Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 17711-93

GOST R 57376-2016 GOST 193-2015 GOST 27981.5-2015 GOST 27981.2-2015 GOST 27981.1-2015 GOST 13938.11-2014 GOST R 56240-2014 GOST 859-2014 GOST R 55685-2013 GOST R 54922-2012 GOST R 54310-2011 GOST 31382-2009 GOST R 52998-2008 GOST 859-2001 GOST 6674.4-96 GOST 6674.3-96 GOST 6674.2-96 GOST 6674.1-96 GOST 4515-93 GOST 28515-97 ГОСТ 17328-78 GOST 614-97 GOST 15527-70 GOST 13938.13-77 GOST 13938.13-93 GOST 1020-77 GOST 5017-2006 GOST 1652.11-77 GOST 15027.12-77 GOST 15027.11-77 GOST 493-79 GOST 1953.9-79 GOST 23859.2-79 GOST 1953.5-79 GOST 1953.3-79 GOST 1953.12-79 GOST 1953.6-79 GOST 15027.18-86 GOST 27981.2-88 GOST 27981.5-88 GOST 15027.5-77 GOST 1652.12-77 ГОСТ 15027.8-77 GOST 1652.7-77 GOST 15027.6-77 GOST 15027.7-77 GOST 1652.2-77 GOST 1652.4-77 GOST 15027.2-77 GOST 1652.8-77 GOST 1652.3-77 GOST 13938.6-78 GOST 13938.7-78 GOST 13938.1-78 GOST 13938.2-78 GOST 13938.4-78 GOST 13938.8-78 GOST 13938.10-78 GOST 13938.12-78 GOST 23859.8-79 GOST 1953.1-79 GOST 613-79 GOST 9716.2-79 GOST 23912-79 GOST 23859.1-79 GOST 23859.4-79 GOST 1953.2-79 GOST 20068.1-79 GOST 9717.3-82 GOST 9717.1-82 GOST 27981.4-88 GOST 28057-89 GOST 6674.5-96 GOST 23859.11-90 GOST 24978-91 GOST 15027.14-77 GOST 15027.10-77 GOST 15027.4-77 GOST 1652.6-77 GOST 1652.10-77 GOST 15027.9-77 GOST 13938.5-78 GOST 13938.11-78 GOST 18175-78 GOST 13938.3-78 GOST 23859.6-79 GOST 1953.4-79 GOST 1953.8-79 GOST 1953.7-79 GOST 23859.9-79 GOST 1953.11-79 GOST 1953.15-79 GOST 1953.10-79 GOST 1953.16-79 GOST 23859.5-79 GOST 23859.3-79 GOST 9716.3-79 GOST 1953.14-79 GOST 15027.16-86 GOST 15027.17-86 GOST 27981.6-88 GOST 27981.1-88 GOST 15027.20-88 GOST 17711-93 GOST 1652.1-77 GOST 15027.13-77 GOST 1652.5-77 GOST 15027.1-77 GOST 1652.13-77 GOST 1652.9-77 GOST 15027.3-77 GOST 13938.9-78 GOST 23859.10-79 GOST 193-79 GOST 20068.2-79 GOST 1953.13-79 GOST 23859.7-79 GOST 9716.1-79 GOST 20068.3-79 GOST 24048-80 GOST 9717.2-82 GOST 15027.15-83 GOST 15027.19-86 GOST 27981.3-88 GOST 20068.4-88 GOST 27981.0-88 GOST 13938.15-88 GOST 6674.0-96

GOST 17711−93 Slitiny měď-zinek (mosazi) slévárny. Značky


GOST 17711−93

Skupina 51

INTERSTATE STANDARD


SLITINY MĚĎ-ZINEK (MOSAZI) SLÉVÁRNY

Značky

Cast copper-zinc alloys (brass). Grades


ISS 77.120.30
OKP 41 1330

Datum zavedení 1995−01−01


Předmluva

1. NAVRŽEN Interstate technickým výborem 106 «Цветметпрокат», Státní výzkumný a konstrukční institut neželezných kovů (Гипроцветметобработка)

ZAPSÁNO Госстандартом Rusku

2. PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 4−93 od 19. října 1993 gg)

Pro přijetí hlasovali:

   
Název státu
Název národní orgán pro normalizaci
Republika Arménie
Армгосстандарт
Bělorusko
Белстандарт
Republika Kazachstán
Госстандарт Republiky Kazachstán
Republika Moldavsko
Молдовастандарт
Ruská Federace
Госстандарт Rusku
Turkmenistán
Туркменгосстандарт
Republika Uzbekistán
Узгосстандарт
Ukrajina
Госстандарт Ukrajiny

3. Usnesení Výboru Ruské Federace pro normalizaci, metrologii a certifikaci od 02.06.94 N 160 interstate standard GOST 17711−93 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 1995 gg

4. NA OPLÁTKU GOST 17711−80

5. REEDICE. Leden 2002

INFORMAČNÍ DATA

REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

   
Označení НТД, na který je dán odkaz
Číslo položky
GOST 1497−84
5
GOST 1652.1−77 — GOST 1652.13−77
2
GOST 9012−59
6



Tato norma stanovuje značky mědi a slitiny zinku die (латуней) v отливках.

