GOST 193-2015

• gost-193-2015.pdf (445.89 KiB)
  ГОСТ 193-2015

GOST 193−2015 Ingoty měděné. Technické podmínky

GOST 193−2015

INTERSTATE STANDARD

INGOTY MĚDĚNÉ

Technické podmínky

Copper ingots. Specifications

ISS 77.120.30

Datum zavedení 2016−08−01

Předmluva

Cíle, základní principy a hlavní postupy pro práce na interstate normalizace instalovány GOST 1.0−92 «Межгосударственная systém standardizace. Základní ustanovení" a GOST 1.2−2009 «Межгосударственная systém standardizace. Standardy mezistátní, pravidla a doporučení pro interstate normalizace. Pravidla pro vývoj, výrobu, použití, aktualizace a zrušení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TC-368 «Měď"

2 ZAPSÁNO Federální agenturou pro technickou regulaci a metrologii (Росстандарт)

3 PŘIJAT Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol od 29. května 2015, N 77-N)

Pro přijetí hlasovali:

4 Nařízení Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii od 8. září 2015, N 1285-art interstate standard GOST 193−2015 zavést jako národní normy Ruské Federace od 1 srpna 2016 gg

5 tato norma odpovídá mezinárodnímu standardu ISO 431:1981* Copper refinery shapes (Profily z mědi rafinované)
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde a dále v textu, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.


Stupeň shody — неэквивалентная (NEQ)

6 OPLÁTKU GOST 193−79 (ISO 431−81)


Informace o změnách na této normy je zveřejněn ve výroční informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na ingoty z переплавленной электролитной mědi, používané pro výrobu drátů, tyčí, pneumatiky, a jiné druhy půjčovna převážně elektrických rozvaděčů.

Termíny a definice vad měděných ingotů jsou uvedeny v příloze Aa

Tabulka vypořádání masy měděných ingotů je uveden v příloze Vb

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující mezistátní normy:

GOST 8.010−90* Státní systém zajištění jednoty měření. Metody měření výkonu. Základní ustanovení
_______________
* V Ruské Federaci působí GOST P 8.563−2009 «Státní systém zajištění jednoty měření. Techniky (metody) měření".


GOST 546−2001 měděné Katody. Technické podmínky

GOST 1579−93 (ISO 7801−84) Dráty. Zkušební metoda pro перегиб

GOST 6709−72 Voda destilovaná. Technické podmínky

GOST 859−2014 Měď. Značky

GOST 2603−79 Činidla. Aceton. Technické podmínky

GOST 4204−77 Činidla. Kyseliny sírové, která zní kyselina. Technické podmínky

GOST 7229−76 Kabely, dráty a kabely. Metoda pro stanovení elektrického odporu vodivých žil a vodičů

GOST 9717.2−82 Měď. Metoda spektrální analýzy na kovovou standardní vzorky s fotografickou registrací spektra

GOST 9717.3−82 Měď. Metoda spektrální analýzy na оксидным standardní vzorky

GOST 13938.13−93 Měď. Metody stanovení kyslíku

GOST 14192−96 Značení zboží

GOST 18300−87* Líh rektifikovaný technický. Technické podmínky
_______________
* V Ruské Federaci působí GOST P 55878−2013 «Líh technický hydrolytické rektifikovaný. Technické podmínky».


GOST 19200−80 Odlitky z litiny a oceli. Termíny a definice vad

GOST 24048−80 (ISO 2626−73) Měď. Metody stanovení odolnosti proti vodíkové křehkosti

GOST 24231−80 Barevné kovy a slitiny. Obecné požadavky na odběr a přípravu vzorků pro chemické analýzy

GOST 25086−2011 Barevné kovy a jejich slitiny. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 31382−2009 Měď. Metody analýzy

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo ve výroční informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na выпускам měsíční informační ukazatel «Národní normy» pro aktuální rok. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Klasifikace

3.1 V závislosti na způsobu odlévání, zpracování a formy měděné ingoty musí vyrábět následujících typů:

— SV — vertikální nepřetržité odlévání;

— CH — horizontální ocelové odlitky, s неудаленным vrstva horní povrch;

— SS — horizontální ocelové odlitky, s dálkovým vrstvou povrchu.

3.2 Podmíněné označení prutů musí obsahovat druh, značku mědi a nominální rozměry: pro odlitky vertikální kontinuální odlévání — , pro odlitky horizontální odlitky — označení standard.

Příklady

SV М0б 90х90−1400 GOST 193−2015;

CH M1 111х102−1372 GOST 193−2015.

