GOST 19281-2014

• gost-19281-2014.pdf (1.10 MiB)
  ГОСТ 19281-2014

GOST 19281−2014 Pronájem zvýšenou pevnost. Obecné technické podmínky

GOST 19281−2014

Skupina В22
В23
В32
В33

INTERSTATE STANDARD

PRONÁJEM ZVÝŠENOU PEVNOST

Obecné technické podmínky

High strength rolled steel. General specification

ISS 77.140.50
77.140.60

Datum zavedení 2015−01−01

Předmluva

Cíle, základní principy a hlavní postupy pro práce na interstate normalizace instalovány GOST 1.0−2015 «Межгосударственная systém standardizace. Základní ustanovení" a GOST 1.2−2015 «Межгосударственная systém standardizace. Standardy mezistátní, pravidla a doporučení pro interstate normalizace. Pravidla návrhu, tvorby, aktualizace a zrušení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Federální státní unitární podnik «Centrální vědecko-výzkumný institut ocelářský průmysl jim.A.N.Бардина» (PGUP «ЦНИИчермет jim.A.N.Бардина»)

2 ZAPSÁNO Federální agenturou pro technickou regulaci a metrologii (Росстандарт)

3 PŘIJAT Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol z 28 března rok 2014 N 65-N)

Pro přijetí hlasovali:

Zkrácený název země na MK (ISO 3166) 004−97	Kód země na MK (ISO 3166) 004−97	Zkrácený název národní orgán pro normalizaci
Arménie	AM	Ministerstvo Hospodářství Republiky Arménie
Bělorusko	BY	Госстандарт Republiky
Kazachstán	KZ	Госстандарт Republiky Kazachstán
Kyrgyzstán	KG	Кыргызстандарт
Rusko	CS	Росстандарт
Tádžikistán	TJ	Таджикстандарт
Uzbekistán	UZ	Узстандарт
Ukrajina	UA	Ministerstvo Pro Hospodářský Rozvoj Ukrajiny

4 Nařízení Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii od 24. října pro rok 2014 N 1430-art interstate standard GOST 19281−2014 zavést jako národní normy Ruské Federace od 1 ledna 2015,

5 OPLÁTKU GOST 19281−89

6 REEDICE. Říjen 2016 gg


Informace o změnách na této normy je zveřejněn ve výroční informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na pronájem горячекатаный černá deska, vysokorychlostní univerzální, odrůdy, tyče a obráběné profily pro zvýšenou pevnost (dále jen výrobky), používané v konstrukcích, general-purpose s сварными, клепаными a болтовыми sloučeninami.

V části požadavky na chemické složení tato norma se vztahuje na ingoty, блюмы, desky, катаные, kované a непрерывнолитые obrobku, тонколистовой pronájem, výkovky a lisování, ale také na výrobky z oceli značky 07ГФБ, 07ГФБ-1, 08ХМФчЮА, 09ГСФЮ, 09Г2ФБ, 09Г2ФБ-1, 10Г2ФБЮ, 10Г2ФБЮ-1,12 ГСБЮ, 12ГСБЮ-1, 13ХФЮ, 17Г1С-U, 17Г1С-U-1 a 20ФЮ.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující mezistátní normy:

GOST 82−70 Pronájem ocelové горячекатаный širokopásmový univerzální. Сортамент

GOST 103−2006 pruty ocelové горячекатаный pásmových. Сортамент

GOST 535−2005 pruty a tyče z uhlíkové oceli obyčejného kvality. Obecné technické podmínky

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Kovy. Metody zkoušek v tahu

GOST 2590−2006 pruty ocelové горячекатаный celý. Сортамент

GOST 2591−2006 pruty ocelové горячекатаный čtvereční. Сортамент

GOST 2879−2006 pruty ocelové горячекатаный hex. Сортамент

GOST 5267.1−90 Nosníky. Сортамент

GOST 5267.2−90 Profil зетовый. Сортамент

GOST 5267.3−90 Profil зетовый pro хребтовой trámy. Сортамент

GOST 5267.4−90 Profil pro horní úvazky. Сортамент

GOST 5267.5−90 Profil двутавровый N 19 pro хребтовой trámy. Сортамент

GOST 5267.6−90 Profil vozové dobu. Сортамент

GOST 5267.7−90 Profil horního plechu příčníku rámu полувагона. Сортамент

GOST 5639−82 Oceli a slitiny. Techniky detekce a určení velikosti zrna

GOST 7268−82 Ocel. Metoda pro stanovení náchylnosti k mechanickému stárnutí na zkoušku na bicí ohýbání

GOST 7511−73 ocelové Profily pro okna a sloupy veřejného křídel a okenních panelů průmyslových staveb. Technické podmínky

GOST 7564−97 Pronájem. Obecná pravidla pro odběr vzorků, polotovarů a vzorků pro mechanické a technologické zkoušky

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89), Litina, ocel a slitiny niklu. Metoda odběru vzorků pro stanovení chemického složení

GOST 7566−94 Металлопродукция. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování

GOST 8239−89 Двутавры ocelové, válcované za horka. Сортамент

GOST 8240−97 Nosníky ocelové, válcované za horka. Сортамент

GOST 8278−83 Nosníky ocelové obráběné равнополочные. Сортамент

GOST 8281−80 Nosníky ocelové obráběné неравнополочные. Сортамент

GOST 8282−83 Profily ocelové obráběné S-tvarované равнополочные. Сортамент

GOST 8283−93 Profily ocelové obráběné корытные равнополочные. Сортамент

GOST 8509−93 Rohy ocelové, válcované za horka равнополочные. Сортамент

GOST 8510−86 Rohy ocelové, válcované za horka неравнополочные. Сортамент

GOST 9234−74 Profily obráběné ocelové listové s трапециевидным гофром. Сортамент

GOST 9454−78 Kovy. Zkušební metoda na bicí ohybu při snížené, pokojové a zvýšené teploty

GOST 10551−75 Profily obráběné ocelové vlnité. Сортамент

GOST 11474−76 Profily ocelové obráběné. Technické podmínky

GOST 12344−2003 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení uhlíku

GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení síry

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) se Staly легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení křemíku

GOST 12347−77 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení fosforu

GOST 12348−78 (ISO 629−82) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení manganu

GOST 12350−78 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení chromu

GOST 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení vanadu

GOST 12352−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení niklu

GOST 12355−78 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení mědi

GOST 12356−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení titanu

GOST 12357−84 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení hliníku

GOST 12358−2002 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení arsenu

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) uhlíková Ocel, легированные a высоколегированные. Metody stanovení dusíku

GOST 12361−2002 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení niobu

GOST 12364−84 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení ceru

GOST 13229−78 Profily ocelové obráběné зетовые. Сортамент

GOST 14019−2003 (ISO 7438:1985) Materiály kovové. Metoda zkoušky v ohybu

GOST 14635−93 Profily ocelové obráběné speciální pro вагоностроения. Сортамент

GOST 14637−89 (ISO 4995−78) Pronájem černá deska z uhlíkové oceli obyčejného kvality. Technické podmínky

GOST 15150−69 Stroje, přístroje a jiné technické produkty. Provedení pro různé klimatické oblasti. Kategorie, provozních podmínek, skladování a přepravu v části dopadu klimatických faktorů vnějšího prostředí

GOST 17745−90 Oceli a slitiny. Metody stanovení plynů

GOST 18895−97 Ocel. Metoda фотоэлектрического spektrální analýzy

GOST 19425−74 Trámy двутавровые a nosníky ocelové speciální. Сортамент

GOST 19771−93 Rohy ocelové obráběné равнополочные. Сортамент

GOST 19772−93 Rohy ocelové obráběné неравнополочные. Сортамент

GOST 19903−74 Pronájem plechové горячекатаный. Сортамент

GOST 21014−88 Pronájem železných kovů. Termíny a definice vad povrchu

GOST 21026−75 Nosníky ocelové, válcované za horka s отогнутой policí pro вагонеток. Сортамент

GOST 21120−75 Tyče a sochory kulatého a hranatého průřezu. Metody ultrazvukové defektoskopie

GOST 22536.0−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 22536.1−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení celkového uhlíku a grafitu

GOST 22536.2−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení síry

GOST 22536.3−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení fosforu

GOST 22536.4−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení křemíku

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení manganu

GOST 22536.6−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení arsenu

GOST 22536.7−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení chromu

GOST 22536.8−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení mědi

GOST 22536.9−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení niklu

GOST 22536.10−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení hliníku

GOST 22536.11−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení titanu

GOST 22536.12−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení vanadu

GOST 22727−88 Pronájem plech. Metody ultrazvukové kontroly

GOST 25577−83 Profily obráběné ocelové uzavřené svařované čtvercové a obdélníkové. Technické podmínky

GOST 26020−83 Двутавры ocelové, válcované za horka s paralelními aspekty police. Сортамент

GOST 26877−2008 Металлопродукция. Metody měření odchylek tvaru

GOST 27809−95 Litina a ocel. Metody analýzy спектрографического

GOST 28033−89 Ocel. Metoda analýzy рентгенофлюоресцентного

GOST 28473−90 Litina, ocel, ферросплавы, chrom, mangan, kovové. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 30415−96 Ocel. Nedestruktivní kontroly mechanických vlastností a mikrostruktury oceli magnetické metody.

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo ve výroční informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na выпускам měsíční informační ukazatel «Národní normy» pro aktuální rok. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Termíny a definice

V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi, kromě termínů a definic, uvedených v referenčních normách.

3.1 pruty: Výrobky, u nichž касательная v každém bodě obrysu průřezu tento průřez není kříží. Průřez zůstává stejná po celé délce k pronájmu:

— kolo — průřezem ve tvaru kruhu;

— za metr — průřezem ve tvaru čtverce;

— шестигранного — průřezem ve tvaru шестигранника;

— bandpass — s hranatější průřez, прокатанного ze čtyř stran.

3.2 pronájem černá deska: Plochá катаная výrobky o tloušťce 3,0 mm a více s volným деформацией okraje obvykle obdélníkového průřezu s hranou ve stavu dodávky nebo oříznuté na nůžkách nebo palebnou sílu (plazmové) nebo jiné tvrdé.

Poznámky

1 Výroba tloušťka plechu může být provedena:

— přímo na реверсивном táboře nebo порезкой širší list, прокатанного na реверсивном táboře — «list dech kvarto»;

— порезкой горячекатаного válcované (výrobků za tepla), прокатанного na nepřetržitém táboře.

2 Pásy — půjčovna, смотанный do role hned po závěrečné uličky, být čistý řez přepravky nebo (a) po leptání, nebo (a) žíhání. Pásy ve stavu po válcování má mírně zvlněné řeznou hranu, ale může изготовляться s lemování okraje na nůžkách, nebo po řezání širší výrobků za tepla.

3 Горячекатаный a pásy, včetně pásy po směru podélné řezání širší výrobků za tepla (bez ohledu na šířku půjčovna), klasifikované platném šířka:

— горячекатаный široké pásy: pásy o šířce rovnající se nebo větší než 600 mm,

— горячекатаный úzké pásy: pásy o šířce nejméně 600 mm.

3.3 pronájem širokopásmový univerzální: Ploché výrobky bez ořezávání podélné hrany, прокатываемая ze čtyř stran nebo v прямоугольном калибре, a přichází v listech.

3.4 pronájem tyče: Výrobky, u nichž касательная alespoň v jednom bodě obrysu průřezu tento průřez protíná (posezení, nosníky, двутавр, profily speciálního určení).

3.5 profily obráběné: Profily různých smykové profilů, vyrábí na профилегибочных zemí z холоднокатаного nebo горячекатаного válcované za tepla, s je průřez, stejný po celé délce.

3.6 Domácí použití následujících termínů pro zapůjčení:

3.6.1 černá deska v listech a širokopásmový univerzální: Listy.

3.6.2 černá deska v штрипсах (rolích): Roll.

3.6.3 odrůdy (kromě bandpass): Tyče, мотки.

3.6.4 odrůdy pásmových: Proužky.

3.6.5 tyče, pronájem a obráběné profily: Profily.

3.7 tepelná zpevnění: Technologický proces tepelného zpracování, který zahrnuje закалку s individuální vytápění s následnou dovolenou.