1. Značky a chemické složení mědi a zinku die rámy by měly odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.1; mechanické vlastnosti — podle pokynů uvedených v tabulka.2.

Tabulka 1

                   
Název slitiny Značka slitiny Chemické složení, %
    základní komponenty
    měď
hliníku
železa
mangan
křemík
cín
vedení
zinek
Mosaz, olovo
ЛЦ40С
57,0−61,0
-
-
-
-
-
0,8−2,0
 
Mosaz, olovo
ЛЦ40Сд
58,0−61,0
-
-
-
-
-
0,8−2,0
 
Mosaz марганцовая
ЛЦ40Мц1,5
57,0−60,0
-
-
1,0−2,0
-
-
-
 
Mosaz марганцово-železná
ЛЦ40Мц3Ж
53,0−58,0
-
0,5−1,5
3,0−4,0
-
-
-
 
Mosaz марганцово-hliníková
ЛЦ40Мц3А
55,0−58,5
0,5−1,5
-
2,5−3,5
-
-
-
 
Mosaz марганцово-olovo
ЛЦ38Мц2С2
57,0
60,0
-
-
1,5−2,5
-
-
1,5−2,5
 
Mosaz марганцово — olovo-кремнистая
ЛЦ37Мц2С2К
57−60
-
-
1,5−2,5
0,5−1,3
-
1,5−3,0
 
Mosaz, hliníkové
ЛЦ30А3
66,0−68,0
2,0−3,0
-
-
-
-
-
 
Mosaz оловянно-olovo
ЛЦ25С2
70,0−75,0
-
-
-
-
0,5−1,5
1,0−3,0
 
Mosazi a hliníku — železo-марганцовая
ЛЦ23А6Ж3Мц2
64,0−68,0
4,0−7,0
2,0−4,0
1,5−3,0
-
-
-
 
Mosaz кремнистая
ЛЦ16К4
78,0−81,0
-
-
-
3,0−4,5
-
-
 
Mosaz кремнисто — olovo
ЛЦ14К3С3
77−81
-
-
-
2,5−4,5
-
2,0−4,0
 



Pokračování tabulka.1

                       
Název slitiny Značka slitiny Chemické složení, %
    nečistot, ne více
    vedení
křemík
cín
сурьмы
mar
ганца
železa
алюми-
zení
fos-
handicap
nikl
jen
Mosaz, olovo
ЛЦ40С
-
0,3
0,5
0,05
0,5
0,8
0,5
-
1,0
2,0
Mosaz, olovo
ЛЦ40Сд
-
0,2
0,3
0,05
0,2
0,5
0,2
-
1,0
1,5
Mosaz марганцовая
ЛЦ40Мц1,5
0,7
0,1
0,5
0,1
-
1,5
-
0,03
1,0
2,0
Mosaz марганцово-železná
ЛЦ40Мц3Ж
0,5
0,2
0,5
0,1
-
-
0,6
0,05
0,5
1,7
Mosaz марганцово-hliníková
ЛЦ40Мц3А
0,2
0,2
0,5
0,05
-
1,0
-
0,03
1,0
1,5
Mosaz марганцово-olovo
                     
Mosaz марганцово-olovo — кремнистая
ЛЦ38Мц2С2 - 0,4 0,5 0,1 - 0,8 0,8 0,05 1,0 2,2
Mosaz, hliníkové ЛЦ37Мц2С2К
As
Bi
0,6
0,1
-
0,7
0,7
0,1
1,0
1,7
Mosaz оловянно-olovo
                     
Mosazi a hliníku — železo-марганцовая ЛЦ30А3
0,05
0,01
0,7
0,1
0,5
0,8
-
0,05
0,3
2,6
  ЛЦ25С2
0,7 0,3
-
0,2
0,5
0,7
0,3
-
1,0
1,5
Mosaz кремнистая ЛЦ23А6Ж3Мц2
- 0,5
0,7
0,1
-
-
-
-
1,0
1,8
Mosaz кремнисто-olovo   0,7 0,3                
  ЛЦ16К4
0,5
-
0,3
0,1
0,8
0,6
0,04
0,1
0,2
2,5
  ЛЦ14К3С3
-
-
0,3
0,1
1,0
0,6
0,3
-
0,2
2,3
Poznámky:
1. Hmotnostní zlomek niklu v латунях domácí na úkor mědi a množství nečistot není součástí.
2. Na žádost spotřebitele hmotnostní zlomek olova v mosazi značky ЛЦ40Сд domácí 1,2−2,0%.
3. V mosazi značky ЛЦ16К4 po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí hmotnostní zlomek hliníku do 0,1% při výrobě dílů, které vyžadují hydraulické hustoty.
4. V mosazi značky ЛЦ40Мц3Ж, používané pro ocelové odlitky zvedala šroubů, hmotnostní zlomek mědi by měla být 55−58%, hliník — ne více než 0,8%, olovo — ne více než 0,3%.
5. Nečistoty, není uvedena v tabulka.1, jsou zapracovány v celkové výši nečistot.
6. Po dohodě výrobce se spotřebitelem v mosazi značky ЛЦ38Мц2С2 hmotnostní zlomek olova domácí 1,2−2,0%.

