GOST 10051-75
GOST 10051−75 Elektrody potažené kovové, pro ruční obloukové navařování povrchových vrstev se zvláštními vlastnostmi. Typy (se Změnou N 1)
GOST 10051−75
Skupina В05
INTERSTATE STANDARD
ELEKTRODY POKRYTÉ KOVOVÉ, PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ NAVAŘOVÁNÍ POVRCHOVÝCH VRSTEV SE ZVLÁŠTNÍMI VLASTNOSTMI
Typy
Metal covered electrodes for manual arc surfacing of upper layers with special properties. Types
ISS 25.160.20
OP 12 7200, 12 7300
Datum zavedení 1977−01−01
Usnesením Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 23. října roce 1975 N 2668 datum zavedení nainstalován 01.01.77
Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)
NA OPLÁTKU GOST 10051−62
VYDÁNÍ (listopad 2003) se Změnou N 1, schválené v srpnu 1988 (ИУС 12−88).
1. Tato norma se vztahuje na kovové, pokryté elektrody pro ruční obloukové navařování povrchových vrstev se zvláštními vlastnostmi.
Norma se nevztahuje na elektrody pro navařování vrstev z neželezných kovů.
2. Typy elektrod, chemické složení objem kovu uložených a jeho tvrdost je při normální teplotě musí splňovat uvedené v tabulka.1.
1; 2. (Upravená verze, Ism. N 1).
3. Kontrola chemického složení objem kovu uložených — podle GOST 9466−75.
4. Kontrola pevnosti objem kovu uložených — podle GOST 9466−75 a GOST 9013−59.
5. Ostatní požadavky — podle GOST 9466−75.
6. Některé značky elektrody, odpovídající daným typům jsou uvedeny v příloze.
7. Symbol elektrody — podle GOST 9466−75. Při tom skupina indexy, označující vlastnosti objem kovu uložených, by se měl skládat ze dvou indexů.
První index určuje střední tvrdost objem kovu uložených (tabulka.2).
Tabulka 1
Typ elektrody | Chemické složení, % |
Tvrdost, | ||||||||||||
Uhlík | Krém- ний |
Марга- нец |
Chrom | Ani- kel |
Молиб- den |
Závětí- fram |
Wang- дий |
Ti- tang |
Další эле- policajti |
Ce- ra |
Fos- přední |
bez ter- мичес- kterýžto obra- ботки po knap- stánky |
po терми- ческой obra- ботки | |
Více | ||||||||||||||
E-10Г2 |
0,08−0,12 |
Do 0,15 | 2,0−3,3 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 22,0−30,0 | - |
E-11Г3 |
0,08−0,13 |
Do 0,15 | 2,8−4,0 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 29,5−37,0 | - |
E-12Г4 |
0,09−0,14 |
Do 0,15 | 3,6−4,5 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 36,5−42,0 | - |
E-15Г5 |
0,12−0,18 |
Do 0,15 | 4,1−5,2 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 41,5−45,5 | - |
E-16Г2ХМ | 0,12−0,20 |
0,8−1,3 |
1,2−2,0 | 0,9−1,3 | - |
0,7−0,9 | - |
- | - | - | 0,030 |
0,035 | 36,5−41,0 | - |
E-30Г2ХМ | 0,22−0,38 | Do 0,15 | 1,5−2,0 | 0,5−1,0 | - |
0,3−0,7 | - |
- | - | - | 0,030 | 0,040 | 32,5−42,5 |
- |
E-35Г6 | 0,25−0,45 | Až 0,60 | 5,5−6,5 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,040 | 51,0−58,5 |
- |
E-37Х9С2 | 0,25−0,50 | 1,40−2,80 |
0,4−1,0 | 8,0−11,0 | - |
- | - | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 53,0−59,0 |