3.8 термомеханическая zpracování: Деформационная zpracování, pro výslednou změnu tvaru v určitém intervalu teplot, čímž je zajištěn požadovaný stav oceli, stejně jako jeho vlastnosti, které jsou pouze z důvodu tepelné zpracování nemohou být získány nebo uveden.

3.9 нормализующая válcování: Technologický proces válcování, při kterém deformace na konečnou fázi děje v daném intervalu teplot, které umožňuje získat výrobky ve stavu, podobném нормализованному, čímž má stejné mechanické vlastnosti, jako po normalizaci.

3.10 řízené válcování: Technologický proces válcování передельной obrobku, který zahrnuje regulaci teploty a časové parametry ohřevu obrobku, teploty a деформационных parametrů deformace během válcování. Při této deformaci se provádí v několika etapách. Konec deformace je možné v dvou-phase () oblasti, tak i v dolní části jednofázový () oblasti. Možná použití zrychleného chlazení nebo vysoké dovolené.

3.11 zrychlené chlazení: Technologický proces nucené chlazení výrobků s rychlostí převyšující rychlost jejího ochlazení na vzduchu v uvolněné atmosféře.

3.12 povrch v oblasti катаной hraně: Úzká hranice hrnul se do stavu «jako прокатано», šířce, není выводящей široké hranice толстолистового a širokopásmový univerzální válcované za jmenovitý rozměr.

3.13 reziduální chemický prvek: Chemický prvek přidaný ne úmyslně, ale uvízly v плавку z шихтовых materiály, žáruvzdorné materiály, nebo vzduchu.

3.14 хладостойкое výkon (ХЛ): Климатическое provedení pro provoz v oblastech s chladnějším klimatem v souladu s GOST 15150. Značky se staly v označení mají písmeno Atd.

3.15 ocel nelegovaná jakostní: V souladu s [1]*.
___________________
* V Ruské Federaci může být použit GOST P 54384−2011 (EN 10020:2000) «Ocel. Definice a klasifikace na chemické složení a stupně kvality».

3.16 ocel легированная: V souladu s [1]*.
___________________
* V Ruské Federaci může být použit GOST P 54384−2011 (EN 10020:2000) «Ocel. Definice a klasifikace na chemické složení a stupně kvality».

3.17 složení chemické složení: Možnost provedení chemické složení pro ocel značek, pro které je v tabulce 7 není omezena dolní hranice na hromadnou podílu manganu a (nebo) křemíku. Značky se staly v označení doplněna pomlčka přes číslice 1.

3.18 микролегирование: Úvod do oceli (nejčastěji совмещаемое s раскислением a дегазацией oceli) jednotlivých prvků nebo jejich sloučenin, přičemž zbytková hmotnostní zlomek každého prvku není vyšší než uvedených v [1]*.
___________________
* V Ruské Federaci může být použit GOST P 54384−2011 (EN 10020:2000) «Ocel. Definice a klasifikace na chemické složení a stupně kvality».

3.19 модифицирование: Úvod doplňků rozplyne pro mletí obilí, дендридной vzorů, předávání disperzní kulovitý tvar nadbytečným fází, zlepšení mechanických vlastností. Модифицирование liší od микролегирования tím, že jeho zavedení je omezen z důvodu malé rozpustnosti nebo летучести, buď neefektivní nebo škodlivé, a zároveň zvýšit doplněk při микролегировании vede k pravidelnému легированию.

4 Klasifikace a сортамент

4.1 Pronájem jsou:

— podle typu:

— černá deska;

— širokopásmový univerzální;

— odrůdy;

— tyče;

— obráběné profily;

— podle stupně jakosti oceli:

— nelegovaná jakostní;

— легированная;

— podle stupně trvanlivosti:

— 265; 295; 315; 325; 345; 355; 375; 390; 440; 460; 500; 550; 600; 620; 650; 700 s označením podle této normy;

— S235; S275; S355 — s označením podle normy [2], kde písmeno S znamená — «konstrukční oceli», číslice — minimální hodnota mez kluzu pro půjčení průměrem až do 16 mm včetně;

— podle požadavků na chemické složení oceli:

— s chemickým složením, omezená shora, s cílem vyloučení překročení pevnosti válcované stanovených třídou pevnosti;

— s chemickým složením stanovené pro značky oceli (složení), гарантирующим software komplex vlastností pro třídy pevnosti;

— podle kategorie zásobování v závislosti na нормируемых charakteristik mechanických vlastností při zkoušce na bicí ohýbání — od 1 do 15.

4.2 Podle tvaru, velikosti a mezní variaci na tvaru a velikosti, výrobky musí splňovat požadavky:

— pruty:

— celý v прутках a мотках — GOST 2590;

— metr v прутках a мотках — GOST 2591;

— hex v прутках a мотках — GOST 2879;

— pásmových — GOST 103;

— pronájem černá deska — GOST 19903;

— pronájem širokopásmový univerzální — GOST 82;

— pronájem tyče:

— posezení равнополочный — GOST 8509;

— posezení неравнополочный — GOST 8510;

— nosníky — GOST 8240, GOST 19425, GOST 21026;

— двутавры — GOST 8239, GOST 19425;

— двутавры s paralelními aspekty police — GOST 26020;

— profily speciálního určení — GOST 5267.1 — GOST 5267.7;

— profily obráběné — GOST 7511, GOST 8278, GOST 8281, GOST 8282, GOST 8283, GOST 9234, GOST 10551, GOST 13229, GOST 14635, GOST 19771, GOST 19772, GOST 25577.

Poznámka — Po dohodě výrobce s odběratelem domácí výroba výrobků s požadavky na сортаменту na jiné standardy, nebo s jinými požadavky, které jsou navíc оговаривают při objednávce.

5 Technické požadavky

5.1 Charakteristika základního provedení

5.1.1 Chemické složení oceli podle analýzy ковшевой vzorek pro výrobky tříd pevnosti 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 a 440 musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 1.


Tabulka 1 — Chemické složení oceli podle analýzy ковшевой vzorku

Třída pevnosti	Hmotnostní zlomek prvku, %, ne více
	S	Si	Mp	P	S	Čr	Ni	C	V	N
265, 295	0,14	0,60	1,60	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	0,15	0,012
315	0,18	0,60	1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	0,15	0,012
325	0,20	0,90	1,80	0,030	0,035	0,60	0,30	0,30	0,10	0,012
345	0,22	0,90	1,90	0,030	0,035	0,60	0,30	0,30	0,10	0,030
355
375						0,90
390	0,22	1,10	1,90	0,030	0,035	0,90	0,30	0,30	0,10	0,030
440									0,15
Poznámka — Domácí dostupnost v oceli: AI ne více než 0,05%, Ti ne více než 0,04% a Nb ne více než 0,05%.

5.1.1.1 Hmotnostní zlomek As v oceli všech stupňů pevnosti nesmí překročit 0,08%.

5.1.1.2 Pro zajištění požadované úrovně vlastností je povoleno použít модифицирование oceli Sa a/nebo vzácných zemin prvky: Wg, Ce, La, Nd, Sm, Gd, nebo ostatními výpočet úvod do kovu ne více než 0,02% Ca a 0,05% prvků vzácných zemin. V dokumentu o kvalitě ukazují vypočtenou hodnotu zadaných prvků.

5.1.2 výrobky jsou povoleny odchylky ve sdělovacích podílu prvků z norem, uvedených v tabulce 1, v souladu s tabulkou 8, kromě odchylek na hromadnou laloku N. Odchylka ve sdělovacích podílu N je povoleno pouze pro výrobky tříd pevnosti 265, 295, 315, 325.

5.1.3 Seznam doporučených značek oceli a stavy dodávky různých druhů a tříd trvanlivosti výrobků je uveden v příloze Va

5.1.4 Výrobky jsou vyrobeny v pozici:

bez tepelného zpracování;

v tepelně обработанном (TO) po:

— žíhání (OD);

— nejvyšší dovolené (V);

— normalizace (N);

— termické zpevnění (TU);

v термомеханически обработанном (TMT) po:

— нормализующей válcování (NP);

— řízené válcování, včetně zrychlené chlazení (KP) nebo nejvyšší dovolenou (KPO).

Stav dodávky, pokud to není výslovně uvedeno v objednávce, určuje výrobce a uvádí se v dokumentu o kvalitě.

Poznámka — Domácí vystavit odrůdy a tyče pronájem противофлокенной zpracování — výňatku při určité teplotě a následnému замедленному chlazení.

5.1.5 Kvalita povrchu толстолистового a širokopásmový univerzální válcované

5.1.5.1 Na povrchu širokých faset (kromě povrchu v zóně катаных hran) nesmí být рванин, řezání trhání раскатанных пригара a strupy, a bubliny-puchýře, harmoniky, praskliny, zajetí, раскатанных nečistot a вкатанной okují.

Odstranění nepřípustných vad povrchu tráví зачисткой. Získané při vytírání, prohlubování musí mít plynulé přechody s poměrem šířka odizolování k jeho hloubka není menší než 5:1. Jedno tráví абразивным nástrojem nebo způsobem, který nebyl efektními změna vlastností pronájmu.

Hloubka striptérka vady povrchu se musí vypisovat velikost válcované za mezní минусовое odchylka v tloušťce.

Domácí škrábání vady povrchu o rozloze samostatně зачищенного pozemku ne více než 100 cmna hloubku 5% jmenovité tloušťky nad минусового mezní odchylky v tloušťce, ale ne více než 3 mm, přičemž celková velikost všech зачищенных úseky této hloubky by neměla přesáhnout 2% plochy listu.

Při náhody míst stripping na obou stranách válcované celková hloubka zametá nemusí vypisovat velikost válcované za mezní минусовое odchylka v tloušťce.

Celková plocha зачищенной povrchu by neměla přesáhnout 20% plochy listu.

Зачищенная povrch nesmí mít рисок, viditelné pouhým okem, na hranici zóny striptérka nemusí být parapety.

Povoleny bez odstranění místní (o rozloze ne více než 100 cm) vady (рябизна, rizika, otisky), celkové ploše nepřesahující 10% plochy listu a je ve své hloubce (výšce) není выводящие velikost válcované za mezní odchylky v tloušťce.

Na povrchu sekundární domácí letecké okuje, ne zabraňuje detekci vad na povrchu.

5.1.5.2 Na povrchu válcované v zóně катаных hran by nemělo být расслоений, рванин, praskliny, zajetí, znečištění, вкатанной okují, волосовин a рисок, spouštění pronájem za minimální velikosti v tloušťce, a bubliny-puchýře, spouštění pronájem za maximální rozměry v tloušťce.

5.1.5.2.1 Hloubka vady na катаных кромках by neměla přesáhnout polovinu mezní odchylky v šířce a potlačí šířku válcované za jmenovitý rozměr.

5.1.5.3 Na обрезных boční a desek кромках толстолистового válcované a na торцах širokopásmový univerzální nemusí být расслоений, popraskání, chipping a рванин, stejně jako otřep výškou více než 2 mm.

5.1.5.4 Смятие a подгиб hran po prořezávání není třeba vypisovat černá deska pronájem za limit odchylky od rovinnost podle GOST 19903.

5.1.5.5 černá deska pronájem v штрипсах (válce) musí mít:

— загнутых více než 90° hrany;

— kroucené a zmačkaných všem;

— všem neúplné šířku, na délku než šířku.

5.1.6 Kvalita povrchu a konců dlouhých výrobků a фасонного válcované musí splňovat požadavky GOST 535, гнутых profilů — GOST 11474.

5.1.7 Заварка a заделка vady na povrchu tváře a кромках толстолистового, vysokorychlostní univerzální, odrůdové bandpass a фасонного půjčovny není dovoleno.

5.1.8 Mechanické vlastnosti při zkoušce v tahu musí splňovat pro:

— odrůdové (kulatý, čtvercový, шестигранного, bandpass), фасонного půjčovna — normy, uvedené v tabulce 2;

— толстолистового, širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů — normy, uvedených v tabulce 3.

