GOST 6856-54
GOST 6856−54 ocelové trubky Speciální profily
GOST 6856−54
skupina B62
mezistátních normy
Ocelových trubek speciální profily
Ocelové trubky speciálních profilů
Datum zavedení 01.04.1954
Schválena Úřadem pro normalizaci v Gosplan SSSR leden 12, 1954
POZMĚNĚNÁ
Tato norma se vztahuje na elektricky a za studena tažených bezešvých trubek speciálních profilů z uhlíkové oceli.
I. PROFILY A ROZMĚRY
1. V profilu a velikosti trubek by měly být:
a) elektricky tvaru D — podle chert.1;
b) bezešvé za studena:
ovál — v souladu s chert.2,
Tvaru D — podle chert.3,
oválný válcového — v souladu s tabulkou a chert.4 (typy I a II).
Chert.1. D ve tvaru trubky (elektrické)
tvaru písmene potrubí D
(Svařované)
Chert.1
Chert.2. Oválné trubky (souvislé)
trouby oválný
(Bezešvé)
Chert.2
Chert.3. D ve tvaru trubice (souvislé)
Trubky D -o braznye
(Bezešvé)
Chert.3
Chert.4. Trubky oválný-válcové (bezešvé)
Trubky oválné válcové
(Bezešvé)
Chert.4
Typ trubice |
Rozměry, mm | ||||||||
já |
43 |
32 |
4.0 |
3.2 |
32 |
525 |
500 |
1025 |
15 |
Extras. Off. |
0.50 -1.00 |
0.50 -1.00 |
0.60 -0,40 |
0.40 -0,30 |
0.30 |
20 |
10 |
30 |
- |
II |
45 |
28 |
2.0 |
2.5 |
28 |
420 |
120 |
540 |
11 |
Extras. Off. |
0.50 -1.00 |
0.50 -1.00 |
0.30 -0,20 |
0.40 -0.25 |
0.30 |
20 |
10 |
30 |
- |
Rozměry oválným průřezem odkazují na konci jmenovité délky oválných trubek.
symboly
a) oválně válcové typu trubka I:
OTSI potrubí GOST 6856−54
b) trubice je oválná válcový typ II:
Pipe OTSII GOST 6856−54
c) oválný bezešvá trubka:
Trubka GO ST 6856−54
g) D-trubka ve tvaru bezešvé:
Pipe DB, GOST 6856−54
d) D trubka tvaru svařované:
Trubky a DC CRP 6856−54 T
2. Po celé délce oválu, D tvaru vzoru, a D ve tvaru svařované trubky musí být vyrobeny:
a) náhodné délky od 1,5 do 7 m;
b) měření délky v rámci off-Gage, s tolerancí 15 mm;
c) vícenásobné rozměrové délka v off-Gage, s přídavkem pro každý úsek 5 mm a s tolerancí celkové délky 15 mm.
3. povolena neměřených délka přívodního potrubí mimo limitů uvedených v nároku 2 této normy, ale není kratší než 560 mm, v množství, které není větší než 10% z šarže (na metry).
II. TECHNICKÉ PODMÍNKY
4. bezešvé trubky musí být vyrobeny z oceli 35 a elektricky — z ocelí 08 a 10 podle GOST 1050−88.
5. trubky musí být dodávány: bezešvé — žíhaný a elektrický — v netemperovaný stavu.
6. Na povrchu trubky jsou povoleny trhlin, pramenů, nedostatky a slunce. Na vnějším povrchu elektrického svařovaných trubek není povoleno, otřepů a nedostatečně tepelně místě.
Na povrchu trubek je také nejsou povoleny:
pro elektrofúze trouby — vad hlubší než 0,1 mm, tloušťka stěny a výstup vnější rozměry trubky za přípustné odchylky minus;
pro bezešvé trubky — (. vrypy, promáčknutí, rizika, a tak dále) vad mechanického původu, měřítko a odizolování hloubka stopa tloušťka výstup stěny a vnější rozměry trubky za minus přípustné odchylky.
7. Mechanické vlastnosti bezešvých trubek musí být v souladu s požadavky GOST 8733−74 a elektromotory — požadavky GOST 10705−80.
8. trubky ve tvaru písmene D, musí vydržet zploštění elektricky kontaktovat s vnitřními stěnami bez tvorby trhlin a slzami.
9. kruhovitosti válcové části oválných válcových trubek a veškeré změny v profilech nezobrazují velikosti potrubí mimo tolerance.