- |
E-70Х3СМТ | 0,50−0,90 | 0,80−1,20 | 0,4−1,0 | 2,3−3,2 | - |
0,3−0,7 | - | - | Až 0,30 |
- | 0,030 | 0,035 | - | 53,0−61,0 |
E-80Х4С | 0,70−0,90 |
1,00−1,5 | 0,5−1,0 | 3,5−4,2 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,035 | 57,0−63,0 | - |
E-95Х7Г5С | 0,80−1,10 |
1,20−1,80 | 4,0−5,0 | 6,0−8,0 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 27,0−34,0 | - |
E-65Х11Н3 | 0,50−0,80 | Až 0,30 | Do 0,7 | 10,0−12,0 |
2,5−3,5 | - |
- | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 27,0−35,0 | - |
E-24Х12 | 0,18−0,30 |
Až 0,30 | 0,4−1,0 | 10,5−13,0 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,035 | 41,5−49,5 | - |
E-20Х13 | 0,15−0,25 |
Do 0,70 | Do 0,8 | 12,0−14,0 | Do 0,6 | - |
- | 0,5−1,0 | - | - | 0,030 |
0,035 | - | 34,5−49,5 |
E-35Х12Г2С2 | 0,25−0,45 |
1,50−2,50 | 1,6−2,4 | 10,5−13,5 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,035 | - | 55,0−63,0 |
E-35Х12В3СФ | 0,25−0,45 | 1,00−1,60 | Do 0,5 | 10,5−13,5 | - |
- |
2,5−3,5 | 0,5−1,0 |
- | - | 0,030 |
0,035 | - | 51,0−59,0 |
E-100Х12М | 0,85−1,15 |
Až 0,50 | Do 0,5 | 11,0−13,0 | - |
0,4−0,6 | - | - | - | - | 0,030 |
0,035 | - | 54,0−61,0 |
E-120Х12Г2СФ |
1,00−1,40 |
1,00−1,70 | 1,6−2,4 | 10,5−13,5 | - | - | - | 1,0−1,5 | - | - | 0,030 | 0,035 | - | 55,0−63,0 |
E-300Х28Н4С4 |
2,50−3,40 | 2,80−4,20 | Až 1,0 | 25,0−31,0 | 3,0−5,0 | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 49,0−55,5 |
- |
E-320Х23С2ГТР |
2,90−3,50 |
2,00−2,5 | 1,0−1,5 | 22,0−24,0 | - | - | - | - | 0,5−1,5 | Vrtačka 0,5−1,5 |
0,035 | 0,040 | 56,0−63,0 | - |
E-320Х25С2ГР |
2,90−3,50 |
2,00−2,5 | 1,0−1,5 | 22,0−27,0 | - | - | - | - | - | Vrtačka 0,5−1,5 |
0,035 | 0,040 | 58,0−64,0 | - |
E-350Х26Г2Р2СТ |
3,10−3,90 | 0,60−1,20 | 1,5−2,5 | 23,0−29,0 | - | - | - | - | 0,2−0,4 | Bor 1,8−2,5 |
0,035 | 0,040 | 59,0−64,0 | - |
E-225Х10Г10С |
2,00−2,50 | 0,50−1,50 |
8,0−12,0 | 8,0−12,0 | - | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 41,5−51,5 | - |
E-08Х17Н8С6Г |
0,05−0,12 |
4,80−6,40 | 1,0−2,0 | 15,0−18,4 | 7,0−9,0 | - | - | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | 29,5−39,0 |
E-09Х16Н9С5Г2М2ФТ |
0,06−0,12 | 4,50−5,30 | 1,6−2,4 | 15,0−16,8 | 8,4−9,2 | 1,8−2,3 | - | 0,5−0,9 | 0,1−0,3 | - | 0,030 | 0,035 | - | 30,5−36,0 |
E-09Х31Н8АМ2 |
0,06−0,12 |
Až 0,50 | Do 0,5 | 30,0−33,0 | 7,0−9,0 | 1,8−2,4 | - | - | - | Dusík 0,3−0,4 |
0,030 | 0,035 | - | 41,5−49,5 |
E-13Х16Н8М5С5Г4Б |
0,08−0,18 | 3,80−5,20 | 3,0−5,0 | 14,0−19,0 | 6,5−10,5 | 3,5−7,0 | - | - | - | Niob 0,5−1,2 |
0,025 | 0,030 | - | 39,5−51,5 |
E-15Х15Н10С5МЗГ |
0,10−0,20 |
4,80−5,80 | 1,0−2,0 | 13,0−17,0 | 9,0−11,0 | 2,3−4,5 | - | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 36,5−46,5 | - |
E-15Х28Н10С3ГТ |
0,10−0,20 |
2,80−3,80 | 1,0−2,0 | 25,0−30,0 | 9,0−11,0 | - | - | - | 0,1−0,6 | - | 0,030 | 0,035 | - | 36,5−42,0 |
E-15Х28Н10С3М2ГТ |
