Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 20485-75

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 20485−75 Pájení. Metoda pro stanovení затекания pájky do mezery (se Změnami N 1, 2)


GOST 20485−75

Skupina В09


INTERSTATE STANDARD

PÁJENÍ

Metoda pro stanovení затекания pájecí mezeru v

Soldering and brazing. Method for determining the filling of the clearance by the solder


Datum zavedení 1976−01−01


INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Vládním výborem SSSR pro standardy

VÝVOJÁŘI

Gi Gg Нагапетян (vedoucí vlákna), M. M. Калинин

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 7 feb roce 1975 N 350

3. Standardu plně odpovídá ČL CODE 5686−86 a mezinárodního standardu ISO 5179−83

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

   
Označení НТД, na který je dán odkaz
Číslo položky
GOST 7164−78
1.13; 2.8

5. Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта od 29.10.87 N 4092

6. VYDÁNÍ (září 2000), se Změnami, N 1, 2, schváleno v únoru roku 1981 vedla, říjnu 1987 gg (ИУС 5−81, 1−88)


Tato norma specifikuje metodu stanovení затекания pájky v h-mezera ve výši затекания a rychlostí pórovitost a metoda stanovení затекания pájky ve vertikální vzdálenost variabilní variabilní podle výšky zdvihu.

(Upravená verze, Ism. N 2).

1. METODA PRO STANOVENÍ ЗАТЕКАНИЯ PÁJKY V H-MEZERA

1.1. Pro zkoušku se použijí vyrobené z паяемого materiálu na dvě desky o rozměrech 40х40 mm a 20х15 mm.

1.2. Tloušťka desky by měly být v rozmezí od 1,0 do 2,0 mm. S tloušťkou 2,0 mm je povoleno ruční zpracování desky ze strany, není подвергаемой zkoušku, až do požadované tloušťky.

1.3. Při zkoušce musí být použita pájka, dávkuje v objemu, v množství 150% objemu mezery.

1.4. Příprava povrchu desky a pájky musí splňovat technologický proces přípravy povrchů před pájením.

1.5. Zkoušky je třeba provádět s tavidlem nebo v prostředí, používané v příslušném technologickém procesu pájení.

1.6. Připravené desky by měly být shromažďovány внахлестку s jednotnou vůlí požadované hodnoty a jsou umístěny symetricky. Hodnota mezery mohou být stanoveny dvěma podložkami vhodné tloušťky, který se nachází podél velkých stran desky o velikosti 20х15 mm.

1.7. Desky by měly být shromažďovány tak, aby nedošlo k jejich deformaci během zkoušky.

1.8. Materiál těsnění by měl mít teplotu počátku tání vyšší teplotu pájení a vstoupit do interakce s паяемым materiálem a припоем.

1.9. Pájka je třeba zastrčit rovnoměrně těsně u mezery podél menší strany desky o velikosti 20х15 mm.

1.10. Vzorek v průběhu zkoušky musí být umístěn horizontálně.

1.11. Instalace pro zkoušky musí zajišťovat ohřev vzorku na teplotu pájení a uložit ji při zkoušce.

1.12. Režim vytápění a chlazení vzorku by měl být program test, odpovídající podmínkám vytápění a chlazení výrobků.

1.13. Měření a automatický záznam teploty je třeba provádět термоэлектрическими měniče a automatické zařízení следящего vyrovnat podle GOST 7164 třídy přesnosti není nižší než 0,5ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2).

1.14. Zkoušky musí být nejméně tři vzorky.

1.13, 1.14. (Upravená verze, Ism. N 2).

1.15. Koeficient zaplnění ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2), %, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2),


kde ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2) — velikost vyplnění mezery припоем mmГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2);

ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2) — velikost horní desky vzorek bez plochy těsnění, mmГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2).

1.16. Součinitel pórovitost ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2), %, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2),


kde ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2) — velikost doby, mmГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)(celková velikost plynové doby a pozemky несмачивания).

1.17. Hodnoty ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)a ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)musí měřit přístroji, které zajistí chyba měření není větší než 0,5 mmГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2), na obrázku je, když po x-ray просвечивания vzorků, nebo přímo na vzorku po odstranění jedné z desek mechanickým zpracováním.

1.18. Za hodnoty ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)a ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)musí být среднеарифметические hodnota ze tří získaných výsledků.

(Upravená verze, Ism. N 2).

2. METODA PRO STANOVENÍ ЗАТЕКАНИЯ PÁJKY VE VERTIKÁLNÍ VZDÁLENOST

2.1. Pro test by měl být aplikován vzorek, který se skládá ze dvou trubek a a z паяемого materiálu v souladu s funkcí.1.

2.2. Vzorek před zkouškou musí být sestaven v souladu s funkcí.2. Materiál šroubů a koupele by měla mít teplotu počátku tání vyšší teplotu pájení a vstoupit do interakce s паяемым materiálem a припоем.

2.3. Příprava vnitřního povrchu trubky A vnějším povrchu trubky a pájka musí splňovat technologický proces přípravy povrchu паяемого výrobky před pájením.

2.4. Pájka na kusy o velikosti od 15 do 20 mm, musí být zavedena do otvoru vnitřní trubice Stol.

Objem pájky — ne více než 1400 mmГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2).

2.5. Zkoušky je třeba provádět s tavidlem nebo v prostředí, používané v příslušném technologickém procesu pájení.

2.6. Instalace pro zkoušky musí zajišťovat ohřev vzorku a pájky na teplotu pájení a uložit ji při zkoušce.

2.7. Režim vytápění a chlazení vzorku musí být zadán programu zkoušky, odpovídající podmínkám vytápění a chlazení výrobků.

2.8. Měření a automatický záznam teploty je třeba provádět термоэлектрическими měniče a automatické zařízení следящего vyrovnat podle GOST 7164 třídy přesnosti není nižší než 0,5.

2.9. Zkoušky je třeba vystavit minimálně tří vzorků.

2.10. Výšku zdvihu v závislosti na vzdálenost je třeba měřit na obrázku, když po x-ray просвечивания vzorků, nebo přímo na разрезанном vzorku.

Просвечивание nebo reza vzorku se musí provádět ve dvou osách ve směrech 1 a 2 je v souladu s funkcí.3.

2.11. Výška zdvihu musí měřit přístroji, které zajistí chyba měření není větší než 0,5 mm.

2.12. Za hodnotu výšky zvedání pájky je třeba brát среднеарифметическое hodnota tří výsledků.

Разд.2. (Upravená verze, Ism. N 2).

ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)

Sakra.1

ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)

Sakra.2

ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор (с Изменениями N 1, 2)

Sakra.3

3. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ


Výsledky testů by měly být upravené protokolem test, ve kterém musí být uvedeno:

1) značka nebo chemické složení паяемых materiálů;

2) značka, nebo chemické složení pájky;

3) způsob přípravy паяемого materiálu a pájky;

4) v prostředí, testy, značky nebo chemické složení флюса nebo plynový prostředí;

5) zdroje vytápění;

6) teplota zkoušky °C;

7) doba ohřevu až do teploty pájení;

8) čas výdrže na teplotě pájení;

9) čas chlazení na teplotu 20 °C;

10) výsledky testů nebo naplánovat v závislosti na výšce zdvihu na hodnotu mezery.

Разд.3. (Uveden dále, Ism. N 2).