4 Сортамент

4.1 Tvar, rozměry a mezní odchylky prutů musí splňovat požadavky, uvedené na obrázcích 1 a 2 a v tabulkách 1 a 2.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba ingotů jiných tvarů a velikostí.

Obrázek 1

Tabulka 1

V milimetrech

Obrázek 2

Tabulka 2

5 Technické požadavky

5.1 Měděné pruty jsou vyrobeny z měděné katody podle GOST 546, v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

5.2 Měrný elektrický odpor měděných ingotů musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 3.

5.3 Pruty by měly být rovné. Křivost po celé délce ingotu v jakékoliv rovině nesmí překročit 0,8% délka prutů vodorovné ocelové odlitky a 0,7% — pro odlitky vertikální odlitky.

Pro odlitky svislé ocelové odlitky, na žádost spotřebitele, křivost po celé délce prutů v každé rovině by neměl přesáhnout 0,5% jeho délky.


Tabulka 3

5.4 povrchu ingotů typu SN by měla mít puchýře, утяжек, mušlí, praskliny a cizí inkluze.

Horní povrch prutů typu SS a povrch konců prutů typu SV musí být rovné, bez ступенчатости, kořenice, надрывов a ostrých rohů. Horní hrany tyče SS musí být zaoblené poloměrem nejméně 5 mm, nebo musí být vystřídán фрезерованием.

Na spodních a bočních plochách prutů vodorovné ocelové odlitky, a na povrchu ingotů svislé ocelové odlitky, nemusí být skořápky, trhliny, cizí inkluze viditelné bez použití увеличительных prostředků, stejně jako sag, слоистости a sprej kovu.

Pro odlitky ze všech druhů domácí dostupnost зачищенных míst hloubky ne více než 5 mm a boule není větší než 3 mm s mírnými oblými hranami. Pro odlitky typu SV jsou povoleny prsten пережимы hloubce ne více než 1 mm.

5.5 Pruty dle průřezu zásobníku nemusí mít слоистости, trhliny, cizí vměstky, mušlí. Zlatá domácí pórovitost za předpokladu, že průměrná hustota ingotů svislé ocelové odlitky, kyslík bez mědi by měla být minimálně 8,9 g/cm, a zbytek vývaru — ne méně než 8,4 g/cm.

5.6 Na žádost spotřebitele pruty typu SV musí vydržet testování na nepřítomnost vodíkové křehkosti, při tomto vzorky z mědi značky М00б musí vydržet десятикратный перегиб, a z mědi značky М0б — jeden перегиб na 180° do kontaktu protilehlých stran vzorku. Na vnějším povrchu pozemku ohybu nesmí být žádné trhliny, viditelné pouhým okem.

5.7 Ukázka ingotu z mědi značky М00б musí vydržet testy na přilnavost s окисной filmem.

5.8 Balení

5.8.1 Prutů tvoří v balení. Při tvorbě balíčku na dva pruty s opačných stranách balení несмываемой barvy se nanášejí číslo šarže a značka mědi. Po dohodě se spotřebitelem, domácí nezpůsoboval číslo šarže a značka mědi.

5.8.2 Konstrukci obalů a nástrojů paketovací společnosti stanoveny v souladu s normativními dokumenty.

5.8.3 rozměry balíčku určeny velikostí ingotů, konstrukcí a hmotností balíku.

Hmotnost balíku nesmí překročit:

1500 kg — pro pakety určené k транспортированию krytými dopravními prostředky;

5000 kg — pro pakety určené k транспортированию otevřené druhy dopravy;

1500 kg — pro pakety, určené pro dlouhodobé skladování.

5.9 Značení

5.9.1 Na koncové nebo matice straně každého prutů musí být provedeno stigma, obsahující ochranné známky podniku-výrobce.

5.9.2 Pro delší dobu skladování na jednom z horních prutů každého balíčku несмываемой barvy se nanášejí na označení, které obsahuje:

— značka, nebo symbol podniku-výrobce a jeho obchodní známka;

— číslo šarže;

— číslo paketu;

— značka mědi;

— hmotnost netto balíčku.

5.9.3 Dopravní značení — podle GOST 14192.

Dopravní značení by měla být použita na фанерные nebo kovové štítky. Na balení by měl být aplikován-ruka manipulace v průběhu znamení «Místo vázacího» podle GOST 14192.

Při odeslání balíčků ingotů повагонными odeslání dopravní značení by měly být umístěny ne méně než čtyři nákladní prostor. Domácí na dopravní značení neuvádějí hmotnost balíku.

Při транспортировании výrobky, určené pro dlouhodobé skladování, dopravní značení se nanáší na každý balíček.