Tabulka 2 — Mechanické vlastnosti při zkoušce tahem dlouhé a фасонного válcované

Třída pevnosti	Rozměry válcované na řez, mm					Mechanické vlastnosti, ne méně
	Mez kluzuN/mm	Dočasné odpor, N/mm	Prodloužení , %
265			Do	100,0	vč.	265	430	21
	Sv.	100,0	do	250,0	«*
295			Do	100,0	vč.	295	430
	Sv.	100,0	do	160,0	«*
315			Do	140,0	vč.*	315	440
325			Do	60,0	vč.	325	450
	Sv.	60,0	do	140,0	«*
345			Do	20,0	vč.	345	480
	Sv.	20,0	do	140,0	«*
355			Do	140,0	vč.*	355	480	21
375			Do	20,0	vč.	375	510	21
	Sv.	20,0	do	50,0	«*
390			Do	20,0	vč.	390	530	19
	Sv.	20,0	do	50,0	«*
440			Do	16,0	vč.*	440	590	19
* Pro datové velikosti válcované výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě.

Tabulka 3 — Mechanické vlastnosti při zkoušce tahem толстолистового, širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů

Třída pevnosti	Tloušťka výrobku mm					Mechanické vlastnosti, ne méně
	Mez kluzuN/mm	Dočasné odpor, N/mm	Prodloužení , %
265			Do	160,0	vč.	265	430	21
295			Do	100,0	vč.	295	430
315			Do	60,0	vč.	315	450
325			Do	60,0	vč.	325	450
345			Do	32,0	vč.	345	490	21
	Sv.	32,0	do	50,0	«*
355			Do	20,0	vč.	355	490	20
	Sv.	20,0	do	50,0	«*
375			Do	50,0	vč.	375	510
390			Do	50,0	vč.	390	510	19
440			Do	32,0	vč.	440	590
	Sv.	32,0	do	50,0	«*
* Pro datové velikosti výrobků, výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě.

5.1.9 Výrobky musí odolat zkoušce v ohybu o 180° na оправке v průměru, se rovná dvěma толщинам vzorků, bez vzniku prasklin a trhlin.

Domácí test na ohýbání výrobků, nemůže držet, za předpokladu, že záruka výrobce je uspokojivé výsledky test u spotřebitele.

5.1.10 Výrobky s testem na bicí ohybu v souladu s kategoriemi uvedenými v tabulce 4 (pokud je v objednávce uvedena kategorie).


Tabulka 4

Нормируемая charakteristika

Kategorie

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Rázová houževnatost KCU při teplotě zkoušky, °C:

minus 20

+

+

minus 30

+

+

minus 40

+

+

minus 50

+

+

minus 60

+

+

minus 70

+

+

Rázová houževnatost KCV při teplotě zkoušky, °C:

0

+

minus 20

+

minus 40

+

Rázová houževnatost KCU po mechanické stárnutí při zkušební teplotě cca +20°C

+

+

+

+

+

+

Poznámka — Tyče pronájem podle kategorií 4−6, 13−15 jsou tloušťky až 11 mm včetně.

5.1.10.1 Rázová houževnatost musí splňovat pro:

— dlouhé a фасонного půjčovna — normy, uvedených v tabulce 5;

— толстолистового, širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů — normy, uvedených v tabulce 6.

Tabulka 5 — Rázová houževnatost dlouhé a фасонного válcované

Třída, atd- nosti

Rozměry válcované na řez, mm

Rázová houževnatost, J/cm, ne méně, při teplotě zkoušky, °C

mi- nus 20

mi- nus 30

mi- nus 40

mi- nus 50

mi- nus 60

mi- nus 70

0

mi- nus 20

mi- nus 40

Po srsti ничес- koho staré prostředí +20

KCU

KCV

KCU

265

Do

20,0 vč.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

29

Sv.

20,0

do

32,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

32,0

do

100,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

100,0

do

250,0 vč.*

29

29

29

+

+

+

+

+

+

295

Méně než 10,0

39

39

39

29

29

29

+

+

+

29

Od

10,0

do

20,0 vč.

29

29

29

29

29

29

+

+

+

Sv.

20,0

do

32,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

32,0

do

60,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

60,0

do

100,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

100,0

do

160,0 vč.*

29

29

29

+

+

+

+

+

+

315

Do

140,0 vč.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

29

325

Do

10,0 vč.

39

34

34

34

34

34

34

34

+

29

Sv.

10,0

do

20,0 vč.

39

29

29

29

29

29

34

34

+

Sv.

20,0

do

32,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

32,0

do

60,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

60,0

do

140,0 vč.*

29

29

29

+

+

+

+

+

+

345

Do

10,0 vč.

39

39

39

29

29

29

39

39

+

29

Sv.

10,0

do

20,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

20,0

do

140,0 vč.*

29

29

29

+

+

+

+

+

+

355

Do

140,0 vč.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

29

375

Do

10,0 vč.

39

39

39

+

+

+

+

+

+

29

Sv.

10,0

do

20,0 vč.

29

29

29

+

+

+

+

+

+

Sv.

20,0

do

50,0 vč.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

390

Do

10,0 vč.

39

39

39

34

34

34

+

+

+

29

Sv.

10,0

do

16,0 vč.

34

34

34

29

29

29

+

+

+

Sv.

16,0

do

20,0 vč.

34

34

34

+

+

+

+

+

+

Sv.

20,0

do

50,0 vč.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

440

Do

16,0 vč.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

29

* Pro datové velikosti válcované výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě. Poznámky 1 Znak «+" znamená, že stanovení rázové houževnatosti v závislosti od objednaných kategorií podle tabulky 4 se provádějí pro soubor statistických dat, výsledky testů ukazují v dokumentu o kvalitě. 2 dlouhé kruhové válcované test na bicí ohýbání tráví od průměru 12 mm a více. 3 Pro železnou tyčí o tloušťce (průměru) 12 mm a více, vyrobené z vysílat obrobku, výsledky zkoušky rázové houževnatosti KCU při zkušební teplotě cca minus 50 °C a minus 60 °C, minus 70 °C, nejsou браковочным známkou, jsou uvedeny v dokumentu o kvalitě. 4 Domácí snížení norem rázové houževnatosti na jednom vzorku s hub druhu U na 15%, na jednom vzorku s druhy hub V — na 30%, přičemž průměrná hodnota výsledků zkoušek by měl být nižší než normy, uvedených v tabulce 5.

Tabulka 6 — Rázová houževnatost толстолистового a širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů

Třída, atd- nosti	Tloušťka výrobku mm				Rázová houževnatost, J/cm, ne méně, při teplotě zkoušky, °C
	mi- nus 20	mi- nus 30	mi- nus 40	mi- nus 50	mi- nus 60	mi- nus 70	0	mi- nus 20	mi- nus 40	Po srsti ничес- koho staré prostředí +20
	KCU						KCV			KCU
265	Méně než 5,0				+	+	+	+	+	+	34	29	+	29
	Od	5,0	do	10,0 vč.	+	+	+	+	+	+	34	29	+
	Sv.	10,0	do	20,0 vč.	+	+	+	+	+	+	34	29	+
	Sv.	20,0	do	160,0 vč.	29	29	29	29	29	29	+	+	+
295	Méně než 5,0				+	+	+	+	+	+	34	29	+	29
	Od	5,0	do	10,0 vč.	34	34	34	34	34	34			+
	Sv.	10,0	do	20,0 vč.	39	29	29	29	29	29			+
	Sv.	20,0	do	100,0 vč.	39	29	29	29	29	29			+
315			Do	10,0 vč.	+	+	+	+	+	+	34	29	+	29
	Sv.	10,0	do	60,0 vč.	39	29	29	29	29	29			+
325			Do	10,0 vč.	39	39	39	29	29	29	34	29	+	29
	Sv.	10,0	do	20,0 vč.	34	34	34	29	29	29			+
	Sv.	20,0	do	60,0 vč.	39	29	29	29	29	29			+
345			Do	12,0 vč.	39	39	39	29	29	29	+	34	+	29
	Sv.	12,0	do	32,0 vč.	39	29	29	29	29	29	39	39	+
	Sv.	32,0	do	50,0 vč.*	39	29	29	29	29	29	39	39	+
355	Méně než 5,0				+	+	+	29	29	29	34	29	+	29
	Od	5,0	do	10,0 vč.	+	+	+						+
	Sv.	10,0	do	20,0 vč.	39	29	29						+
	Sv.	20,0	do	50,0 vč.*	39	29	29						+
375			Do	10,0 vč.	39	39	39	34	34	34	+	29	+	29
	Sv.	10,0	do	50,0 vč.	39	39	39	29	29	29	+		+
390			Do	10,0 vč.	44	44	44	34	34	34	+	29	+	29
	Sv.	10,0	do	15,0 vč.	39	39	39	29	29	29	39	29	+
	Sv.	15,0	do	50,0 vč.	39	39	39	29	29	29	39	39	+
440			Do	10,0 vč.	44	44	44	34	34	34	+	29	+	29
	Sv.	10,0	do	32,0 vč.	39	39	39	29	29	29	+		+
	Sv.	32,0	do	50,0 vč.*	39	39	39	29	29	29	+		+
* Pro datové velikosti výrobků, výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě. Poznámky 1 Znak «+" znamená, že stanovení rázové houževnatosti v závislosti od objednaných kategorií podle tabulky 4 se provádějí pro soubor statistických dat, výsledky testů ukazují v dokumentu o kvalitě. 2 Domácí snížení norem rázové houževnatosti na jednom vzorku s hub druhu U na 15%, na jednom vzorku s druhy hub V — na 30%, přičemž průměrná hodnota výsledků zkoušek by měl být nižší než normy, uvedených v tabulce 6.

5.2 Charakteristiky provedení, dodané na přání zákazníka

5.2.1 Výrobky z oceli s chemickým složením v závislosti na značce oceli a skladby.

5.2.1.1 Chemické složení oceli podle analýzy ковшевой vzorky musí odpovídat normě, je uveden v tabulce 7.

Výrobky jsou povoleny odchylky ve sdělovacích podílu prvků z norem, uvedených v tabulce 7, v souladu s tabulkou 8.