0,10−0,20 | 2,50−3,50 | 1,0−2,0 | 25,0−30,0 | 9,0−11,0 | 1,0−2,5 | - | - | 0,1−0,3 | - | 0,030 | 0,035 | - | 41,5−46,5 |
E-200Х29Н6Г2 |
1,60−2,40 | 0,30−0,60 |
1,5−3,0 | 26,0−32,0 | 5,0−8,0 | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 41,5−51,5 | - |
E-30В8Х3 |
0,20−0,40 | Až 0,30 | Do 0,4 |
2,0−3,5 | - | - | 7,0−9,0 | - | - | - | 0,035 | 0,040 | - | 41,5−51,5 |
E-80В18Х4Ф |
0,70−0,90 | Až 0,50 | Do 0,8 | 3,8−4,5 |
- | - | 17,0−19,5 |
1,0−1,4 | - | - | 0,035 | 0,040 |
- | 58,0−63,0 |
E-90В10Х5Ф2 |
0,80−1,00 |
Až 0,40 | Do 0,4 | 4,0−5,0 | - | - | 8,5−10,5 | 2,0−2,6 | - | - | 0,035 | 0,040 | - | 58,0−63,0 |
E-30Х5В2Г2СМ |
0,20−0,40 | 1,00−1,50 |
1,3−1,8 | 4,5−5,5 | - | 0,4−0,6 | 1,5−2,5 | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 51,0−61,0 | - |
E-65Х25Г13Н3 | 0,50−0,80 |
Až 0,80 | 11,0−14,0 | 22,0−28,5 | 2,0−3,5 | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 25,0−37,0 | - |
E-105В6Х5М3Ф3 | 0,90−1,20 |
Až 0,40 | Do 0,5 | 4,0−5,5 | - | 2,5−4,0 | 5,0−6,5 | 2,0−3,0 | - |
- |
0,035 | 0,040 | - |
61,0−65,0 |
E-90Х4М4ВФ | 0,60−1,20 | Až 0,80 | Do 0,7 | 2,8−4,3 |
- | 2,4−4,6 | 0,9−1,7 | 0,6−1,3 | - | - | 0,030 | 0,035 | - | 59,0−64,0 |
E-10М9Н8К8Х2СФ | 0,08−0,12 | 1,20−1,80 |
0,6−1,2 | 2,0−2,6 | 6,5−9,5 | 7,0−11,0 | - | 0,3−0,7 | - | Kobalt 6,5−9,5 |
0,030 | 0,035 | - | 56,0−61,0 |
E-10К15В7М5Х3СФ |
0,08−0,12 | 0,80−1,60 | 0,3−0,7 | 2,0−4,2 | - | 3,8−6,2 | 5,0−8,0 | 0,5−1,1 | - | Kobalt 12,7−16,3 |
0,030 | 0,035 | - | 53,0−59,0 |
E-10К18В11М10Х3СФ |
0,08−0,12 |
0,80−1,60 | 0,3−0,7 | 1,8−3,2 | - | 7,8−11,2 | 8,8−12,2 | 0,4−0,8 |
- |
Kobalt 15,7−19,3 |
0,030 | 0,035 | - | 63,0-o 67,0 |
E-110Х14В13Ф2 | 0,90−1,30 |
0,30−0,60 | 0,5−0,8 | 12,0−16,0 | - | - | 11,0−15,0 | 1,4−2,0 |
- |
- |
0,035 | 0,040 | 51,0−56,5 | - |
E-175Б8Х6СТ | 1,60−1,90 |
0,70−1,50 | 0,6−1,2 | 5,0−6,0 | - | - | - | - | Do 0,4 | Niob 7,0−8,0 |
0,030 | 0,035 | 53,0−58,5 | - |
E-190К62Х29В5С2 | 1,60−2,20 | 1,50−2,60 | - | 26,0−32,0 | - | - | 4,0−5,0 | - | - | Kobalt 59,0−65,0 |
0,035 | 0,040 | 41,5−51,5 | - |
Poznámky:
1. Označení typů elektrody se skládají z indexu E (elektrody pro ruční obloukové svařování a povrchové úpravy) a další za ním čísel a písmen. Dvě nebo tři číslice, následující za indexem, ukazují průměrný obsah uhlíku v наплавленном kovu v setin zlomcích procenta. Chemické prvky obsažené v наплавленном kovu, jsou označeny následujícími písmeny: A — dusík; B — niob, wolfram, D — mangan, K — kobalt, M — molybden, N — nikl, P — bor, S — křemík, T — titan, F — vanad, X — chrom. Čísla následující za značka označením chemických prvků, ukazují průměrný obsah prvku v procentech. Po буквенного označení chemických prvků, průměrný obsah, který v наплавленном kovu je ne více než 1,5%, údaje nejsou проставлены. Při průměru obsahu v наплавленном kovu a křemíku, o 0,8% a manganu na 1,0% písmena S a G nejsou uvedeny.
