GOST 12228.2-78
GOST 12228.2−78 Рутений. Metoda pro stanovení těkavých nečistot (se Změnou N 1)
GOST 12228.2−78
Skupina В59
INTERSTATE STANDARD
РУТЕНИЙ
Metoda pro stanovení těkavých nečistot
Ruthenium.
Method of volatile additions determination
ОКСТУ 1709
Datum zavedení 1980−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví železa SSSR
VÝVOJÁŘI
Aa, Ak Дементьева, Gi, Gi, Коршакевич
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. Na OPLÁTKU GOST 12228−66 v části 3
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo oddílu, odstavce |
| GOST 6563−75 | 2 |
| GOST 8050−85 | 2 |
| GOST 9147−80 | 2 |
| GOST 22864−83 | 1.1 |
| GOST 25336−82 | 2 |
5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 4−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 4−94)
6. REEDICE (leden 1999) se Změnou N 1, schválené v květnu roce 1989 (ИУС 8−89)
Tato norma stanovuje гравиметрический metoda pro stanovení těkavých nečistot.
Metoda je založena na určování obsahu těkavých nečistot z rozdílu hmotnosti analyzovaného vzorku do прокаливания a po прокаливания.
(Upravená verze, Ism. N 1).
1. OBECNÉ POŽADAVKY
1.1. Obecné požadavky na metodu analýzy — podle GOST 22864.
2. ZAŘÍZENÍ
Электропечь pro прокаливания při 1200 °C.
Platinové kelímky s víčky N 100−7 podle GOST 6563.
Přístroj Киппа k výrobě vodíku.
Porcelánové kelímky N 4 nejnižší podle GOST 9147.
Váhy analytické.
Эксикатор podle GOST 25336.
Oxid uhličitý газообразная podle GOST 8050.
(Upravená verze, Ism. N 1).
3. PROVÁDĚNÍ ANALÝZY
3.1. Pure platinum kelímek se umístí na porcelán kelímek a прокаливают v troubě po dobu 10 min při 900−1000 °C v tox vodíku.
Po skončení прокаливания kelímek dostal z trouby, vypnutí proudu vodíku. Obracejí proud oxidu uhličitého a po 3−5 s vypojen proud vodíku, po 10−15 min kelímek se pohybují v эксикатор, je chlazen až na teplotu (23±4) °C a určují hmotnost kelímku. Poté v něm stejné hmotnosti 5,0 g analyzované kovu.
Kelímek s kovem podává poklopem, je umístěn na porcelán kelímek a прокаливают po 20−25 min při 900−1000 °C v tox vodíku. Po skončení прокаливания porcelán kelímek s platinovou desku dostal z trouby, bez přerušení proudu vodíku, zahrnují podání oxidu uhličitého a po 3−5 s vypojen proud vodíku, aby se uhasit plameny, a nově zahrnují podání vodíku. Vychladlé platinum kelímek s анализируемым kov v tox oxidu uhličitého a vodíku při teplotě (23±4) °C, po kterém následuje jeho převod do эксикатор. Platinum kelímek se zváží na analytických vahách. Po zvážení kelímek opět umístěny na porcelán kelímek a прокаливают za stejných podmínek po dobu 10−15 min Platinum kelímek po ochlazení se opět zváží. Tuto operaci opakuje až do dosažení konstantní hmotnosti platinového kelímku.
Platinum kelímek po прокаливания a mezi následnými operacemi ukládají v эксикаторе.
Rozdíl hmotnosti kelímku s kovem do прокаливания a po прокаливания a obnovy nabízí nepřeberné množství těkavých nečistot do analyzovaného trakční.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ
4.1. Masivní podíl těkavých nečistot () v procentech vypočítejte podle vzorce
kde — rozdíl hmotnosti kelímku s kovem do прокаливания a po прокаливания a obnovení, g;
— hmotnost kovu, pm,
4.2. Absolutní допускаемые rozdíly mezi paralelními výsledky nesmí překročit 0,005% při hromadné podílu těkavých nečistot do 0,02% a 0,01% při hromadné podílu těkavých nečistot od 0,02 do 0,05%.