Tabulka 7 — Chemické složení oceli podle analýzy ковшевой vzorku

Značka oceli*	Hmotnostní zlomek prvků, %
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	V	další prvky
				více
Staly нелегированные kvalitní
09Г2	ne více než 0,12	0,17- 0,37	1,40- 1,80	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
09Г2−1	ne více než 0,12	0,17- 0,37	ne více než 1,80	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
09Г2Д	ne více než 0,12	0,17- 0,37	1,40- 1,80	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	-
09Г2Д-1	ne více než 0,12	0,17- 0,37	ne více než 1,80	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	-
09ГСФЮ	ne více než 0,12	ne více než 0,70	ne více než 0,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,04- 0,12	0,020−0,050 AI; Ti ne více než 0,03; Nb ne více než 0,04; celková hmotnostní zlomek Ti, Nb a V ne více než 0,15
10Г2Б	ne více než 0,12	0,17- 0,37	1,20- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,02−0,05 Nb
10Г2Б-1	ne více než 0,12	0,17- 0,37	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,02−0,05 Nb
12Г2Б	0,10- 0,16	0,17- 0,37	1,30- 1,65	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,02−0,04 Nb
12Г2Б-1	0,10- 0,16	0,17- 0,37	ne více než 1,65	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,02−0,04 Nb
12Г2Ф	0,09- 0,15	0,17- 0,37	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,02- 0,10	-
12Г2Ф-1	0,09- 0,15	0,17- 0,37	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,02- 0,10	-
14Г2	0,12- 0,18	0,17- 0,37	1,20- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
14Г2−1	0,12- 0,18	0,17- 0,37	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
15ГФ	0,12- 0,18	0,17- 0,37	0,90- 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,12	-
15ГФ-1	0,12- 0,18	0,17- 0,37	ne více než 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,12	-
15Г2СФ	0,12- 0,18	0,40- 0,70	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,10	-
15Г2СФ-1	0,12- 0,18	ne více než 0,70	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,10	-
16ГС	0,12- 0,18	0,40- 0,70	0,90- 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
16ГС-1	0,12- 0,18	ne více než 0,70	ne více než 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
17ГС	0,14- 0,20	0,40- 0,60	1,00- 1,40	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
17ГС-1	0,14- 0,20	ne více než 0,60	ne více než 1,40	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
18Г2АФ	0,14- 0,22	ne více než 0,17	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,08- 0,15	0,015−0,030 N
18Г2АФ-1	0,14- 0,22	ne více než 0,17	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,08- 0,15	0,015−0,030 N
17Г1С	0,15- 0,20	0,40- 0,60	1,15- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,020−0,050 AI
17Г1С-1	0,15- 0,20	ne více než 0,60	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,020−0,050 AI
17Г1С-U	0,15- 0,20	0,40- 0,60	1,15- 1,55	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
17Г1С-U-1	0,15- 0,20	ne více než 0,60	ne více než 1,55	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
Staly легированные
07ГФБ	0,06- 0,09	0,20- 0,40	0,80- 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,04- 0,08	0,020−0,050 AI; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti; Ca ne více než 0,05; Ce ne více než 0,05
07ГФБ-1	0,06- 0,09	0,20- 0,40	ne více než 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,04- 0,08	0,020−0,050 AI; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti; Ca ne více než 0,05; Ce ne více než 0,05
08ХМФчЮА	0,08- 0,13	0,20- 0,40	0,45- 0,60	0,030	0,035	0,60- 0,80	ne více než 0,25	ne více než 0,30	0,06- 0,10	0,030−0,050 AI; 0,10−0,15 M
09Г2С	ne více než 0,12	0,50- 0,80	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
09Г2С-1	ne více než 0,12	ne více než 0,80	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
09Г2СД	ne více než 0,12	0,50- 0,80	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	-
09Г2СД-1	ne více než 0,12	ne více než 0,80	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	-
09Г2ФБ	0,08- 0,13	0,15- 0,35	1,50- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,09	0,02−0,05 Nb
09Г2ФБ-1	0,08- 0,13	0,15- 0,35	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,09	0,02−0,05 Nb
10Г2С1	ne více než 0,12	0,80- 1,10	1,30- 1,65	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
10Г2С1Д	ne více než 0,12	0,80- 1,10	1,30- 1,65	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	-
10Г2БД	ne více než 0,12	0,17- 0,37	1,20- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	0,02−0,05 Nb
10Г2БД-1	ne více než 0,12	0,17- 0,37	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	0,02−0,05 Nb
10ХСНД	ne více než 0,12	0,80- 1,10	0,50- 0,80	0,030	0,035	0,60- 0,90	0,50- 0,80	0,40- 0,60	ne více než 0,12	-
10ХНДП	ne více než 0,12	0,17- 0,37	0,30- 0,60	0,070- 0,120	0,035	0,50- 0,80	0,30- 0,60	0,30- 0,50	ne více než 0,12	0,08−0,15 Al
10Г2ФБЮ	0,08- 0,13	0,15- 0,35	1,60- 1,80	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,12	0,020−0,050 Al; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti
10Г2ФБЮ-1	0,08- 0,13	0,15- 0,35	ne více než 1,80	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,05- 0,12	0,020−0,050 Al; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti
12ГС	0,09- 0,15	0,50- 0,80	0,80- 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
12ГС-1	0,09- 0,15	ne více než 0,80	ne více než 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
12Г2ФД	0,09- 0,15	0,17- 0,37	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,02- 0,10	-
12Г2ФД-1	0,09- 0,15	0,17- 0,37	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,02- 0,10	-
12Г2С	0,09- 0,15	0,50- 0,80	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
12Г2С-1	0,09- 0,15	ne více než 0,80	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	-
12Г2СД	0,09- 0,15	0,50- 0,80	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	-
12Г2СД-1	0,09- 0,15	ne více než 0,80	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	ne více než 0,12	-
12ГСБЮ	0,10- 0,14	0,25- 0,50	1,10- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,010−0,060 AI; 0,03−0,05 Nb; 0,005−0,020 Ti
12ГСБЮ-1	0,10- 0,14	0,25- 0,50	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,12	0,010−0,060 AI; 0,03−0,05 Nb; 0,005−0,020 Ti
13ХФЮ	ne více než 0,15	0,17- 0,37	ne více než 0,70	0,030	0,035	0,50- 0,70	ne více než 0,30	ne více než 0,25	0,04- 0,09	0,020−0,050 AI; Ti ne více než 0,03; Nb ne více než 0,04; celková hmotnostní zlomek Ti, Nb a V ne více než 0,15
14Г2АФ	0,12- 0,18	0,30- 0,60	1,20- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,07- 0,12	0,015−0,025 N
14Г2АФ-1	0,12- 0,18	ne více než 0,60	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,07- 0,12	0,015−0,025 N
14Г2АФД	0,12- 0,18	0,30- 0,60	1,20- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,07- 0,12	0,015−0,025 N
14Г2АФД-1	0,12- 0,18	ne více než 0,60	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,07- 0,12	0,015−0,025 N
14ХГС	0,11- 0,16	0,40- 0,70	0,90- 1,30	0,030	0,035	0,50- 0,80	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,05	-
15ГФД	0,12- 0,18	0,17- 0,37	0,90- 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,05- 0,12	-
15ГФД-1	0,12- 0,18	ne více než 0,37	ne více než 1,20	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,05- 0,12	-
15Г2АФД	0,12- 0,18	0,17- 0,37	1,20- 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,20- 0,40	0,08- 0,15	0,015−0,030 N
15Г2АФД-1	0,12- 0,18	ne více než 0,37	ne více než 1,60	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,20- 0,40	0,08- 0,15	0,015−0,030 N
15ХСНД	0,12- 0,18	0,40- 0,70	0,40- 0,70	0,030	0,035	0,60- 0,90	0,30- 0,60	0,20- 0,40	ne více než 0,12	-
15Г2СФД	0,12- 0,18	0,40- 0,70	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,05- 0,10	-
15Г2СФД-1	0,12- 0,18	ne více než 0,70	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,05- 0,10	-
16Г2АФ	0,14- 0,20	0,30- 0,60	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,08- 0,14	0,015−0,025 N
16Г2АФ-1	0,14- 0,20	ne více než 0,60	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,08- 0,14	0,015−0,025 N
16Г2АФД	0,14- 0,20	0,30- 0,60	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,08- 0,14	0,015−0,025 N
16Г2АФД-1	0,14- 0,20	ne více než 0,60	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,40	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,08- 0,14	0,015−0,025 N
18Г2АФД	0,14- 0,22	ne více než 0,17	1,30- 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,08- 0,15	0,015−0,030 N
18Г2АФД-1	0,14- 0,22	ne více než 0,17	ne více než 1,70	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,15- 0,30	0,08- 0,15	0,015−0,030 N
20ФЮ	ne více než 0,22	0,17- 0,37	ne více než 0,65	0,030	0,035	ne více než 0,30	ne více než 0,30	ne více než 0,30	0,04- 0,15	0,020−0,050 AI; Ti ne více než 0,03; Nb ne více než 0,04; celková hmotnostní zlomek Ti, Nb a V ne více než 0,15
* Označení značek, se staly stanovena v souladu s platnou dokumentací na dodávku válcované z nízká legované oceli, konstrukční dokumentací a příslušnými Stříhat. Poznámky 1 Hmotnostní zlomek As v oceli všech značek nesmí překročit 0,08%. 2 Hmotnostní zlomek N v oceli, slitinové N, bez «zpracování musí být ne více než 0,008%, s» úpravou — ne více než 0,010%. Povoleno zvýšení podílu masové N do 0,012%, přičemž výrobky bez ohledu na objednaných kategorii, včetně a bez cenové skupiny, musí splňovat požadavky tabulky 11 a 12 v části normy rázové houževnatosti po mechanické stárnutí. 3 Domácí hmotnostní zlomek N v oceli, slitinové N, více než 0,012%, je-li hmotnostní zlomek N nepřesahuje hodnotu dusíkové ekvivalentu (). 4 Ocel značek 09Г2, 09Г2−1, 09Г2С, 09Г2С-1 a 10ХСНД musí být раскислена hliníku v rozmezí 0,02−0,06%. 5 Domácí микролегирование oceli, Al, Ti a Nb z výpočtu více v oceli, masové podílu AI ne více než 0,05%, Ti ne více než 0,04%, Nb ne více než 0,05%, pokud se další masové podílu nejsou vysvětleny v tabulce 7. 6 Ce na ocel značek 07ГФБ, 07ГФБ-1 zavádějí na výpočet bez ohledu na угара a chemické analýzy nevymezují. V dokumentu o kvalitě ukazují vypočtenou hodnotu podílu masové Ce. 7 Ocel značky skladby 1 (s číslem 1 prostřednictvím pomlčkou v označení značky oceli) nedoporučuje se pro výrobu šperků, v odběratelem tepelné zpracování. 8 V případě výroby tepla s využitím прокатно-slévárny modulu domácí zrušení omezení spodní hranice masové podílu Z oceli značky 12ГС, 14Г2, 14ХГС, 14Г2АФ, 14Г2АФД, 15ГФ, 15ГФД a 16ГС za předpokladu, že zajištění všech požadavků této normy.

Tabulka 8 — Mezní odchylky na chemické složení výrobků

Název prvku	Limit odchylky na hromadnou podílu prvků, %
C	±0,02
Mn	±0,10
Si	±0,05
Čr	±0,05
Ni	±0,05
C	±0,05
S	±0,005
P	+0,005
N	±0,005
V	+0,02
	-0,01
Ti	+0,010 -0,005
Nb	+0,010 -0,005
Al	+0,010 -0,005
Poznámky 1 Ve výrobcích z oceli značky 10ХНДП povoleny odchylky na hromadnou podíl, %: — P; — Al. 2 Pro prvky, hmotnostní podíl, který v tabulkách 1 a 7 je omezena pouze horní hranicí, platí pouze плюсовые mezní odchylky.

5.2.1.2 Výrobky se zárukou свариваемости (TOS) s нормированным углеродным ekvivalentem , ne více než, %:

0,43 — pro třídy pevnosti 265, 295, 315, 325;

0,46 — pro třídy pevnosti 345, 355, 375;

0,48 — pro třídy pevnosti 390;

0,51 — pro třídy pevnosti 440.

5.2.1.3 Výrobky tříd pevnosti 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 a 440 s uvedením příslušné značky oceli, které mají v označení písmeno D, zvýšenou odolnost proti atmosférické korozi. Zvýšená odolnost proti atmosférické korozi je zaručena chemickým složením oceli a technologií výroby.

Poznámka — Pronájem třídy pevnosti 295, z oceli značky 09Г2Д, 09Г2Д-1 jsou vyrobeny o tloušťce až 32 mm vč.

5.2.1.4 Mechanické vlastnosti při zkoušce v tahu musí splňovat pro:

— dlouhé a фасонного půjčovna — požadavky tabulky 9;

— толстолистового, širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů — požadavky tabulka 10.

5.2.1.5 Normy rázové houževnatosti v závislosti na objednaných kategorie v tabulce 4 musí odpovídat uvedené v tabulkách 11 a 12.

5.2.1.6 Výrobky musí odolat zkoušce v ohybu o 180° na оправке v průměru, se rovná dvěma толщинам vzorků, bez vzniku prasklin a trhlin.

Domácí test na ohýbání výrobků, nemůže držet, za předpokladu, že záruka výrobce je uspokojivé výsledky test u spotřebitele.

Tabulka 9 — Mechanické vlastnosti při zkoušce tahem dlouhé a фасонного válcované

Třída, atd- nosti	Rozměry válcované na řez, mm					Značka oceli	Mechanické vlastnosti, ne méně
		Limit теку- čest , N/mm	Dob- nárůst сопротив- ление , N/mm	Относи- тельное удли- нение , %
265			Do	100,0	vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	265	430	21
	Sv.	100,0	do	250,0	«*
295			Do	20,0	vč.	09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1	305	440	21
						09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	295	430
	Sv.	20,0	do	100,0	vč.	09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	295	430
	«	100,0	«	160,0	«*
315	Až 140,0 vč.*					Značky se staly согласовывают mezi výrobcem a spotřebitelem	315	440	21
325			Do	60,0	vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 14Г2, 14Г2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ХСНД, 10Г2С1, 10Г2С1Д	325	450	21
	Sv.	60,0	do	140,0	«*
345			Do	20,0	vč.	09Г2, 09Г2−1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХСНД, 10ХНДП, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ХСНД, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ГФД-1	345	480	21
	Sv.	20,0	do	140,0	«*
355	Až 140,0* vč.					Značky se staly dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem	355	480	21
375			Do	20,0	vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 10Г2Б, 10Г2БД, 10ХСНД, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	375	510	21
	Sv.	20,0	do	50,0	«*
390			Do	20,0	vč.	10ХСНД, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	390	530	18
	Sv.	20,0	do	50,0	«*
440	Do 16,0 vč.*					Značky se staly dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem	440	590	19
* Pro datové velikosti válcované výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě.