2. Vzhled a režimy tepelného zpracování objem kovu uložených musí splňovat uvedených v normách nebo technických podmínkách na elektrody konkrétní značky.
3. Tvrdost objem kovu uložených po tepelné zpracování pro elektrody typů E-10Г2, E-11Г3, E-12Г4, E-15Г5, E-16Г2ХМ, E-30Г2ХМ, E-35Г6, E-37Х9С2, E-80Х4С, E-95Х7Г5С, E-65Х11Н3, E-24Х12, E-300Х28Н4С4, E-320Х23С2ГТР, E-320Х25С2ГР, E-350Х26Г2Р2СТ, E-225Х10Г10С, E-15Х15Н10С5М3Г, E-200Х29Н6Г2, E-30Х5В2Г2СМ, E-65Х25Г13Н3, E-110Х14В13Х2, E-175Б8Х6СТ, E-190К62Х29В5С2 musí splňovat požadavky norem nebo technických podmínek na elektrody konkrétní značky.
4. Tvrdost objem kovu uložených bez tepelného zpracování po návarky pro elektrody typů E-70Х3СМТ, E-20Х13, E-35Х12Г2С2, E-35Х12В3СФ, E-100Х12М, E-120Х12Г2СФ, E-08Х17Н8С6Г, E-09Х16Н9С5Г2М2ФТ, E-09Х31Н8АМ2, E-13Х16Н8М5С5Г4Б, E-15Х28Н10С3ГТ, E-15Х28Н10С3М2ГТ, E-30В8Х3, E-80В18Х4Ф, E-90В10К5Ф2, E-105В6Х5М3Ф3, E-90Х4М4ВФ, E-10М9Н8К8Х2СФ, E-10К15В7М5Х3СФ, E-10К18В11М10Х3СФ musí splňovat požadavky norem nebo technických podmínek na elektrody konkrétní značky.
Tabulka 2
Tvrdost |
Psč* | |
HV |
HRC | |
175−224 | Až 23,0 | 200/20 |
225−274 | 24,0−30,0 | 250/27 |
275−324 | 30,5−37,0 | 300/33 |
325−374 | 37,5−40,0 | 350/39 |
375−424 | 40,5−44,5 | 400/42 |
425−474 | 45,5−48,5 | 450/47 |
475−524 | 49,0 | 500/49 |
525−574 | 50,0−52,5 | 550/51 |
575−624 | 53,0−55,5 | 600/54 |
625−674 | 56,0−58,5 | 650/57 |
675−724 | 59,0 | 700/59 |
725−774 | 60,0−61,0 | 750/61 |
775−824 |
62,0 | 800/62 |
825−874 |
63,0−64,0 | 850/64 |
875−924 |
65,0 | 900/65 |
925−974 |
66,0 | 950/66 |
975−1024 |
66,5−68,0 | 1000/68 |
1025−1074 |
69,0 | 1050/69 |
1075−1124 |
70,0 | 1100/70 |
1125−1174 |
71,0−72,0 | 1150/72 |
________________________
* Nalevo od lomítka označují průměrnou tvrdost objem kovu uložených Vickers, vpravo od lomítka — podle Роквеллу.
Druhý index ukazuje, že tvrdost objem kovu uložených poskytována bez tepelného zpracování po povrchové úpravy — 1, nebo po tepelné zpracování — 2.
Poznámka. Pokud normy nebo technické podmínky na elektrody konkrétní značky určují tvrdost objem kovu uložených jako bez tepelného zpracování po povrchové úpravy, tak i po tepelné zpracování, nebo po tepelné zpracování na různé způsoby, pak skupina indexů je doplněna odpovídajícími páry, indexy, указываемыми v závorkách.