6 Pravidla přijetí

6.1 Prutů berou stranami. Strana se musí skládat z ingotů jedné tavení, stejného typu a velikosti, se jedné značky mědi a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě. Dokument o kvalitě musí obsahovat:

— ochranná známka a název podniku-výrobce nebo jeho ochrannou známku;

— název, symbol a počet ingotů;

— pokoj tavení;

— množství a číslo šarže;

— výsledky stanovení chemického složení a odolností elektrického odporu;

— datum výroby;

— označení této normy.

Poznámka — Při kontinuální způsoby tavení a odlévání ingotů плавкой je považován za souhrn ingotů jednoho druhu, obsadil z jedné pece (mixéru) v průběhu jedné pracovní směny.


Hmotnost šarže musí být minimálně o 20, tj.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí masové strany méně než 20 t, a také se skládá z několika плавок.

6.2 kontrola kvality povrchu vystavují každý prut.

6.3 Pro kontrolu tvaru, rozměrů a poctivosti ze strany vybrané 1% vývaru.

6.4 Pro kontrolu chemického složení, vnitřní vady, hustotou a odolností электросопротивления od strany vybrány 0,1% ingotů, ale ne méně než dvou prutů.

Podnik-výrobce ovládá masovou podíl mědi, kyslíku a měrný электросопротивление v každé dávce; masové podíl nečistot pruty druhů SS, SN, z mědi značky M1 — každá desátá šarže.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem zlata z kyslík bez mědi druh SV domácí určovat kyslík každá desátá šarže.

V podniku výrobce kontrolu hustoty a vnitřních vad tráví na každou setinu tavení.

6.5 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden ukazatel na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

7 zkušební Metody

7.1 Výběr a příprava vzorků

7.1.1 Pro stanovení chemického složení na odběr a přípravu vzorků se provádějí podle GOST 24231.

Domácí výběr a příprava vzorků pro spektrální analýzu metodou kácení obrobku z темплета a její plastické deformace. Průměr vzorku — ne méně než 8 mm.

7.1.2 Pro definování masové podílu kyslíku ve střední délkou části ingotu druhů CH, MOP nebo na každém konci ingotu typu ST ve vzdálenosti nejméně 20 mm od povrchu sníží se vzorek následujících velikostech:

— pro металлографического metody — 10х20х20 mm;

— pro techniky, extrakce ve vakuu nebo v tox neutrální plyn: při analýze prutů z mědi značek М00б a М0б — o průměru od 7 do 8 mm, délky nejméně 70 mm;

— při analýze prutů z mědi značek M0, M1 — průměr od 4 mm do 5 mm, délky méně než 40 mm.

V podnicích-náročná domácí definovat masovou podíl kyslíku pruty druhů CH a SS металлографическим metoda po kolejových prutů ve střední části шлифа vzorku tyče, osobně ne blíže než 2 m od konce povstání.

Masivní podíl kyslíku určují — podle GOST 13938.13.

Při výskytu neshody při definování masové podíl kyslíku uplatňují metody regenerační tání vzorku, dosazeného od prutů.

7.2 Kontrola povrchu ingotů se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

7.3 Ověření velikostí a poctivosti houska tráví měřícím nástrojem, zajišťujícím přesnost měření do 1 mm.

Domácí použití šablon.

7.4 Ověření ingotů na nedostatek vnitřních vad tráví na smykové темплетах, výřez ze střední části po délce prutů druhů CH, SS nebo z jakéhokoli konce prutů typu SV.

Kontroly se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

7.5 Analýza chemického složení tráví podle GOST 9717.2, GOST 9717.3, GOST 25086, GOST 31382.

V podniku výrobce domácí použití dalších metod měření, аттестованных v předepsaným způsobem, v souladu s GOST 8.010 a poskytují метрологические vlastnosti nejsou horší uvedené v GOST 9717.2, GOST 9717.3, GOST 31382.

7.6 Hustota prutů , g/cm, určují взвешиванием na vzduchu a v destilované vodě podle GOST 6709 příčné темплета tloušťce 10 mm, řezaný ze střední části ingotu, a vypočítejte podle vzorce

, (1)

kde  — hmotnost темплета, zvážené na vzduchu, g;

 — hmotnost темплета, zvážené v destilované vodě, g;

 — hustota destilované vody při teplotě 20 °C, g/cm.

Domácí definice střední hustoty гидростатическим взвешиванием celých ingotů.

7.7 Pro stanovení konkrétních электросопротивления ingotu z темплета, dosazeného na 7.6, sníží se vzorek průřezem ne méně než 10x10 mm.

Domácí odběr vzorků z rohu mezi boční a донной povrchy kovů druhů CH, SS nebo z úhel mezi libovolnými aspekty ingotů typu SV. Velikost vzorků — 10х10х90 mm. Ze vzorku se připravují drátu o průměru 2 mm. Drátu vystavují отжигу při teplotách od 500 °C do 550 °C po dobu 1 hod.

