo (např. стеарата zinečnatý nebo kyselina stearová).

Va 5.4 Lisování a выпрессовывание

Injekčně dolní пуансон do dutiny matrice. Mají matici na požadovanou výšku náplně, pomocí které podporují omezovače mezi matricí a základem spodního пуансона. Высыпают prášek do dutiny matrice, zajistit jeho rovnoměrné rozdělení. Stanoví horní пуансон a umístí matici s пуансонами mezi deskami lisu. Pre-нагружают úsilím cca 20 kn. Odstraňují omezovače, podpůrná matrice. Pokud matice je udržován pružinami nebo jiným podobným způsobem, pak pre-snaha нагружения nevztahují.

Konečné úsilí aplikován konstantní rychlostí, která by neměla být větší než 50 kn/s.

Прессовку z matice выпрессовывают pomocí spodního пуансона.

Sekvence lisování a выпрессовывания je znázorněno na obrázku 4 Aa.

Obrázek Aa 4 — Proces lisování a выпрессовывания

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок


1 — vyplnění; 2 — předlis; 3 — lisování; 4 — выпрессовывание

Obrázek Aa 4 — Proces lisování a выпрессовывания

Va 5.5 Tlak lisování

Pevnost неспеченных прессовок určují na vzorcích získaných při daném tlaku lisování nebo hustoty po dohodě výrobce se spotřebitelem. V prvním případě je doporučený tlak 400 N/mmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок. Ve druhém případě se vzorky pro testování jsou lisovány do nastavené hustoty, maximální odchylka od níž pro tři testované vzorky musí být ne více než 0,1 g/cmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок.

Va 5.6 Stanovení hustoty

S ohledem na прикладываемого úsilí měřit délku, šířku a tloušťku zkoušeného vzorku s chybou 0,01 mm. Určují hmotnost a objem (výpočet střední hodnoty velikostí).

Va 5.7 Definice úsilí ničivou zatížení

Předmět vzorek ničí při kontrolovaných podmínkách, s použitím испытательную stroj na zmenšování nebo zařízení s коромыслом pro нагружения.

Va 5.7.1 Metoda 1. Použití stroje pro zkoušky komprese

V zařízení pro zkoušku v příčném ohybu (obrázek 2) stanoví researchable vzorek, poskytující центровку a перпендикулярность k osám nosných válců. Přístroj je umístěn mezi deskami zkušební stroj s konstantní rychlostí přikládáme сжимающее úsilí s je stanovena tak, aby předmět vzorek разрушился ne dříve než za 10 s. Zaznamenávají úsilí o zničení s chybou 2 H.

Va 5.7.2 Metoda 2. Použití zařízení s коромыслом pro нагружения

Kladina s pomocí балансира vedou do vodorovné polohy. Předmět vzorek nastavit na střed v zařízení s коромыслом pro нагружения, poskytující перпендикулярность k osám nosných válců. Zvyšují zátěž se stejnou rychlostí s je stanovena tak, aby předmět vzorek разрушился ne dříve než za 10 s.

Určují úsilí zlomeniny s chybou 2 H.

Poznámka — V případě použití nádoby se zlomkem kladina a kontejner musí být vyrovnaný. Приложенную zatížení počítají pouze o hmotnost zlomku.

Ga 6 Zpracování výsledků

Ga 6.1 Výpočet hustoty zkoušeného vzorku na jeho hmotnosti a objemu. Vypočítejte aritmetický průměr definici tří různých vzorků s chybou 0,05 g/cmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок.

Ga 6.2 pevnost неспеченных прессовок ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок, N/mmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок, (Ga 1)


kde ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — snaha ohybu, N; ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — vzdálenost mezi podpěrami na stěnu, mm; ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — tloušťka zkoušeného vzorku v mm; ГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок — šířka zkoušeného vzorku, mm.

Ga 6.3 Vypočítejte aritmetický průměr tří definic, zaokrouhlí ji s chybou 0,2 N/mmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовокu hodnot do 10 N/mmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовокvčetně a s chybou 0,5 N/mmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовокpro hodnoty vyšší než 10 N/mmГОСТ 25282-93 (ИСО 3995-85) Порошки металлические. Метод определения прочности прессовок.

Ga 7 zkušební Protokol

V protokolu o zkoušce musí být uvedeny:

a) odkaz na skutečný mezinárodní normy;

b) všechny údaje nezbytné pro identifikaci zkoušeného vzorku;

v) typ, druh a množství maziva, pokud je to добавлялась v prášku; v některých případech naznačují způsob, jímž mazivo v prášku;

g) hustota zkoušeného vzorku nebo tlak lisování;

d) materiál matice (instrumentální ocel nebo pevná slitina);

e) výsledek;

g) všechny činnosti, které nejsou sjednané touto mezinárodní normou nebo rozebírá jako volitelné;

h) přesné informace o každém případě, který může mít vliv na výsledek.



Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: IPK Vydavatelství norem, 1996