Tabulka 10 Mechanické vlastnosti při zkoušce tahem толстолистового, širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů

Třída, atd- nosti	Tloušťka výrobku mm					Značka oceli	Mechanické vlastnosti, ne méně
		Pre- věcí теку- čest, N/mm	Dob- nárůst doprovází- тивле- soustava , N/mm	Относи- тельное удли- нение , %
265	Do 160,0 vč.					09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	265	430	21
	16ГС, 16ГС-1		450
295	Do 20,0 vč.					09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1	305	440	21
	09Г2СД, 09Г2СД-1, 16ГС, 16ГС-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д	295	430
	Sv. 20,0 až 100,0 vč.					09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 16ГС, 16ГС-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д	295	430
	Sv. 100,0					09Г2С, 09Г2С-1	295	450
315	Až 60,0 vč.					16ГС, 16ГС-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С, 17Г1С-1	315	450	21
	12ГС, 12ГС-1			26
325	Až 10,0 vč.					14Г2, 14Г2−1, 16ГС, 16ГС-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17ГС, 17ГС-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1	325	450	21
	Sv.	10,0	do	20,0	vč.	09Г2С, 09Г2С-1	325	470
						14Г2, 14Г2−1, 16ГС, 16ГС-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17ГС, 17ГС-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1	325	450
	Sv.	20,0	do	60,0	vč.	14Г2, 14Г2−1, 16ГС, 16ГС-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17ГС, 17ГС-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1	325	450
345			Do	32,0	vč.	09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 14ХГС, 15ХСНД, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	345	490	21
	Sv.	32,0	do	50,0	vč.*	17ГС, 17ГС-1, 17Г1С, 17Г1С-1			23
						10ХНДП	345	470	20
355			Do	20,0	vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С, 17Г1С-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	355	490	21
	Sv.	20,0	do	50,0	vč.*
375	Do 50,0 vč.					10Г2Б, 10Г2Б-1, 10Г2БД, 10Г2БД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 10ХСНД, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1,17Г1С, 17Г1С-1	375	510	20
390	Do 50,0 vč.					10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХСНД, 14Г2, 14Г2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1, 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1	390	510	19
440			Do	32,0	vč.	16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1	440	590
	Sv.	32,0	do	50,0	vč.*
* Pro datové velikosti výrobků, výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě.

Tabulka 11 — Rázová houževnatost dlouhé a фасонного válcované

Třída, atd- nosti	Rozměry válcované na řez, mm	Značka oceli	Rázová houževnatost, J/cm, ne méně, při teplotě zkoušky, °C
			mi- nus 20	mi- nus 30	mi- nus 40	mi- nus 50	mi- nus 60	mi- nus 70	0	mi- nus 20	mi- nus 40	Po srsti ничес- koho staré prostředí +20
			KCU						KCV			KCU
265	Do 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	+	+	+	+	+	+	+	+	+	29
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.		29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 32,0 až 100,0 vč.		29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 100,0 až 250,0 vč.*		29	29	29	+	+	+	+	+	+
295	Méně než 10,0	09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	39	39	39	29	29	29	+	+	+	29
	Od 10,0 až 20,0 vč.		29	29	29	29	29	29	+	+	+
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.		29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 32,0 až 100,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д	29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 100,0 až 160,0 vč.*		29	29	29	+	+	+	+	+	+
315	Do 140 vč.	Značky se staly согласо- вываются mezi výrobcem a spotřebitelem	+	+	+	+	+	+	+	+	+	29
325	Méně než 5,0	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 14Г2, 14Г2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ХСНД, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	39	34	34	34	34	34	34	34	+	29
	Od 5,0 do 10,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	39	39	39	34	34	34	34	34	+
		14Г2, 14Г2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ХСНД	39	34	34	34	34	34	34	34	+
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	39	39	39	29	29	29	34	34	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 14Г2, 14Г2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ХСНД	39	29	29	29	29	29	34	34	+
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	39	39	39	29	29	29	34	34	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 14Г2, 14Г2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ХСНД	29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 32,0 až 60,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д	29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 60,0 až 140,0 vč.*		29	29	29	+	+	+	+	+	+
345	Méně než 5,0	09Г2, 09Г2−1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХСНД, 10ХНДП, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ХСНД	39	39	39	29	29	29	39	39	+	29
	Od 5,0 do 10,0 vč.	09Г2, 09Г2−1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	39	39	39	34	34	34	39	39	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХСНД, 10ХНДП, 15ХСНД	39	39	39	29	29	29	39	39	+
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 20,0 až 140,0 vč.*		29	29	29	+	+	+	+	+	+
355	Až 140,0 vč.	Značky se staly согла- совываются mezi výrobcem a spotřebitelem	+	+	+	+	+	+	+	+	+	29
375	Až 10,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2Б, 10Г2БД, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1	39	39	39	+	+	+	+	+	+	29
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.	10ХСНД, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	29	29	29	+	+	+	+	+	+
	Sv. 20,0 až 50,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2Б, 10Г2БД, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 10ХСНД, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	+	+	+	+	+	+	+	+	+
390	Méně než 5,0	10ХСНД, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	39	39	39	34	34	34	+	+	+	29
	Od 5,0 do 10,0 vč.	10ХСНД	49	49	49	34	34	34	+	+	+
		15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	39	Třicet devět	39	34	34	34	+	+	+
	Sv. 10,0 až 16,0 vč.	10ХСНД	39	39	39	29	29	29	+	+	+
		15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	34	34	34	29	29	29	+	+	+
	Sv. 16,0 až 20,0 vč.	15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	34	34	34	+	+	+	+	+	+
	Sv. 20,0 až 50,0 vč.	15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	+	+	+	+	+	+	+	+	+
440	Do 16 vč.	Značky se staly согласо- вываются mezi výrobcem a spotřebitelem	+	+	+	+	+	+	+	+	+	29
* Pro datové velikosti válcované výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě. Poznámky 1 Znak «+" znamená, že stanovení rázové houževnatosti v závislosti na objednaných kategorie podle tabulky 4 se provádějí pro soubor statistických údajů. Výsledky testů nejsou браковочным známkou, jsou uvedeny v dokumentu o kvalitě. 2 Pro kruhové válcované test na bicí ohýbání tráví, od průměru 12 mm a více. 3 Pro železnou tyčí o tloušťce (průměru) 12 mm a více, изготовляемого z vysílat obrobku, výsledky zkoušky rázové houževnatosti KCU při teplotě minus 50 °C a minus 60 °C, minus 70 °C, nejsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě. 4 Domácí snížení norem rázové houževnatosti na jednom vzorku s hub druhu U na 15%, na jednom vzorku s druhy hub V — na 30%, přičemž průměrná hodnota výsledků zkoušek by měl být nižší než normy, uvedených v tabulce 11.

Tabulka 12 — Rázová houževnatost толстолистового a širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů

Třída, atd- nosti	Tloušťka výrobku mm	Značka oceli	Rázová houževnatost, J/cm, ne méně, při teplotě zkoušky, °C
			mi- nus 20	mi- nus 30	mi- nus 40	mi- nus 50	mi- nus 60		mi- nus 70	0	mi- nus 20	mi- nus 40	Po srsti ani- чес- koho staré prostředí +20
			KCU							KCV			KCU
265	Do 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	34	34	29		29	29	39	39	+	29
	Sv. 20,0 až 160,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	34	34	29		29	29	39	39	+
		16ГС, 16ГС-1	39	29	29	24		24	24	+	+	+
295	Méně než 5,0	09Г2, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	+	+	+	+		+	+	34	29	+	29
	Od 5,0 do 10,0 vč.		34	34	34	34		34	34
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.		39	29	29	29		29	29
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.	09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1	39	39	39	24		24	24	34	29	+
		09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	29	29	24		24	24	39	39	+
		16ГС, 16ГС-1	39	29	29	24		24	24	34	29	+
	Sv. 32,0 до100,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д	39	29	29	24		24	24	34	29	+
315	Až 10,0 vč.	12ГС, 12ГС-1	+	+	+	+		+	+	34	29	+	29
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.	16ГС, 16ГС-1	39	29	29	24		24	24
	Sv. 20,0 až 60,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	29	29	24		24	24	39	39	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С, 17Г1С-1	39	29	29	24		24	24	34	29	+
325	Méně než 5,0	14Г2, 14Г2−1, 16ГС, 16ГС-1	39	39	39	29		29	29	34	29	+	29
	Od 5,0 do 10,0 vč.	14Г2, 14Г2−1	39	39	34	29		29	29
		16ГС, 16ГС-1	39	39	39	29		29	29
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	34	34	29		29	29	39	39	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 17ГС, 17ГС-1	34	34	34	29		29	29	34	29	+
		14Г2, 14Г2−1	39	39	29	29		29	29
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.	14Г2, 14Г2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	39	29	29	24		24	24
	Sv. 32,0 až 60,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С, 17Г1С-1	39	29	29	24		24	24
345	Méně než 5,0	09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	39	39	29		29	29	39	39	+	29
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХНДП, 14ХГС, 15ХСНД, 17ГС, 17ГС-1	39	39	39	29		29	29	+	34	+
	Od 5,0 až 12,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	39	39	29		29	29	39	39	+	29
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХНДП, 14ХГС, 15ХСНД	39	39	39	29		29	29	+	34	+
		17ГС, 17ГС-1	44	44	44	29		29	29	+	39	+
	Sv. 12,0 až 20,0 vč.	15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1	39	29	29	29		29	29	39	39	+
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.	15ХСНД, 17Г1С, 17Г1С-1	39	29	29	29		29	29	39	39	+
	Sv. 32,0 až 50,0 vč.*		39	29	29	29		29	29	39	39	+
355	Až 10,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	+	+	+	29		29	29	39	39	+	29
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С, 17Г1С-1	+	+	+	29		29	29	34	29	+
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.	15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1	39	29	29	29		29	29	34	29	+
	Sv. 20,0 až 50,0 vč.*		39	29	29	Dvacet devět		29	29	34	29	+
375	Až 10,0 vč.	10Г2Б, 10Г2Б-1, 10Г2БД, 10Г2БД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД	39	39	39	34		34	34	+	29	+	29
		10ХСНД	39	39	39	34		34	34	39	39	+
	Sv. 10,0 až 32,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1	39	39	39	29		29	29	39	39	+
		14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1	39	39	39	29		29	29	+	29	+
	Sv. 32,0 až 50,0 vč.	14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 17Г1С, 17Г1С-1	39	39	39	29		29	29	+	29	+
390	Až 10,0 vč.	10ХСНД	44	44	44	34		34	34	39	39	+	29
		12Г2Б, 12Г2Б-1	44	44	44	34		34	34	+	39	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 14Г2, 14Г2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	44	44	44	34		34	34	+	29	+
	Sv. 10,0 až 15,0 vč.	10ХСНД	39	39	39	29		29	29	39	39	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 14Г2, 14Г2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	39	39	39	29		29	29	39	29	+
	Sv. 15,0 až 32,0 vč.	10ХСНД	49	49	49	29		29	29	39	39	+
		10Г2С1, 10Г2С1Д, 14Г2, 14Г2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1	39	39	39	29		29	29	39	39	+
	Sv. 32,0 až 40,0 vč.	10ХСНД	49	49	49	29		29	29	39	39	+
		14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1	39	39	39	29		29	29	39	39	+
	Sv. 40,0 až 50,0 vč.	10ХСНД, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1	39	39	39	29		29	29	39	39	+
440	Až 10,0 vč.	16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1	44	44	44	34		34	34	39	39	+	29
	Sv. 10,0 až 32,0 vč.		39	39	39	29		29	29	39	39	+
	Sv. 32,0 až 50,0 vč.*		39	39	39	29		29	29	39	39	+
* Pro datové velikosti výrobků, výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě. Poznámky 1 Znak «+" znamená, že stanovení rázové houževnatosti v závislosti na objednaných kategorie podle tabulky 4 se provádějí pro soubor statistických údajů. Výsledky testů nejsou браковочным známkou, jsou uvedeny v dokumentu o kvalitě. 2 Domácí snížení norem rázové houževnatosti na jednom vzorku s hub druhu U na 15%, na jednom vzorku s druhy hub V — na 30%, přičemž průměrná hodnota výsledků zkoušek by měl být nižší než normy, uvedených v tabulce 12.