Rozměr odolností электросопротивления tráví na interval отожженной délky drátu (1000±1) mm metodou dvojí most podle GOST 7229. Měření se provádějí při teplotě (20±0,5)°C.

Průřez zkoušeného vzorku , mm (2), vypočítejte podle vzorce

, (2)

kde  — je hmotnost vzorku, g;

 — délka vzorku, v mm;

8,89 — hustota mědi při teplotě 20 °C, g/cm.

Domácí měření odolností электросопротивления (měrná vodivost) токовихревым metodou nebo jinými metodami s použitím metodik, аттестованных v předepsaným způsobem, v souladu s GOST 8.010 a poskytují метрологические vlastnosti, není horší uvedené v GOST 7229.

7.8 Na žádost spotřebitele pruty svislé průběžné ocelové odlitky, kyslík bez mědi kontrolovat отжигом v prostředí vodíku na nepřítomnost vodíkové křehkosti podle GOST 24048 v části školení a konání zkoušky.

7.9 Na žádost spotřebitele kontrolu prutů М00б na odolnost spojka s окисной filmem stráví na неотожженной laně o průměru 2 mm.

Z povrchu vzorku se odstraní tuk, pak vzorek травят v kyselině sírové podle GOST 4204, naředit 1:10, dostanou brilantní čistý povrch, promyje se studenou vodou, ополаскивают destilovanou vodou podle GOST 6709 a suší, otřete lihem podle GOST 18300или ацетоном podle GOST 2603.

Připravený vzorek se zahřívá až do teploty 850°C-870°C na vzduchu po dobu 30 min, při tomto očištěný podklad vzorku není dotýkat rukama. Po zahřátí vzorku okamžitě ponořil do studené vody a vychladlé na pokojovou teplotu.

Vzorek je považován za выдержавшим test, pokud černá окисная film není zničena, těsně přiléhá k mědi a má rovný zbarvení.

7.10 Test na перегиб tráví podle GOST 1579. Vzorky pro test průřezem 10х10 mm vybírány od темплета, dosazeného na 7.6.

8 Doprava a skladování

8.1 Měděné ingoty dopravy železniční, vodní a silniční dopravě v souladu s pravidly přepravy zboží, platných v dopravě každého druhu.

8.2 Měděné pruty skladovat v krytých skladovacích prostorách nebo na venkovních prostorách.

9 Záruka výrobce

Výrobce zaručuje shodu měděných ingotů požadavky této normy při dodržení podmínek pro přepravu a skladování.

Příloha A (referenční). Termíny a definice vad měděných ingotů

Aplikace A
(referenční)

Ga 1 nadýmání: Římsu nepravidelného tvaru na рожистой (top) povrchu ingotu s пустотами a dřezy pod horní nádrže.

Va 2 утяжка: Podle GOST 19200.

Ga 3 umyvadlo: Defekt na povrchu nebo v těle ingotu v podobě ústní, tvořily выделившимися z kovu nebo внедрившимися v kovu plyny, které jsou větší než 3 mm v průměru.

Aa 4 crack: Vada v podobě prasknutí nebo jakéhokoli těla ingotu v důsledku затрудненной smrštění kovu.

Ga 5 , příliv: Vada v podobě výstupky nepravidelného tvaru s mírnými oblými hranami, vybudovaný v důsledku toho, že místní poškození licí formy a затекания tekutého kovu na застывшую povrch.

Ga 6 слоистость: Vada v podobě vyjádřené vrstev kovu, které vznikaly v důsledku přerušení nebo nerovnoměrné vyplnění изложницы horkým kovem.

Ga 7 королек kovu: Dle GOST 19200.

Va 8 ступенчатость: Vada v podobě výstupků, které vznikaly v důsledku řezání ingotů, nepřesahující 2 mm.

Ga 9 otřepů: Vady na кромках slitků v podobě ostré výstupky nepravidelného tvaru o výšce (délce) více než 1 mm.

Va 10 pórovitost: Vada v podobě malé doby (bod), zářezy nebo řezání otvorů o průměru nejméně 3 mm, které vznikaly v důsledku vylučování plynů z kovu při jeho затвердевании.

Aa 11 čas: Точечное prohloubení nebo začátku do konce otvor o průměru ne více než 3 mm.

Příloha B (referenční). Tabulka vypořádání masy měděných ingotů

Příloha B
(referenční)

Tabulka Vb 1

Bibliografie

[1] ISO 431:1981 Copper refinery shapes (Profily z mědi rafinované)