Mechanické vlastnosti mědi a slitiny zinku die


Tabulka 2

           
Značka mosazi
Způsob lití

Dočasné odolnost proti prasknutí ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки,
N/mmГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
(csc/mmГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки)

Относи-
тельное prodlužování
ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки, %

Tvrdost podle Бринеллю, НВ
Přibližné označení lití
    ne méně
 
ЛЦ40С
N

K, TS
215 (22)

215 (22)
12

20
70

80
Pro osazení výztuže, pouzder a odlučovače kuličková a in-line ložiska
           
ЛЦ40Сд
D

K
196 (20)

264 (27)
6

18

70

100
Pro tlakové lití kování (pouzdra, podložky, adaptéry), separátoru ložisek, pracujících v prostředí vzduchu nebo pitné vody
ЛЦ40Мц1,5
N

K, TS
372 (38)

392 (40)
20

20
100

110
Pro výrobu součástek pro jednoduchou konfiguraci, pracujících při rázové zatížení, a také detaily uzlů tření, pracující v prostředí klidném zatížení při teplotách ne vyšší než 60°C
ЛЦ40Мц3Ж
N

K

D
441 (45)

490 (50)

392 (40)
18

10
90

100
Pro výrobu jednoduché na nastavení detailů odpovědné místo určení a armatur námořní, stavby lodí, pracujících při teplotách do 300 °C; masivní detailů, zvedala vrtule a jejich lopatky pro tropy
ЛЦ40Мц3А
K, TS
441 (45)
15
115
Pro výrobu dílů nekomplikovanou konfiguraci
ЛЦ38Мц2С2
N

K
245 (25)

343 (35)
15

10
80

85
Pro výrobu konstrukčních dílů a zařízení pro lodě; антифрикционных detailů nekomplikovanou konfiguraci (pouzdra, vložky, ползуны, armatury вагонных ložiska)
ЛЦ37Мц2С2К
K
343 (35)
2
110
Антифрикционные detaily, armatury
ЛЦ30А3
N

K
294 (30)

392 (40)
12

15
80

90
Pro výrobu je odolná proti korozi dílů, používané v loďařství a strojírenství
ЛЦ25С2
N
146 (15)
8
60

Pro výrobu штуцеров гидросистем aut
ЛЦ23А6Ж3Мц2
N

K, N, S
686 (70)

705 (72)
7

7
160

165
Pro výrobu odpovědné dílů, pracujících při vysokých jednotkových a знакопеременных zatížení, při ohýbání, a také антифрикционных detailů (нажимные šrouby, matice нажимных šroubů válcovacích stolic, korun šnekové kola, pouzdra a další podrobnosti)
ЛЦ16К4
N

K
294 (30)

343 (35)
15

15
100

110
Pro výrobu složitých nastavení detailů spotřebiče a armatury, pracující při teplotách až 250 °C a v гидровоздушным zkoušky; součásti pracující v prostředí mořské vody, za předpokladu, že zajištění протекторной ochrany (ozubená kola, detaily uzlů tření, atd.)
ЛЦ14К3С3
K

N
294 (30)

245 (25)
15

7
100

90
Pro výrobu ložisek, pouzder


Poznámka. Legenda způsobů lití:

N — casting v песчаную литейную tvar;

K — кокильное odlévání;

D — lití pod tlakem;

Ts — центробежное lití.

2. Stanovení chemického složení slitin tráví podle GOST 1652.1 — GOST 1652.13. Domácí určovat chemické složení slitin jinými metodami, které zajistí přesnost není níže uvedených v těchto normách. Pokud dojde k neshodě v hodnocení chemického složení stanovení se provádějí podle GOST 1652.1 — GOST 1652.13.

3. Mechanické vlastnosti slitiny určují na zvlášť obsadil vzorcích nebo vzorcích, vyrobených z odděleně obsadil vzorků. Při заливке vzorku je třeba zajistit její výživu po celé délce. Průměr pracovní části vzorku 10 mm, jejichž délka — 50 mm. Počet vzorků a vzorků je uveden v normativní a technické dokumentace pro konkrétní výrobky.

4. Způsob odlévání vzorků a vzorků musí odpovídat způsobu výroby odlitků.

Pro určení mechanických vlastností při lití pod tlakem, nebo odstředivé způsob, jak domácí nalijte vzorek do кокиль.

5. Test vzorků v tahu provádějí podle GOST 1497.

6. Stanovení tvrdosti podle Бринеллю tráví podle GOST 9012.