5.2.2 Výrobky z oceli s masovým podílem na S od 0,020% až 0,040%.

5.2.3 Výrobky z oceli s masovým podílem, S ne více než 0,005%, P — ne více než 0,010%.

5.2.4 Pronájem černá deska s omezením минусового mezní odchylky v tloušťce. Při tomto součet mezních odchylek musí odpovídat součtu mezních odchylek pro заказываемой tloušťky podle GOST 19903.

5.2.5 Výrobky pro výrobky v хладостойком provedení (ХЛ) po tepelné zpracování (TO) nebo термомеханической zpracování (TMT), vykázaných v objednávce.

5.2.6 Výrobky tříd pevnosti 315 a 345 v нормализованном stavu (H) nebo po řízeném válcování (KP), řízené válcování s následnou dovolenou (KPO), třídy pevnosti 390, 440 po termické zpevnění (TU) nebo řízené válcování (KP), řízené válcování s následnou dovolenou (KPO).

5.2.7 Výrobky tříd pevnosti 390 a 440 s omezením horní hranice dočasného odporu hodnotami, ne více než 180 N/mmvyšší než je uvedeno v tabulkách 2, 3, 9 a 10.

5.2.8 Výrobky s регламентированным horní hranicí obratu.

5.2.9 černá deska pronájem v штрипсах (válce) s разбегом vlastností na limitu obratu jedné výrobků za tepla (hod) 30 až 50 N/mm.

5.2.10 Výrobky z oceli s hodnotou normovaného аустенитного zrna (NC) v rozmezí 5 až 8 pokojů podle GOST 5639.

Poznámka — Požadavky na 5.2.2−5.2.4, 5.2.7−5.2.9 v objednávce naznačují tím, že odkazy na odpovídající položku.

5.3 Další požadavky na výrobky, согласовываемые mezi výrobcem a zákazníkem, jsou uvedeny v příloze B a V.

V objednávce dodatečné požadavky na Bi 1-Bi 14 definují odkazem na příslušné číslo odstavce této aplikace, ve kterém je upřesněn požadavek, například: «Ab 1».

5.4 Příklady legenda válcované při objednávání jsou uvedeny v příloze Gg

5.5 Označování a balení горячекатаного válcované a гнутых profilů — v souladu сГОСТ 7566.

6 Pravidla přijetí

6.1 Pravidla pro přijetí produktu — podle GOST 7566 s doplňky, jsou uvedeny níže.

6.2 Výrobky berou stranami.

Strana se musí skládat z předmětů:

— jedné třídy pevnosti;

— jednoho druhu;

— jednoho profilu (pro tvarové profily);

— stejné velikosti na tloušťku (jednoho průměru), nebo jeden rozsah na tloušťce (průměru) pro produkty, подвергаемой tepelného zpracování s individuální vytápění. Rozsah tloušťky (průměry) pro propojení do strany určuje výrobce;

— jednoho režimu tepelného zpracování.

Masové strany by neměla přesáhnout 350, tj.

Série výrobků, z oceli určité značky a разливаемой v prutech, musí obsahovat, kromě toho, že z jedné tavení-bucket.

Pro vysílat obrobku domácí formovat stranu z několika плавок, v tomto případě ковшевому analýzy плавок rozdíl masové podíl prvků by neměla překročit: na S — 0,04%, Mp — 0,15%.

Rozdíl masivní podíl na S a Mp je zaručena technologií výroby bez zkoušky.

6.3 Každé dodávce výrobků doprovázejí dokumentem o kvalitě, provedeným v souladu s GOST 7566, [3], obsahující:

— ochranné známky a (nebo) název výrobce;

— název zákazníka;

— číslo objednávky;

— datum vyřízení dokumentu o kvalitě;

— číslo vlaku nebo vozidla;

— název výrobku podle této normy, rozměry (číslo), název profilu, počet kusů a celkovou hmotnost;

— třídy pevnosti, značku oceli (pokud je uvedena v objednávce), kategorie dodávky;

— masivní podíl všech нормируемых chemických prvků na základě analýzy ковшевой vzorku nebo pro analýzu ковшевой vzorky a produkty s odpovídající značkou (pokud kontrolu provádí);

— pokoj tavení, při nalévání do v ingot (strany);

— přesnost válcování;

— vzhled rovinnost pro толстолистового válcovaný;

— charakter lemování pro толстолистового válcovaný;

— třída zakřivení dlouhých výrobků a фасонного válcovaný;

— výsledky kontroly mechanických vlastností při zkouškách v tahu a bicí ohýbání;

skupiny kvality povrchu pro železnou tyčí;

— stav dodávky v souladu s 5.1.3;

— označení této normy;

— razítko, potvrzení o provedení technické kontroly a o převzetí výrobku na kvalitě.

6.3.1 K pronájmu, přijatého s vlastnostmi, montovanými spotřebitelem v souladu s 5.2, nebo s dalšími požadavky uvedenými v příloze V, v dokumentu o kvalitě navíc ukazují výsledky zkoušek na заказываемым ukazatelů.

6.3.2 Pro výrobky se zárukou свариваемости poukazují označení HS a hodnotu uhlíkových ekvivalentu.

6.4 Pro kontrolu kvality výrobků od strany jsou vybrány:

— pro chemické analýzy vzorku podle GOST 7565*;
__________________
* V Ruské Federaci může být použit GOST R ISO 14284−2009 «Ocel a litina. Odběr a příprava vzorků pro stanovení chemické analýzy».


— pro kontrolu velikosti — 10% na každý druh výrobku, ale ne méně než pět kusů tyčí (pruhy, klubka, profily, plechy) a ne méně než dva svitky;

— pro kontrolu kvality povrchu, požadavky na кромкам a končí (v části расслоений) — 10% tyčí (pruhy, klubka, profily), ale ne méně než pět kusů, a každý list, roll;

— pro ultrazvukové kontroly (CPO) vnitřních vad (pokud se koná) — každou jednotku produkce;

— pro řízení kvality v ostatních ukazatelů — dva rode (мотка, profil, list), dva pásy, jeden pás.

Při kombinování produktů je na jednu stranu pro tepelné zpracování pro ovládání vybrané jednotky výrobků maximálního průřezu.

6.4.1 v Případě, že strana výrobku v souladu s objednávkou se skládá z jedné jednotky výrobků, pak se tato jednotka je kontrolní.

6.5 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden ukazatel při выборочном kontrole na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků.

6.5.1 Pro šarže výrobků, skládající se z jedné jednotky, dvojnásobku počet vzorků vybrány od stejné jednotky výrobků.

6.5.2 Při získání uspokojivých výsledků přezkoušení, všechny jednotky výrobků, zařazené do strany, považují za použitelný, kromě jednotek produktu, se dosáhlo uspokojivé výsledky při primárních zkouškách.

6.5.3 Při získávání neuspokojivé výsledky přezkoušení domácí výrobce provádět kontinuální kontrolu ukazatelů s selektivní kontrolou, na nichž jsou tyto testy nejsou pozorovány.

Domácí vystavit jízdní re-tepelné zpracování (pokud je provedena), při této zkoušce je považován za primární definice všech vlastností.

6.5.4 Při získávání neuspokojivé výsledky analýzy ковшевой vzorky chemické složení oceli může být аттестован na analýze hotových výrobků. Při tomto v dokumentu o kvalitě ukazují výsledky dvou analýz.

7 Metody kontroly

7.1 Chemické složení oceli určují podle GOST 22536.0 — GOST 22536.12, GOST 27809, GOST 12344 — GOST 12348, GOST 12350 — GOST 12352, GOST 12355 — GOST 12359, GOST 12361, GOST 12364, GOST 17745, GOST 18895, GOST 28033, GOST 28473*. Domácí použití jiných metod analýzy, které zajišťují potřebnou přesnost měření.
_________________
* V Rusku mohou být použity GOST R ISO 4943−2010 «Ocel a litina. Zjišťování obsahu mědi. Спектрометрический metoda atomové absorpce v plamenech» a GOST P 54153−2010 «Ocel. Metoda absorpční měnového spektrální analýzu».


Při sporu v hodnocení kvality hodnocení provádějí metodami podle uvedené normy.

7.2 Množství uhlíkových ekvivalentu výpočet podle vzorce

, (1)

kde C, Mn, Si, Cr, Ni, Si, V, P — masivní podíl uhlíku, manganu, křemíku, chrómu, niklu, mědi, vanadu a fosforu.

7.3 Hodnotu dusíkové ekvivalentu výpočet podle vzorce

, (2)

kde je Al, Ti, V, Nb — masivní podíl hliníku, titanu, vanadu, niobu.

7.4 Kontrola kvality povrchu толстолистового a širokopásmový univerzální válcované tráví podle GOST 14637. Kontrola rozměrů a odchylek od formy tráví:

— толстолистового půjčovna — podle GOST 19903;

— širokopásmový univerzální půjčovny — podle GOST 82.

Kontrola kvality povrchu, velikosti a odchylky od tvaru tráví:

— dlouhé a фасонного půjčovna — podle GOST 535;

— гнутых profilů — podle GOST 11474.

Po dohodě s odběratelem domácí na фасонном pokladny, kontrola kvality povrchu, velikosti a odchylky od formy není vykonávat, a zajistit poskytování uvedených ukazatelů technologií výroby.

Popis vady povrchu — podle GOST 21014. Metody měření odchylky tvaru — podle GOST 26877.

7.5 Svazek válcované při řezání kontrolují prohlídkou hran a konců bez použití увеличительных přístrojů.

V případě potřeby kvalitní kovu na кромках толстолистового a širokopásmový univerzální válcované ověřit odstraněním třísky, při tomto rozpolcená hobliny slouží známkou несплошности kovu.

7.6 Ultrazvukové kontroly сплошности толстолистового válcované provádějí v souladu s GOST 22727 nebo podle technické dokumentace výrobce.

7.7 Ultrazvukové zkoušení vnitřních vad železnou tyčí provádějí v souladu s GOST 21120 nebo podle technické dokumentace výrobce.

7.8 Odběr vzorků pro mechanické a technologické zkoušky válcované tráví podle GOST 7564 (ve stavu dodání). Z dlouhých výrobků, фасонного a širokopásmový univerzální válcované vzorky řez podél směru válcování, z толстолистового půjčovna — napříč směru válcování, ale na přání zákazníka — podél směru válcování, kromě zkoušek na bicí ohybu na vzorcích s ostrým zářez (KCV). Pro test na bicí ohybu (KCV) vzorky vybrány podél směru válcování.

Domácí na základě dohody zákazníka s výrobcem vzorek na bicí ohybu (KCV) vybírat napříč směru válcování.

Pro železnou tyčí o průměru nebo strana čtverce o více než 120 mm, je povoleno určovat mechanické vlastnosti na vzorcích, výřez z перекованных nebo прокатанных polotovary průřezem od 90 do 100 mm. Normy mechanických vlastností v tomto případě musí odpovídat normám uvedeným v tabulkách 2, 5, 9 a 11.

Kvalita гнутых profily kontrolují na obrobku.

7.9 Od každé kontrolní jednotku produkce vybrány pro:

— zkoušky v tahu — podle jednoho vzoru;

— test na bicí ohýbání — na dva vzorky příslušných zkušebních podmínek;

— test na bicí ohybu po mechanické stárnutí — dva na vzorku;

— zkoušky v ohybu — po jednom vzorku;

— kontrola velikosti zrna — podle jednoho vzoru.

7.10 testování výrobků v tahu provádějí na vzorcích пятикратной délky поГОСТ 1497.