10. Na vnějším povrchu trubky ve tvaru D (bezešvé a elektrické) konkávní části nejsou povoleny.
11. vypuklý tvar ploché části ve tvaru písmene D bezešvé trubky, musí být větší než 1 mm.
12. Zakřivení trubky nesmí překročit:
a) oválně válcové;
do oválného části hlavní osy — 3 mm, vedlejší osy — 5 mm,
do válcové části — 2 mm;
b) a oválného tvaru D bezešvé — 2 mm na 1 m;
a) ve tvaru písmene D elektrotvarovky — 5 mm do 1 m.
13. Konce trubek musí být řez v pravém úhlu a odjehleny.
III. Pravidla přejímky a zkušební metody
14. Potrubí je třeba vzít v technickém oddělení kontroly (QCD) výrobce. Výrobce musí zajistit shodu se všemi trubek této normy a doprovázet každou zásilku trubek dodaných dokumentů zavedené formy, osvědčující jejich kvalitu.
15. Potrubí se musí vzdát množství. Část by měl sestávat z jednoho potrubí a druhu oceli o stejné velikosti, ne více než 200 kusů v řadě. Pro bezešvých trubek a ne více než 500 kusů. pro elektrické svařovaných trubek.
Trubky reziduí méně než 50% uvedeného množství, které mají být připojeny k jedné z trubek stran stejně kvalitní oceli a mají stejné rozměry. Zbytek se rozpustí v 50% nebo více z určeného počtu je považován za samostatný stranou.
16. Spotřebitel má právo provádět kontroly kvality ní potrubí a shody jejich výkonnostních požadavků této normy, uplatňují kontrolní a zkušební metody uvedené v pp.17−23 obdrželi.
17. Kontrolní a měření musí být podrobena do každé zkumavky. Zkouška by měla být provedena bez použití zvětšovací zařízení. Poloměr zakřivení profilů nejsou sledovány. Hloubka vady musí být stanovena stripováním a znějící velikost potrubí v místě striperu.
18. Pro testování chemické složení hotových trubek z jednoho z potrubí dané vsázky čipy jsou vybrané podle GOST 7565−81 a produkovat analýza GOST 22536.0−87, GOST 22536,1−88, GOST 22536,2−87, GOST 22536,3−88, GOST 22536,4−88, GOST 22536,5−87, GOST 22536,6−88.
19. Pro testování mechanických vlastností a zploštění zkoušky každé šarže musí být zvolen dvou trubek. Do každé zkumavky z každý vybraný přijme jeden vzorek.
20. Zkumavky se musí konat v tahu podle GOST 1497−84 na podélně ve formě pásu nebo trubkového segmentu poměrné dlouhé vzorku. Vzorek elektrotvarovek potrubí musí být řez při asi 90 ° C (po obvodu) švu.
21. Vyrovnávací zkouška by měla být provedena v souladu s GOST 8695−75 na žíhaných vzorků ve směru vedlejší osy trubky.
22. V případě výsledků testů, které nesplňují požadavky této normy alespoň jednoho vzorku musí být provedena re-test, který je potřebný k zdvojnásobení počtu nových trubek, odebraných ze stejné šarže.
V případě opětovné kontrole výsledky nesplňují požadavky této normy, pokud jde o alespoň jeden vzorek šarže musí být vyřazeny.
V tomto případě, je dodavatel se zapisuje přímo podrobeny testování a přijetí k výrobě každé potrubí samostatně.
IV. Balení a označování
23. Potrubí připojené k dodání do paketů s hmotností nižší než 80 kg. Každý balíček by měl být složen z trubek o stejné velikosti, se stejným profilem a stejné třídy oceli. Každé balení musí být označeny stigma OTC výrobce a ukazuje symbol potrubí a jejich počet v paketu.
24. Na požádání musí výrobce učinit obraz jednoho z konců každé trubky:
trubky z ocelí 08 a 10 — jeden bílý proužek,
ocelové trubky od 35 — dva pruhy žluté.
25. Trubky pro ochranu proti korozi, musí být potažena, a to jak uvnitř, tak vně neutrálního oleje.
26. Každá šarže trubek výrobce předloží dokument, který potvrzuje soulad s požadavky této normy trubkou a obsahuje:
a) jméno výrobce;
b) název trubky;
c) stupeň ocelových trubek;
g) počet potrubí;
d) Výsledky testů;
e) Počet tohoto standardu.