8. Údaje potřebné pro sestavení skupiny indexů podle § 7, musí být převzaty z tabulky.1 a normy nebo technické podmínky, na svařovací elektrody, konkrétní značky.
Příklad sestavení skupiny indexů, ukazující v označení elektrod vlastnosti objem kovu uložených
Elektrody značky ОЗН-300 U typu E-11Г3, které poskytují střední tvrdost objem kovu uložených 300HB (HRC33; ~ 300 HV), bez tepelného zpracování po povrchové úpravy:
300/33−1
7; 8. (Upravená verze, Ism. N 1).
APLIKACE
Referenční
NEJČASTĚJŠÍ ZNAČKY ELEKTROD A HLAVNÍ OBLASTI JEJICH POUŽITÍ
Typ |
Značka | Oblast použití |
E-10Г2 |
ОЗН-250У | Povrchové detaily, pracující v podmínkách intenzivní rázové zatížení (nápravy, hřídele, автосцепок, železniční крестовин, kolejnic, atd.) |
E-11Г3 |
ОЗН-300У | |
E-12Г4 |
ОЗН-350У | |
E-15Г5 |
ОЗН-400У | |
E-30Г2ХМ |
HP-70 | |
E-16Г2ХМ | ОЗШ-1 |
Navařování lisovacích pro horké ražby |
E-35Г6 | ЦН-4 | |
E-30В8Х3 |
ЦШ-1 | |
E-35Х12В3СФ |
Š-16 | |
E-90Х4М4ВФ |
ОЗИ-3 | |
E-37Х9С2 |
ОЗШ-3 | Navařování lisovacích pro lisované za studena |
E-70Х3СМТ | EN-60M | |
E-24Х12 | ЦН-5 | |
E-20Х13 |
48Ж-1 | |
E-35Х12Г2С2 |
НЖ-3 | |
E-100Х12М | EN-Х12М | |
E-120Х12Г2СФ | Sh-1 | |
E-10М9Н8К8Х2СФ |
ОЗШ-4 | |
E-65Х11Н3 | HMG-N | Navařování opotřebených dílů z высокомарганцовистых ocelí typů Г13 a Г13Л |
E-65Х25Г13Н3 |
ЦНИИН-4 | |
E-80В18Х4Ф | QI-1M | Navařování металлорежущего nástroje, a také razítka pro horké ražby v tvrdých podmínkách (sediment, digestoř, firmware) |
E-90В10Х5Ф2 |
QI-2У | |
E-105В6Х5М3Ф3 |
A-1 | |
E-10К15В7М5Х3СФ |
ОЗИ-4 | |
E-10К18В11М10Х3СФ |
ОЗИ-5 | |
E-95Х7Г5С |
12АН/ЛИВТ |
Povrchové detaily, pracující v podmínkách intenzivní rázové zatížení s абразивным изнашиванием |
E-30Х5В2Г2СМ |
ТКЗ-N | |
E-80Х4С |
13КН/ЛИВТ | Povrchové detaily, pracující v podmínkách převážně brusné třepení |
E-320Х23С2ГТР |
T-620 | |
E-320Х25С2ГР |
T-590 | |
E-350Х26Г2Р2СТ |
X-5 | |
E-300Х28Н4С4 |
CA-1 | Povrchové detaily, pracující v podmínkách intenzivní brusné třepení s proudem zátěží |
E-225Х10Г10С |
ЦН-11 | |
E-110Х14В13Ф2 |
WPC-6 | |
E-175Б8Х6СТ |
ЦН-16 | |
E-08Х17Н8С6Г |
ЦН-6M, ЦН-6Л | Navařování těsnicích ploch armatur pro kotle, potrubí a нефтеаппаратуры |
E-08Х16Н9С5Г2М2ФТ |
ВПИ-1 | |
E-09Х31Н8АМ2 |
УОНИ-13/N1-BC | |
E-13Х16Н8М5С5Г4Б |
ЦН-12M, ЦН-12Л | |
E-15Х15Н10С5М3Г |
ЦН-18 | |
E-15Х28Н10С3ГТ |
ЦН-19 | |
E-15Х28Н10С3М2ГТ |
ЦН-20 | |
E-200Х29Н6Г2 |
ЦН-3 | |
E-190К62Х29В5С2 |
ЦН-2 |
APLIKACE. (Upravená verze, Ism. N 1).