7.11 Test na bicí ohýbání výrobků s nominální tloušťkou do 10 mm vč. tráví podle GOST 9454 na vzorcích typu 1, 2 nebo 3 (KCU) nebo typ 11, 12, 13 (KCV). Pro výrobky o tloušťce větší než 10 mm test na bicí ohýbání drží po GOST 9454 na vzorcích typu 1 (KCU) nebo typ 11 (KCV), při tom pro dlouhé kruhové válcované průměru od 12 do 16 mm vč. test na bicí ohýbání provádějí na vzorcích typu 3 (KCU) nebo typu 13 (KCV) podle GOST 9454.

Test na bicí ohýbání фасонного válcované tloušťce 3 až 4 mm, толстолистового válcované tloušťce 4,0 až 5,0 mm, je povoleno provádět na vzorcích o šířce rovnající se tloušťce válcované.

7.12 Test na bicí ohybu po mechanické stárnutí se provádějí podle GOST 7268. Typy vzorků v závislosti na tloušťce výrobku musí odpovídat přijatým v 7.11.

7.13 testování výrobků v ohybu drží po GOST 14019.

7.14 Kontrola velikosti zrna tráví podle GOST 5639.

7.15 Při použití statistických a jiných nedestruktivních metod kontroly mechanických vlastností v souladu s GOST 30415* kontrola mechanických vlastností výrobcem povoleno, nesmí provádět.
________________
* V Ruské Federaci mohou být použity GOST P 50779.10−2000 (ISO 3534−1-93) «Statistické metody. Pravděpodobnost a základy statistiky. Termíny a definice», GOST P 50779.11−2000 (ISO 3534−2-93) «Statistické metody. Statistické řízení jakosti. Termíny a definice» a OST 14−1-34−90 «Statistické приемочный kontrola kvality kovových výrobků podle korelační vazby mezi parametry».


Výrobce zaručuje při tomto shodu vyráběných výrobků s požadavky této normy. Při sporu v hodnocení kvality a při pravidelných kontrolách kvality výrobků používá metody kontroly, stanovené tímto standardem.

8 Doprava a skladování

8.1 Doprava a skladování půjčovna — podle GOST 7566, гнутых profilů — podle GOST 11474.

9 Požadavky bezpečnosti a ochrany životního prostředí

9.1 Předmět oheň — a взрывобезопасна, netoxický a nevyžaduje zvláštní opatření při транспортировании, skladování a zpracování.

10 Záruka výrobce

10.1 Výrobce zajišťuje shodu výrobků s požadavky této normy při dodržení podmínek pro přepravu a skladování.

Příloha A (doporučené). Seznam značek oceli pro výrobu různých druhů a tříd pevnosti

Aplikace A
(doporučené)

Ga 1 Značky se staly pro dlouhých výrobků (kruhové, čtvercové, шестигранного a bandpass), фасонного půjčení jsou uvedeny v tabulce Ga 1, pro толстолистового, širokopásmový univerzální a гнутых profilů — v tabulce Ga je 2.


Tabulka Va 1 — Značky ocelí pro dlouhých výrobků (kruhové, čtvercové, шестигранного a bandpass) a фасонного válcované

Třída, atd- nosti	Rozměry válcované na řez, mm	Značky oceli, které tato třída pevnosti
265	Do 250,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1
295	Až 32,0 vč.	09Г2, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1
	Sv. 32,0 až 160,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д
315	Až 140,0 vč.	Značky se staly dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem
325	Do 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1
	Až 32,0 vč.	14Г2, 14Г2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ГФД-1, 15ХСНД
	Sv. 10,0 až 140,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д
345	Až 10,0 vč.	09Г2*, 09Г2−1*, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХСНД, 10ХНДП, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ХСНД
	Sv. 10,0 až 140,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД
355	Až 140,0 vč.	Značky se staly dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem
375	Do 50,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2Б, 10Г2БД, 10ХСНД, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД
390	Do 16,0 vč.	10ХСНД
	Do 50,0 vč.	15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1
440	Do 16,0 vč.	Značky se staly dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem
* Domácí použití řízeném válcování nebo řízené válcování s následným zrychleným chlazený (KP).

Tabulka Va 2 — Značky ocelí pro толстолистового, širokopásmový univerzální válcované a гнутых profilů

Třída, atd- nosti	Tloušťka výrobku mm	Značky oceli, které tato třída pevnosti v různých velikostech výrobků
265	Do 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1
	Sv. 20,0 až 160,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 16ГС, 16ГС-1
295	Do 20,0 vč.	09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.	09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 16ГС, 16ГС-1
	Sv. 32,0 až 100,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д
315	Až 10,0 vč.	12ГС, 12ГС-1
	Od 10,0 až 20,0 vč.	16ГС, 16ГС-1
	Sv. 20,0 až 60,0 vč.	09Г2С*, 09Г2С-1*, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С*, 17Г1С-1*
325	Až 10,0 vč.	16ГС, 16ГС-1
	Sv. 10,0 až 20,0 vč.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17ГС, 17ГС-1
	Sv. 20,0 až 32,0 vč.	15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД
	Až 32,0 vč.	14Г2, 14Г2−1
	Od 32,0 do 60,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С*, 17Г1С-1*
345	Do 50,0 vč.	09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХНДП, 14ХГС, 17ГС, 17ГС-1 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1
		15ХСНД, 17Г1С*, 17Г1С-1*
355	Do 50,0 vč.	10Г2С1, 10Г2С1Д 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД, 17Г1С, 17Г1С-1
		15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С*, 17Г1С-1*
375	Až 10,0 vč.	10Г2Б, 10Г2Б-1, 10Г2БД, 10Г2БД-1, 10ХСНД, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД
	Sv. 10,0 až 32,0 vč.	09Г2С*, 09Г2С-1*, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1
	Sv. 32,0 až 50,0 vč.	14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 17Г1С*, 17Г1С-1*
390	Až 10,0 vč.	12Г2Б, 12Г2Б-1
	Až 32,0 vč.	10Г2С1**, 14Г2**, 14Г2−1**, 15Г2АФД, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1
	Až 40,0 vč.	10ХСНД
	Do 50,0 vč.	14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 10ХСНД
	Sv. 32,0 až 50,0 vč.	16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1
440	Až 32,0 vč.	16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1
* Domácí použití řízeném válcování nebo řízené válcování s následným zrychleným chlazený (KP). ** Řízené válcování (KP), po термомеханической zpracování (TMT), po termické zpevnění (TU). Dokument odpovídal originálu. — Poznámka výrobce databáze.

Příloha B (referenční). Další požadavky na výrobky

Příloha B
(referenční)

Bi 1 Dodávka dlouhé kruhové válcované skupin a tříd jakosti S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0, S355J2.

Vb 1.1 Chemické složení oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulce Vb 1.


Tabulka Bi 1 — Chemické složení oceli

Обозна- чение skupiny a třídy jakosti válcované	Hmotnostní zlomek prvků, %
	S ne více			Si	Mp	P	S	N	C	AI
	jmenovitý průměr válcované mm
	Do 16,0 vč.	Sv. 16,0 až 40,0 vč.	Sv. 40,0 do 180,0 vč.
				více
S235JR, S235J0, S235J2	0,17	0,17	0,20	0,55	1,40	0,025	0,025	0,012	0,25	0,020- 0,050
S275JR, S275J0, S275J2	0,18	0,18	0,20	0,55	1,50	0,025	0,025	0,012	0,25	0,020- 0,050
S355JR, S355J0, S355J2	0,20	0,20	0,22	0,55	1,60	0,025	0,025	0,012	0,25	0,020- 0,050
Mezní odchylky v produkci, %	+0,02			+0,05	+0,10	+0,005	+0,005	+0,002	-	±0,005
Poznámky 1 K pronájmu-třída kvality «JR» domácí hmotnostní zlomek v oceli, Al0,050%. 2 Domácí zpracování oceli Sa, hmotnostní zlomek Sa0,003%. 3 Pro zlepšení obrobitelnosti výrobků domácí zápas v objednávce masivní podíl S v oceli od 0,020% až 0,040%. 4 Domácí v oceli hmotnostní zlomek Nb0,05%, V0,13%, Ti0,05%. 5 Znak «-" znamená, že mezní odchylka na Cu není povoleno.

Vb 1.2 Hodnota uhlíkových ekvivalentu musí odpovídat normám uvedeným v tabulce Vb 2.


Tabulka Bi 2 — Uhlíkového ekvivalentu

Označení skupiny a třídy jakosti válcované	Uhlíkového ekvivalentu , %, pro válcované jmenovitý průměr v mm
	Do 30,0 vč.	Sv. 30,0 až 40,0 vč.	Sv. 40,0 až 150,0 vč.	Sv. 150,0 do 180,0 vč.
S235JR, S235J0, S235J2	0,35	0,35	0,38	0,40
S275JR, S275J0, S275J2	0,40	0,40	0,42	0,44
S355JR, S355J0, S355J2	0,45	0,47	0,47	0,49

Vb 1.3 Mechanické vlastnosti válcovaného musí splňovat při zkoušce:

— na tahu — normy, uvedených v tabulce Bi 3;

— na bicí ohýbání — normy, uvedených v tabulce Vb 4.


Tabulka Bi 3 — Mechanické vlastnosti válcovaného při zkoušce v tahu

Označení skupiny a třídy jakosti válcované	Mechanické vlastnosti, ne méně
	Mez kluzu N/mm, pro válcované jmenovitý průměr v mm							Dočasné odpor , N/mm, pro válcované jmenovitý průměr v mm			Prodloužení , %, pro válcované jmenovitý průměr v mm
	Do 16,0 vč.	Sv. 16,0 až 40,0 vč.	Sv. 40,0 až 63,0 vč.	Sv. 63,0 až 80,0 vč.	Sv. 80,0 do 100,0 pro vaše pohodlí.	Sv. 100,0 až 150,0 vč.	Sv. 150,0 do 180,0 vč.	Do 100,0 pro vaše pohodlí.	Sv. 100,0 až 150,0 vč.	Sv. 150,0 do 180,0 vč.	Sv. 12,0 až 40,0 vč.	Sv. 40,0 až 63,0 vč.	Sv. 63,0 do 100,0 pro vaše pohodlí.	Sv. 100,0 až 150,0 vč.	Sv. 150,0 do 180,0 vč.
S235JR, S235J0, S235J2	235	225	215	215	215	195	185	360- 510	350- 500	340- 490	26	25	24	22	21
S275JR, S275J0, S275J2	275	265	255	245	235	225	215	410- 560	400- 540	380- 540	23	22	21	19	18
S355JR, S355J0, S355J2	355	345	335	325	315	295	285	470- 630	450- 600	450- 600	22	21	20	18	17

Tabulka Bi 4 — Mechanické vlastnosti válcovaného při testování na bicí ohýbání

Označení skupiny a třídy jakosti válcované	Teplota zkoušky °C	Práce bít, KV, J
		Průměr válcované mm
		Od 12,0 do 150,0 vč.	Sv.150,0 do 180,0 vč.
S235JR	+20	27	27
S235J0	0	27	27
S235J2	minus 20	27	27
S275JR	+20	27	27
S275J0	0	27	27
S275J2	minus 20	27	27
S355JR	+20	27	27
S355J0	0	27	27
S355J2	minus 20	27	27

Bi 2 Dodávka толстолистового válcované tříd pevnosti 460, 500, 550, 600, 620, 650, 700.

Bi 2.1 Chemické složení analýza ковшевой vzorku a uhlíkového ekvivalentu oceli musí odpovídat uvedených v tabulce Bi 5.


Tabulka Bi 5 — Chemické složení oceli a uhlíkovou ekvivalent

Třída, atd- nosti	Hmotnostní zlomek prvku, %, ne více											Uhlí- родный экви- valens , %, ne více
	S	Si	Mp	S	P	Čr	Ni	V	As	N	Dalších prvků, nic víc
460, 500	0,12	0,50	1,90	0,035	0,030	0,60	1,00	0,20	0,080	0,012	AI — 0,050; Ti — 0,15; Nb — 0,10; Mo — 0,70	0,47
550	0,12	0,50	1,90	0,035	0,030	0,60	1,00	0,20	0,080	0,012	Al — 0,050; Ti — 0,15; Nb — 0,10; Mo — 0,70	0,50
600	0,12	0,50	1,90	0,035	0,030	0,60	1,00	0,20	0,080	0,012	Al — 0,050; Ti — 0,15; Nb — 0,10; Mo — 0,70	0,55
620	0,12	0,50	1,90	0,035	0,030	0,60	1,00	0,20	0,080	0,012	Al — 0,050; Ti — 0,22; Nb — 0,10; Mo — 0,70	0,57
650, 700	0,12	0,50	2,10	0,035	0,030	0,60	1,00	0,20	0,080	0,012	Al — 0,050; Ti — 0,22; Nb — 0,10; Mo — 0,70	0,60
Poznámka — V konečném poli povoleny odchylky na chemické složení od normy, tabulky V. 5 v souladu s tabulkou 8.

Bi 2.2 Mechanické vlastnosti válcovaného při zkoušce v tahu a podmínky zkoušky v ohybu musí odpovídat specifikovaným v tabulce Vb 6, rázová houževnatost — uveden v tabulce Ab 7.


Tabulka Bi 6 — Mechanické vlastnosti při zkoušce tahem a podmínky zkoušky v ohybu

Třída pevnosti	Tloušťka válcované na tuto třídu pevnosti, mm, ne více	Mechanické vlastnosti			Ohýbat v úhlu až 90° (příčné vzorky), a — tloušťka vzorku, d — průměr trn
		Mez kluzu N/mm, ne méně	Dočasné odpor, N/mm	Prodloužení , %, ne méně než
460	50	460	540−720	17	d=3a
500	50	500	550−770	15
550	50	550	600−820	14
600	50	600	650−870	13
620	50	620	670−890	12
650	50	650	700−890	12
700	50	700	750−940	12

Tabulka Bi 7 — Rázová houževnatost

Třída pevnosti	Tloušťka výrobku mm	Rázová houževnatost, J/cm, ne méně, při teplotě zkoušky, °C
		+20	mi- nus 20	mi- nus 30	mi- nus 40	mi- nus 50	mi- nus 60	mi- nus 70	0	mi- nus 20	Po механи- českého staré prostředí +20
		KCU							KCV		KCU
460, 500, 560, 600, 620, 650, 700	Až 10,0 vč.	+	44	44	44	34	34	34	+	29	29
	Sv. 10,0 až 32,0 vč.	+	39	39	39	29	29	29	+
	Sv. 32,0 až 50,0 vč.	+	39	39	39	29	29	29	+
* Výsledky zkoušek mechanických vlastností jsou браковочным známkou do 01.01.2016 musí být uvedeny v dokumentu o kvalitě. Poznámky 1 Znak «+" znamená, že stanovení rázové houževnatosti v závislosti od objednaných kategorií podle tabulky 4 se provádějí pro soubor statistických údajů. Výsledky testů nejsou браковочным známkou, jsou uvedeny v dokumentu o kvalitě. 2 Při testování na bicí ohybu vzorků hub druhu U (KCU) je povoleno na jednom vzorku-snížení norem rázové houževnatosti na 15%, při testování vzorků hub druhu V (KCV) — na jednom vzorku-snížení norem rázové houževnatosti na 30%, přičemž průměrná hodnota výsledků zkoušek by měl být nižší než normy, uvedených v tabulce 6.

Bi 3 Dodávky produktů s chemickým složením podle tabulky 7 s výjimkou Si, jak легирующего prvku, a zavedením Ti, Nb a V masové podíl ne více než 0,06% každého při jejich celková hmotnost podílu ne více než 0,15% za předpokladu splnění všech požadavků normy.

Skutečný položka se nevztahuje na výrobky dodané s volitelné normami rázové houževnatosti.

Bi 4 Dodávka dlouhé a фасонного válcované tříd pevnosti 460 a 500 z oceli s chemickým složením, podobně použitý pro толстолистового válcované v tabulce Bi 5. Normy mechanické vlastnosti při zkoušce tahem a bicí ohýbání согласовывают mezi výrobcem a zákazníkem.

Bi 5 Dodávka толстолистового válcované tloušťce 10 až 40 mm, z legované oceli značky 16Х2ГСБ tříd pevnosti 500 a 600.

Bi 5.1 Chemické složení oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulce Bi 8.


Tabulka Bi 8 — Chemické složení oceli

Značka oceli	Hmotnostní zlomek prvků, %
	C	Si	Mn	Cr	Nb	S	P
						více
16Х2ГСБ	0,14−0,18	0,30−0,70	0,50−0,90	1,10−1,60	0,03−0,06	0,010	0,015
Mezní odchylky v půjčovnách, %	V souladu s tabulkou 8
Poznámka — Ocel раскисляют AI, zajišťujícím jeho masovou podíl 0,02%-0,06%, stejně jako микролегируют ЅіСа nebo jinými сплавами Sa z výpočtu více (bez ohledu na угара) od 0,002% do 0,030% Sa v oceli. Masivní podíl Sa chemické analýzy není určit, v dokumentu o kvalitě ukazují vypočtené hodnoty.

Bi 5.2 Pronájem dodávají se v tepelně упрочненном stavu (TU).

Domácí dodávka listů v нормализованном (H) nebo горячекатаном stavu.

Bi 5.3 Mechanické vlastnosti válcovaného při zkoušce v tahu a bicí ohybu ve stavu dodávky musí odpovídat normám uvedeným v tabulce Bi 9.


Tabulka Bi 9 — Mechanické vlastnosti

Třída pevnosti	Mechanické vlastnosti
	Dočasné odpor, N/mm	Mez kluzu N/mm	Prodloužení , %	Rázová houževnatost, J/cm
				KCU	KCV
			ne méně
500	590−830	490−735	15	39	29
600	690−930	590−835	14	39	29
Poznámka — rázovou určují, jak aritmetická střední hodnota výsledků zkoušek tří vzorků. Na jednom vzorku domácí snížení norem rázové houževnatosti na 10 J/cm.

Bi 5.4 Pronájem tříd pevnosti 500 a 600 by měl odolat zkoušce na ohyb o 120° kolem trn o průměru, se rovná třem толщинам válcované za tepla, bez надрывов a praskliny.

Vb 6 pruty celý v прутках s pre-mechanické zpracování bez usměrňování drsnosti povrchu (MBT).

Bi 7 pruty celý v прутках s фаской s jedním (Ф1) nebo ze dvou stran (Ф2). Rozměry zkosení není регламентируются.

Bi 8 Pronájem s úklidem od okují (UO). Pronájem, čistit od okují metodou leptání, musí být namazaný z obou stran mazivem, предохраняющей proti korozi. Množství maziva na povrchu válcované není standardizována.

Se souhlasem spotřebitele domácí dodávka půjčení bez промасливания, při tom se na povrchu válcované povoleny rez skvrny a škrábance způsobené nedostatkem vrstvy maziva.

Bi 9 pruty s зачисткой otřep na jedné straně bez zvrásnění všem (УЗ1) nebo s зачисткой otřepů na obou stranách bez zvrásnění všem (УЗ2). Pro odstranění otřepů domácí srážení hran. Velikost zkosení není upraveno.

Bi 10 pruty bez otřepů a zmačkaných všem (УЗ3). Při tomto «kalich», nebo zbytky «kalich» na poli s pre-mechanickým zpracováním nejsou браковочным známkou. Výhled «kalich» a zbytek «kalich» je uveden v příloze Stol.

Bi 11 Pronájem černá deska s ultrazvukovou kontrolou сплошности (CPO). Třída сплошности stanoví na základě dohody výrobce s odběratelem v souladu s GOST 22727. Kontrola прикромочных zóny se provádějí na přání zákazníka.

Bi 12 pruty v прутках o velikosti 30 mm a více s ultrazvukovou kontrolou (CPO) vnitřních vad. Skupiny kvality stanoví na základě dohody výrobce s odběratelem v souladu s GOST 21120.

Bi 13 Odrůdy pronájem v отожженном schopen (NA) nebo po nejvyšší dovolené (PO). Při tomto mechanické vlastnosti nejsou регламентируются, ale monitorovány a výsledky jsou zaznamenány v dokumentu o kvalitě.

Bi 14 Výroba válcované z oceli značek, uvedených v tabulkách Aa 1 Aa 2, třídy pevnosti a rozměrů, jiné než uvedené v nich, za předpokladu, že zajištění požadovaných mechanických vlastností při zkoušce v tahu a bicí ohybu.

Aplikace V (povinné). Požadavky na koncích pre-обточенного železnou tyčí při odstraňování otřepů a zmačkaných všem

Aplikace V
(povinné)

V. 1 Termíny a definice

V. 1.1 «kalich» (obrázek V. 1): Závada na konci правленых tyčí jako kalich, který je tvořen při rovnání za účet ostříhaný napětí, a také tím, že завальцовки заусенца (definice viz GOST 21014), tvoří při řezání a válcované v závislosti na tloušťce (průměru) jsou válcované za tepla, může být v приповерхностном vrstvě, nebo pokračovat do centra pronajmout.

V. 1.2 zbytky «kalich» (kresby V. 2, V. 3): Závada na konci pronájmu, zbývající po odstranění фаской nebo торцовкой hlavní části «kalich».

Obrázek V. 1. Kalich

Obrázek V. 1

Kresby V. 2, V. 3. Zbytky «kalich.»

Obrázek V. 2

Obrázek V. 3

Příloha G (povinné). Příklady legenda

Aplikace G
(povinné)

Pronájem tyče горячекатаный, двутавр, obvyklá přesnost válcování (V), немерной délky (ND), číslo 30 podle GOST 8239−89, třídy pevnosti 345, bez tepelného zpracování:

.

Pronájem tyče горячекатаный, nosníky, dimenzionální délky (MD), pokoj 20 s paralelními aspekty police (N) podle GOST 8240−97, třídy pevnosti 315, bez tepelného zpracování:

.

Pronájem tyče горячекатаный, posezení неравнополочный, obvyklá přesnost válcování (V), rozměry 63x40x4 mm dle GOST 8510−86, třídy pevnosti 345, bez tepelného zpracování:

.

Pruty, celý, v прутках, обточенный (MBT), normální přesnost válcování (B1), třídy zakřivení IV, je násobkem dimenzionální délky (CD), o průměru 50 mm dle GOST 2590−2006, třídy pevnosti 390, s kvalitou povrchu skupiny 3ГП podle GOST 535−2005, s фаской z obou stran (Ф2), s ultrazvukovou kontrolou vnitřních vad (CPO), po termické zpevnění (TU):

.

Pruty, čtvercový, ve прутках, obvyklá přesnost válcování (B1), třídy zakřivení III, немерной délky (ND), se stranou čtverce 50 mm na GOST 2591−2006, třídy pevnosti 325, kategorie 2, bez tepelného zpracování:

.

Pruty, celý, v мотках (НМД), normální přesnost válcování (B1), o průměru 10 mm dle GOST 2590−2006, třídy pevnosti 345, kategorie 9, s kvalitou povrchu skupiny 2ГП podle GOST 535−2005, bez tepelného zpracování:

.

Pronájem černá deska, se zvýšenou přesnost válcování (A), vysokou rovinnost (MF), s lemování okraje (O), rozměry 8x1100x5000 mm dle GOST 19903−74, třídy pevnosti 390, kategorie 3, z oceli značky 10ХСНД s masovým podílem síry v souladu s 5.2.2, нормализованный (H):

s ohledem 5.2.2.

Pronájem černá deska, normální rovinnost (MON), s необрезной hraně (ALE), rozměry 16x1200x6000 mm dle GOST 19903−74, třídy pevnosti 325, kategorie 12, z oceli značky 16ГС-1, se zárukou свариваемости (TOS), bez tepelného zpracování:

.

Je to stejné, s omezením минусового mezní odchylky v tloušťce v souladu s 5.2.4:

s ohledem na 5.2.4.

Pruty celý, v прутках, obvyklá přesnost válcování (B1), třídy zakřivení IV, a dimenzionální délky (MD), o průměru 20 mm podle GOST 2590−2006, třídy kvality S275J0, s kvalitou povrchu skupiny 2ГП podle GOST 535−2005, bez tepelného zpracování, s dodatečnými požadavky v souladu s Vb 1 aplikace B:

s ohledem na Vb 1.